灰土换填施工方案新版.doc
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1、铁建所养路机械事业部车间改造加固工程地基灰土换填施工方案2023年4月10日一、 工程概况:本工程采用三七灰土解决地基,基础下-5.0米-3.0米采用三七灰土换填,换填范围为独立基础外2米,压实系数不小于0.95,解决后复合地基承载力特性值不小于160kpa。三七灰土底标高为-5.0米。二、施工准备1、材料准备1.1、土料:采用就地挖出的粘性土,不得具有有机杂质;土料应过筛,其颗粒不应大于15mm,如挖出的土不符合换填规定则需从场外购置运至场内。1.2、石灰:采用同产地、同品种、同规格的熟石灰,并过筛,其颗粒不得大于5mm。石灰陈伏期不小于7天,不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质,也不得具有
2、过多的水分。2、重要机具设备2.1、机械设备:旋耕机1台、装载机1台、蛙式打夯机1台。运送设备有:翻斗汽车3辆、1.5t机动翻斗车1辆。2.2、重要工具:铁锨、铁耙、量斗、水桶、喷壶、胶管、铁筛(孔径为5mm、15mm)以及手推胶轮车等。3、人员组织3.1、现场管理人员:技术员1人,施工员1人,质检员1人,实验员1人,安全员1人。3.2、现场施工人员:队长1人,旋耕机司机1人,装载机司机1人,汽车司机1人,翻斗车司机1人,普工10人。4、作业条件4.1、验槽后原土碾压并办完隐蔽检查手续。4.2、根据本工程的特点、填料种类、设计规定的压实系数及施工条件,拟定填料含水量控制范围在1418%、虚铺厚
3、度30cm、碾压遍数为4遍。含水率控制现场以手握成团,两指轻捏即碎为宜。4.3、做好测量放线等技术准备工作,在基坑的边坡上每隔20米钉好水平木桩,配合钢筋钢尺,层层拉线,以便施工过程中控制每层标高。4.4、施工用水、用电引至施工现场,具有施工条件。三、操作工艺1、工艺流程 基底清理 灰土拌和 分层摊铺 分层夯(压) 分层检测 修整找平 2、基底清理对基坑应先验槽,清除松土,规定平整干净。如有积水、淤泥,应晾干;局部有软弱土层或孔洞,应及时挖除后用灰土分层回填夯实。3、灰土拌和:采用铲车拌合。在基坑外存土场拌合均匀后,汽车运至基坑内进行分层碾压回填。3.1、检查土料以及石灰质量是否符合标准的规定
4、,然后分别过筛,以保证粒径的规定。3.2、土料摊铺 :在摊铺石灰前一天,将土均匀地摊铺在场地预定的宽度上,表面力求平整; 摊料过程中,将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除,如土中具有较多土块,进行粉碎; 3.3、洒水闷料 摊铺完毕后,检查土含水量,若过小,用洒水车在土层上洒水闷料,洒水要均匀,防止出现局部水分过多现象; 3.4、配料拌和 3.4.1、按设计规定的灰土配合比3:7(石灰:土,体积比),计算摊铺土方所需的石灰数量,将石灰铺在土层上; 3.4.2、用装载机将石灰均匀摊开,石灰摊铺完后,表面没有空白位置,并校核石灰用量; 3.4.3、拌和:装载机翻拌三遍旋耕机拌和两遍装载机翻拌一遍。拌和过
5、程中随时检查调整拌和深度,使土层所有翻透。并避免翻拌过深。并适当控制含水量,如含水分过多或过少时,应稍晾干或洒水湿润,如有球团应打坏。规定拌合均匀,颜色一致,随拌随用。 4、分层摊铺4.1、灰土摊铺,每层的铺土厚度 250300mm。4.2、各层摊铺后应用木耙子挂线找平,并按相应标高控制桩进行厚度检查。5、分层夯(压)5.1、灰土摊铺好后,即进行夯实和碾压。本工程采用蛙式打夯机进行夯压。夯实或碾压遍数,不少于4遍,蛙式打夯机夯压应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉。5.2、灰土采用整体分层,不进行分段施工。5.3、灰土应当天铺填夯实,入坑灰土不得隔日夯打。夯实后的灰土3d内不得受水浸泡,
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