装饰工程质量验收标准范本样本.doc

<北京承达创建装饰工程企业
（北京总企业及各子企业办事处）
装饰工程质量验收标准
施工质量检验作业指导文件（试运行版）

编制部门：质量安全部 签批运行：

10月 年 月 日

目 录
第一条 总则 1
第二条 基础要求 1
第三条 结构安全工程 5
第四条 防火工程 5
第五条 防水工程 6
第六条 电气工程 8
第七条 隔断工程 11
第八条 吊顶工程 13
第九条　细木制作工程 15
第十条 油漆工程 23
第十一条 板块材料铺贴工程 30
第十二条 玻璃工程 36
第十三条 裱糊工程 38
第十四条 给排水管道及卫生洁具安装工程 40

装饰工程质量验收标准
第一条 总则
为了规范我企业对室内装饰装修施工工艺技术要求，确保工程质量，保障人体健康、财产安全和环境保护，达成最好社会、经济效益及良好企业形象及管理秩序，特制订本规范。
本规范适适用于各类新建、扩建和改造住宅内部装饰装修。本规范不适适用于古建筑、保护性建筑及危房装饰装修。除实施本规范以外，任何施工规范应符合国家现行相关强制性标准要求。
第二条 基础要求
2.1 基础程序
2.1.1 室内装饰装修应符合下列基础程序要求：
1. 起居室、卧室、办公室应先顶部、再墙面、后地面；
2. 厨房、卫生间、开水房应先做好防水、再墙面、再顶部、后地面。
2.1.2 室内装饰装修施工应按先隐蔽工程、中间工程、饰面工程次序施工；
2.1.3 下道工序应在上道工序施工完成并验收合格及符合设计要求后，再进行施工。
2.2 材料基础要求
2.2.1 材料采购要求：
1. 所采购材料必需含有质量检验合格证，产品包装或标识上有汉字产 品名称、规格、型号、生产厂家、地址、产品使用期，必需符合国家相关环抱标准、卫生标准和消防标准；
2. 采购材料时，须使用测水仪等检测设备对产品质量进行检测；
3. 采购材料入库时，应做好验收工作。
2.2.2 材料保管要求：
1. 库存材料须堆放整齐、进行分门别类专员保管；
2. 木制材料须存放于干燥通风地段，并做好防火、防虫工作；
3. 库存材料须做到优异先出，降低积压。
2.2.3 材料发放要求：
1. 材料销售员依据出货单组织发放材料；
2. 库存材料须做到优异先出，对因材料质量引发库存积压，要立即处理；
3. 发放材料须采取发放、核实方法进行。
2.2.4 材料使用要求：
1. 施工单位须基础使用本企业供给材料；
2. 对企业供给材料进行采购时，须对材料数量、材料质量进行验收；
3. 应工程要求须使用非本企业供给材料时，须有材料供给部门责任人证实及质管中心相关责任人同意；
4. 使用非本企业供给材料须沿用本企业对应材质标准。
2.3 施工现场安全要求
2.3.1 施工中用电必需符合下列要求：
1. 临时用电必需使用配电防漏电设备开关；
2. 临时用电线路必需避开易燃、易爆物品堆放地；
3. 暂停施工时，必需切断电源；
4. 不得在施工现场使用电炉等大功率耗电设施。
2.3.2 施工中用水必需符合下列要求：
1. 不得在未做防水地面蓄水；
2. 临时用水不得使用有破损、滴漏水管；
3. 暂停施工时，须切断水源。
2.3.3 施工现场防火要求：
1. 不得私自改动、毁损原供气管道；
2. 不得在施工现场生火做饭、取暖、烧水；
3. 不得在易燃、易爆物品堆放地或施工范围内抽烟；
4. 使用油漆等挥发性可燃装饰材料时，应随时封闭材料容器；操作工具须集中存放在放有清水密闭容器内，且远离热源、火源；
5. 施工现场须保持良好通风、照明、取水设备，施工现场须配置最少二只以上灭火器等灭火工具；每个施工人员须知道使用灭火设备工具使用方法。
2.4 施工现场环境要求
2.4.1 室内装饰装修现场文明施工和环境应符合下列基础要求：
1. 施工用料存放堆放整齐有序，置于干燥地带，不得占用楼道内公用空间、堵塞紧急出口；
2. 施工垃圾须每日清理并装袋存放，定时清运出施工现场运至物业管理单位指定存放地点或垃圾填埋场；
3. 施工现场不得从事和工程无关活动；
4. 施工人员须统一穿着工作服、佩戴上岗证，不得穿拖鞋施工；
5. 施工人员须在现场留宿，须办理相关手续，非施工人员不得在施工现场留宿；
6. 施工作业时间应避开居民正常作息时间；夜间不得从事机械作业；
7. 施工时间应关闭施工场所大门，施工粉尘、污水不得影响相邻住房；
8. 施工中不得损坏公用设施。
2.5 成品保护要求
2.5.1 用户自购材料保护要求：
1. 用户自行采购施工相关材料，须有专员保管；
2. 施工前用户有要求保护设备，应采取保护方法；
3. 对用户采购其它设备及装饰品在工程完工前须加以保护。
2.5.2 施工成品保护要求：
1. 施工前须对原有电气设施、水管、燃气管道、下水道等进行保护，不得损伤或堵塞；
2. 各工种在施工前须对上道工序半成品、成品加以保护；
3. 对金属、塑钢制品安装后在工程完工前拆除，以免损伤。

第三条 结构安全工程
3.1是否添加？
3.1.1 室内装饰装修应确保房屋建筑结构安全和使用安全，严禁下列行为：
1. 将没有防水能力房间改为卫生间、厨房及破坏原有防水层；
2. 变动建筑主体和承重结构；
3. 不得暗藏、改动燃气管道；
4. 进行明火作业；
5. 在外墙上开门、窗或扩大原有门、窗尺寸，拆除连接阳台墙体；
6. 不得私自改动上下水管道和接口。
第四条 防火工程
4.1 通常要求
4.1.1 写字楼、厂房等公装装饰装修中防火工程要求：
1. 进行旧写字楼、厂房等室内装饰装修施工时，不得私自改动其原有消防设施；新写字楼、厂房施工时，须经消防单位对消防设施安装验收完成后，方能进行封闭吊顶等其它工序；
2. 写字楼、厂房吊顶用材料须采取石膏板、铝合金等防火材料及钢龙骨防火辅助材料；
3. 吊顶中，如须置放电源线路时，须使用金属护套管对电线加以保护；并须将护套管进行固定处理；
4. 写字楼、厂房如有木制品装饰墙时，须对其基层木材进行防火处理；
5. 公共区间使用地毯、窗帘须符合防火要求。
4.1.2 家庭装饰装修中防火工程要求：
1. 厨房、卫生间吊顶用材料须采取铝合金、塑料等防火材料及钢龙骨防火辅助材料；
2. 起居室、卧室、厨房、卫生间吊顶须置放电源线路时，须使用PVC阻燃护套管对电线加以保护；并须将护套管进行固定处理；
3. 铺设电气线路时，须和燃气管道、进水管道保持有效距离（20CM）；
4. 地面采取木制材料进行装饰装修，在地面铺设暗藏电气线路时，须将其在地面给予固定并用2CM厚水泥砂浆将其封闭。
第五条 防水工程
5.1 通常要求
5.1.1 防水基层表面须保持干燥，并要求平整、牢靠，不得有空鼓、起砂、开裂等缺点；
5.1.2 对基层表面残留灰奖块及突出部分须铲平、扫净；
5.1.3 基层敷设电源线路及给排水管道必需基础施工完成并经过验收；
5.1.4 基层敷设电源线路及给排水管道须固定并用水泥砂浆填埋，且须和其它基层面保持一致。
5.2 材料准备
5.2.1 防水材料有防水油膏、防水粉（剂）等；非补漏性通常防水通常采取防水油膏；
5.2.2 水泥砂浆。
5.3 防水施工
5.3.1 厨房、卫生间墙地面防水施工：
1. 将基层表面残留灰奖块及突出部分须铲平、扫净；对空鼓、起砂、开裂处，铲除起空鼓砂层，并用1：3水泥砂浆将其修复；
2. 待修补处养护干燥后，用纯稀水泥浆对整个防水基层涂扫一遍；
3. 待水泥浆干燥后，将防水油膏均匀涂刷在基层上；
4. 待防水油膏8成干燥不粘手时，将纯水泥浆在整个防水层涂刷一遍；
5. 待水泥层干燥后，须在防水施工地带采取封闭灌水进行检渗漏试验，如二十四小时后检测无渗漏，则可进行下道工序施工。
5.3.2 窗边防水施工：
1. 原窗拆除后，须将防水剂和1：3水泥砂浆混合搅拌均匀后，沿窗边批挡找平；
2. 窗框安装牢靠后，在墙体和窗框缝隙处以加入防水剂水泥砂浆填实，并和连接墙体平整。
5.3.3 施工要求：
1. 厨房、卫生间整个地面通常情况下，离地30CM高处以下及地面须涂刷二遍防水油膏；
2. 厨房、卫生间给排水管改造位置须对管道周围50CM以内涂刷一遍防水油膏；
3. 卫生间淋浴喷头定位墙面，须以定位点中心左右两边75CM离地2MM部分涂刷一遍防水油膏；
4. 和卧室相邻卫生间隔墙，须对整面墙体涂刷一次防水油膏；
5. 起居室或卧室采取木质材料装饰地面，须按以上方法对阳台地面进行防水处理。
第六条 电气工程
6.1 完成接驳标准
6.1.1 电源接通至分户电表；
6.1.2 进水、出水、燃气管道等系统安装完成；
6.1.3 电话、网络等系统末端已接入室内。
6.2 电气工程材料标准
6.2.1 须使用国家标准电线；
6.2.2 须使用国家标准阻燃PVC护套管、底座盒及其它配件。
6.3 电源线路敷设
6.3.1 阻燃PVC护套管处理：
1. 全部电源线路敷设须加套阻燃PVC护套管及同质底盒，每根阻燃PVC护套管内许可放线数量为其截面面积（包含外皮）应不超出管内截面40%；
2. 同类电源(照明、插座)多个回路，能够穿在同一管内，但管内导线总数不超出8根并同时满足上述不得超出管内截面40%要求；
3. 阻燃PVC护套管拐弯和接头处须用弯接头或直接头套接，接口处须加电气专用胶布粘接；
4. 天面吊顶部分电源线路须加固定卡对其给予固定，并不得置放于木龙骨架上；
5. 暗藏阻燃PVC护套管封闭前须给予固定再封闭。
6.3.2 电源线路配置：
1. 电源线路配置及敷设前须依据设计要求或用户意见对线路进行确定；
2. 电气工程施工，应依据原电源配置系统及用电量相对集中厨房等专用线路对应进行照明、插座电源连接施工，严禁串线；
3. 每一单相回路负荷电流通常应不超出15A，对应线路连接时超出负荷时，须启用备用空气自动开关进行控制和保护；
4. 线经和负载标准：

回路线经
接表线经
备注
从原系统分线中取电
照明、一般
插座
2.5M2
无
从原系统分线中采取并联方法增加端口取电
空调插座
4M2
4M2
空调插座现行安装方法为直接在总开关取电
直接在总开关取电
照明、一般
插座
2.5M2
6M2
直接在总开关中设置根本及采取并联方法增加端口取电
空调插座
4M2
4M2

5. 阻燃PVC护套管内电源线路不得有接头，不能拉通接线须接线时，全部导线接头须采取接线盒连接；
6. 每一回路须最少配置火线、零线、地线（开关除外），并须置于一个阻燃PVC护套管内；
7. 暗藏电源敷设完成封闭后，须将其线路标识清楚，以免进行下道工序施工时，造成损坏。
6.3.3 电源敷设尺寸：
1. 一般电源插座离地高度为30CM（电视机、电冰箱、洗衣机除外）；空调插座（底口距离）离地最少180CM；电源开关离地高度为140CM；
2. 厨房、卫生间插座离地最少140CM，并须采取防潮带开关插座；
3. 电源线路和水管、燃气管道净距离最少为20CM；
4. 地面采取木制材料进行装饰装修，在地面铺设暗藏电气线路时，须将其在地面给予固定并用2CM厚水泥砂浆将其封闭。
6.3.4 照明设施安装：
1. 厨房、卫生间照明设施最好采取防雾灯；安装时，须将灯具和结构主体天面连接收重，以防跌落；
2. 安装起居室、卧室照明设施时，须采取油压钻对结构天面打孔，采取胶塞或膨胀锣栓将其固定，以防跌落；
3. 安装开关、插座时，须保持横平竖直开启顺畅。
6.4 电话、网络线路敷设：
6.4.1 按电源线路敷设方法套用阻燃PVC护套管及进行敷设安装；

6.4.2 电话、网络线路增改须采取和原规格一致线芯，并采取锡焊方法连接；
6.4.3 每个阻燃PVC护套管内只能有一个线，并不得和强电线敷设在同一管内。
6.5 电源敷设完成后，须使用摇表进行检测，检测合格后，方能对隐蔽线路进行封闭及进行下道工序施工。
第七条 隔断工程
7.1 轻钢龙骨石膏板隔断
7.1.1 材料准备：
1. 轻钢龙骨关键包含沿顶沿地龙骨、竖横向龙骨、加强龙骨及支撑卡、连接件、紧固件等，龙骨配置应符合设计要求；
2. 石膏板规格为：120CM*240CM，厚度有：12MM、15MM、18MM等。
7.1.2 隔断施工：
1. 按设计要求在隔墙和天面、地面及其它相连接处弹线定位；
2. 按设计要求制作木质或混凝土地枕带；
3. 按定位线安装沿天面、地面龙骨及其它龙骨；
4. 封石膏板。
7.2 钛柏板轻质墙隔断
7.2.1 材料准备：
1. 钛柏板规格为120CM*240CM，厚度有：6CM；
2. 3*3角铁、钛柏板专用连接卡及其它辅助材料。
7.2.2 隔断施工：
1. 按设计要求在隔墙和天面、地面及其它相连接处弹线定位；
2. 按设计要求将钛柏板连接处及预留门位处用油压钻在地面、天面钻孔，用膨胀锣钉将角铁焊接；门位周围须做最少10CM角铁门框；
3. 按设计要求及钛柏板厚度制作混凝土地枕带及预埋连接卡；
4. 将钛柏板和地枕带连接卡及角铁架焊接；
5. 在角铁门框为开模板并以水泥砂浆填实，将钛柏板墙及角铁用水泥砂浆批挡；批挡前须将和钛柏板连接其它隔墙批灰层打掉，并将原由混凝土层打毛。
7.3 红砖隔断
7.3.1 材料准备：
1. 标准红砖规格为6CM*12CM*24CM；
2. 水泥砂浆。
7.3.2 隔断施工：
1. 按设计要求隔墙和天面、地面及其它相连接处弹线定位；
2. 将原结构连接部分批灰层打掉，并将原混凝土层打毛；
3. 将红砖放入清水中完全湿水后按设计要求砌墙；
4. 12#墙须错开中逢垒砌，而且一次垒砌高度不得超出1M；待垒砌隔断基础干燥连接牢靠后，方能在上部继续垒砌；
5. 24#墙须以二块砖为一组，采取丁字形错逢垒砌。
7.4 隔断工程施工完成，须采取2M靠尺及吊线进行检测，检测合格后方能进行下道工序施工。
第八条 吊顶工程
8.1 通常要求
8.1.1 吊顶工程须在消防、中央空调、电源敷设、给排水工程施工完成后方能进行。
8.2 木质吊顶
8.2.1 材料准备：
1. 木质吊顶通常采取进口5MM板做罩面板；特殊造型部分可按设计要求采取9MM板、15MM板；弧型罩面可采取3MM板；
2. 木质吊顶龙骨多采取3*4木方。
8.2.2 吊顶施工：
1. 按设计要求在天面放线，并用油压钻对天面钻孔，将木楔打入孔中；
2. 按设计要求钉制龙骨，将龙骨和木楔用有头铁钉连接；
3. 按设计要求裁罩面板，将罩面板和龙骨用直钉连接；罩面板拼缝部位须打450斜角连接，连接处须预留2MM缝，方便油漆时补腻子；
4. 吊顶施工时，如遇天面横梁，在无特殊设计要求前提下，吊顶罩面板须沿梁底固定。
8.3 铝合金、PVC扣板吊顶
8.3.1 材料准备：
1. 铝合金、PVC扣板通常有条型、块型两大类；按设计要求准备材料；
2. 铝合金通常采取轻钢龙骨，PVC扣板通常采取木质龙骨；铝合金、PVC扣板均须使用罩面边角。
8.3.2 吊顶施工：
1. 按设计要求在天面放线，并用油压钻对天面钻孔，将带钩膨胀锣栓打入孔中；
2. 按材料规格安装龙骨及边角；用龙骨卡将龙骨固定；
3. 将扣板卡入龙骨中。
8.4 方块石膏板吊顶
8.4.1材料准备：
1. 方块石膏板通常为60CM*60CM规格成型材料；
2. 方块石膏板通常采取轻钢龙骨。
8.4.2 吊顶施工：
1. 按设计要求在天面放线，并用油压钻对天面钻孔，将膨胀锣栓打入孔中；
2. 按设计要求将钢筋和膨胀锣栓焊接；
3. 按设计要求及材料规格架设龙骨，并将龙骨和钢筋焊接；
4. 将石膏板卡入龙骨中。
8.5 石膏板吊顶
8.5.1 材料准备：
1. 石膏板板规格为120CM*240CM，厚度通常采取12CM材料；
2. 石膏板吊顶通常采取轻钢龙骨。
8.5.2吊顶施工：
1. 按设计要求在天面放线，并用油压钻对天面钻孔，将膨胀锣栓打入孔中；
2. 按设计要求将钢筋和膨胀锣栓焊接；
3. 按设计要求及材料规格架设龙骨，并将龙骨和钢筋焊接；
4. 按设计要求裁罩面板，将罩面板和龙骨用直钉连接；罩面板拼缝部位须打450斜角连接，连接处须预留2MM缝，方便油漆补腻子；
5. 吊顶施工时，如遇天面横梁，在无特殊设计要求前提下，吊顶罩面板须沿梁底固定。
8.6 吊顶工程施工完成，须采取水平管对其平整度进行检测，检测合格后方能进行下道工序施工。
第九条　细木制作工程
9.1 常见材料
红榉木、白木、樱桃木、枫木、水曲柳、沙比利、橡木、黑胡桃木、黑胡桃科技木。
9.2 常见木材缺点
9.2.1 板材缺点：
　 常见板材缺点有：节子、补片、变色、裂缝、孔洞、黑色夹皮、腐朽、虫孔、水渍、油污、斑纹、粘痕、鼓泡、脱层、水湿、裂痕、边角松软等；
9.2.2 实木线缺点
　 常见实木线缺点有：节子、变色、腐朽、虫眼、虫孔、裂纹、形状缺点、伤疤、变形、夹皮、色差等。
9.3 施工准备
9.3.1 工器具准备：
　 木工工器具关键指刨、锯；刨通常为手动工具，锯有分电锯、手锯，不管是何种工具，开工前一定要将其磨锋利，电锯断齿太多或使用时间过长不锋利，则要换锯片，电锯使用前一定要安装平稳紧固，以免因安装不稳造成裁板时误差过大；并须检验其开工及电路是否漏电及正常使用。
9.3.2 技术准备：
　　 阅读施工技术文件,核实施工图纸，并依据现场实际尺寸对图纸进行复查，对图纸描述不清地方或图纸所标尺寸和现场尺寸有误时，应立即和设计师联络，不可盲目施工；对照预算单上标注施工项目进行施工。在施工前应和业主沟通，告之施工完成后大致效果。图纸变更时，须有设计师在场或重新修改方案出图并经业主确定签字后施工，没有加盖出图章及设计师、业主署名图纸不许可施工。
9.3.3基础准备：
1. 施工前，须用水平尺（管）对施工现场进行拉通线找平，并依据墙、天、地各立面装饰用材来具体确定各施工项目定位尺寸；
2. 检验原建筑结构，对固定家私有影响结构墙体须经过天、地来进行固定处理，所以而带来设计方案改动，须立即通知设计师及业主；
3. 油漆工对将使用饰面板、实木线条做基层油漆处理后，木工方能开始施工。
9.4 施工工艺
9.4.1门扇：
1. 夹板空心门：
　① 采取15MM大芯板开3CM宽木条按8CM*10CM规格制作龙骨；
　② 将5MM板以白乳胶加直钉方法双面固定，将饰面板以白乳胶加纹钉方法双面封闭（贴饰面板时须在饰面板打钉处以小木条垫底保护）；
　③ 初步制作完成，将门扇胚置于水平干燥地面或压台上，上置均匀重物，让其在通风受压状态下干燥固定7天以上；
　④ 待门扇胚充足干燥成型后，启掉饰面板保护木条，再修理清边，并以白乳胶加纹钉方法在门扇侧面粘贴实木封边；
　⑤ 门扇正面按设计方案进行装饰处理；
　⑥ 夹板空心门标准厚度为4.6CM,其中：木龙骨厚3CM，双面5MM板累计1CM，双面饰面板累计0.6CM。
2. 夹板凹凸门：
　① 采取15MM大芯板开2.2CM宽木条按8CM*10CM规格制作龙骨；
　② 按设计方案将9MM板淘汰成型后以白乳胶加直钉方法固定，将饰面板以白乳胶加纹钉方法封闭（贴饰面板时须在饰面板打钉　　处以小木条垫底保护），饰面板须按设计款式进行淘汰，凸出部分木质纹理以竖向整条为主；
　③ 将门扇胚置于水平干燥地面或压台上，上置均匀重物，让其在通风受压状态下干燥固定7天以上；
　④ 待门扇胚充足干燥成型后，启掉饰面板保护木条，再修理清边，并以白乳胶加纹钉方法在门扇侧面粘贴实木封边；
　⑤ 夹板凹凸门标准厚度为4.6CM,其中：木龙骨厚2.2CM，双面9MM板累计1.8CM，双面饰面板累计0.6CM。
3. 木框架玻璃门：
① 采取15MM大芯板开2.2CM宽木条按按设计方案制作龙骨，将5MM板以白乳胶加直钉方法双面固定，将饰面板以白乳胶加纹钉　方法双面封闭（贴饰面板时须在饰面板打钉处以小木条垫底保护）；
② 一面按设计方案将实木线条打契口和框架以白乳胶加纹钉方法固定，另一面实木按设计方案制作完成后临时不予固定，套　在框架上；
③ 将门扇胚置于水平干燥地面或压台上，上置均匀重物，让其在通风受压状态下干燥固定7天以上；
④ 待门扇胚充足干燥成型后，启掉饰面板保护木条，再修理清边，将玻璃置于双层实木线条中，并以白乳胶加纹钉方法在门　扇侧面粘贴实木封边、固定夹玻璃线条，
⑤ 夹板凹凸门标准厚度为4.6CM,其中：木龙骨厚2.2CM，双面9MM板累计1.8CM，双面饰面板累计0.6CM。
4. 衣柜（书柜）门：
　① 衣柜门采取12MM小芯板做基层板；
　② 基层板按25CM左右间距开放力槽，放力槽深度约占基层板1/3，在基层板两面分别加贴宝利板、饰面板；粘贴宝利板时仅采　用白乳胶，不可打钉，粘贴饰面板可采取纹钉加白乳胶方法；
　③ 饰面板基础粘贴完成后，将门扇胚置于水平干燥地面或压台上，上置均匀重物，让其在通风受压状态下干燥固定7天以上；
　④ 待门扇胚充足干燥成型后，启掉饰面板保护木条，并以白乳胶加纹钉方法在门扇侧面粘贴实木封边；
　⑤ 门标准厚度为1.8CM；夹板书柜门施工方法同上，玻璃书柜门施工方法基础同玻璃房门，玻璃仍采取双面实木线条固定，但装饰实木线条只制作表面。
5. 异型（弧型）门：
　 异型（弧型）门制作方法基础同上，但须按设计要求或柜体弧度先行制作模块，然后将中间层板（12MM板）单面打锯开槽后将双面饰面板及中间层板固定在模块上，待其充足干燥后，再进行其它工序。
6. 技术关键点：
　① 制作龙骨架时,要确保横平竖直，四个角皆成900直角；
　② 门扇胚在干燥过程中须受力均衡且干燥透彻；木工基础施工完成后，须将扇面水平置放在干燥通风地带，以免因错误置放方法引发变形曲翘；
　③ 粘贴饰面板时注意使用枪钉，只能使用纹钉固定，不能使用直钉，以免因钉头过大做油漆时腻子痕迹过于显著影响美观　；
　④ 清边粘贴封口实木线条时，要打满胶并注意修边时不能伤及饰面板；
　⑤ 如饰面板为防火板，则须双面使用防火板饰面，并使用立时得胶进行粘贴不能打钉。
9.4.2 门（窗）套：
1. 附着基层处理：
　① 所谓附着基层即为门套装饰结构墙体。在制作门套时，须先将结构墙体按设计要求放样修整，并用水泥砂浆批平；
　② 如间隔墙为钢网钛柏板轻质墙，因钛柏板材料本身无法受重或固定其它物件，则须在砌轻质墙时在门位两边预留10CM空位用角铁和天面、地面固定并建模，在模内填充水泥砂浆，待水泥砂浆湿水养护且充足干燥后再制作门框。
2. 门套：
　① 在平实牢靠结构基层上，用油压钻按10CM间距打孔，在打好孔内打入木楔；
　② 按设计要求将9MM板裁成要求宽度后用有头大铁钉将其固定在木楔上；固定9MM板时，要放线，对不水平或垂直地方加小木块填充，使其确保制作门套三边横平竖直成900直角；
　③ 以白乳胶加纹钉方法粘贴饰面板及装饰实木线条；
　④ 门套和门扇间隙为：上方2MM，两边为2.5--3MM，卧室门下方（和地面装饰材料间隙）为5--8MM，卫生间门下方为8--12MM。
3. 窗套：
　① 窗套制作方法基础和门套相同，只是窗台须用大理石装饰时，须先将大理石固定且充足干燥后才能制作窗套；
　② 为确保美观，窗台大理石最好磨小斜边，且大理石须和下部窗套垂直平齐；
　③ 如有特殊设计要求须先制作窗套，大理应以玻璃胶和结构墙体固定，以免因用水泥砂浆固定造成木材变形。
4. 技术关键点：
　① 须和原结构墙体充足紧密结合且附着牢靠，以免因门扇开启频繁造成门框松动；
　② 门框和地面交接处须预留出地面装饰材料位；
　③ 横、竖门（窗）装饰实木线条交接时，须打45度斜口拼接，并按花色或纹理对逢。
9.4.3 柜体：
1. 压板：按设计要求将5MM小芯板、15MM大芯板进行裁料，依据柜体结构位置对15MM大芯板单面或双面、对5MM板单面将宝利　板以白乳胶进行粘贴，并平整置放于压台上，重物加压；
2. 组装：自然或加热干燥7天以上，待充足干燥没有胶粘刨底板时，按设计要求将15MM板对开2.1CM卡槽，按卡槽位对柜体框　架板进行组装；柜体内须加装抽屉，须先将抽屉配件进行安装；组装完成，将5MM板用带头铁钉和柜体连接；和此同时可按　设计要求制作抽屉、隔层板等；
3. 固定：先将柜体踢脚部分按设计要求按上述方法制作完成后，用辅助内板固定在地面，将组装好柜体置放在踢脚框架上　，用直钉采取斜打方法将柜体和踢脚框架固定，按设计要求及室内实际高度尺寸将柜体上方挡板和天面、柜体固定；
4. 成型：柜体固定后，再以白乳胶加纹钉方法将饰面板、实木线条和柜体粘结收口；并待胶充足干燥后再安装门合叶、装门　扇及安装抽屉、隔层板等。
5. 技术关键点：
　① 粘结饰面板时，只能用纹钉且须加垫板保护，胶干透后，将护板启掉，这么可避免因钉眼过大影响美观；
　② 预留好抽屉位并确保抽屉滑轨安装平稳、抽屉滑动顺畅；
　③ 考虑好弯弧造型结构及和柜体其它部位接口处理；
　④ 背板必需先用宝利板和5MM板用胶全方面粘结好后再和柜体连接，不然轻易出现中间空鼓现象；
　⑤ 固定柜体时，对不能保持水平或垂直交接处，须用碎15MM大芯板或5MM板填充使柜体确保横平竖直状态，以免柜体框架因　非水平而变形造成安装柜门不严合；
　⑥ 制作柜体时，须先将饰面板油1--2遍油漆，以免饰面板弄脏影响美观；
　⑦ 外框线条收口时，线条须按450斜拼对接；
　⑧ 按垂直方向对开门扇饰面板须同纹理对色，相邻门扇须同色；
　⑨ 采取防火板做饰面板时，只能使用立时得做胶粘剂；
　⑩ 采取立时得做胶粘剂时须在晴天施工，且须将须粘贴两块板面均匀涂抹，待其干燥至不粘手时再给予粘贴；粘贴时，须　对齐板面并用薄木块顺方向推压饰面板使其无气泡充足粘贴。
9.5 细木制品施工完成后，须采取丁字尺、靠尺等对其进行检测，检测合格后方能进行下道工序施工。

第十条 油漆工程
10.1 通常要求
10.1.1 细木制品油漆要求：
1. 饰面板及装饰实木线条在施工使用前，须对其涂刷两遍油漆底漆，以预防其在施工过程中间污秽；
2. 油漆处理须在木质施工件全部制作完成后施工。
10.1.2 墙体油漆要求：
1. 须在隐蔽工程施工完成且验收合格后及木质工程制作完成且固定后方能施工；
2. 墙体油漆施工前，如墙体有裂缝或其它大面积不平，须优异行基层处理；
10.2 工器具准备
1. 细木制品油漆工器具准备：羊毛排刷、400#--800#砂纸；
2. 墙体油漆工器具准备：羊毛排刷、羊毛滚桶、海绵滚桶、320#--600#砂纸；
10.3 细木制品油漆
10.3.1 常见材料及使用范围：

序号
名称
规格
单位
品牌
生产厂家
其它
使用范围
1
硝基NC特清底漆
14KG/18L
桶
经典
深圳
合资
一般透明清漆、染色漆
2
硝基NC哑光面漆
14KG/18L
桶
经典
深圳
合资
一般透明清漆、染色漆
3
JD化白水
2.5KG/3L
桶
经典
深圳
合资
一般透明清漆、染色漆
4
JDNC天那水
12KG/18L
桶
经典
深圳
合资
染色漆
5
JD色精
0.5KG/1L
桶
经典
深圳
合资
一般透明清漆、染色漆
6
JD哑光有色面漆
3.5KG*1.7KG*3.0KG
桶
经典
深圳
合资
有色漆（手扫漆）
10.3.2 材料准备：
1. 油漆按其材料品质特征分类，关键有硝基漆（NC）、聚脂漆（PU）两大类；
2. 按其装饰效果分类，关键有清水漆（透明漆）、浑水漆（手扫漆）；清水漆中又分无色清水漆、有色清水漆；
3. 按其观感分类，关键有亮光漆、半光漆；
4. 油漆材料组成：油漆、稀释剂（天那水）、固化剂（化白水）；辅助材料有：腻子（水性、油性）、色粉等；
5. 按设计要求准备材料。
10.4 无色透明清漆
10.4.1 材料准备：
1. 关键材料：油漆、稀释剂（天那水）、固化剂（化白水）；
2. 辅助材料：腻子（水性、油性）、色粉。
10.4.2 施工：
1. 按油漆材料要求将油漆、稀释剂、固化剂按百分比调和配置后， 对未施工饰面板、实木线条材料做油漆处理；
2. 木工将半成品制作完成后，须先用色粉加水性腻子（猪红）或油性腻子（原子灰）调和成和饰面板相同颜色腻子，用腻子补平钉眼及其它缺点；第一遍腻子干燥后，用灯管照射，检验腻子有没有凹陷；如出现凹陷时，须补第二遍直至其完全干燥后保持和饰面板在同一平面无凹陷为止；
3. 补完腻子后，用400#砂纸将饰面板面及半成品边角进行打磨，使其表面洁净无毛刺；用天那水将表层粉尘擦拭洁净；
4. 将调和好油漆按统一方向涂刷底漆1--2遍；涂刷油漆时须待前次涂刷油漆完全干燥后方能涂刷下次；
5. 油漆完全干燥后，用500#--600#砂纸打水磨，用天那水将表层粉尘擦拭洁净；
6. 按统一方向涂刷底漆1--2遍；
7. 油漆完全干燥后，用600#--800#砂纸打水磨，用天那水将表层粉尘擦拭洁净；
8. 用面漆涂刷1--2遍；
9. 待油漆干燥后打腊保护。
10.5 有色透明清漆（染色漆）
10.5.1 材料准备：
1. 关键材料：油漆、稀释剂（天那水）、固化剂（化白水）；
2. 辅助材料：腻子（水性、油性）、色粉、色精。
10.5.2 施工：
1. 按油漆材料要求将油漆、稀释剂、固化剂按百分比调和配置后， 对未施工饰面板、实木线条材料油无色底漆；
2. 木工将半成品制作完成后，须先用水性腻子（猪红）或油性腻子（原子灰）补平钉眼及其它缺点（开放式染色漆），或对整个饰面板挂腻子（封闭式染色漆）；第一遍腻子干燥后，用灯管照射，检验腻子有没有凹陷；如出现凹陷时，须补第二遍直至其完全干燥后保持和饰面板在同一平面无凹陷为止；补腻子须依据设计要求操作；
3. 补完腻子后，用400#砂纸将饰面板面及半成品边角进行打磨，使其表面洁净无毛刺；用天那水将表层粉尘擦拭洁净；
4. 按设计要求在饰面板上擦拭色精，进行着色处理；
5. 待色精干燥后将调和好油漆按统一方向涂刷底漆2--3遍；涂刷油漆时须待前次涂刷油漆完全干燥后方能涂刷下次；
6. 油漆完全干燥后，用500#--600#砂纸打水磨，用天那水将表层粉尘擦拭洁净；
7. 按统一方向涂刷底漆2--3遍；
8. 油漆完全干燥后，用600#--800#砂纸打水磨，用天那水将表层粉尘擦拭洁净；
9. 用修色面漆涂刷1--2遍；
10. 待油漆干燥后打腊保护。
10.6 浑水漆（手扫漆）
10.6.1 材料准备：
1. 关键材料：油漆、稀释剂（天那水）、固化剂（化白水）；
2. 辅助材料：腻子（水性、油性）。
10.6.2 施工：
1. 刮腻子灰：腻子灰可分两种--水性腻子（猪红）和油性腻子（原子灰），边线和接口采取1次水中胶，直到平整为止；
2. 用400#砂纸打磨（水性腻子干磨，油性腻子水磨）；
3. 喷涂油漆一次，检验是否平整，如出现不平整现象继续刮腻子补平；
4. 用400#砂纸打磨后并将表面处理清洁后喷涂第二遍油漆；
5. 二遍油漆根本干后采取600#砂纸水磨，并将表面处理清洁；
6. 薄喷涂第三遍油漆；过厚时干燥太慢，如室内粉尘污染后，会影响其表面光滑手感；且漆膜过厚，时间长会出现龟纹；
7. 待油漆干燥后打腊保护。
10.7 细木制品油漆操作关键点及
10.7 墙体油漆
10.7.1 材料准备：
1. 关键材料有：墙面乳胶漆；
2. 辅助材料有：白乳胶、熟胶粉、双飞粉、网带、水中胶、石膏粘粉等；
3. 按设计要求准备材料；
10.7.2 施工：
1. 清扫墙面、天面灰尘和油污，假如是二次装修老房，施工要求铲除原批灰层，无漏铲；
2. 用白乳胶、双飞粉、熟胶粉采取2：6：1百分比及适量净水调和腻子并对墙体批腻子；批 腻子时，第一遍腻子需稠一点、厚一点，尽可能找平墙面平整度和垂直度，注意阴阳角垂直度和角度，表面尽可能拉毛；
3. 腻子完全干燥后，用300#砂纸打磨墙体，用碘钨灯检验平整度；
4. 对局部不平整地方用腻子找平修补后，对墙体满刮第二遍腻子；
5. 待第二遍腻子干燥后，可刮第三遍腻子；刮腻子前用两米靠尺检验平整度和垂直度，通常 以3MM宽度为标准，对局部不平整和不垂直地方再局部找平；第三遍腻子比前两遍腻较稀些，批时稍薄一点，批腻子同时刮板往返正反方向多刮几次，以增加腻子密度和光滑度，尽可能降低表面细孔；
6. 待墙面腻子完全干燥后，用320#--600#砂纸平面打磨，打磨完成，用笔扫或鸡毛弹将墙体打扫洁净，用碘钨灯逐面检验墙面、天面是否平整，阴阳角是否垂直和缺棱掉角，如有以上缺点，用腻子补平；并重新检验墙面平整度和垂直度；
7. 墙体平整度合格后，将油漆按材料性能进行调和搅拌后进行涂刷。
10.8 注意事项
10.8.1 细木制品油漆处理注意事项：
1. 无色透明油漆施工时，补腻子要注意和饰面板颜色及和饰面板平整度；
2. 透明油漆使用固化剂时，要依据天气改变，合适调整配比，雨天可比要求配比略高；
3. 有色透明油漆在施工前，须先制作样板，待样板符合设计要求时，再参考样板进行具体施工；
4. 注意油漆浓度，不可太浓，预防流坠；
5. 保持饰面材料洁净，油漆前饰面板不得有污迹、粉尘；
6. 施工时，不许可抽烟；且施工环境须通风良好，方便可燃气体挥发。
10.8.2 墙体油漆注意事项：
1. 批墙腻子要搅拌均匀，随拌随用；
2. 熟胶粉应提前一天稀释，确保使用质量；
3. 新老墙接口、天面吊顶夹板接口、板和墙面接口全部必需用水中胶＋双飞粉或木梢稀释调和后满刮在接口处，等水中胶干后用白胶＋牛皮纸或网带粘上；干燥后，用石膏粘粉满批在牛皮纸或网带上，再进行第一遍腻子施工；
4. 全部夹板吊顶要求钉头防锈处理，满刷防泛底油漆1--2遍后，再进行第一遍腻子施工；
5. 涂刷墙面油漆时，须按设计要求采取不一样涂刷工具；
6. 涂刷油漆，墙面应无显著刷痕、漏刷及交接口；
7. 涂刷油漆如在低温下操作，间隔时间须长一点，以免墙面过湿造成流坠或起毛，造成墙面不够光滑；
8. 涂刷前须对其它半成品、成品加以保护。

第十一条　 板块材料铺贴工程
11.1 板块材料通常有木地板、瓷片、大理石、塑料地板等；
11.2 木地板工程
11.2.1 施工准备：
1. 采取水泥砂浆对地面进行找平；
2. 防虫工程施工完成；
3. 施工地带天面、墙面基础施工完成。
11.2.2 材料准备：
1. 木地板关键材料有：烤漆实木地板、素面实木地板、复合木地板、实木复合地板等；
2. 辅助材料有：9MM夹板、12MM夹板、防潮纸、白乳胶等；
3. 按设计要求准备材料。
11.2.3 烤漆地板铺贴：
1. 预设地脚线位：按设计要求及材料标准，在墙体地脚处弹水平线，找出地脚线位；用油压钻打孔，将木楔打入孔中；
2. 将地面清扫洁净，在地面铺上防潮纸，用9厘板或12厘