涵洞施工三级安全技术交底记录表.doc

安全技术交底登记表
单位: 汕湛高速惠清项目TJ8标项目部 □监理R项目部□班组
分部分项
工程名称
石岭互通立交
交底级别
三级
工程/作业部位
冲孔灌注桩施工
交底时间
2023年5月29日
交底内容：
一、施工特点
施工特点与环境: 野外露天作业、机械作业人工配合和不良的作业环境风险极大。
二、施工工艺流程
平整场地→桩位放样→埋设护筒→泥浆池及泥浆制备→桩机就位→钻进成孔→钻进成孔→一次清孔→成孔检测→→安放钢筋笼→安装导管→浇筑混凝土。
重点关注的活动及风险
在冲孔灌注桩施工中涉及：场地清表、场地整平、泥浆池清理等，在作业中也许发生机械伤人、机械违章作业、违章作业、坠落、中毒、溺水、触电、泄漏等。
重大危害因素：
1、行为安全：由于人的不安全行为引起的伤害或导致的事件。违反操作规程、违章操作、违章作业等。可导致人身伤害、机械伤害、高处坠落、物体打击、等死亡事件。
2、未设立标准化电闸箱及电路，用电设备不符合安全规定，可导致触电伤害。
3、特种作业人员未持证上岗：可导致伤害。
4、相关人员在机械设备操作视线不良区域内：可导致机械伤害。
5、作业人员：未接受安全技术交底或未按安全技术交底作业及违反操作规程，可导致严重伤害事件，后果无法接受。
6、机械停置在破面和陡坎边沿：可导致机械伤害。
7、桩机设备安全装置不全、失效，可导致机械伤害。
8、从业人员未对的使用个人防护用品：可导致伤害。
9、临建暂设：搭建在高大设备侧，可导致人身伤害。机械设备、临建暂设，搭设在高压线下方或临近高压线，可导致电击。
10、配合机车作业人员未与机械保持安全距离：可导致机械伤害。
11、操作人员擅自离岗，持证与操作不符，擅自将设备交给别人操作：可导致机械伤害。
12、安全防护不到位，未设立围挡防护、警示标志，泥浆池未围护： 可导致摔伤、人身伤害。
13、起重机械安全装置不符合规定：可导致机械伤人。
14、基坑无安全防护：可导致基坑坠落事故。
15、其它（防火、防盗、防汛）等等。
四、注意事宜
1、进入现场必须遵守施工安全生产管理相关规定和桩机安全操作规程。
2、现场平整填实，并铺大于20cm×20cm长2m的大方木供行走机架。
3、电源电线必须架空拉设，移动机架不准碰触高低压电线，不得在高低压电线下冲桩和吊放钢筋等施工作业。
4、机架上电箱电器完好，电动机接地不少于两处，接保护零线牢固可靠，触电保护器动作灵敏。
5、作业前，应检查卷扬机及机架各部位连接是否牢固，有无松动或磨损、变形，离合器、刹车是否灵敏，钢丝绳是否断丝、磨损、扭结、变形达成报废标准。
6、不准带负荷启动电动机，严禁用脚代手进行操作。
7、走管式冲孔桩机，在起吊桩锤、护筒等重物时，在重物的下方和扒杆的下风处，严禁停留站立和通行。
8、制动皮带不得受潮，传动皮带的防护罩应齐全完好。
9、检修或加润油时，必须切断电源停止运转后进行，在架顶高处作业时，必须先系好安全带。
10、桩机整体跑架移动，纵移（前进或退后）应通过桩机上2#钢丝绳的缠绕使走管在大方木上移动来完毕，横移是靠桩架侧旁滑转组的收缩使底盘卡钳在走管上滑动来完毕，走管自身横移靠千斤顶协助完毕。不准悬吊着锤跑架。
11、进行孔深测量，泥浆取样时，必须停机，并将桩锤悬吊挂好保险钩。
12、护筒中心应对准桩位中心，顶面高出地面40cm，溢浆口应朝向浆沟。
13、开孔时，应低锤轻击，冲程不大于1m，在粘土层中孔，可加少量清水。
14、冲孔时，要用泥浆护壁，泥浆比重1.2～1.5为好。
15、每冲四小时，必须停机将桩锤提出孔外清洗一次，并检查桩锤有无断齿或掉齿，有无出现大蒜头状，钢丝绳连接（涉及转向器）有否松动，发现问题，及时报告施工员解决。
16、做好台班记录和交接班记录。
17、作业中，遇大雨、大雾或六级及其以上大风时，必须切断电源停止作业，如有台风警报，还必须对桩加设缆风绳拉固，必要时采用放下桩架等措施。暴风雨后，必须进行一次全面检查。
18、成孔后应及时组织验孔和浇筑水下混凝土。
19、作业后，必须拉闸断电，锁好开关箱。
20、泥浆池要防止过满，应按本地规定，及时运走，不得污染道路，不准将泥浆直接排入下水道。
21、泥浆泵机的电动机接电源电线必须符合用电安全技术规范规定，接地接保护零线牢固可靠，触电保护器动作灵敏，并有防雨、防水、防尘措施。
22、夜间施工保证照明充足。
22、严禁穿拖鞋和光膀子作业，严禁酒后作业；严禁强令指挥和冒险作业。
23、严禁穿越行车中的高速公路，邻近高速公路施工必须穿反光衣。
五、 安全操作规程
桩机安全操作规程
1、进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。
2、电源电线必须架空拉设，移动机架不准碰触高低压电线，不得在高低压电线下冲桩和吊放钢筋等施工作业。
3、机架上电箱电器完好，电动机接地、接零牢固可靠，触电保护器动作灵敏。
4、作业前，应检查卷扬机及架各部位连接是否牢固，有无松动或磨损、变形，离合器、刹车是否灵敏，钢丝绳是否断丝、磨损、扭结、变形达成报废标准。
5、不准带负荷启动电动机，严禁用脚代手进行操作。
6、制动皮带不得受潮，传动皮带的防护罩应齐全完好。
7、检修或加润油时，必须切断电源停止运转后进行，在架顶高处作业时，必须先系好安全带。
8、进行孔深测量，泥浆取样或循环排碴时，必须停机，并将桩锤悬吊挂好保险钩。
9、开孔时，应低锤轻击，冲程不大于1m。
10、作业中，遇大雨、大雾或六级及其以上大风时，必须切断电源停止作业，如有台风警报，还必须对桩机加设缆风绳拉固，必要时采用放下桩架等措施，暴风雨后，必须进行一次全面检查。
11、作业后，必须拉闸断电，锁好开关箱。
12、泥浆池要防止过满，应按本地规定，及时运走，不得污染道路，不得将泥浆直接排入污水管道。
电焊工安全操作规程
（一）电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗作业。
（二）作业时应穿戴好劳动保护用品，高空作业时系安全带。
（三）作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。在禁火区内进行焊割前，必须经安监部门审批许可后，方可作业。
（四）焊接场地，严禁放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。
（五）在焊接作业场地l0m范围内，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品。焊接过程中要注意防爆、防火。
（六）若施焊地点潮湿，焊工应站在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。定期检查绝缘鞋的绝缘情况。
（七）电焊机到焊钳绝缘导线长度不超过30m，特殊情况下，不得超过50m，并且是绝缘良好的橡皮线，接头处必须用胶布包缠。
（八）推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在闸刀侧面，用左手推闸，动作要快，以防电弧火花灼伤脸部，同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属结构上。在修理焊接和检修线路时，要切断电源，并在闸刀处挂上“严禁合闸”的警示牌。
（九）在容器及舱室内焊接要设监护人和通风装置。使用的行灯电压为12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。
（十）必须遵守明火作业“十不焊割”，即：
焊工未经安全技术培训考试合格，未领取操作证者，不能焊割。
1.在重点要害部门和重要场合，未采用措施，未经单位有关领导、车间、安全、保卫部门批准和办理动火证手续者，不能焊割。
2.在容器内工作没有12V低压照明和通风不良及无人在外监护不能焊割。
3.未经领导批准，车间、部门擅自拿来的物件，在不了解其使用情况和构造情况下，不能焊割。
4.盛装过易燃、易爆气体（固体）的容器管道，未经用碱水等彻底清洗和解决消除火灾爆炸危险的，不能焊割。
5.用可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位，未采用切实可靠的安全措施，不能焊割。
6.有压力的管道或密闭容器，如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等，不能焊割。
7.焊接场合附近有易燃物品，未作清除或未采用安全措施，不能焊割。
8.在禁火区内（防爆车间、危险品仓库附近）未采用严格隔离等安全措施，不能焊割。
9.在一定距离内，有与焊割明火操作相抵触的工种（如汽油擦洗、喷漆、灌装汽油等能排出大量易燃气体），不能焊割。
（十一）不准赤手更换电焊条，以免接触焊钳带电部分；清除焊渣时应佩载防护眼镜或面罩。焊条头收集到指定地点。
（十二）交流电焊机所采用的二次电压不得大于80V，直流电焊机不得大于90V容量。
（十三）直流电焊机必须装有磁力起动器。
（十四）在起吊部件过程中，严禁边焊边吊，严禁在带电工件上焊接。
（十五）在工作点周边，防止电焊机线路与高压电线交叉，电焊机的一、二次线严禁混在一起。
（十六）高、低压的线路划分明确，一次线需由电工负责接线，二次线由焊工负责。
（十七）雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得进行露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
（十八）工作完后，要拉闸断电，盘好焊把线，盖好焊机防雨罩，解决好余火，并具体检查脚盖手套，以防余火带进工具箱，导致事故，确认安全后方可离开。
钢筋工安全操作规程
（一）清除工作面的障碍物，施工区道路要畅通，并注意周边电线及其它设施。
（二）搬运较长钢筋时，步调要一致，起落要统一，人工上下传送不得在同一垂直线上。机械吊运要密切配合统一指挥。
（三）钢筋、钢材、半成品等应按规格型号、品种分类堆放整齐，堆放不得压在水管和电缆上，堆放时应采用防锈措施。钢筋堆放要分散、稳当，规整堆放，避免叠压。防止倾倒和塌落。钢筋超长时，捆扎应牢固。
（四）制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
（五）堆放钢筋及骨料应整体平稳，下垫木楞，堆放带有弯钩的半成品最上层钢筋的弯钩不应朝上。
（六）搬运钢筋、半成品、成品时要注意前后左右是否有人，防止触伤人。搬运带有弯钩的钢筋半成品时，要注意转弯，防止弯钩钩住电线、其它物品或人。
（七）进入施工区域，按规定对的穿戴劳动防护用品，如工作服、安全帽、手套、护目镜、口罩等。
（八）用吊机吊送钢筋时，选用的吊具应符合起吊重量的安全规定，捆绑钢筋应牢固，位置应对的，并有信号员指挥，必要时还要拴溜绳。
（九）吊送钢筋时，基坑或模板内的人员应散开或离开，扒杆摆动的范围内严禁站人，以免钢筋滑落或摆动伤人。夜间吊运时必须有足够的照明设施，防止钢筋钩住脚手架。
（十）起吊钢筋骨架时，下方严禁站人。必须待骨架降落到离地1m以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。
（十一）搬运及安装钢筋时，防止碰触电线，钢筋与高压线路或带电体间的安全应符合规范规定。
挖掘机安全操作规程
1、操作司机必须经培训考核合格，持操作证方可上机操作,
严禁无证和洒后操作设备。
2、上机操作前应认真阅读所操作设备的操作保养手册,纯熟掌握机上的全标志及应急标志，按规定对发动机、转向、传动、制动、工作装置进行检查调整、紧固、润滑确认后方可工作。
3、操作人员熟悉所驾驶作业状下的最大高度和伸缩回转范围，与5000伏内电压高压输电线应保持至少3米距离，超过5000伏，每1000伏应增长距离1m方能作业或通过。
4、操作前应具体了解作业场地地下隐蔽设施管、线、网位置与深度及施工场地环境，应听从施工现场指挥人员的指挥，发现不安全因素应及时解决。
5、严禁在无附加座位和安全带的驾驶室内带客，机器工作时其别人员严禁上下和逗留在机器作业范围内。
6、设备与悬崖峭壁和滑溜地带，有瘫塌危险的陡坡应保持一定安全距离。
7、尽也许顺坡作业、避免横坡作业，如遇机器侧滑，立即卸载便机器转下坡。
8、避免在斜坡上转向行驶、防止翻倾或侧滑。
9、带负荷行驶或回转前，将负载移至靠近机器处。
10、拖挂作业，只能在挂钩和牵引装置上进行，严禁任何人跨骑在钢索或类似的牵引装置上。
11、作业过程中，严禁铲斗横向带负荷作业，当铲斗摆动时必须缓慢推动液压操纵杆，避免铲斗过激过量摆动而导致人员和设备的伤害。
12、当发动机停止转动时应将液压和方向锁杆移到“锁住”位置。
13、机器应停放在安全的平地，假如必须停在斜坡上，须采用“防止自滑”措施。
14、工作后，必需对机器清洁和平常保养，作好运转、交接班和维修检查记录，锁闭门窗方可离开。

压路机安全操作规程
1、必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才干进行才干起动，严厉严禁民工等闲杂人员在设备周边乘凉或休息。
　　2、起动压路机经试运营确认正常，且制动、转向灯工作机构性能完好，压路机方可进行作业。
　　3、轮胎压路机需进行将轮胎压调整到规定的作业压力范围，全机各个轮胎气压一致。
　　4、作业时应注意各仪表读数，发现异常，必须查明因素并及时排除。严禁带病作业。
　　5、对松软的路基及傍山地段的初压，作业前必须勘查施工现场，确认安全后，压路机方可驶入作业。
　　6、压路机靠近路堤边沿作业时，应根据路堤的高度，留有必要的安全距离。碾压傍山道路时，必须由里向侧外侧碾压。
　　7、两台以上压路机同时作业，其起前后距离不得小于3m；在坡道上行驶时，其间距不得小于20m。
　　8、必须在规定的碾压路段外转向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。严禁用换向离合器作制动用。
　　9、必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业，在碾压过程中，不得随意变更碾压速度，不得半途停机。
　　10、三轮压路机在正常情况下，严禁使用差速锁止装置，特别在转弯时严禁使用。
　　11、上坡时变速应在制动后进行。压路机在坡道上行驶严禁换档，下坡时严禁脱档滑行。
　　12、严禁用牵引法拖动压路机，不允许用压路机牵引其它机具。
　　13、严禁在压路机没有熄火、下无支垫、三角木的情况下，进行机下检修。
　　14、压路机应停放在安全、平坦、坚实并对交通及施工作业无妨碍的地方。停放在坡道上时，前后轮应置垫三角木。
　　15、在进行路面作业时，压路机前后轮的刮板，应保持平整良好。碾轮洒水机刮泥人员应与操作手密切配合，必须跟在碾压轮行走的后方，要注意压路机转向。
　　16、振动压路机应遵守下列规定：
　　（1）在改变行驶方向、减速或停驶前应先停止振动。
　　（2）起振和停振必须在压路机行走时进行；在坚硬路面行走时候严禁振动。
　　（3）碾压松软路基。应先在不振动的情况下碾压1-2遍，然后再振动碾压。
　　（4）换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速档；严禁在尚未起振情况下调节振动频率。
　　17、压路机操作人员必须充足考虑到机械的视线死角，严厉严禁存在盲目现象和侥幸心理驾驶机械。
18、、压路机碾压路肩时，应注意安全，不得盲目直接贴边碾压；在雨雪等特殊条件下应充足考虑机械附着性能，防止机械滑溜。
装载机操作规程
1、装载机驾驶员必须通过专业培训，考核合格，持证上岗。严禁酒后驾车。
2、上岗应对的穿戴好合格的劳动保护用品。
3、每班开机前严格点检传动、制动、照明系统。刹车、方向、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏、可靠。
4、起步前和运营中应对工作场地及行使路面做充足的检查估计。观测四周是否有人，特别是倒车时更应加强观测，同时应观测装载机上是否有其它物品，围栏、安全防护装置是否齐全完好。对作业场合的视线、地形地势、立体交叉作业等进行确认，周边无隐患，宽敞无障碍，视线良好，场地能满足安全运营。确认安全后，应低速、平稳起步。
5、作业时应选择适宜的作业路线，应能保证车辆无下陷、倾覆等危险。在作业过程中，操作工必须经常对设备和作业场合不利于安全作业的因素进行确认。
6、作业面不能太滑和太陷，推运或倒运的料堆不能高于5米。严禁装载机挖掘高于5米以上的危险工作场面。
7、在能见度较低的场合作业，必须保证视线良好或有专人统一指挥。
8、作业场合存在立体交叉作业，要错时作业或有专人统一指挥再作业。
9、夜间作业时，现场应有良好的照明。
10、装载机在作业时，严禁人员上下。运营中装载机驾驶室外的其它部位严禁有人。
11、装载机下坡行使时，不得将发动机熄火。
12、装载机铲运物料时，严禁超载。铲斗离地面约400毫米，推铲物料时严禁单桥受力。
13、装载物料时，应选择平整地面，严禁陡坡、斜坡装车，装车时严禁铲斗在卡车驾驶室顶通过。
14、对装载机进行保养、检修时，一定要装折腰固定杆，作业时动臂、铲斗下面严禁有人停留。
15、停放装载机时，应选择平坦、安全的地面，如需要停放在坡道上时，应把车轮垫牢，并合上手制动，铲斗平放地面，并向下施加压力。
16、对装载机进行保养检修时，必须安排2人以上配合作业。
17、遵守道路交通安全法规。
自卸车安全操作规程
1、必须由持有证照齐全的驾驶员驾驶，并应遵守交通规则。
2、启动前应进行重点检查：灯光、喇叭、指示仪等应齐全完整。燃油、润滑油、冷却水应添加充足，各连接件不得松动，轮胎气压符合规定，确认无误后，方可启动。
3、启动后应观测各仪表指示值，检查发动机运转情况，测试转向机构及制动器等性能，确认正常并待水温达成40度以上，制动气压达安全气压以上，方可起步。起步时，车旁机车下应无人员、障碍物。
4、行使中，严禁接打手机，应随时观测各仪表及各运转部位有无异常，如有应立即停车检查，排除故障后，方可继续行使。
5、发动机启动后检查升降装置，保证运转良好，严禁在驾驶室外进行操作，不得穿拖鞋操作。
6、夜间作业时，应有良好的照明，空重车应分道行驶。
7、严禁超载，也不得偏载，装载高度超过车厢栏板时，行使中不能猛力加速，以防装载物沿途溅落，驶离货场到外单位送货时，车厢应盖篷布。
8、车厢内严禁乘人，卸完货后，等车厢降下后再起步。
9、驾驶员点名后，必须到车辆前交接班，交接时要认真检查车辆的每个部位是否正常，车容车貌是否完整，否则不予接班。

交底人署名：

2023年5月29日
监理署名：
被交底人：
1.

手署名
2.

手署名
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附件：
分部分项
工程名称

交底级别
三级
工程/作业部位

交底时间
2023年5月29日
照片1
照片1说明

照片2
照片2说明