电气预留预埋施工技术交底.doc

交底内容：
一、 施工依据
严格按照“电施、讯施施工图”“图纸会审记录”“设计变更单”
国家现行建筑电气工程质量验收规范及项目部的“施工作业指导书”等施工。
二、 材料规定
1、 电气材料/购配件的选用严格按照电气施工图纸设计规定选用，选用材料的品牌、规格及材质应严格按设计、甲方规定，无规定期按项目部或建筑电气工程施工质量验收规范、建筑电气工程施工工艺标准的规定选用，不得以次充优，更不得擅自更换、替代材料材质、规格及品牌；
2、 材料/购配件进场后经报验（甲方代表或专业监理工程师及项目部专业工程师共同验收）合格后，方可用于本工程，对不合格材料应分类堆放且及时退场；
3、 对有做复试检测规定的材料应先做检测，检测合格后方可使用。
三、 施工工艺
1、作业前认真研究图纸、图纸会审记录、设计变更单、甲方下发的变更单、联系单及相关文献资料，对照施工图纸绘制具体的单元施工草图；
2、预留、预埋工程：
1）工艺流程
根据电气专业预留预埋的特点，制定出预留预埋的施工流程图：

2)操作方法
(1)施工前的准备
施工人员进入现场必须进行严格的安全、质量、技术教育，通过培训让进入现场的每一个施工人员都要树立起良好的安全、质量意识。熟悉图纸上相关标准、规范，对重点部位、工序要绘制协调图来指导施工，施工过程中劳动力的布置要根据现场实际情况，采用灵活、机动的组织形式，以满足施工需要。
(2)电线管切断套丝
A切断
钢管切断采用砂轮片切割机，操作时用力要均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。管子切断后，断口处应与轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整齐光滑，当出现马蹄口后，应重新切断。
B套丝
对电线管进行套丝运用套丝机，外露部分要符合规范的规定。
(3）用水准仪对接线盒的标高进行现场定位
混凝土一次浇注成型后，表面不能作任何的再施工、修改、碰撞。所以预埋的接线盒标高控制规定非常高，一定要控制在规范允许的范围内，施工规定一次到位，杜绝日后的返修。在现场施工时应采用水准仪定位法，即参照土建专业现场施工时给出的结构标高线，结合安装图纸设计的线盒标高，现场运用水准仪定位出每一个线盒的高度，再运用绑筋把线盒牢牢的固定在结构柱、现浇墙的主筋、箍筋上，保证建筑物同一层内相邻线盒间的高度差控制在规范允许的范围以内，达成规范规定。
(4）预留预埋施工
A管与盒（箱）连接
钢管与盒（箱）连接均采用锁紧螺母固定，固定前，一方面应在需固定的钢管一端套丝并加锁紧用根母，然后一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落（连接）孔内，伸进长度应小于5mm，之后套上锁紧螺母夹紧固定，露在锁紧螺母之外的螺纹应在2-3扣为宜。箱、盒在开孔时，严禁用电、气焊。连接后，管与盒（箱）间应用专用跨接卡、跨接线跨接接地。
B管与管连接
钢管与钢管连接采用套管丝接，套管内径与连接管外径应吻合，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。金属导管严禁对口焊接连接，镀锌钢管不得套管熔焊连接。
3）混凝土楼板中的预留预埋施工
混凝土楼板中的预留预埋电气配管多使用钢管，在与土建配合施工中配管交叉不应超过三根，出地面的管路应定位准确，排列整齐。混凝土楼板内电线管、接线盒的预留预埋的施工不需要水准仪的定位，但人工定位一定要准确无误，不能有漏掉。由于钢筋外保护层的厚度一般为3cm，且主筋严密、间隙小，为使接线盒紧贴模板，保证混凝土的整体效果，需要运用加厚接线盒施工。普通型86接线盒盒体深6cm，特制加厚接线盒盒体深8cm。靠主筋敷设的电线管可以不用弯曲直接进入接线盒，有效的解决了接线盒靠模板敷设问题。接线盒的固定应采用绑线牢牢的绑扎在四周的钢筋上，以防震动时移位。另在浇筑砼时要派专人值班看护盒、管等，以防偏位或高出砼地面。
在现浇混凝土顶板内安装接线盒时，具体做法下图。

4）混凝土结构柱内的预留预埋施工
（1）结构方柱内埋设的壁灯的灯位盒与开关（插座）盒，应使用加厚接线盒。应先将管与盒连接好，在下面模板支好后将管盒与模板固定牢固，把管路沿主筋内侧布置，且应与主筋上的箍盘绑扎在一起，管路中间的绑扎间距不应大于1m，在管与盒连接处的绑扎距离不应大于30mm。
（2）混凝土结构圆柱内结构复杂，主筋、箍筋密实、间隙小，外表为圆型等特点预埋施工比较困难，为保证拆模后的整体效果，必须使用加厚接线盒,在接线盒内填充有弹性的填充物，压紧，并用胶带把填充物紧紧的封在接线盒内，填充物将在接线盒口的中部形成突起，运用填充物自身的弹性使其表面与大钢圆模板表面紧密接触，达成规定的效果。
（3）在柱内管路需要与墙体连接时，伸出的短管不要过长，否则易被碰断。为了避免钢模板开孔，可在柱内管口外先连接好套管，套管的外端先堵好，并与模板紧密靠住，浇注混凝土时不能移位，且记住套管所在位置，待模板拆除后取出管内的堵塞物。当墙体施工到接管的高度处，即可以将柱外的管子与柱子内的管子进行连接。
（4）柱内暗配管需要横向穿过现浇混凝土柱子时，对柱子的结构强度是有一定影响的，应与项目部土建专业商议，相应地增长补强钢筋面积，以抵消对柱的减损影响。
（5）土建在合柱子模板时要派专职电工看护，防止将管、盒位置偏移及破损管盒之间的连接，做到发现问题及时解决。
5）混凝土梁内的管子敷设
（1）现浇混凝土工程中，当墙体内配电箱内配出的引上管和配电箱或电气器具盒引到楼板层内的配管，施工时均需穿过混凝土梁。
（2）现浇混凝土梁内，多根管竖穿梁时，管子应在梁应力较小部位的轴线上并列敷设，管与管的间距不应小于25mm。梁内钢管数量较多或管子截面积较大时，应与项目部土建专业联系，在混凝土梁受压区增设补强钢筋，防止减损梁的有效截面。
（3）顶部露出的管口，应用塑料内护口（管堵）堵塞严密，防止杂物进入管内，且应防止塑料内护口（管堵）丢失。
（4）暗配线管需要横向穿过混凝土梁时，对梁的结构强度影响不会太大，但也应考虑受剪力和受应力较小部位（梁的净跨度的1/3的中跨区域内）通过，还应在梁的中和轴处通过；当无法拟定中和轴准确位置时，管宜在梁中部，在中和轴及以下受拉区内横向穿过，且穿梁管应距底筋上侧不小于50mm处。
6）线管、线盒预埋施工完毕后，为避免管路内进杂物堵塞管路，影响后期穿线，需对管口、盒口进行封堵。
（1）钢管预埋完毕后，在浇注混凝土前在管口处加管帽，并且用胶带缠好。
（2）线盒安装完毕后，在浇注混凝土前应在盒内填满填充物并加封盖，待混凝土浇注完后，清理出盒内填充物，加盖成品盒盖。
7）跨接线的施工
钢管与盒（箱）间应用专用跨接卡、跨接线跨接接地。不能焊接接地线。
8）接线盒清理
混凝土拆模后，要及时对接线盒内的填充物进行清理。假如接线盒的镀锌层脱落，要及时补刷防锈漆。清理完的接线盒要使用专用盒盖封闭。
9）防雷引下线及接地施工
运用剪力墙及柱内主筋作暗敷引下线：当钢筋直径为16mm 及以上时，应运用两
根钢筋作为一组引下线，当钢筋直径为10mm及以下时，应运用四根钢筋作为一组引下线。引下线的上部与接闪器焊接，下部与引至室外的接地连接线40×4镀锌扁钢焊接。在外墙距地0.5米设接地电阻测试盒作为接地电阻测试点，具体位置见接地平面图。基础、各楼层及楼板内主筋均按图示意焊接成电气通路。
结构外圈自一层起每三层（30米以上每层）水平可靠焊接并与防雷引下线焊接，其它各层梁、板、柱内钢筋，建筑金属结构等各自内部与各部分之间在电气上做贯通性连接（采用土建施工的绑扎法连接）构成等电位连接。45米及以上外墙上的栏杆、门窗等较大的金属物与防雷装置连接，防直击雷、侧击雷及电磁感应，垂直敷设的金属管道及金属物的顶端及底端与防雷装置连接引入建筑电缆线路在入户端电缆金属外皮接地，并与防雷接地装置相连，防雷电波侵入。避雷引下线的跨接及接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：
1 扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；
2 圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；
3 圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；
4 扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴钢管3/4表面，上下两侧施焊；
5 除埋设在混凝土中的焊接接头外，应有防腐措施。
本工程综合接地体是运用楼基础内的两根主筋与大面积的底板钢筋焊接后作为自然接地体，具体做法见图：

d——圆钢直径
A底板主筋网格的焊接方法其搭接长度是圆钢直径的6倍（双面焊接，不能双面采用单面焊接为12d）。
B圆钢与圆铜搭接其搭长度是圆钢直径的6倍（双面焊接，不能双面采用单面焊接为12d）。
搭接长度
6d

本工程自然接地体焊接完毕后即进行测试看是否达成设计规定，运用接地电阻测试仪选择四点进行测试，接地电阻小于1欧，测试合格方可进行下道工序施工，如达不到规定将采用增长人工接地体措施进行增补，以满足设计规定：
直至达成设计规定后方可进行下一道工序的施工。

结构施工过程中，按设计图纸规定，在指定的位置设立接地预留板。接地板与作为接地引上线的结构主筋或钢柱焊接，施工方法见图：

设备室接地
所有电气设备外壳均需与接地干线可靠连接，规定接地电阻不大于1Ω，见图。

四、安全及文明规定
1、加强施工安全管理，配备专职安全员，加强施工现场安全巡视，及时发现安全隐患及时消除，杜绝安全事故发生；
2、加强施工人员的安全意识教育，使工人牢固树立“安全第一，防止为主”安全意识；
3、切实做好劳动保护工作，现场施工人员必须配备安全帽，高空作业配备安全带，雨雪天配备好防滑靴鞋，电气电焊工配备好防护服、防护面具及防护手套，夜间施工要有足够的照度；
4、焊接作业时，必须注意用电安全，严禁雨天和潮湿环境下施工。