用户操作完全手册模板.doc

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文件编号：SMES-P-RD-M-1
版 本 号：V1.0.0
受控状态：受控

SMES V3.0用户操作手册
<化工装置管理>

编制： 　 完成日期： 10月 24 日
审核： 完成日期： 年 月 日
同意： 完成日期： 年 月 日

燕山石化SMESV3.0项目组
10月24日

文档修订统计
序号
编写人
单位
编写分工
定稿日期
1
王滨
聚丙烯
组长
-10-24
2
李京辉
化学品
组长
-10-24
3
王滨
聚丙烯
概述
-10-24
4
李京辉
化学品
概述
-10-24
5
吕坤
化工一厂
仪表计量
-10-24
6
杨连永
聚丙烯
固体料仓
-10-24
7
李婧娴
橡胶厂
液体料仓
-10-24
8
姜东
化工一厂
投入产出
-10-24
9
侯雪丽
橡胶厂
装置收付
-10-24
10
陈涛
炼油厂
装置开停工
-10-24

文档审批信息
序号
审批人
审批日期
签字
备注

目录
1 概述 5
1.1 模块介绍 5
1.2.1 在系统中位置 5
1.2.2 关键实现功效 6
1.2.3 其它关联模块 6
1.2.4 关键业务步骤图 7
1.3 岗位功效对照表 8
1.4 页面说明 8
1.5 术语 8
2 仪表计量 9
2.1 功效介绍 9
2.2 关键内容及操作步骤 9
2.3 操作结果 16
2.4 注意事项 16
3 固体料仓计量 17
3.1 功效介绍 17
3.2 关键内容及操作步骤 17
3.2.1 选择操作对象 17
3.2.2 编辑料仓统计 19
3.2.3 增加料仓统计 22
3.2.4 删除料仓统计 24
3.3 注意事项 25
4 液体料仓计量 25
4.1 功效介绍 25
4.2 关键内容及操作步骤 25
4.2.1 选择操作对象 25
4.2.2 增加料仓统计 26
4.2.3 删除料仓统计 28
4.2.4 罐量计算 28
4.2.5 保留统计 31
4.3 操作结果及可能后续关联操作 31
4.4 注意事项 32
5 化工装置投入产出 32
5.1 功效介绍 32
5.2 关键内容及操作步骤 32
5.3 操作结果及可能后续关联操作 40
5.4 注意事项 40
6 装置收付 41
6.1 功效介绍 41
6.2 操作步骤 41
6.2.1 添加收付统计 42
6.2.2 关闭收付统计 44
6.2.3 删除收付统计 46
6.3 操作结果及可能后续关联操作 47
6.4 注意事项 47
7 装置开停工操作 48
7.1 功效介绍 48
7.2 操作步骤 48
7.2.1 停工操作 48
7.2.2 开工操作 52

1 概述
1.1 模块介绍
1.2
1.2.1 在系统中位置

MES系统总体业务功效架构
“化工装置”模块属于“物料移动”一部分，是装置基础计量数据起源之一；经过综合多个计量方法得到计量数据，直接为生产调度中“生产平衡”功效提供数据支持。
1.2.2 关键实现功效
“化工装置”模块包含仪表计量、料仓计量、点包计量、化工装置投入产出、化工装置收付和装置开停工等六个功效点。其中点包计量在燕化MES系统中未包含。
1.2.3 其它关联模块
该模块为“生产调度”提供数据支持，所以上游包含到生产调度中“生产平衡”模块。
“化工装置收付”和物料移动中“进出厂”模块“互供班量”、“罐区”模块“进出厂班量”等相关。
1.2.4 关键业务步骤图

1.3 岗位功效对照表
序号
页面名称
功效点名称
提议分配岗位
化工装置
装置开停工
设置装置开工操作、设置装置停工操作
化工装置操作
仪表计量
采集实时数据库读数、采集MES仪表前读数、MES仪表数据录入、增加、删除、保留、MES仪表回零处理
化工装置操作
料仓计量
料仓量录入、增加、删除；料仓物料选择、增加和删除；统计保留；罐量计算
化工装置操作
化工装置投入产出
投入产出计算、投入产出调整、装置数据提交、解除装置数据提交
化工装置操作
化工装置收付
装置收付关系建立、关闭和删除；统计保留
化工装置操作
1.4 页面说明
“化工装置”模块包含6个操作页面，分别对应3种计量方法、装置投入产出、装置开停工和化工装置收付。对应，每个页面上全部有不一样操作类型，包含查询、编辑、提交和解除提交。
1.5 术语
化工装置界区：包含化工装置投入/产出侧线（生产线）和料仓（装置专用缓冲罐）。
料仓（装置专用缓冲罐）：指不和其它装置建立进料连接原料罐（料仓）和不和其它装置建立收料连接产品罐（料仓）。
仪表计量：按班点时刻统计装置界区内MES仪表读数。
料仓计量：按班点时刻统计装置界区内料仓罐量（或经过读数计算出罐量）。
化工装置投入产出：化工装置界区每条生产线侧线量、缓存量和界区量三者间收拨存平衡；三者差量称为评定差异量。
化工装置校正：化工装置界区每条生产线侧线量、缓存量和界区量三者间收付存平衡。
装置：对炼油或化工原料进行加工生产单元。
侧线：装置原料、燃料、三剂入口或装置产出出口。
侧线物料及收率属性：侧线在装置中接收或产出何种物料，取决于装置加工方案。模型要求，装置侧线和物料关联必需依据统计部门对装置投入产出物料定义，在所属MES工厂物料表中选择，而且只能是叶子物料。侧线在加工方案中参考收率是装置校正模型引用关键参数，通常可采取该侧线在该加工方案下平均收率，或是装置标定收率。
加工方案：定义装置产品和装置原料之间组成关系；侧线物料属性和收率属性，炼油型装置加工方案采取严格定义法；即在一个加工方案内，一条侧线只能定义一个物料；侧线参考收率和收率上下限是装置校正模块校正模型和超差报警模型赖以参考关键参数，它使得校正结果愈加靠近装置实际情况。
测量点：物料流量测量仪表（如装置侧线仪表、物料移动计量仪表、公用工程产耗计量仪表和进出厂计量仪表）和罐液位、温度、压力等罐计量参数仪表。
收率：等于侧线质量 / 该装置总进料量 × 100％
2 仪表计量
2.1 功效介绍
仪表计量页面关键用于按班次录入装置界区内仪表读数，是“化工装置”模块仪表数据起源。
2.2 关键内容及操作步骤
1. 进入系统后，点选页面右上角“物料移动”标签，在页面左侧导航栏中，打开“化工装置”目录，点击“仪表计量”，进入操作页面，以下图：

2. 点击“装置”下拉选框，选择对应装置，以下图：

3. 在“日期”栏选择对应日期，以下图：

4. 在“班次”栏选择对应班次，以下图：

5. 选择正确目标装置、日期、班次后，点击“查询”按钮，即显示该装置相关仪表信息。；以下图：

6. 假如当班没有录入、保留过仪表计量数据，第一次进行当班仪表计量查询，则全部统计均由模板生成，每条统计前面会有“M”标志，表示为新生成空白统计。查询得到装置相关仪表统计后，进行录入当班仪表计量数据操作。首先检验需要录入数据仪表，“前读数”一列是否已经取到正确上班班末量。如“前读数”为0，应点击该仪表提取数据按钮(“>>”)，取到正确前读数。然后用鼠标左键双击想要录入后读数数据栏，输入数据。以下图：

7. 一旦仪表统计中数据发生变更，如进行录入后读数、选择物料、新增统计等操作，该条仪表统计状态标识将从“M”变为“N”。以下图：

8. 仪表计量数据录入完成以后，点击仪表名称前“+”，显示下拉菜单中侧线名称，选择当班内仪表计量物料，以下图：

9. 双击质量等级栏，选择对应物料等级（现在质量等级选定“未指定”），以下图：

10. 输入完全部数据后，检验无误，点击“保留”按钮，完成数据录入；保留成功后，计量统计前面会有“S”标志，以下图：

11. 需要添加仪表统计时，选中任意一条统计，点击“添加”按钮，即可添加仪表计量统计，此时添加统计前面会有“N”标志，以下图：

12. 双击仪表名称栏，在该装置所属全部仪表范围内，选择要添加仪表，以下图：

因为该统计是在别统计上添加而来，需关键点击“>>”按钮来重置前读数.

13. 采集时间其功效为实时数据定点采集，选择正确采集时间后，点击 “RTDB读数”采集按钮进行实时数据定点采集，以下图：

14. 点击“自动采集”按钮，能够实现实时数据批量采集，以下图:

15. 对于仪表回零操作，需要填写回零前值和回零后值，回零操作时净读数计算公式为 “回零前值-前读数+后读数-回零后值”，以下图：

2.3 操作结果
完成仪表计量操作后，假如装置内没有其它计量方法，那么侧线量就能够经过仪表数据计算得出，从而进行装置投入产出操作了。
2.4 注意事项
1. 一条侧线能够对应多块仪表，假如两条侧线直供，共用一块仪表进行计量，能够直接引用其它装置仪表名称，同时仪表名称为只读形式，不能够修改里面内容，只需填写相对应物料名称。假如是互供入库，必需指定起源MES工厂；

2. 假如要删除某一条保留过仪表计量统计时候，先选中“S”标志统计点击“删除”，以后保留即可；
3. 若出现一条侧线对应多个物料时，采集时间必需进行修改，不得相同，不然无法保留。

3 固体料仓计量
3.1 功效介绍
对装置侧线计量模型相关料仓进行料仓库存量、物料信息录入。
3.2 关键内容及操作步骤
3.2.1 选择操作对象
1. 点击物料移动—→化工装置—→料仓计量，进入料仓计量操作页面。

2. 在“装置”下拉列表中选择对应装置，以下图：

3. 在“日期“栏选择对应日期，以下图：

4. 在“班次“下拉列表中选择对应班次，以下图：

5. 点击“查询”按钮后，显示该装置归属料仓信息；假如当班没有保留料仓数据，全部统计均由模板生成，则全部统计前面会有“M”标志，以下图：

若操作成功则状态栏显示，不然状态栏显示失败信息。

3.2.2 编辑料仓统计
不一样类型料仓，料仓计量数据录入方法不一样，分述以下：
1. 当料仓在一个班内只进了一个物料时。
1）当料仓只进一个物料是料仓浓度比为系统默认料仓浓度比1不用进行调整。

2）录入本班总量，“本班总量×浓度比”即为本班后量，以下图：

在料仓统计中维护任何信息后，状态统计即由“M”变为“N”。
3）输入完本班总量数据以后双击侧线栏，选择料仓归属侧线，以下图：

4）点击主统计前面“+”，展开子统计，选择对应物料，以下图：

5）录入物料百分比，“本班总量×物料百分比”即为物料量，以下图：

6）录入物料质量等级，以下图：

7）完成本班料仓计量数据编辑后，需关键点击右上角“保留”按钮实施保留操作。

若操作成功则状态栏显示，不然状态栏显示失败信息。

保留成功后，统计前面状态信息将由“N”标志变为“S”标志
2. 当料仓在一个班内进了两种物料时：
在输入完只进了一个物料料仓以后，点击进了两种总物料料仓前“+”，展开子统计，选择对应物料，按增加料仓或料仓物料（3.2.4）操作。

3.2.3 增加料仓统计
1. 需要添加料仓统计时，选中任意一条主统计，点击“添加”按钮，即可添加仪表计量统计，此时添加统计前面会有“N”标志，以下图：

2. 双击料仓名称栏，选择对应料仓名，以下图：

3. 因为该统计是在别统计上添加而来，需关键点击“>>”按钮来重置本班前量，以下图：

4. 假如在同一个班组发生，两种物料进入同一个料仓情况（即前一个牌号物料已经送包装送空后，又要进另外一个牌号物料），能够在该料仓下添加一项，将前一个料仓物料百分比设为0，将新牌号物料百分比设为1，再输入下班时本班总量，以下图

5. 完成料仓计量数据编辑后，需关键点击右上角“保留”按钮实施保留操作。若操作成功则状态栏显示，不然状态栏显示失败信息。

3.2.4 删除料仓统计
1. 删除料仓统计：先选中需要删除料仓统计，然后点击“删除”按钮。

2. 删除料仓物料统计：先选定需要删除料仓物料统计，然后点击“删除”按钮，删除料仓统计后要对统计进行保留。

3.3 注意事项
1. 料仓和侧线关系是能够是一对一关系，也能够是多对一。
2. 一个料仓内能够有多个物料组分，多个物料组分百分比之和必需等于1。
3. 假如要删除某一条保留过料仓计量统计时候，先选中该条统计，点击“添加”按钮，这时候会在最下边出现一条一样统计，不过标志为“N”，然后选中“S”标志统计点击“删除”，接着选中“N”标志统计点击“删除”，以后保留即可。这是为了确保数据安全而设计。
4 液体料仓计量
4.1 功效介绍
对装置侧线计量模型相关料仓进行原始数据录入，并调用罐量计算功效，计算料仓量，并指定料仓物料及所占百分比。
4.2 关键内容及操作步骤
4.2.1 选择操作对象
登录SMES V3.0软件系统，点击物料移动—→化工装置—→料仓计量，进入料仓计量操作页面。

选择需要操作装置、日期和班次，然后点击“查询”按钮，出现以下页面

若操作成功则状态栏显示，不然状态栏显示失败信息。

4.2.2 增加料仓统计
1. 需要添加料仓统计时，选中任意一条主统计，点击“添加”按钮，即可添加仪表计量统计，此时添加统计前面会有“N”标志，以下图：

2. 双击料仓名称栏，选择对应仪表，以下图

3. 因为该统计是在别统计上添加而来，需关键点击“>>”按钮来重置本班前量，以下图：

4. 需要添加物料统计时，选中需要添加物料料仓子统计，点击“添加”按钮，即可添加物料统计，以下图：

4.2.3 删除料仓统计
1. 删除料仓统计：先选中需要删除料仓统计，然后点击“删除”按钮。

2. 删除料仓物料统计：先选定需要删除料仓物料统计，然后点击“删除”按钮（保留）

4.2.4 罐量计算
1. 化工装置料仓还能够进行罐量计算，选中任意一条主统计，点击“罐量计算”按钮就会弹出罐量计算页面，填写油尺和标准密度以后，点击“罐量计算”按钮以后就能得出罐存量，结果以“罐量确定量”为准，以下图：

2. “数据采集”和“LIMS采集”按钮能够读取仪表油尺、实时数据，以下图：

3. 完成罐量计算后，点击“确定”按钮返回料仓计量页面，点击“保留”按钮即可完成操作。

4.2.5 保留统计
完成本班料仓计量数据编辑后，需关键点击右上角“保留”按钮实施保留操作。

数据保留成功后，显示以下，不然显示保留失败信息。

4.3 操作结果及可能后续关联操作
料仓计量完成后，料仓相关信息在对应装置投入产出表现。
4.4 注意事项
1. 料仓和侧线关系是能够是一对一关系，也能够是多对一。
2. 同一班次同一料仓只能有一条统计。
3. 一个料仓内能够有多个物料组分，多个物料组分百分比之和必需等于1。
4. 液体料仓假如需要进行罐量计算，需要在平台中配置公式；人工油尺后会有一个红字数字，表示该料仓最大高度，填写数值不能超出该值。
5 化工装置投入产出
5.1 功效介绍
化工装置投入产出页面关键用于对装置侧线量收拨存进行初步平衡，并最终提交给生产调度模块进行全厂数据汇总。
5.2 关键内容及操作步骤
进入系统后，点选页面右上角“物料移动”标签，在页面左侧导航栏中，打开“化工装置”目录，点击“化工装置投入产出”，进入操作页面（按键盘上F11功效键，使得IE操作窗口全屏化，方便于窗口显示），以乙二醇装置操作过程图示为例：

1. 在“装置”下拉选框，选择对应装置，以下图：

2. 在“日期”下拉选框，选择对应日期，以下图：

3. 在“班次”下拉选框，选择对应班次，以下图：

4. 选择正确目标装置、日期、班次后，点击“查询”按钮，即显示目标班次装置投入产出所包含到各条侧线计量数据。假如当班没有计量数据，全部统计均由模板生成；当有数据修改时，需要将该化工装置模块中全部已定义了计量部分全部填写完成，才能在投入产出页面里成功查询到结果，成功显示查询结果以下图所表示，在上方显示有该装置所定义计量部分已进行了计量，下方显示查询成功及信息量。查询失败时，页面下方会有报警提醒，并具体提醒哪个计量部分未进行数据录入。

5. 查询到结果后，拖动数据窗口下方滑块（全屏显示状态，按F11进行切换），找到“评定差异量”列，查看各条数据评定差异量是否为零。以乙二醇装置数据操作图示为例：

6. 假如一些侧线“评定差异量”不为零，能够点击该条数据前面+号，展开该条数据所包含全部信息，查对各个手工录入数据是否正确，若发觉有数据错误现象，要返回到“仪表计量”或“料仓计量”页面对错误数据进行校正；若没有发觉数据错误，则应考虑差异量来自于哪里，如计量误差、统计统计时间差异等原因，并依据实际情况和需要，调整主统计侧线量、料仓存差或界区量确实定值，使评定差异量保持在一个较低水平，从而对装置进行初步平衡,通常情况下，修改数据时在“侧线确定量”栏中进行，修改时能够采取这么技巧，先将侧线确定量修改为零，再将评定差异量显示数据填写到侧线确定量中，需要注意是，因为物料投入和物料产出对于装置来说数据正负符号不一样，所以在调整侧线确定量时要注意数据正负符号，提议侧线确定量不要调整为负值，侧线确定量为零后，仍需调整地数值在“存差确定量”中进行。以下图：

7. 假如“评定差异量”偏差数据来自于装置和装置之间物料移动过程计量偏差，则应在“界区确定量” 处来修正数据，假如评定差异量偏差来自于物料在装置内部消耗、产出过程计量偏差，则应在“侧线确定量”处进行修改（提议侧线确定量不调整为负值）。假如是因为料仓计量不准，而侧线计量又为数采数据时，则应在“存差确定量”进行调整评定差异量。评定差异量全部为零后，应先保留目前数据，数据保留是否成功，在数据窗口下方会有提醒，以下图：

8. 假如在保留了修正过投入产出数据后，又再次重新修改了本班次“仪表计量”、“料仓计量”页面里数据，则在重新进入“化工装置投入产出”页面后，需关键点击“重新计算”按钮，进行数据重新计算操作，最新数据结果才能表现出来，不然查询到数据仍会是原来保留旧数据，以下图：

9. 重新计算后显示数据需要反复进行校对评定差异量操作，并再次保留校对后最新数据，若不进行保留操作，则最新数据结果将在切换页面时丢失。

10. 确定全部录入数据没有问题后，点击“数据提交”对该装置当班操作进行封账，以下图：

11. 封账以后本班内该装置全部页面操作全部将被锁死，窗口上下方提醒信息和功效按钮全部发生了改变，以下图：

12. 数据提交后，化工装置模块所包含到“仪表计量”、“料仓计量”、“点包计量”、“计量节点仪表计量”等各部分数据操作页面，在查询该班次数据时将显示数据已提交提醒信息，并将失去“自动采集”、“添加”、“删除”、“保留”等操作功效按钮，所以无法对系统里数据进行修改，若因故需要再次修改数据时，需要优异入“化工装置投入产出”页面解除数据提交状态，然后再进入“仪表计量”、“料仓计量”页面进行数据修改。只有拥有“解除提交”操作权限用户，才能进行数据解除提交操作，以下图：

13. 数据解除提交后，窗口上方提醒信息和功效按钮重新恢复到提交前状态，窗口下方显示数据提交解除是否成功信息，以下图:

5.3 操作结果及可能后续关联操作
完成化工装置投入产出数据平衡调整、提交操作后，就能够对当班操作进行封账，提交数据供生产平衡解析和推量使用。
5.4 注意事项
1. 主统计中只有“确定量”能够修改，子统计中只有料仓统计“调整量”能够修改。
2. “重新计算”按钮用来重新读取当班该装置全部侧线仪表、料仓计量信息。重新计算后假如不点击“保留”按钮进行保留，则最新结果不会写入系统，再次查询时仍将显示系统原有数据，而不是此次重新计算后数据。提议该功效仅在更新了仪表或料仓计量信息后使用。

6 装置收付
6.1 功效介绍
装置收付是对特定时间点装置状态确实定，实现装置收付信息查询、创建、关闭、删除等功效。
6.2 操作步骤
进入系统后，点选页面右上角“物料移动”标签，在页面左侧导航栏中，打开“化工装置”目录，点击“化工装置收付”，进入操作页面，以下图：

选择操作日期、班次和装置名称，点击“查询”按钮，以下图所表示：

6.2.1 添加收付统计
点击“新建”按键，页面加载显示装置收付录入页面，以下图所表示：

在页面中录入收付具体信息，选择操作类型、本方节点、对方节点、填写开始时间（若为进出厂收付还需填写进出厂物料），以下图所表示：

点击“确定”按钮，完成统计添加，以下图所表示：

6.2.2 关闭收付统计
选中需要关闭统计，点击“关闭”按钮，以下图所表示：

弹出“装置收付录入”对话框，在该页面中显示收付具体信息，填写结束时间，点击“确定”按钮。完成统计关闭，以下图所表示：

完成关闭操作，页面上将显示收付结束时间、关闭人等具体信息，以下图所表示：

关闭收付统计后，点击页面右上角“保留”按钮，对所做操作进行保留，以下图所表示：

6.2.3 删除收付统计
选择需要删除统计，点击“删除”按钮，以下图所表示：

删除操作完成后，点击页面右上角“保留”按钮，对所做操作进行保留，以下图所表示：

6.3 操作结果及可能后续关联操作
装置收付操作用于建立装置物料移动关系，统计装置收付信息。实现了包含侧线付侧线、侧线收付互供点、侧线收付进出厂点、侧线收付汇流点操作管理。为统计、调度等生产管理模块提供数据支撑。
6.4 注意事项
1. 同一时间段两节点移动唯一性规则：
1) 同一个时间段内两个节点之间只能有一条移动。
2) 若两节点之间移动未关闭，则不能新建两节点之间新移动。
3) 和罐相关装置收付（侧线收罐、侧线付罐），不在装置收付中建立关系，由相关罐区建立。
2. 同种类型节点移动单方建立规则
1) 同种类型之间移动由单方（收或付）建立移动关系，如侧线付侧线
2) 删除移动关系时同时遵照建立方删除标准
3. 其它注意事项
1) 需要补录移动时，若在需要补录班次以后，有相同装置收付而且已经关闭（即装置收付信息完全相同，开始时间、关闭时间在补录班次以后）可直接在需要补录班次进行补录；若在需要补录班次以后，有相同装置收付没相关闭（即装置收付信息完全相同，开始时间在补录班次以后）方法一：需要删除该装置收付，才能补录需要装置收付；方法二：先关闭该装置收付，然后进行补录。
3) 每完成一项操作（比如：新建一条收付统计、关闭一条收付统计、删除一条收付统计等）全部关键点击“保留”按钮。
4) 新建装置收付在“装置收付录入”对话框录入具体信息时，对方节点无法选到需要节点时，将“拓扑模型”√勾掉，再进行选择。
7 装置开停工操作
7.1 功效介绍
装置开停工操作是对装置开工、停工状态统计。装置侧线不存在任何收付关系，许可进行停工操作；开工操作需对开工时间点进行装置仪表初始化。
7.2 操作步骤
7.2.1 停工操作
按次序点击右上角页面上物料移动—→ 装置管理—→装置开停工，进入操作页面，以二高压装置操作过程图示为例：

在装置栏选择对应装置，以下图：

在日期栏选择对应日期，以下图：

在班次栏选择对应班次，以下图：

点击“查询”按钮后，显示目标班次装置收付关系统计列表。查询结果以下图所表示，在上方显示该装置开停工状态，下方显示报警提醒。
比如：下图中系统提醒因为该装置存在11条未关闭收付关系，不能进行停工操作，若进行停工操作，须依据收付操作关系类型进入化工装置收付或罐收付页面中，将该装置全部移动关系关闭后方可进行停工操作。

假如进行“关闭装置收付”操作，参考“装置收付”操作；假如进行“关闭罐收付”操作，参考“罐收付”操作。
全部移动关系全部关闭后，回到装置开停工界面，以下图：点击停工按钮，即可进行停工操作。

下图即为停工完成画面。

7.2.2 开工操作
按次序点击页面上物料移动—→ 装置管理—→装置开停工，进入操作页面，以二高压装置开工操作过程图示为例：

在装置栏选择对应装置，以下图：

在日期栏选择对应日期，以下图：

在班次栏选择对应班次，以下图：

点击“查询”按钮后，显示目标班次装置侧线仪表状态。查询结果以下图所表示，在上方显示该装置停工信息，下方显示仪表操作提醒。

对仪表进行初始化后，点击“开工”。

弹出对话框，点击“确定”。

以下图：屏幕上方显示开工状态，屏幕下方显示提醒信息，开工操作完成。