超流态压灌混凝土灌注桩施工技术交底.doc
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1、项目技术交底登记表编号:工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提纲交底内容: 本工程桩基由中学、小学及共享礼堂三部分组成,一共1570根桩,其中中学740根、小学500根、共享礼堂330根,本工程桩采用钻孔压灌超流态混凝土桩,桩径600mm,桩身混凝土为C30砼。一、 重要机具序号名 称单 位数 量备 注1长螺旋钻机台22砼泵台23调直机台14弯曲机台15切断机台16电焊机台27泥浆泵台28履带式挖掘机台19全站仪台110水准仪台1二、施工准备1、三通一平、平整场地:施工场地平整,便于机械行走。、施工用电:施工现场昼夜施工,故施工现场夜间照明需保证施工正常亮度,所需用电量较大。2、材料准备:
2、、钢筋:品种、规格、符合设计规定。有出厂证明、实验报告单。、砼采用商品混凝土。三、工艺流程施工工序流程示意图四、施工方法1、制作钢筋笼(1)钢筋连接方式采用搭接焊。搭接部位必须弯折4度角,保证焊接完毕后钢筋受拉部位受力在同一轴线上。双面搭接焊的焊缝长度不小于5d (d为钢筋直径),单面搭接焊的焊缝长度不小于10d。焊接质量规定焊缝饱满,无焊碴、砂眼;焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%,轴心受拉构件不得大于25%;钢筋接头避开钢筋弯曲处,距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍;两焊接接头间距不小于主筋直径35倍范围且不小于500mm以内同一根钢筋上的接头不得超过一个。(2)加工好的半成品须
3、分堆摆放,码放整齐,并用标记牌标明用途和型号。(3)钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。(4)钢筋笼制作时,按设计尺寸做好加强箍筋,标出主筋的位置。把主筋摆放在平整的工作平台上并在主筋上标出加强筋的位置。焊接时,使加强筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加强筋标记,扶正加强筋,并用木制直角板校正加强筋与主筋的垂直度,然后点焊。在每根主筋与所有加强筋焊好后转动骨架,将其余主筋逐根按照上述方法焊好,然后绑扎螺旋筋。绑扎螺旋筋时,必须做到所有绑扎,不得跳绑或漏绑。2、测量放线及复验 依据桩位平面图,定出轴线、桩位及高程控制点,报监理测量工程师,经复核无误后方可进施工。3、钻机就位,调
4、整垂直度 钻机对位允许偏差2cm。钻机就位后应保持机身平稳,调直机架挺杆,不允许发生倾斜、移位现象。 4、钻机开钻开钻时钻头应离开地面不小于200mm钻机启动下钻,下钻速度要平稳。根据地质情况,适当控制钻进速度,但要注意电流和返土情况,避免埋钻。钻进中,如发现不良地质情况或地下障碍时,应立即停止钻进。5、泵注砼提钻(1)为使混凝土正常泵送,第一车需一盘砂浆,砂浆与钻孔同时进行,接着泵送超流态混凝土。混凝土需严格按配合比,保证塌落度,塌落度控制在220240mm。(2)灌注混凝土提钻:钻到桩底标高后,在注混凝土前应先提钻20mm,边提钻边泵送混凝土6、安放钢筋笼钢筋笼采用钻机自备副钩四点起吊方法
5、安放。将钢筋笼下入孔中,边下边控制垂直度,旋转至设计标高。假如下不到位,可用振捣器压入砼中至设计标高为止,固定钢筋笼要保证主筋保护层厚度。7、补注砼如砼下沉,再次补满至桩顶标高上500mm。五、质量标准1、桩质量检查标准:验收项目及规定允许偏差或允许值(mm)检查方法 主控 项 目1桩位偏差成孔方式13根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩拉线尺量检查螺旋钻D()300800D/6且70D/4且1502垂直度1%桩长测钻杆3桩径()20钢尺量4桩长()0+300测钻杆5桩体质量符合规定符合设计规定检查检测报告6混凝土强度(设计规定)C30检查砼强度报
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