大江桥主缆缠丝及检修道安装专项方案.doc
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1、中铁大桥局宜昌庙嘴长江大桥项目经理部二分部原则 Q/TQ01-J3102- - 宜昌市庙嘴长江大桥大江桥主缆缠丝及检修道安装施工方案编 制: 复 核: 审 核: 审 定: 中铁大桥局宜昌庙嘴长江大桥项目经理部二分部印发印号:目 录一、编制根据1二、工程概况12.1、主缆缠丝概述12.2、主缆检修道概况32.3、重要工程量3三、施工组织33.1、工期安排33.2、人员组织33.3、机械设备4四、总体施工方案64.1、主缆缠丝总体施工方案64.2、主缆检修道安装总体施工方案6五、主缆缠丝施工办法65.1、施工准备65.2、主缆缠丝施工95.3、主缆缠丝施工质量检查13六、主缆检修道安装施工办法13
2、6.1、施工准备136.2、详细施工环节13七、质量保证办法15八、安全、环保办法16宜昌市庙嘴长江大桥大江桥主缆缠丝及检修道安装施工方案一、编制根据1、宜昌市庙嘴长江大桥施工图第二册:大江桥 第三分册(一):主缆;第三分册(五):缆索系统附属设施2、公路桥涵施工技术规范(JTG/TF 50-); 3、都市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ 2-) ;4、悬索桥主缆系统防腐涂装技术条件(JT/J 694-); 5、公路工程施工安全技术规程(JTJ076-95);6、桥梁主缆缠绕用低碳热镀锌圆钢丝(GB/T 24215-);7、其她有关规定和技术原则。二、工程概况2.1、主缆缠丝概述宜昌市庙嘴长
3、江大桥大江桥主缆缠丝及防护涂装施工于加劲梁湿接缝混凝土浇筑完毕后进行施工。主缆缠丝采用直径为4mm圆形镀锌钢丝,使用缠丝机进行主缆缠丝施工,缠丝用钢丝重要技术参数如表2-1所示。主缆系统涂装采用表2-2配备体系。其中,我部重要进行是主缆缠丝施工。表2-1 钢丝重要技术参数表项 目内 容技术原则桥梁主缆缠绕用低碳热镀锌圆钢丝(GB/T 24215-)机械特性直径容许偏差(mm)0.10不圆度(mm)0.10单位重量(kg/m)0.0986力学特性抗拉强度(MPa)500弯曲次数次数/18010弯曲半径(mm)15扭转次数(次/360)28断后伸长量/% L=100mm12弹性模量(GPa)145
4、屈服强度(MPa)350镀锌特性锌层重量(g/m)300表2-2 主缆系统涂装材料配套体系表序号涂装部位涂装材料涂装厚度(m)1主缆缠丝区磷化底漆均匀着色非硫化型阻蚀密封膏2750(以填满构造缝隙为准)缠绕钢丝直径4mm圆形钢丝磷化底漆均匀着色环氧底漆80硫化型橡胶密封剂氟碳面漆752主缆非缠丝区磷化底漆均匀着色环氧底漆80硫化型橡胶密封剂5000高强度玻璃布氟碳面漆753主缆散索段封闭底漆10环氧底漆120氟碳面漆754索夹环缝、直缝非硫化橡胶密封腻子构造缝内密封硫化型橡胶密封剂构造缝外密封5索夹、送气罩、排气罩、索夹螺栓缝隙硫化型橡胶密封剂构造缝外密封图2-1 主缆缠丝和防护构造图2.2、
5、主缆检修道概况主缆顶面设立主缆检修道作为主缆检修人员通行通道。检修道由设立于主缆两侧扶手绳、栏杆绳及立柱构成。扶手绳和栏杆绳均由钢芯钢丝绳制成,其在塔顶处锚固于塔顶鞍座支架上,支架通过鞍槽拉杆固定于鞍座槽壁上,下端锚固于锚碇端支架上,锚碇端支架通过螺栓固定于索夹上。2.3、重要工程量表2-3 主缆缠丝和防护涂装工程数量表(全桥)材料名称单位总量直径4mm圆形镀锌钢丝kg149573防护涂装m6085.1表2-4 主缆检修道重要工程数量表(全桥)序号项目名称规格数量单位单重组件重量总量1点军侧边跨扶手绳32钢芯,长25052.4cm4kg10401101.68566.42栏杆绳(上)18钢芯,长
6、25049.2cm4kg32839028723栏杆绳(下)18钢芯,长25051cm4kg32839028724中跨扶手绳32钢芯,长84943.4cm4kg35253618.328573.25栏杆绳(上)18钢芯,长84096.9cm4kg11121185.591906栏杆绳(下)18钢芯,长84935.8cm4kg11131185.99195.67西坝侧边跨扶手绳32钢芯,长22434.9cm4kg931992.97695.68栏杆绳(上)18钢芯,长22432.1cm4kg294355.72598.89栏杆绳(下)18钢芯,长22433.5cm4kg294355.72598.8共计741
7、62.4阐明:组件重量包括立柱、钢丝绳锚头及螺杆、支架、斜梯及预埋件、螺栓、螺母、垫圈等重量。三、施工组织3.1、工期安排主缆缠丝施工工期安排:.08.16.09.30,共计46天。 主缆检修道安装施工工期安排:.09.16.10.10,共计25天。3.2、人员组织 项目部成立2个架子队负责主缆缠丝和主缆检修道安装施工,架子队分别由一、二分部项目副经理分管,每个架子队设技术负责人1人,技术员12人,现场调度2人,安全环保员1人。主缆缠丝作业施工班组作业人员约94人,主缆检修道安装施工班组作业人员64人。表3-1 主缆缠丝施工每个架子队施工班组作业人员配备表编号分工班组数每组人数总计(人)1缠丝
8、28162倒盘25103普工25104吊装工2245钳工2126焊工2247电工111共计47表3-2 主缆检修道安装施工每个架子队施工班组作业人员配备表 编号分工人数(人)1装吊工82机修工13电工14机械操作工25普工20共计323.3、机械设备 表3-3 主缆缠丝施工重要机械设备配备表(全桥)序号设备名称规格型号数量备注1缠丝机CSJ9504台缠丝2储丝轮绕丝机4台绕丝3储丝轮80个缠丝4焊药WT型2500发钢丝接头焊接5焊接模具WT1型100个6焊枪配套WT40个7撬棍16根防止机器倾倒8缆索吊机4台搬运储丝轮9塔吊MC320K162台材料、设备吊装上桥10塔吊TC7030B2台11电
9、梯2台用于人员上桥12卷扬机10t4台缠丝机走形牵引1325t汽车吊2台桥下材料、设备吊装14起吊麻绳16根起吊储丝轮15导链5t32个安装缠丝机16导链1t8个安装储丝轮17尼龙吊索8根起吊储丝轮18一字螺丝刀大型 40cm 长16个排列钢丝用19剪线钳8个切断钢丝20钢凿宽 7mm8个切断钢丝终端21锉刀小型8组焊接部补修用21阻燃性罩子8张焊接区外保护用22玻璃纤维布100个用于保护钢丝焊接23木锤16个缠丝起始端部压入作业24MC 尼龙杆16个缠丝起始端部压入作业25MC 尼龙楔40个缠丝起始端部压入作业26紧线器4个手动缠丝27砂轮机4台焊接部精整28钢带切割机具4个用于钢带切割29
10、紧线器4个手动辅助缠丝30防雨布宽3m2800m主缆表面清理后遮盖主缆31变压器630KVA4台电力提供32变压器315KVA2台电力提供表3-4 主缆检修道安装机械设备配备表(全桥)序号名称规格型号数量备注1塔吊MC320K162台材料、设备吊装上桥2TC7030B2台3电梯2台用于人员上桥4卷扬机10t2台点军侧塔顶5卷扬机10t2台西坝侧塔顶6手拉葫芦10t16台扶手绳、栏杆绳牵引和调节7缆索吊机4台桥上材料倒运8汽车吊35t2台桥下材料倒运9平板车9.62台桥下材料倒运表3-5 缠丝机重要性能表装机功率2.4KW调速方式变频无级自重6t适应主缆直径650mm950mm外形2400285
11、08800缠丝速度1.53rpm缠丝张力300kg(max)最大爬坡能力30缠绕钢丝形式S形或圆形四、总体施工方案4.1、主缆缠丝总体施工方案主缆缠丝顺序为先边跨后中跨,缠丝总体方向宜由高处向低处进行,两个索夹之间自低到高进行缠丝。缠丝前先对其表面进行清理后遮盖防雨布,完毕磷化底漆及非硫化型阻蚀密封膏涂装。运用主塔处塔吊于点军侧主塔塔顶上下游侧边跨79#索夹和西坝侧主塔塔顶上下游侧边跨82#索夹处安装4台缠丝机,然后缠丝机分别从点军侧和西坝侧主塔塔顶向锚碇方向完毕边跨缠丝作业。边跨缠丝完毕后,缠丝机空中走行至点军侧和西坝侧主塔塔顶,运用塔吊将点军侧、西坝侧边跨各2台缠丝机分别吊装倒运至点军侧主
12、塔上下游中跨80#索夹处和西坝侧主塔塔顶中跨81#索夹处。缠丝机安装完毕后,主缆上下游侧2台缠丝机同步从点军侧和西坝侧主塔塔顶缠丝至跨中26#索夹处完毕中跨主缆缠丝作业。缠丝工作完毕并验收合格后即可拆除缠丝机。4.2、主缆检修道安装总体施工方案主缆检修道在主缆缠丝及防腐完毕后,猫道拆除之迈进行安装;检修道布置于主缆上方,作为主缆检修人员通行使用,其涉及2根32扶手绳、4根18栏杆绳、立柱及支架等。主缆缠丝和涂装完毕后由缆索吊机、塔顶卷扬机、手拉葫芦等配合,依次安装扶手绳、上栏杆绳、下栏杆绳,钢丝绳线形调节完毕后安装主缆检修道立柱,主缆检修道钢丝绳通过U型螺栓将其固定于立柱相应位置。五、主缆缠丝
13、施工办法5.1、施工准备5.1.1、材料进场(1)钢丝运送工具应保持清洁、干燥,并须有必要防潮、防雨条件。(2)钢丝应用良好机械平稳装卸或人工堆码整洁,不容许用钢丝绳直接吊装或在2m以上高度扔落。(3)每批镀锌钢丝及配套钢丝焊接材料进入施工现场,均需具备合格证书和出厂检查报告,经检查合格后方可入库,并做好相应记录文献。库房应做好防潮、防雨、通风。5.1.2、人员培训主缆缠丝施工操作人员按照规定做好二、三级安全、技术交底,并对缠丝、绕丝施工操作人员进行施工前培训,合格方可上岗。5.1.3、缠丝实验(1)实验目理解缠丝机整体性能,初步熟悉操作要点和操作规程,掌握常用故障解决办法;掌握如何对缠丝机张
14、力进行标定;理解并初步掌握索夹起始端(下端)和结尾端(上端)等特殊部位缠丝办法;基本掌握缠绕丝圈圈间并固焊接及缠绕钢丝对接焊接技术。(2)实验内容缠丝张力标定;索夹下端部(起始端)缠丝;索夹间正常缠丝;索夹上端部(缠丝结尾端)缠丝;主机、夹持架移动及跨越索夹;己缠绕钢丝并固焊实验;缠绕钢丝对接焊实验。按照缠丝工况,主缆缠丝时需要两种焊接工艺:一种是已缠绕钢丝并固焊;另一种是缠绕钢丝对接焊。缠绕钢丝并固焊,重要用于每个索夹端部缠丝起头和结尾、端部缠丝与正常缠丝之间工序转换以及钢丝对接处。并固焊采用铝热铜焊法。(3)检查项目缠丝前先进行缠丝实验,重要检查缠丝机性能及焊接强度,并确认达到如下原则:缠
15、绕钢丝互相之间无间隙;无重叠缠绕、交叉缠绕(乱丝);缠丝表面光滑;焊点焊接强度要保证剪切强度在缠绕钢丝张力之上。5.1.4、其他准备工作(1)布置转运储丝轮缆索吊机、牵引系统,以满足同步转运及吊装各种储丝轮需要。(2)猫道改吊钢丝绳干扰到缠丝作业,在缠丝机走行至改吊钢丝绳前2m处解除钢丝绳,缠丝机完毕此段缠丝后恢复原状。(3)缠丝机在主塔附近采用塔吊直接提高安装在主缆上, 每台缠丝机均在主缆上进行调试,以保证可以正常进行缠丝作业。1台缠丝机配1台绕丝机,绕丝机布置在主塔接近塔部。图5-1 缠丝机安装示意图图5-2 绕丝机安装示意图绕丝施工环节如下:用塔吊将缠绕钢丝线卷置于给丝装置中,并拆除线卷
16、包装。拉引缠绕钢丝前端,通过张力控制装置,在储丝轮绕丝机上布线。在绕丝机储丝轮上设立空储丝轮,折弯缠绕钢丝前端,插入储丝轮孔内。开始储丝轮绕丝。在绕丝过程中,认真地监视线圈状况,调节卷取速度,注意钢丝不得过度咬合或松弛。当线圈剩余钢丝剩余不多时,对卷取速度进行减速,最后微速运转,直至钢丝后端所有卷取完毕。用吊机将卷取完毕后储丝轮吊离并暂时存储、转运。(4)缠丝速度及张力缠丝前调节好缠丝与走行速度匹配关系,即缠丝齿圈每转1圈,机器走行4mm;保证缠绕钢丝互相之间间隙满足检查评估原则(不大于1mm)。缠丝张力按照设计图纸进行控制,当设计图纸无规定期,按照公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-)
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