钢结构安全技术交底记录大全.doc

安全技术交底

施工单位：工程名称：
单位工程

分（部）项工程
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交底内容
电 焊
接受交底班组
电、气焊工
交底内容
1．电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周边严禁存放易燃、易爆物品。
2．电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
3．电焊机应设立单独的开关箱，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
4．焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。
5．在潮湿地点工作台，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板上或木板上。
6．焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
7．把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。
8．更换场地、移动电焊机时，必须切断电源、检查现场、清除焊渣。
9．清除焊渣、采用电弧刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
10．多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。
11．在高空焊接时必须系好安全带，焊接周边应备有消防设备。不得手持把线爬梯登高。
12．雷雨时，应停止露天焊接作业。
13．施焊场地周边应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离
14．必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可证，方可施焊。
15．工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

施工员

安全员

交底日期

接受交底人

安全技术交底

施工单位：工程名称：
单位工程

分（部）项工程
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交底内容
气 焊
接受交底班组
电、气焊工
交底内容
1．气焊作业应遵守有关电焊的规定。
2．氧气瓶，氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
3．氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止爆晒，冻结应用热水加热，不准用火烤。
4．乙炔气管用后需清除管内积水，胶管，防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。
5．点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防止气体逸出，发生燃烧事故
6．不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
7．严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。
8．在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有扔孔、口打开。
9．施焊时，场地应通风良好。施焊完毕，应将氧气阀门关好，拧紧安全罩。

施工员

安全员

交底日期

接受交底人

安全技术交底

施工单位：工程名称：
单位工程

分（部）项工程
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交底内容
电气焊、吊装
接受交底班组
安装班
交底内容
安全技术交底内容（分部分项）：
1、重要施工方法及安全措施；
施工现场用电人员应加强自我防护意识，特别是电动建筑机械的操作人员必须掌握安全用电的基本知识，以减少触电事故的发生。对于现场中一些固定机械设备的防护和操作人员应进行如下交底：
（1）开机前认真检查开关箱内的控制开关高务是否齐全有效，漏电保护器是否可靠，发现问题及时向工长报告，工长派电工解决解决。
（2）开机前认真检查电气设备的接零保护线端子有无松动，严禁赤手触摸一切带电缘导线。
（3）严格执行安全用电规范，凡一切属于电气维修，安装的工作，必须由电工来操作，严禁非电工进行电工作业。
2．安全吊装
吊装作业的临时加固措施应牢固，支撑结构的强度与刚度应通过计算并符合规定，防止大风天气对结构件稳定性的影响。
（1）、 吊耳、吊装用平衡梁、钢丝绳、卸扣等设计及选用均需根据吊装工况进行验算合格后方可投入使用。
（2）、 对所有起重工具应定期进行检查，并对损坏部位做出鉴定，吊索绑扎应对的牢固。
设备必须保养好，运营正常，所选起吊用工具和钢丝绳必须有足够的安全系数，一般
不得小于5～6倍。调平用的手拉葫芦必须通过安检及正常保养，并有备用。
（3）、构件高空就位后，不连接牢固不能松钩，根据设计规定，当天要尽也许实现多点面焊接成型。
（4）、合理安排吊装顺序，加快吊装作业，尽快形成构件自身稳定体系。
（5）、对于焊接工作量大的构件，保证轴向焊接固定，侧向采用缆风绳临时固定

3、吊篮作业
（1）、吊篮作业人员须严格按照安全操作规程作业。
（2）、严禁超载使用，作业时必须有二人，严禁单独一个人进行作业，以保证在忽然停电时，可由二人分别使用吊篮手动下降装置安全落地。
（3）、雷、雨、大风天气不得使用吊篮作业。
（4）、吊篮任一部位发现故障应立即停止使用，应请专业技术人员维修，使用人员不得自行修理。
（6）、工作前必须检查：所有装置是否安全可靠，无丢失损坏。

施工员

安全员

交底日期

接受交底人

技术交底记录

施工单位：工程名称：
单位工程

分（部）项工程
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交底内容
桁架吊装技术交底
接受交底班组
桁架安装组
交底内容
钢桁架起吊前的准备
1、钢桁架在制作场内加工成半成品，每榀桁架提成三个单元（即3个单片）运送至安装现场进行组对，并在现场对焊缝进行探伤检测和补漆。
2、施工现场及剧场内部现场杂物应清理干净。
3、在硬化的混凝土地面上，用型钢组装焊接成三块4.5m×3m的拼装平台，并保证拼装平台的水平。
4、将两个单片桁架吊至平台上，将桁架中心带有连接板的一段插入未带连接板的另一片桁架中，找正找平，检查尺寸无误后，点焊并焊接。以此方法再将另两个单片桁架组对焊接。
5、单榀梁焊接完毕后，在梁顶面焊接安装安全绳立柱并连接安全绳，组成生命线，然后在在绑扎梁定位后的侧拉缆风绳。
6、将钢柱及球形支座根据设计规定定位安装，并严格复查轴线尺寸。
7、提前做好侧拉缆风绳的地锚位置选择及安装，
8、焊接设备及配电设备的对接及校验工作。
9、对吊装设备的绳、勾、带进行安全检查，并进行模拟试吊，将设备调试至符合规定在进行正式吊装。
10、吊装现场的信号传递一律使用对讲机，现场共配置6台对讲机，并调至统一频道。
桁架吊装
1、钢桁架吊装顺序：
根据工程现场实际情况，桁架的吊装顺序为由东向西，先吊装1、3、5、7号主桁架，完毕后再吊装连接桁架，由于场地限制，连接桁架吊装完毕后，220吨吊车退场，再拼装2、4、6号桁架，拼装完毕后，吊车重新进场依次吊装。
2、 成立桁架吊装指挥领导中心，总指挥： （项目部技术负责人，工程师，二级建造师）；副总指挥： （项目部专职安全负责人），现场指挥： （安装施工负责人）；吊装物资地面服务保障： ；吊车信号工：由随车专职信号工担任。
指挥中心下辖三个小组，即挂吊组4人，负责吊绳、吊钩的绑扎并安全施吊至高空；空中方向组4人，重要负责桁架吊至剧场上空后的方向调整和固定工作，涉及松勾解绳，侧拉缆风绳的安装；预备组4人，重要负责吊装时机动调动补充人员。每个小组均设有专业负责人，做到分工明确，负责到人，协同工作。所有吊装工作在总指挥的领导下进行，起吊令由总指挥下达。
3、吊绳设立两条，相距12米绑扎，由于南北梁支座标高相差2.5米，所以两条钢绳长度相差1米设立，这样才干保证桁架平衡放置，受力均匀。
4、挂绳由两人进行，1人主挂，1人复查，确认无误后方能起吊，起吊时，先将桁架起吊至距地面30厘米高度，再行全面检查吊钩、吊绳、桁架等，保证安全后，继续吊装。
5、两条方向绳设立在桁架两端，，离地调整完毕，起吊至高空后移交给空中方向人员站在剧场两边的屋面上进行操作，两人的操作应互相协调。
6、起吊、落吊必须缓慢进行，特别是落吊时，由于剧场南北女儿墙间距和桁架总长度的间隙只有最大10厘米，所以落吊时必须位置准确，下落缓慢。
7、待桁架梁定位完毕后，为了防止梁体平移变形，应立即在梁上弦两侧各做三道侧拉缆风绳进行固定，，在梁焊接好和地面固定后，再行脱钩解绳。

施工员

技术负责人

交底日期

接受交底人