蒸汽管道吹扫专项方案.doc
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1、*化工热电技改项目热力管网吹扫方案编制:审核:审批:*集团设备安装*项目 *年*月*日目 录一、蒸汽管网吹扫目标和范围二、编写依据三、组织机构及各单位职责和分工四、蒸汽管网吹扫前必需含有条件五、蒸汽管网吹扫方法及参数选择六、蒸汽管网吹扫七、系统恢复八、吹扫操作注意事项及安全方法九、吹扫合格标准十、附图、附表一、蒸汽管网吹扫目标和范围1、吹扫目标:蒸汽管线在正式供汽之前必需进行吹扫,以清除管道内杂物和锈皮,预防锈皮、焊渣、灰物等杂质存在影响蒸汽品质,并随蒸汽带到各处,造成堵塞、阀门结合面损坏。2、吹扫范围:*段蒸汽管道二、编写依据a)、电力建设施工及验收技术规范(管道篇DL5031-94)b)、
2、电力建设施工及验收技术规范 (锅炉篇DL5047-95)c)、电力建设施工质量验收及评价规程(DL/T5210.2-)d)、电力建设安全工作规程 (火力发电厂部分)e)、中国联合工程企业提供图纸及说明f)、压力管道规范 工业管道GB/T20801-g)、火力发电厂汽水管道设计技术要求DL/T5054-1996三、组织机构及各单位职责和分工1、吹扫组织机构设置吹扫领导小组组长:吹扫领导小组组员:总指挥:控制室监盘组组长:监盘操作人员:管线巡视及作业组组长:管线巡视及作业人员:具体人员上报业主确定监督验收小组:安全责任人:2、职责和分工1)、业主运行人员负责阀门(新老系统连接及DCS远程控制阀门)
3、操作及锅炉运行,母管主蒸汽压力、温度控制,热电站界区内及外供蒸汽管网检验、吹扫、检验工作。2)、管理企业负责界区内管线检验、吹扫配合、检验,统一协调工作。3)、施工单位负责协调蒸汽吹扫前临时配管工作,吹扫过程中消缺工作,支吊架、管道、阀门、在吹扫过程中检验及吹扫后管线复位工作,施工范围内手动阀门操作。监理企业负责界区内管线检验、检验,验收工作。四、蒸汽管网吹扫前必需含有条件1)、管线按图纸要求施工完成,支架装设正确。2)、系统经水压试验合格。3)、管线保温及外保护施工完成。4)、减温减压器用减温水管路经冲洗合并和减温器连接完成。5)、管线上就地监视用温度计、临时用压力表安装完成,压力变送器一次
4、门关闭。6)、调整阀、电动门调试完成,能够投运。7)、整定弹簧支座限位销钉已拆除。8)、吹扫用临时管路已施工完成,临时吹扫出口端已可靠固定,且不影响热膨胀。9)、管路沿线进行温度监测仪器及测点已准备完成。10)、配置有可靠、充足通讯联络设施及劳保用具。11)、在无消音设施情况下,已和当地环境保护部门取得联络并得到许可。12)、施工单位需配置有可靠应抢救援设施及对应防范方法。13)、排汽口方向不得威胁人身安全。吹扫周围已妥善隔离,并设专员看护。14)、准备足够消防器材,并派专员负责消防。15)、已成立专门吹扫领导小组,全方面指挥系统吹扫工作,参与工作人员已明确分工,服从总指挥统一调度。五、蒸汽管
5、网吹扫方法及参数选择1、吹扫参数选择蒸汽吹扫参数选择标准是:满足任何一点吹管系数大于1。*蒸汽管线:选择分段、定压吹扫方案。主蒸汽新老系统联络阀至减温器进口电动门前主管道及疏水管道先行吹扫(边暖管边吹扫),合格后再进行外围热网管道整体吹扫。控制参数:减温减压电动阀前:温度540、压力9.0MPa。 减温减压器后: 温度330,压力9.0 MPa,每次吹扫压降不超出3MPa。*蒸汽管线:选择定压吹扫方案,新老系统联络阀至排放点参数:温度280、压力0.98MPa。2、吹扫步骤及方法:1)、吹扫步骤:暖管升温、升压吹扫降温、降压暖管升温、升压吹扫降温、降压方法反复进行。2)、吹扫方法:管道升温、升
6、压到一定值后,全开吹扫端控制阀,利用压降产生动能进行35min吹扫,吹扫时应确保所吹扫管路压降小于3.0Mpa,且蒸汽母管压力下降不超出汽轮机组安全运行压力下线偏差50%。完成后,管道降温、降压。打开疏水,重新升温、升压,准备再次吹扫。吹扫过程中可用各段压差和额定负荷下各段压差之比来校核吹管系数,通常使吹扫蒸汽在各不一样压力等级管道下流速达成以下时即可满足吹扫要求:高压蒸汽管道(4-12MPa) 60m/s低压蒸汽管道(1MPa) 30m/s六、蒸汽管网吹扫1、暖管蒸汽吹扫前必需进行充足暖管,并注意疏水(疏水阀一次门全开,二次门调整),预防发生水击现象。暖管时,全开沿线各疏水门,缓慢开启新老蒸
7、汽联络门、减温减压器前电动门旁路门。刚开始暖管时应缓慢进行,即缓慢升压至0.30.5Mpa,对管道进行预热,当温升至150左右且吹扫管线首端和末端温度相近时,逐步开大新老蒸汽联络门、减温减压器前电动门旁路门增大蒸汽流量,直至需要参数时进行吹扫。第一次暖管时间要合适长部分,大约需要4-5 h,第二轮以后暖管时间可短部分,在1-4h 即可。控制标准,温升速率2.53C/min,升压速率: 0.10.3MPa/min。2、试吹*管道:13#减温器进口电动门至*吹扫排放点管道:开启减温器前电动门旁路门,当升温至100左右时,全方面检验管线、阀门泄漏情况及管道膨胀情况,确定正常后,继续升温至290、压力
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