煤炭行业安全仪器监测工竞赛方案样本.doc

附件1

“晋城煤业杯”第四届全国煤炭行业职业技能竞赛工种技术方案征求意见稿

安全仪器监测工竞赛方案

一、竞赛项目
安全仪器监测工竞赛是“晋城煤业杯”第四届全国煤炭行业职业技能竞赛工种之一。此次竞赛以光干涉甲烷测定器检测操作为关键竞赛项目， 竞赛分理论考试和实际操作两部分。其中理论考试和实际操作均实施百分制，并分别根据30%和70%百分比计入总分。
二、考试范围
1、理论考试范围:
光干涉甲烷测定器结构及维护知识，光干涉甲烷测定器检定知识，光学基础知识、误差理论等计量基础知识。
参考书目：煤炭行业特有工种职业技能判定培训教材《安全仪器监测工》（初级、中级、高级）高级工等级（煤炭工业出版社）、《光干涉甲烷测定器》、《光干涉甲烷测定器检定规程》和《煤矿安全规程》（）。
2、实际操作项目：
（1）光干涉甲烷测定器拆卸
在要求时间内（15～20分钟）对指定光干涉甲烷测定器进行拆卸。
（2）光干涉甲烷测定器组装
在要求时间内（40～50分钟）将拆卸后光干涉甲烷测定器重新组装成完好仪器。
（3）光干涉甲烷测定器校验
在要求时间内（40～50分钟）对指定光干涉甲烷测定器进行校验操作。
（4）所需装备
名称
型号
推荐生产厂家
光干涉甲烷测定器
CJG10A
重庆科安电子
光干涉甲烷测定器校验装置
JZG-1
煤炭科学研究总院重庆研究院
秒表

操作台

仪器配件

电子计时钟

计算器

光干涉式甲烷测定器修理工技能竞赛操作内容及评分标准
项目
操作内容
标准分
评分标准
拆卸
1、根据拆解要求将甲烷测定器进行拆解
30
1、零件未按要求分解、每件扣4.5分
2、不得损坏和丢失任何零部件
2、损坏或丢失一个零件扣1分
3、在要求时间内完成拆解
3、超出要求时间扣4.5分，其它选手时间得分为T=4.5×（tn-ti）÷（tn-t1）
组装
1、组装过程中不得损坏零件
50
1、损坏一处扣5分
2、各配件连接正确
2、连接不正确扣1分
3、组装质量符合使用要求
3、发觉一处质量不符合使用要求扣2分
4、在要求时间内完成组装
4、超出要求时间扣7.5分，其它选手时间得分为T=7.5×（tn-ti）÷（tn-t1）
校验
1、根据要求对仪器进行外观、气密性能、示值误差校验
20
1、每少一个扣2分，不符合要求扣1分
2、在要求时间内完成校验
2、超出要求时间扣3分，其它选手时间得分为T=3×（tn-ti）÷（tn-t1）
备注
1、对严重违规选手取消比赛资格；2、中途自愿放弃竞赛或确实无法独立完成操作者记零分；3、扣分以扣完小项分为止；
4、T=标准分×15%×（tn-ti）÷（tn-t1），T—选手时间得分，tn--选手所用最长时间，ti --选手所用时间，t1--选手所用最短时间；时间以秒计时。

光干涉型甲烷测定器检定仪检定规程
JJG(煤炭)06—96
1996-12-26批 准1997-05-01实施
本规程适适用于新制造、使用中和修理后采取液体压力计原理光干涉型甲烷测定器检定仪、检定装置（以下简称检定仪）检定。
一 概述
检定仪关键用于检定测量范围为0～10％CH4光干涉型甲烷测定器基础误差和气密性能。检定仪主体部分是以蒸馏水为工作介质标准液体压力计，其结构关键有单量限和双量限两种形式。
为了使检定仪同时满足基础误差检定和气密性检验要求，对于单量限检定仪其测量范围应大于7000Pa，许可基础误差应小于光干涉型甲烷测定器0～1％CH4测量段许可误差1/3。对于双量限检定仪，其低量限段许可基础误差应小于光干涉型甲烷测定器0～1％CH4测量段许可误差1/3，其高量限段测量范围应大于7000Pa。
二 技术要求
1 外观检验
1.1 检定仪铭牌上应有名称、型号、制造计量器具许可证号、制造厂、出厂日期、出厂编号。
1.2 检定仪零部件应完整，而且相互连接牢靠，配合良好。外表不得有影响计量性能缺点和损伤。
1.3 测量玻璃管要求：
1.3.1 测量玻璃管应光洁透明，不得有影响强度及读数划痕、气丝、气泡等缺点。
1.3.2 测量玻璃管内外径粗细要均匀，不得有弯曲现象。
1.3.3 测量玻璃管内壁须光滑清洁，液面呈显著弯月面，和管壁无粘滞现象。
1.4 标尺刻度线应均匀正直，不得有断线，并和测量玻璃管中心线垂直。
1.5 标尺每一最小分度值标一短线；每5条刻度线处应标一中线；每10条刻度线处应标一长线，并标出对应数字。长、中、短三种刻度线划分应显著，其线宽不应大于0.2mm。
1.6 底座应用金属或其它坚固不变形材料制成，并装有水准器和调整水平用调整装置。
1.7 标尺按压力(Pa)刻度时,必需按重力加速度9.80665m/s2，工作液体20℃时密度值998.20ks/m3进行刻度，同时应作容器截面比修正。
1.8 标尺按水柱高度(mm)刻度时，应附有玻璃管和容器截面比值数据。
2 示值许可基础误差
检定仪示值许可基础误差用绝对误差形式表示，检定仪最小分度值和示值许可误差应满足表1要求。
表1
检定仪分类
测量范围
分度值
许可基础误差
单量限检定仪
(0～7000)Pa
(0～10％CH4)
≤5h
±8Pa
(±0.015％CH4)
双量限检定仪
(0～600)Pa
(0～1%CH4)
(0～7000)Pa
(＞(1～10)％CH4)
≤5Pa

≤10Pa
±8Pa
(±0.015％CH4)
±16Pa
(±0.030％CH4)
(0～2400)Pa
(0～4％CH4)
(0～7000)Pa
(>(4～10)％CH4)
≤5Pa

≤10Pa
±8Pa
(±0.015％CH4)
±32Pa
(±0.060％CH4)
3 气密性能
检定仪测量系统在测量上限压力下，3min内示值应不发生改变。
4 零位误差
4.1 零位对准误差
检定仪零位对准误差应符合表2要求。
表2
检定仪分类
测量范围，Pa
零位对准误差,Pa
单量限检定仪
0～7000
±5
双量限检定仪
0～600
0～7000
±5
±10
0～2400
0～7000
±5
±10
4.2 零位回复误差
检定仪进行示值检定后，零位回复读数不得超出零位对准误差。
三 检定条件
5 环境条件
5.1 环境温度：(20±5)℃，温度波动不得超出±1℃。
5.2 相对湿度：<80％。
6 检定要求
6.1 检定仪工作介质：二次蒸留水。
6.2 检定仪充以工作介质后，要充足排除工作介质内积存空气。
6.3 检定仪在检定温度下放置2h后，方可进行检定。
7 标准器
检定用标准器测量上限应和被检检定仪测量段上限相对应；许可绝对误差绝对值应小于被检检定仪许可基础误差绝对值1/3。
检定单量限检定仪采取一等标准液体压力计；检定双量限检定仪采取二等标准液体压力计、二等或一等标准赔偿式微压计。
8 检定用其它设备
8.1 温度计(测量范围(0～50)℃，分度值0.1℃)。
8.2 确保压力均匀增加或降低压力发生器。
8.3 秒表。
四 检定项目和检定方法
9 外观检验
本规程第1.1～1.6条要求内容用目测法进行检验。
10 气密性检验
在检定仪测量系统中加上等于测量上限压力值，关闭加压源阀门，保持5min，后3min示值应不发生改变。
11 零位误差检定
11.1 零位对准误差
调整检定仪水平和零位液面后，加压使工作介质在管内移动，然后去掉压力，进行零位对准读数，反复进行三次，其偏离零位最大读数应符合表2要求。
11.2 零位回复误差
示值检定后，使检定仪和大气相通，检验零位示值和初始零位示值之差，不应超出表2要求。
12 示值检定
12.1 检定仪示值检定，采取和标准器比较方法进行。
12.2 检定仪检定点应不少于5个，并要均匀分布在全量程上。
12.3 检定时，按压力大小依次逐点进行，按升压、降压各进行2次示值读数。
12.4 检定仪示值修正及实际压力值计算：
12.4.1 标尺以水柱高度刻度仪器，按式（1）计算实际压力值：
P=ρgh（1+k）×10-3 （1）
式中：P—检定仪指示实际压力值，Pa；
ρ—检定温度下蒸馏水密度值，ks/m3;
g—检定地域重力加速度，m/s2；
h—水柱高度，mm；
k—玻璃管内截面积和容器内截面积比值。
12.4.2 标尺以压力刻度检定仪，按式（2）计算实际压力值：
p =（ρg/ρogo）po （2）
式中：p—检定仪指示实际压力值，Pa；
po—检定仪示值读数，Pa；
ρ—检定温度下蒸馏水密度值，ks/m3；
g—检定地域重力加速度，m/s2；
ρo—蒸馏水在20℃时密度值，998.2kg/m3；
go—9.80665m/s2；
12.4.3 检定仪各检定点实际压力值和标准仪器实际压力值之差，不得超出表1要求许可基础误差。
五 检定结果处理和检定周期
13 经检定符合本规程要求检定仪，发给检定证书。不合格检定仪,发给检定结果通知书。
14 检定仪检定周期最长为2年。

附 录
附 录 1
纯水在标准大气压下密度值表（ρ表）
t,℃
ρ,s/cm3
0.0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
0
0.99984
85
85
86
87
87
88
88
89
89
1
0.99990
90
91
91
92
92
93
93
93
94
2
0.99994
94
95
95
95
95
96
96
96
96
3
0.99996
97
97
97
97
97
97
97
97
97
4
0.99997
97
97
97
97
97
97
97
97
97
5
0.99996
96
96
96
96
95
95
95
95
94
6
0.99994
94
93
93
93
92
92
91
91
91
7
0.99990
90
89
89
88
88
87
87
86
85
8
0.99985
84
84
83
82
82
81
80
80
79
9
0.99978
77
77
76
75
74
73
73
72
71
10
0.99970
69
68
67
66
65
64
63
62
61
11
0.99960
59
58
57
56
55
54
53
52
51
12
0.99950
49
47
46
45
44
43
41
40
39
13
0.99938
36
35
34
32
31
30
28
27
26

支护工竞赛方案

一、竞赛项目
支护工竞赛是“晋城煤业杯”第四届全国煤炭行业职业技能竞赛工种之一。此次竞赛以锚杆支护检测操作为关键竞赛项目，竞赛分理论考试和实际操作两部分。其中理论考试和实际操作均实施百分制，并分别根据30%和70%百分比计入总分。
二、竞赛内容：
1.理论考试范围:
（1）煤炭行业特有工种职业技能判定培训教材《支护工》（初级、中级、高级）和《支护工》（技师、高级技师）中高级工和技师两个等级（煤炭工业出版社）。
（2）《煤矿安全规程》（）。
2.实际操作项目：
竞赛现场选择在支护完好煤巷内进行（注：顶板为煤层），每位选手打注3根锚杆（在原支护锚杆之间空隙处）：
2根顶部垂直锚杆
1根顶角锚杆：垂直方向和顶板成20度夹角，顶角锚杆距巷帮小于0.2米， 锚杆呈L型部署，间排距均为1米。（详见现场断面图）

3.竞赛所需设备、工具、材料及支护参数
（1）支护所需设备、材料及检测工具，见下表：
序号
名称
规格型号
序号
名称
规格型号
1
锚杆钻机
MQT-85J2
9
球垫

2
钻头
￠28mm双翼
10
炮塞

3
钻杆
B19mm,1米长
11
套管
1m
4
专用搅拌器
M24×200mm
12
锚固剂
MSK2335、MSZ2360
5
专用安装器
M22mm
13
锚杆
MSGLW-400，L=2.4m、φ24mm
6
钻杆连接器
φ22mm
14
锚杆拉力计
LDS200
7
钻头连接套
φ22mm
15
力矩扳手
20-300NM
8
托盘
200×200×8mm
16
半圆仪及
加长杆

（2）支护参数
序号
名称
设计值
序号
名称
设计值
1
锚固力
150KN
5
角锚杆角度
20°
2
预紧力距
300NM
6
锚杆角度
90°
3
钻孔深
2300-2350mm
7
锚杆间距
1m
4
锚杆外露
20-50mm
8
锚杆排距
1m

4.评分措施
（1）考评开机前检验、操作、安装质量、收尾等工序。（详见竞赛评分标准表）
（2）操作时间，按操作过程开机检验、操作、收尾所用时间对选手进行计时，时间得分计算方法：当班用时最短选手时间项分值为15分，其它选手按时间名次依次递减0.5分，扣完为止。参赛选手应在20分钟内完成全部竞赛内容，不然由裁判终止比赛，未完成竞赛内容每少安装一套锚杆扣30分，超时时间项不得分。
（3）裁判作好选手违章作业现场统计，扣分量可由裁判组统一确定。选手必需坚持打一孔安装一根锚杆，严禁一次打孔同时安装。

三、竞赛评分标准
项目
考评内容、评分标准
标准
分
扣分
得分
操作前检验
（向裁判员汇报比武开始）
1、 敲帮问顶，检验支护完好情况；2、检验锚杆及锚固剂质量、规格、数
量是否符合要求；3、检验打眼及安装工具是否完好；4、检验锚杆钻机完好情况，并进行试运转；5、检验钻机油壶油位情况；6、按要求锚杆间排距标定眼位；
检验项目应有显著过程并向裁判逐项汇报检验结果，每缺一项扣2分。
10

操
作

1、钻眼时严格按操作规程要求进行操作，不然扣1分/项。
2、锚固剂型号、数量、安装次序按要求实施，不然扣2分/项。
3、按要求进行搅拌，用钻机将锚杆紧固达成要求预紧力。搅拌时间提前、搅
拌过程不连续、搅拌时间不够、等候锚固剂凝固时间不够等 ，每项扣
1分/次。
4、钻杆要钻头向下放在底板上，不然扣1分/次。
5、操作中严禁挤压风水管线，不然扣1分/次。
6、坚持打一个孔安装一根锚杆，不然扣1分/次。
20

安装
质
量
1、锚杆安装：安装牢靠，托盘紧贴壁面，托盘方向一致，不然扣2分/处。
2、锚固力（300KN）：最低大于设计值，不然扣5分/处。
3、预紧力矩（150NM）：最低大于设计值，不然扣5分/处。
4、锚杆间排距：许可偏差±50mm，超标扣1分/20mm。
5、锚杆角度：许可偏差±3度，超标扣1分/1度。
6、锚杆外露：螺帽外外露长度20---50mm，超标扣1分/10mm。
50

收
尾
1、停机次序：和开启次序相反；不然扣1分/项。
2、钻机及工具使用完后放到指定地点，摆放整齐， 不然扣1分/项。
（向裁判员汇报比武结束）
5

时
间
当班用时最短选手时间项分为15分，其它选手按时间名次依次递减0.5分，扣完为止。参赛选手应在20分钟内完成全部竞赛内容，不然由裁判终止比赛，未完成竞赛内容每少安装一套锚杆扣30分，超时时间项不得分。
15

其它
选手在操作过程中，不得有“三违”现象发生，不然一次扣2分。选手应依据要求文明作业，不得有干扰裁判、损坏设备和其它危及现场安全等行为，不然视情节轻重扣罚总分1—10分/次，由裁判组共同协商扣分。

合 计

100

实用时间

选手签字

累计得分

计分员签字

裁判员签字

裁判长签字

综采维修电工竞赛方案

一、竞赛项目
综采维修电工竞赛是“晋城煤业杯”第四届全国煤炭行业职业技能竞赛工种之一。分理论考试和实际操作两个部分进行。理论考试成绩占总成绩30%，实际操作成绩占总成绩70% 。理论考试和实际操作均以综采维修电工高级工应知应会为依据。
1理论考试范围:
（1）煤炭行业特有工种职业技能判定培训教材《综采维修电工》（初级、中级、高级）和《综采维修电工》（技师、高级技师）中高级工和技师两个等级（煤炭工业出版社）。
（2）《煤矿安全规程》（）
2实际操作项目：
（1）《可编程控制器原理及逻辑控制》林育兹等著，机械工业出版社；
（2）《S7-200西门子PLC基础教程》人民邮电出版社；
（3）《煤矿矿井机电设备完好标准》（1987年版）；
（4）开关说明书；
（5）《煤矿电工手册》等。
二、评分措施
实际操作部分以技能考评为主，安全文明操作在操作过程中进行考评，不单独命题。
（一）实际操作配分标准
评分项目
考评内容及范围
配 分
实际操作技能
竞赛科目一：PLC编程并调试。
1、采取西门子S7-200型可编程逻辑控制器，依据题目要求编制控制程序。
2、对所编程序进行调试。
40
竞赛科目二：远方控制接线、排查故障。
1、根据竞赛要求连接控制线，六组合开关可实现远方控制，并按竞赛评分标准进行考评。
2、开关中设置有3处故障，选手按规则进行排除。PLC程序已经设定，无需修改，排除故障后可运行。
50
三、安全文明操作
遵章操作、文明作业。
10
合 计

100
（二）评分细则（后附）
三、竞赛设备、工具及材料说明
1、竞赛用设备材料说明
（1）矿用隔爆兼本质安全型组合开关(八达电气),内部配有西门子S7-200可编程逻辑控制器用于程序控制，并随开关带有说明书一本、配套内六方一把、压线用改锥一把。
（2）编程用笔记本电脑。
（3）RS485数据线（编程传输用）。
（4）控制箱（可控6回路）。
（5）多芯控制电缆（MKVVR-20×0.75）。
注：组委会提供井下服装、水鞋、安全帽、操作用停送电牌、控制箱接线图、矿灯、自救器、瓦检仪、放电线、隔爆面防锈油、碳素笔、纸张等。
2、选手自备工具材料：
万用表（型号自定）、剥线钳、手钳、试电笔、多种“一”字电工改锥、“十”字电工改锥等常见电工工具。
四、实际操作内容
1、选手实际操作竞赛共有两个竞赛科目，分两场进行。
竞赛科目一：
（1）参赛选手按图纸要求（到时将提供接线图纸）将多芯控制电缆接入开关控制线压线端子。远方控制箱中每一组控制按钮可控制开关对应回路起动和停止。
（2）在开关给定程序情况下，开关内设置故障（故障题目预先从已备竞赛故障库中按难易程度随机抽取），选手查找并排除故障，恢复开关功效，实现远方控制箱操作六回路开关中各回路起动和停止。
（3）该竞赛内容考评选手全部操作部位完好和防爆性能。
竞赛科目二：
根据题目要求进行编程，并将所编程序写入S7-200可编程逻辑控制器，安装调试所编程序，实现题目要求功效要求。
假定题目实现模拟被控对象——采煤机、工作面刮板运输机（低、高速单机运行）、转载机、破碎机、皮带运输机次序开启和停车（可供选手模拟练习参考）实现以下功效要求：
（1）起动次序为皮带运输机→破碎机→转载机→工作面刮板运输机低速→工作面刮板运输机高速→采煤机。
（2）停止次序为采煤机→工作面刮板运输机→转载机→破碎机→皮带运输机。
（3）设备之间起动或停止间隔时间设定为2秒。
（4）系统内任意设备忽然停止则其它设备将立即按停止次序停车。
（5）可实现急停按钮控制全部设备立即停止。
（6）可实现手动控制任意设备起动或停止。
（7）可反复循环操作程序。
（8）实现对开关漏电、短路、过压、欠压、过流保护功效。

综采维修电工竞赛评分标准及评分表
竞赛科目一评分表 选手姓名： 选手单位： 裁判员：
评分项目
分值
操 作 标 准
配分
评分标准
扣分
扣分原因
安全文明操作
5.5分
按要求穿工作服、戴安全帽、穿胶靴，配带矿灯（卡在安全帽上）、自救器、瓦检仪。
1分
操作过程中不符合操作标准项一处扣0.5分，扣完为止。

操作完成，清理操作区域内杂物和工具。
0.5分
选手竞赛完成离场后操作区域有工具或杂物扣0.5分，开关内遗留工具按失爆论处。

遵章作业，服从指挥，不干扰赛场秩序；停送电挂牌操作，开盖操作前停电、检验瓦斯，开盖后验电、放电；电缆进线不使用润滑剂；不用工具替换放电线等；不敲打开关；不向她人借用工具；正确使用万用表排查故障；操作时不出现工伤、不引发破皮流血。
4分
操作时造成本身或她人受伤扣2分；其它一处不符合操作标准扣1分，直至扣完为止；有严重干扰赛场行为取消比赛资格。

控制线连接
20分
根据图纸要求接线，接线次序正确。
6分
一处接线错误扣1分，扣完为止。

电缆伸入器壁不倾斜、电缆护套截面整齐；芯线压线前端导线裸露长度小于4mm，压线处无毛刺现象；接线腔内芯线长度适宜，布线均匀分布，不随意交叉，芯线绝缘外皮无划伤、划痕；每一压线端子压牢紧固，用手轻拉不脱落、不松动；密封圈装配完好，内分层不破损、分层不随电缆挤出；不失爆。其它部分按完好标准实施。
14分
接线腔内芯线布线不均匀，随意交叉，芯线绝缘外皮划伤、划痕，芯线压线前端导线裸露长度超4mm，压线处毛刺现象一处扣0.5分；其它一处不合格扣1分，扣完为止。失爆按专门项扣分。

故障排查
30分
共设3个竞赛故障，排查完故障，在竞赛评分表要求处立即填写出对应故障。
24分
少排查一个故障扣8分；排查完全部故障后少写或错写一个故障扣3分。

评分项目
分值
操 作 标 准
配分
评分标准
扣分
扣分原因

排查故障时不和其它选手交谈，不剽窃她人
6分
和其它选手交谈一次扣3分，剽窃她人扣6分，剽窃严重时取消故障排查项成绩。

其它评分项
在实际操作总成绩中考评。
操作完成后竞赛设备不失爆。
5分
发觉一处失爆从实操总分中扣5分，发觉三处及更多失爆取消实际操作成绩。

不得人为损坏元器件或随意乱拆、接线。
3分
损坏设备一处从实操总分中扣3分，损坏设备严重者取消比赛资格。

比赛时间45分钟，选手每提前1分钟完成奖励0.5分，最多加5分。
5分
提前完成但实际操作部分成绩（不含时间加分部分）达不到90%选手不加分；比赛用时结束，全部选手全部要停止比赛操作，并收拾工具离场。

竞赛科目一最终得分： 分。
故障内容填写：1、
2、
3、
综采维修电工竞赛武评分标准及评分表
竞赛科目二评分表 选手姓名： 选手单位： 裁判员：
评分项目
分值
操 作 标 准
配分
评分标准
扣分
扣分原因
安全文明操作
4.5分
按要求穿工作服、戴安全帽、穿胶靴，配带矿灯（卡在安全帽上）、自救器、瓦检仪。
1分
操作过程中不符合操作标准项一处扣0.5分，扣完为止。

操作完成，清理操作区域内杂物和工具。
0.5分
选手竞赛完成离场后操作区域有工具或杂物扣0.5分，开关内遗留工具按失爆论处。

遵章作业，服从指挥，不干扰赛场秩序；停送电挂牌操作，开盖操作前停电、检验瓦斯，开盖后验电、放电；不用工具替换放电线等；不敲打开关；不向她人借用工具；操作时不出现工伤、不引发破皮流血。
3分
操作时造成本身或她人受伤扣2分；其它一处不符合操作标准扣1分，直至扣完为止；有严重干扰赛场行为取消比赛资格。

编程调试
40分
运行控制逻辑正确，实现全部题目功效要求。
（1）起动次序为皮带运输机→破碎机→转载机→工作面刮板运输机低速→工作面刮板运输机高速→采煤机。（2）停止次序为采煤机→工作面刮板运输机→转载机→破碎机→皮带运输机。（3）设备之间起动或停止间隔时间设定为2秒。（4）系统内任意设备忽然停止则其它设备将立即按停止次序停车。（5）可实现急停按钮控制全部设备立即停止。（6）可实现手动控制任意设备起动或停止。（7）可反复循环操作程序。（8）实现对开关漏电、短路、过压、欠压、过流保护功效。
36分
程序不能运行该项不得分，每少实现一个题目功效扣8分。一个题目功效运行不正常扣5分。

编程调试时不和其它选手交谈，不剽窃她人
4分
和其它选手交谈一次扣3分，剽窃她人扣6分，剽窃严重取消编程调试项成绩。

评分项目
分值
操 作 标 准
配分
评分标准
扣分
扣分原因
其它评分项
在实际操作总成绩中考评。
操作完成后竞赛设备不失爆。
5分
发觉一处失爆从实操总分中扣5分，发觉三处及更多失爆取消实际操作成绩。

不得人为损坏元器件或随意乱拆、接线。
3分
损坏设备一处从实操总分中扣3分，损坏设备严重者取消比赛资格。

比赛时间45分钟，选手每提前1分钟完成奖励0.5分，最多加5分。
5分
提前完成但实际操作部分成绩（不含时间加分部分）达不到90%选手不加分；比赛用时结束，全部选手全部要停止比赛操作，并收拾工具离场。

竞赛科目二最终得分： 分。