内墙砌筑工程施工方案.doc

天沐宾馆砌筑工程施工方案
一、工程概况
砌筑范围：根据建设单位确认的施工图纸
砌体材质（尺寸及抗压强度M5\M7.5\M10）：粉煤灰实心砖、粉煤灰空心砖、水泥发泡砖、红砖（电梯井）
砌筑砂浆的型号：M7.5水泥砂浆（用于地下）Mb5.0专用砂浆砌筑（用于地上）
二、施工难度
1、层高大，超高施工，上料难度大，功效减少;
2、外墙已施工完毕，材料运送难度大，功效减少。
3、存在较大数量的窄墙（90单皮墙），技术难度很大，功效很低。
4、墙体转角多、墙体分散、零乱，影响施工功效。
5、外墙已完毕、内部施工需进行临时照明。
6、临时变更较多，导致一定的窝工、误工，也对整体施工计划安排导致影响。
7、管道井、风井内壁均需抹灰，空间狭小，抹灰难度大。
8、四季大厅（P~S轴交3~7轴，搭设高度：6.000~15.300米）搭设悬挑搭设双排脚手架。
裙楼西侧中空（N轴交3~7轴、J轴交3~7轴，搭设高度：6.000~25.700米；3轴交J~1/N轴、7轴交J~1/N轴、3轴交E~G轴、7轴交E~G轴，搭设高度：10.800~19.200米）搭设双排脚手架。
裙楼西侧中空（1/3~4轴交G~H轴、6~1/6轴交G~H轴，搭设高度：6~15.6米；E~G轴交3~7轴搭设高度：6~25.7米）满搭脚手架。
宴会厅（30轴交K~M轴、32轴交K~S轴，搭设高度：-0.400~10.800米；30轴交M~1/T轴、1/T轴交20~30轴、24轴交M~Q轴、M轴交24~30轴，搭设高度：-0.400~14.500米；20轴交Q~1/T轴、Q轴~20~24轴，搭设高度：-0.150~14.550米）搭设双排脚手架。
东大堂（G轴交29~34轴、34轴交G~K轴、K轴交32~34轴、K轴交28~30轴，搭设高度：-0.400~11.850米）搭设双排脚手架。
南大堂（10轴交B~J轴、14轴交B~J轴，搭设高度：-0.150~14.785米；1/B轴交9~10轴、1/B轴交14~15轴、9轴交1/B~E轴、15轴交1/B~E轴，搭设高度：-0.150~10.390米；B轴南侧交10~14轴，搭设高度：-0.150~7.800米；10轴交J~1/L轴、14轴交J~1/L轴，搭设高度：6.000~14.785米）搭设双排脚手架。
南大堂（1/L~M轴交10~14轴板低抹灰，搭设高度：6.000~14.025米）满搭脚手架。
宾馆塔楼二层（A~C轴交18~33轴按摩包房、卫生间及走廊，搭设高度：6.000~12.900米）满搭脚手架。
西侧裙楼三层半设备间（E轴交3~7轴，1/N轴交3~7轴、G轴交3~7轴、J轴交3~7轴山墙）搭设双排脚手架。
塔楼八层半（21~30轴交A~F轴水箱间、管道井及山墙等）搭设双排脚手架。
东侧裙楼办公区（M~N轴交20~22轴库房二至机房层）满搭脚手架。
宾馆所有管道井内侧、电梯井内侧、楼梯间内侧砌筑抹灰满搭脚手架。
邻边侧抹灰需自地面起搭设双排脚手架或悬挑搭设双排脚手架。
9、与其他各专业交叉施工，影响功效。
三、施工准备
1、材料
1.1砌块：砌块的强度等级必须符合设计规定，并应规格一致；有出厂合格证明及实验报告。
1.2水泥：宜采用32.5普通硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和实验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。
1.3砂：宜采用中砂，不得具有草根等杂物。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5%。
1.4水：应采用不具有害物质的洁净水。
1.5石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。
1.6植筋：植筋长度、钢筋间距严格按照图纸及规范规定设立。
1.7其他材料：拉结钢筋、预埋件等均应符合设计规定。
2、作业条件
2.1砌体砌筑前应做好砂浆配合比、技术交底及配料的计量准备；
2.2砌块在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后空心砖含水率宜为10%~15%，不得即时浇水淋砖，即时使用。
2.3砌体施工应弹好建筑物的重要轴线及砌体的砌筑控制边线，经技术员进行技术复线，检查合格，方可施工。
2.4楼层外墙砌筑前，外脚手架已按施工规定搭设完毕，并经检查验收符合安全及使用规定；
2.5砌体施工：应设立皮数杆，并根据设计规定，砌体规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位；
2.6根据皮数杆最下面一层砖的标高，用水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。
2.7为了楼内砌筑工程顺利施工需要搭设4台物料提高机。具体位置及照片详见附图。
吊盘位置1/N轴交3~4轴一至三层；
N轴交4~5轴二层至三层半设备层；
J轴交13~14轴一层至二层；
A轴交27~29轴室外地坪至八层；
四、施工方法
1、拌制砂浆
1.1根据实验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在±2%以内；砂、石灰膏配料精确度控制在±5%以内。
1.2砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。
1.3砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。
2、组砌方法
2.1采用三顺一丁的砌法。弧形砖墙采用全丁的砌法。
2.2砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
2.3砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎， 实心砖墙的斜槎长度不应小于高度的2/3。
如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于1米，末端应有90°弯钩。
2.4隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用立砖斜砌挤紧。
3、砖墙砌筑
3.1排砖撂底：外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间，附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。
3.2盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合规定后才可以挂线砌墙。
3.3挂线：采用单面挂线；假如长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
3.4砌砖：采用三一砌砖法。三一砌法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。砌混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。
3.5预制块(木砖)预埋：木砖应经防腐解决，预埋时小头在外，大头在内，预制块(木砖)数量按洞口高度拟定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2~3m者每边放4块。预埋预制块(木砖)的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。
3.6临时留设的施工洞口，其侧边离交接处的墙面不小于500mm，洞口顶部设立预制过梁，不可设钢筋砖过梁，墙体接槎留阳槎，留槎规定按规范规定执行。
3.7墙体与柱联接处按构造规定设立2φ6＠500拉结筋，每边伸入墙内不少于500mm。
3.8砌筑时试摆砖。外墙排砖从大角开始, 内墙排砖以轴线交点为起点，遇构造柱时从柱边开始排列。
3.9砌体工程工作段的分段位置，设在构造柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度，也不大于4m。
3.10砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
3.11墙天天可砌筑高度，不超过1.8米，如遇雨天施工时，减少砂浆的稠度，每日可砌筑高度不超过1.2米，收工时，砌体顶面应予覆盖。
五、质量控制措施
4.1砌筑砖砌体时，根据气候条件，砖提前1～2天浇水湿润，砖含水率控制在10～15%，严禁砌筑前临时浇水的施工方法，以避免砖表面存有水膜。
4.2施工现场抽查砖的含水率的简化方法可采用现场断砖，砖截

4.3砌筑砂浆采用机械搅拌,自投料完算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得小于2分钟。
4.4砂浆拌成后和使用时，均盛入贮灰器中，如砂浆出现泌水现象，在砌筑前再次拌合。
砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3～4小时内使用完毕,当施工期间最高气温超过30℃时，必须分别在拌成后2～3小时内使用完毕。
4.5墙中的管道，沟槽和预埋件等于砌筑时对的留出或预埋。需在墙体上开电线管槽的，采用开槽机，开槽深度不深于5厘米。墙槽洞口等必须填粉M10级以上水泥砂浆或C10级以上细石砼。
4.6当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，砌体工程应采用冬期施工措施，并在气温忽然下降时及时采用防冻措施。
4.7每个墙体的尺寸和位置要进行实测实量，随时检查、复核。