塔式起重机防腐工程施工方案.doc

沉箱预制厂塔式起重机防腐工程
施工方案

1、编制依据
  1.1 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2023）
 1.2《工程机械涂装通用技术规范》（ 2023）
  1.3《塔式起重机安全规程》（ GB5144）
2、工艺流程 
基层解决→涂防锈漆
3、重要机具：
铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、油漆小桶、刷子和附件等。 
3.1作业条件：
 3.1.1施工人员必须佩戴安全帽、安全带等劳动保护用品。
3.1.2施工人员高空作业时必须先挂好安全带后方可作业。
 3.3.3防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。
 3.3.4露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。
4、基层解决 
  先将金属表面上的灰尘、浮土、油污、锈斑、等清除干净。然后进行表面刷漆，方法可用手工解决。如金属表面是一般浮铁锈，可先用钢丝刷往复刷打，然后用粗砂布打磨出新的光亮表面，再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦干净；假如钢构件的金属表面锈蚀比较严重（鳞状锈斑），先用铲刀将锈鳞铲掉，也可用锤子
或刮刀清理，然后用钢丝刷刷打清理，再用砂布打磨光亮为止，即可涂防锈漆。大面积锈蚀可先用砂轮机、风磨机及其它电动除锈工具除锈，然后配以钢丝刷、锉刀、钢铲及砂布等工具，经刷、锉、磨除去剩余铁锈及杂物。
5、涂防锈漆
涂防锈漆时，构件表面必须干燥，如有水珠、水气必须擦干。施涂时一定要涂刷到位、刷满、刷匀。对小型钢结构构件或金属制品把戏复杂的可两人合作，一人用棉纱蘸漆揩擦；一人用油刷理顺、理通。
6、应注意的质量问题
6.1涂层作业气温应在5～38℃之间为宜，当天气温度低于5℃时，应选用相应的低温涂层材料施涂。
6.2当气温高于40℃时，应停止涂层作业。因构件温度超过40℃时，在钢材表面涂刷油漆会产气愤泡，减少漆膜的附着力。
6.3当空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，不宜进行涂层作业。
7、安全环保措施
7.1各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内。妥善保管。
7.2库房应通风良好。不准住人，并设立消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他物应保持一定的安全距离。
8.施工条件
8.1 机械设备准备齐全并到位。
8.2 施工人员培训并体检合格后方可进入施工现场。
8.3 管理人员到位。
8.4 材料到位并检查合格。
9.施工工艺流程：
9.1施工方法
9.1.1施工的准备和规定 电动工器具的检查： 1）外壳、手柄无裂缝、无损坏。 2）保护地线或保护零线连接对的、牢固。 3）电缆或软线插头完好。 4）开关动作正常、灵活，无损坏。 5）电气保护装置完好。 6）机械防护装置完好。 7）转动部件灵活。
施工工器具及场地规定： 
9.2重要施工材料 
材料管理 
1.领料： 
1)需核对油漆材料类别及数量。 
2)自购材料入厂需经甲方管理人员核对，确认品质、数量方可。 3)材料领出前应会同发料人员清点数量及检查包装完整性。 
2.储存：
1) 不同品名油漆、稀释材料等应分别存放。 
2) 储放场合须干燥及通风良好，油漆材料附近不得放置破布等
易燃物品。 
3) 油漆存放须远离明火场合10米以外且配备灭火器并设立“严
禁烟火”标志牌，增长警示。 
4) 油漆及稀释剂开罐后未用完应立即恢复加盖密封。 
油漆不得受到阳光直射防止起火。 
9.3金属构件 
9.3.1 表面解决
1.1 钢结构表面的浮锈、松懈黑皮及异物用铲具、刮刀、砂 纸和电动工具清除。
1.2 钢结构表面的油脂、漆痕，先用溶剂清洗除去，若表面尚有层叠 的铁锈附著时，再用电动工具、钢刷或其它工具清除。
9.4油漆施工方法及注意事项
9.4.1油漆施工环境： 1）雨天、雾天及相对湿度高于80%时，除另有特别配方或规定外，不得进行室外油漆作业。 2）钢结构防腐严禁在雨天、雪天、五级风及以上天气时施工。 3）施涂油漆后，2h内严禁雨淋。 4) 刷涂时构件不得有结露。
9.4.2油漆混合及稀释： 二液或二液一粉型油漆调配，依据规定比例缓慢将硬化剂加入主剂中不断搅拌，并在规定期间内用完。 稀释剂用量一般不超过10%，以免影响遮盖性能及漆膜厚度。 油漆混合必须依据指定的稀释剂对的调配。 调和漆使用前应充足搅拌均匀。 9.4.3油漆施工方式： 1) 刷涂： 刷涂是最简朴的涂装方法，将油漆浸含于刷毛中施工。油漆刷子应配合油漆性能及被涂刷构件的外部形状，选用质料好的毛刷。油漆涂刷方向须上下及左右交互施工，粗糙表面、边角等处，更须特别注意。
9.5施工注意事项：
1) 除锈、油漆施工前要的确做好防护措施，不得污染周边环境及设备。 2) 厂内油漆作业需经甲方管理人员全面检查合格后，才干从事油漆作业。 3) 除锈作业完毕后应在当天4小时内进行涂刷底漆作业，因故未能在当 天油漆的隔天应重新除锈后再进行油漆作业。 4) 第一道底漆与第二道底漆间隔不能低于4小时、不能超过8小时。 5) 涂刷下道漆时，须等上道漆干燥后才干施工，当天不得同时涂刷两道漆。 6) 油漆道数和漆膜厚度，应依据图示或施工规定作业。 7) 油漆涂刷时应注意缝隙及死角，避免漏刷，漆膜厚度不均匀现象产生。 8) 施涂油漆前，应将金属表面的灰尘、油脂、锈斑用抹布清理干净。 9）在使用新的油漆材料，应先进行实验，认为符合设计规定期在施工。 10 ) 油漆完毕的工件表面不得有皱纹、垂流、渗色、龟裂、 针孔、气泡、剥离等外观不良现象。
9.6质量规定： 1) 涂装应均匀，无明显皱纹、流挂，附着力应良好。 2) 涂刷油漆的金属表面刷纹通顺。 3) 施工时，严格按照《工程机械涂装通用技术规范》（2023）中油漆涂装工程有关内容执行。 4) 涂刷均匀，色泽一致，无垂流、渗色、龟裂、针孔、气泡、剥离、等外观不良现象。 5)严禁漏涂和锈蚀，颜色符合原有构件颜色。 6) 损坏的涂层按涂装工艺分层补漆，涂层应完整，附着良好。为了保证油漆涂装质量达成标准，加强管理制度，规定认真执行涂装基准，办理制作——涂装工序交接，未经检查合格，不得擅自进行下道工序，各道油漆要保证间隔时间，
10、质量规定：
清理、打磨至塔机表面无油污等残留；个别锈蚀严重、油漆爆裂处应打磨至露出金属光泽；防锈漆应涂刷均匀，打磨至露出金属光泽处涂刷不少于两遍；面漆应涂刷均匀，涂刷两遍，不得漏刷，面漆颜色要与塔机原涂装颜色一致，底漆及面漆涂刷过程中，前道漆干透后方可涂刷下一道，每道漆应纵横两个方向涂刷各一遍，涂层应均匀，不得漏涂。防锈漆使用乐化牌红丹防锈漆，面漆第一遍使用乐化牌醇酸调和漆，面漆第二遍使用乐化牌醇酸瓷漆。
11、安全文明施工：
1、 施工中必须遵守有关安全生产的法律、法规电厂的相关规定。 2、 必须遵守内部制定的有关安全生产，文明施工的安全管理规定。 3、 工地建立、健全本班组安全负责人，并制定班组的安全目的和施工安全措施等规定。
4、 保证施工作业环境良好，督促施工人员佩戴劳动保护用品，必须进行班 组安全培训、安全技术交底并作好安全记录，保证劳动者的人身安全，作到三不伤害。
5、 在使用钢丝刷、板锉、电动工具清理铁锈时，避免眼睛污染和受伤，需带上防护眼镜、口罩等。
6、 所有施工人员需进行体检，体检合格后方可施工作业。
7、 施工完毕后，应做到工完料尽场地清。
8、 脚手架必须由专人负责，专人搭设，脚手管、脚手板要轻拿轻放，上下左右有人传递且搭设要牢固，经检查合格挂牌后方可施工。 12、易燃易爆油品的控措施：
1.不准乱扔废油布、废油漆桶、废油刷、废油手套等，这些东西要有专人负责回收，放入专用废品回收箱内。
2、废油桶、废油漆要有专门堆放地点，不得随处乱堆乱放。
3、施工地面要铺设细砂和彩条布，竣工后要及时清理和更换。
4、施工现场严禁乱涂、乱画，做到精心施工、文明施工。

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