6KV变压器安装施工方案.doc

***6KV
变压器安装施工技术方案

负责人：***

***公司

五月二十日

目 次
1、合用范围-----------------------------------------------------1
2、工程概况及编制依据-----------------------------------------------------1
3、重要工程量--------------------------------------------------1
4、施工程序-----------------------------------------------------1
5、施工方法及保证措施-----------------------------------------------2
6. HSE保障措施---------------------------------------7
7. 质量保证措施---------------------------------------7
8. 重要施工机具----------------------------------------------------8

1 合用范围
本方案合用于***公司电力变压器的电气安装施工。
2 工程概述及编制依据
2.1 工程概述
***公司新住宅变更换变压器1台，安装母线桥7米。根据中石化金陵分公司的规定，安排我公司进行变压器的更换安装。
2.2 编制依据
2.2.1《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ147-90。
2.2.2《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GBJ148-90。
2.2.3《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-90。
2.2.10《石油化工建设工程项目交工技术文献规定》SH/T3503-2023。
2.2.11《电气装置安装工程质量检查评估规程》DL/T5161-2023。
2.2.12 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2023。
2.2.13中石化金陵分公司提供的设计图纸及相关资料。
2.2.14中石化金陵分公司有关安全质量管理的规定。
3 重要工程量
拆除变压器1台，安装630KVA变压器1台 ，安装共箱母线7米
4 施工程序
设备验收
基础平整
材料验收
施工准备

设备找正
主设备就位
附件安装
检查配线

交工验收
受送电
联合检查
实验传动

5施工方法及保证措施
5.1 施工准备：
5.1.1提前1天张贴停电告知和电话告知停电，停电时间安排在5月24日7点至19点。
5.1.2原裸母线更换为封闭式母线需准备好1根10米的6KV/3*50mm2高压电缆并做好电缆耐压实验，准备好施工用的临时电源，准备好安装需要的工具设备。
5.1.3与起重专业一起确认叉车及设备进出厂的路线是否通畅，有妨碍的围墙、绿化带等提前清除，车辆通过的电缆沟加盖道路板进行防护，需铺设临时道路及搭设专用支架进行吊装
5.1.4在每一处工作区域周边增长隔离防护（警戒绳或脚手架护栏），并经甲方、安所有门确认，施工人员施工过程中严禁未经允许跨隔离工作。
5.1.5基础经检查合格后，方可进行变压器主体就位。
5.1.6清理变压器运送时所用的场地，平整地面将其压实。
5.1.7工程开工前，组织相关人员，合理分工，并告知厂家来人指导安装。
5.2 到货验收：
5.2.1与制造厂家、甲方共同验收。
5.2.2检查变压器主体及附件在运送车上有无移位，碰撞现象，并作好记录。
5.2.3带油运送的变压器检查有无渗漏及油面高度下降，并作记录。
5.2.4检查附件包装有无破损、丢失现象，若有问题，须作好记录。
5.2.5按装箱清单，核对箱内零件，部件是否与清单相符。
5.2.6核对出厂文献及技术资料，合格证书是否齐全。
5.2.7设备外观检查：
5.2.7．1检查油箱密封是否良好，对于充气的气体压力应保持正压。
5.2.7.2检查箱底运送挡板的焊缝有无崩裂，箱体在运送就位时有无变形。
5.2.7．3检查安装附件有无变形损坏。
5.2.7．4检查套管的瓷裙是否完好无损，有无渗漏现象。
5.2.7．5检查气体继电器、压力释放阀、测温装置、风扇电机是否破损。
5.3 变压器本体安装：
5.3.1吊车选择；选用16T吊车。
5.3.2变压器在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清楚、准确。
5.3.3采用起重机具装卸时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。应准确使用变压器油箱顶盖的吊环，吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管。起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。
5.3.4由于部分地面是松质软土和草坪，吊车支腿下放好道木及钢板，以防止地面下沉。
5.3.5在施工范围区域用警界绳围起。
5.3.6变压器就位采用人力搬运和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。枕木、槽钢轨道铺设必须平稳牢固，在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒撬变压器的底盘，沿槽钢轨道向基础方向移动到位，或在变压器室里墙根部设牵引钩，用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固，用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上由门外向室内牵引到位。在就位移动时不宜过快，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件。就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施，做好变压器基础保护工作，要设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调。
5.3.7装有滚轮的变压器在就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定或将滚轮拆卸。
5.3.8油浸变压器应安装稳固，底部用枕木垫起离地，必要时加装防震胶垫，以减少噪声；用垫片对变压器的水平度、垂直度进行调整。
5.3.9变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢固；储油柜油位正常，外壳干净。
5.3.10装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0％～1.5％的升高坡度；储油柜阀门必须处在启动状态；气体继电器安装前应经检查合格。
5.4 一次接线作业
5.4.1变压器进出线的支架按设计施工，牢固可靠，标高误差、水平误差均不大于5mm，与地网连接可靠。
5.4.2高低压电缆（含插接式母线）沟进出口应进行防火、防小动物封堵。
5.4.3电缆终端部件及接线端子符合设计规定，电缆终端与引线连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范规定。变压器与插接式母线连接必须是软连接并应留有裕度。
5.4.4变压器本体接地线截面不小于中性线截面1/2，最小不能少于70mm2。
5.4.5油浸变压器箱体保护接地、变压器中性点接地线分别与电房主接地网独立连接，接地线两端必须用接线端子压接或焊接，接地应可靠，紧固件及防松零件齐全，与主接地网的连接应满足设计及规范规定。
5.4.6裸露带电部分宜进行绝缘解决（加装高低压绝缘护套）。
5.4.7双电缆进出线接线端子必须分别在设备接线端子两侧搭接。
5.4.8变压器高低压接线应用镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出2～3丝扣。高腐蚀地区，宜采用热镀锌螺栓。
5.4.13高低压进出线应相位相应、相色标记对的清楚。
5.4.14器身检查内容；
5.4.14.1检查铁芯、器身、线圈有无移位，变形及松动。
5.4.14.2检查引线有无破损、变形及绝缘包扎是否松散、引线位置是否对的和根部绝缘是否良好及绝缘距离是否对的。
5.4.14.3检查铁芯、夹件、压板接地情况是否良好。
5.4.14.4检查所有紧固件、压钉及胶木锁紧螺母和支架夹紧螺栓是否紧固。
5.4.14.5检查分接开关是否触头是否良好，三相触头位置是否一致。
5.4.14.6检查油箱内壁及箱壁屏蔽装置有无杂物等与变压器无关物品，并檫洗干净。
5.4.15器身检查的实验
5.4.15.1测量铁芯是否一点接地。
5.4.15.2测量穿芯螺杆对铁芯、夹件的绝缘电阻。
5.4.15.3测量有载开关调压的动作程序（按说明书进行）。
5.4.15.4测量屏蔽板有无悬浮及接地情况。
5.4.15.5在器身检查放完油后，应先装上由于运送超限拆卸的下节油箱上的所有阀门，及需要封闭的法兰阀门。
5.5 变压器附件组装：
5.5.1组装前的准备工作
5.5.1.1呼吸器安装时取下隔离片，呼吸器必须与储油柜连通，硅胶干燥、不受潮。全密封（不带储油柜）变压器运营前必须打开释放阀压片。
5.5.1.2检查各连接法兰口是否清洁及密封衬垫是否完全光洁。
5.5.1.3测量绝缘电阻，变比及极性是否与铭牌及技术文献相符合。
5.5.2母线安装；
5.5.2.1母线及固定装置无尖角、毛刺。
5.5.2.2硬母线表面光洁平整，涉及弯曲部分不应当有裂纹、皱褶、夹杂物及变形和扭曲现象。
5.5.2.3螺栓固定的硬母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面，起皮及未覆盖部分，镀银层接触面不得任意研磨，绝缘子应清洁无损伤。
5.5.2.4母线平置时贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3丝扣。
5.5.2.5贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装弹簧垫圈锁紧螺母。
5.5.2.6螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。
5.5.2.7母线接触连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，紧固力矩符合规定（不同规格型号开关柜力矩按规定规定使用）。
螺栓
规格
力矩值
N·m
螺栓
规格
力矩值
N·m
螺栓
规格
力矩值
N·m
螺栓
规格
力矩值
N·m
M8
8.8～
10.8
M12
31.4～
39.2
M16
78.5～
98.1
M20
156.9～
196.2
M10
17.7～
22.6
M14
51.0～
60.8
M18
98.0～
127.4
M24
274.6～
343.2
5.5.2.8母线固定金具与支柱绝缘子间应平整固定不能起角，平衡不应使其所支持的母线受到额外应力。
5.5.2.9当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1～1.5mm间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5～2mm间隙，相间及对地距离应符合设计及规范安装规定。
5.5.2.10上下布置的交流母线由上到下排列为A、B、C相，水平布置的交流母线，由柜后向柜面排列为A、B、C相，引下线的母线由左至右排列为A、B、C相，三相交流母线颜色分别为A、B、C相相应黄色、绿色、红色。
5.5.2.11单片母线及多片母线的裸露部分均有相色绝缘解决，母线的螺栓连接及支持连接处，母线与电气的连接处10mm以内不应有绝缘胶，螺栓连接部分应装绝缘护套接头盒。
5.5.3其它组件安装
5.5.3.1按出厂文献中《控制线路安装图》设立控制回路。
5.5.3.2按出厂文献中《电器控制原理图、施工图》连接控制回路。
5.5.3安装后变压器本体及附件检查确认；
5.5.3．1本体及附件装配齐全，完好无缺，各相的相色和标志对的。
5.5.3．2油箱和所有附件无渗漏现象，并擦试干净。
5.5.3．3储油柜、套管等油位表指示清楚，准确。各温度计的指示差别在测量误差之内。
5.5.3．4开动冷却装置，控制回路对的无误。
5.5.3．5气体继电器安装方向对的无误，充油正常。
5.5.3．6吸湿型呼吸器内的变色硅胶处在基本装满状态，油杯清洁。
5.5.3．7铁芯、油箱及套管地屏的接地片齐全，并可靠接地。
5.5.3．8变压器补漆。
5.6 变压器实验：
5.6.1对照变压器合格证明文献、出厂实验报告以及设计图纸，核对变压器铭牌技术参数，检查并记录铭牌的出厂编号等数据。记录现场的温度、湿度；现场环境空气相对湿度一般不高于80%，温度不低于5℃。
5.6.2将被试变压器与设备连接的连线拆除，使变压器与其他设备隔离，应有足够的安全距离；将变压器二次绕组的中性点接地拆除，使变压器二次绕组中性点与接地网隔离；将干式变压器绕组感温探头从绕组中取出。
5.6.3变压器一、二次绕组直流电阻；1600kVA 及以下容量等级变压器三相测量出的绕组直流电阻相间互相差值小于三相平均值的4%，线间互相差值小于三相平均值的2%。
5.6.4变压器绕组电压比；测试出变压器绕组电压比的数据与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，额定分接头测量出的绕组电压比误差小于±0.5%，其他分接头的电压比应在变压器阻抗电压值的1/10以内但不得超过±1%。
5.6.5变压器绕组绝缘电阻；变压器绕组绝缘电阻值不低于出厂实验值的70%；变压器绕组交流耐压实验前后均应测量绝缘电阻，前后测得的绝缘电阻值相比较不应有明显的减少；手动绝缘电阻表摇到额定转速才可接上被试绕组，测量完毕，先切开高压线，然后停止摇动绝缘电阻表。
5.7 投入运营前的检查及空载冲击合闸：
5.7.1运营前检查；
5.7.1.1检查变压器中性点是否可靠接地（冲击时应直接接地）。
5.7.1.2检查继电器保护，如气体继电器、温度计、压力释放器及套管式电流互感器测量回路、保护回路与控制回路接线是否对的，必要时进行短路联动实验。
5.7.1.3检查套管式电流互感器不带负荷侧是否已短路，不允许开路运营。
5.7.1.4检查储油柜与主体是否畅通。
5.7.1.5空载冲击合闸时，气体继电器信号接点，应并入重瓦斯动作接点上。
5.7.2空载冲击实验
5.7.2.1检查变压器接地点是否可靠接地。
5.7.2.2冲击合闸电压值不超过额定电压，合闸次数最多为5次。
6 HSE保障措施
6.1电气施工HSE组织机构
6.1 进入现场的施工人员应遵守下列规定：
6.1.1工作人员进入现场时应劳保着装，戴安全帽，高处作业要系安全带。
6.1.2 不得从事与工作无关的事情；
6.1.3 严禁乱动别人操作的机械设备；
6.1.4 行走应注意周边环境及机具车辆；
6.1.5 严禁从高处向下抛掷工具 、材料等物品；
6.1.6 严禁烟火的地方严禁吸烟；
6.1.7 工作时不得打闹；
6.1.8 严禁酒后上岗；
6.1.9 严格遵守公司“一岗一责”制。
6.1.10 雨季施工要执行相应的雨季施工措施。
6.1.11 变压器等较重设备吊运时，应有起重工配合，起吊绳必须置于专用吊耳上。搬运时应有足够数量人员，并有专人指挥。滚杠置入时，手脚应远离滚杠。碰伤手脚及损坏设备。滚杠轻拿轻放，以免损坏地面。
6.1.12 所有电动施工机具必须可靠接地。手提电动工具必须加装触电保安器。高速运转机具前方不得站人，以防止人身事故的发生。
6.1.13 高处作业上下传递器具应用传递绳、工具袋，不得抛扔。
6.1.14使用梯子时，梯子应放置平稳，夹角60－70度。下面必须设专人扶梯。
6.1.15 所搭的作业脚手架必须通过安所有门检查确认合格以后方可使用。
6.1.16施工人员应严格遵守金陵石化有限公司公司及生产单位的有关安全规定，工作前应办理相应的工作票。
7 质量保证措施
7.1施工前清楚施工现场的环境，清楚现场及作业内容。
7.2熟悉设计图纸，发现问题及时报告更改。
7.3密切与业主及承包商配合。
7.4严格执行质量报检制度，填写好施工原始记录，做好文明施工，做到工完料净场清。
7.6 严格把好材料质量关，不合格的材料严禁进入现场。
7.7 电工、电焊工等特殊工种施工人员需持证上岗。
7.8 加强工序质量控制和中间验收，认真组织班组进行质量自检和工序间质量检查，及时发现并消除质量缺陷，防止不合格品进入下一道工序，同时对于质量通病要认真分析因素，制订防范措施。
8 重要施工机具
序号
机具、材料名称
数量
序号
机具、材料名称
数量
1
5吨叉车
1辆
13
封板
1套
2
梅花扳手
4套
14
清洗剂
3桶
3
拆套管专用工具
1套
15
大绳
3付
4
电动扳手
2把
16
安全帽
10个
5
角磨机
2把
17
保险带
5个
6
力矩扳手
2把
18
电源线
4根
7
布剪刀
2把
19
施工车辆
2台
8
白细扣布
20块
20
压力表
1只
9
抹布
10kg
21
钢板
20块
10
白布带
1盘
22
围挡
15付
11
实验设备
1套
23
发动机
1台
12
塑料薄膜
20米

25
除锈剂
2桶

***公司

2023-5-20