井字架施工方案.doc

井字架施工方案

编 制 人：
审 核 人：
编制日期： 2023年3月22日

一、编制依据
1．《建筑机械使用安全技术规程》
2．《建筑卷扬机》
3．《建筑施工安全检查标准》
4．《建筑卷扬机安全规程》
5．《建筑机械焊接通用标准》
6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2023
二、工程概况及安装条件
本工程建筑面积约9106.04平方米，其中地下650.19㎡、一层5875.21㎡,二层2580.64㎡;其中A区地上二层,长78.6米,宽71.3米,层高4.6米;B区地下一层,地上一层,层高4.8米,长78.6米,宽33米。。龙门架一台，在拟建物东面设立，该台提高架重要用于砌筑工程及装饰工程运送物料，安装高度为27M，在主体浇筑到三层时，开始安装提高架，安装高度为18M以防塔吊碰撞，在主体浇筑封顶时，当塔吊拆除后再安装提高架至27米。
井架安装位置平面图： 附后
三、提高架安装
1、一方面检查地基是否符合规范规定，低架提高机的基础，应符合下列规定:A、土层压实后的承载力应不小于80kPa。B、浇注C20号混凝土厚度300mm。C、基础表面应平整，水平偏差不大于10mm。D、基础应有排水措施，不得有积水浸泡基础。
2、安装前，一方面检查龙门架体的直线度，导轨的平行度，导轨对接点的错位差，立柱安装后，规定在两个方向上作垂直度检查，倾斜 度应保证在1.5‰以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合规定为止。
3、安放地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，紧固地脚螺栓。
4、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。
5、将第一组立柱标准节放入套架内，底端与地梁用螺栓连接，找正紧固。
6、将提高滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。
7、安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提高钢丝绳。
8、将扒杆安装于自升平台上。
9、运用手动卷扬机提高自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提高滑轮组件置于平台上。
10、运用扒杆安装好第二组标准节，并将提高滑轮组件置于第二组标准节顶部。
11、反复环节9提高平台至立柱顶面。
12、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合规定。
13、安装卷扬机。
14、放进吊篮，调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面
的间隙，达成设计规定后，再安装两对楔体组件。
15、楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平上，将楔块提到上止点就位抱合后，再将楔体座焊接在槽钢体上，焊接必须达成设计规定。
16、安装断绳保护系统，升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中心重合，安装好的升降动滑轮能灵活转动，弹簧拉板与滑轮压盖及座体轴向间隙一致，压缩弹簧受压时，两钢丝间隙大于或等于0.1d（d是钢丝直径），四组调整一致。
17、安装杠杆，连接铰链。
18、摇臂铰链机构，按图样尺寸位置安装后，转动应灵活，臂板中心线角度应一致，当升降动滑轮轴提高到座体顶点时，用调节螺栓调整四个楔块，抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达成15mm，升降动滑轮轴降到下止点，楔块提高到上止点（夹紧状态）。
19、卸料上翻防护门，开门灵活，插销自如。将拉伸弹簧连接在摇臂上，再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接。推拉门子调整拉伸弹簧拉力，当门启动后，楔块必须提到上止点（门轴中心距索绳孔中心100mm），此时，门架升降机就基本安装就绪．以下重要是如何实现升降。
20、将第三组标准节送入吊篮，提高吊蓝到接近极限高度，然后运用扒杆安装好第三组标准节，将提高滑轮组件置于第三节标准节顶部，再反复环节9提高平台。
21、架设好第三节时，应做龙门架体外封闭脚手架。组装好第一道进料门，并做斜支撑解决，按楼层高度在架管上安装磁控开关支架，就可以正式投入使用。
22、当龙门架架设高度超过 12m时，应在第一层处设立第一道附墙杆，以后每间隔9m增设一道。假如门架在风力较大地区工作，应改为每6m设一道附墙杆。杆节增高，外封闭脚手架及附着同步进行，以证门架工作平稳为准则。

四、调试
1、空载提高吊篮在全行程范围内作升降、变速、运营三次（楔块取下），验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达成技术规定，并同时观测进出料门是否灵敏，不允许有振颤冲击现象。
2、将吊篮悬挂离地面100—200mm，调整导靴滚轮与架体导轨的间隙，各处一致后，装好楔块，达成锁紧状，再将升降滑轮轴降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态。在额定荷载下将吊篮提高到离地面3—4m高停机，将上翻防护门打开锁住，调整钢丝绳长度，检查制动夹持的可靠性，吊篮不下滑。
3、升降吊篮内施加额定载荷，使其试运营三次，并作开门自锁实验。再将吊篮升高到3—4m高度，进行模拟断绳实验，其滑落行程不能超过100mm。
4、在升降吊篮上取额定起重量的125％（按5％逐级加量）作提高、下降、开门停靠自锁实验（此时不做断绳实验），下滑不能超过100mm，下降速度在 30—40m／min时，规定动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。

五、安装中技术规定
1、立柱兼作导轨架，为吊篮运营滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于 lmm，安装时必须注意调整。
2、立柱全高的垂直度偏差应≦1.5‰；两导轨平行度偏差不大于5mm。
3、各连接螺栓必须紧固。
4、高空作业人员必须具有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周边5m内严禁站人，以防物体跌落伤人。
5、五级风以上严禁安装作业。

六、安装后整机性能检查
安装完毕应有专门检查人员按标准规定进行下列检查：l、立柱垂直度检查；2、 紧固连接件检查；3、空载运营实验；4、额定载荷实验；5、模拟断绳实验；6、超载25％实验，经实验合格后方可投入使用。

七、操作使用及注意事项
1、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能纯熟掌握卷扬机操作，注意及时停机，拉断总闸，严禁冲顶和冲底事故。
2、安全装置一一停层控制必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠，不能带病运营。一般情况下，每月及暴雨后，需对架体基础，钢丝绳的磨损限度，楔块抱闸，所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧、卷扬机、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度等进行一次全面检查，发现问题及时维修，不能带病运营。
3、导轨表面严禁涂抹任何油脂，以防抱闸失灵。
4、升降吊篮每班初次运营时，应作空载及满载试运营，检查制动灵敏可靠后方可投入运营。
5、吊篮内横铺不小于50mm厚木板，铺满、铺严。吊篮载物升降
时，应使载荷均匀分布，严禁超载，偏载运营、严禁带人运营。
6、吊蓝停靠就位，联络信号要做到准确无误。
7、吊篮停稳后再打开防护门，启动支稳后方可上人卸料。吊篮下降时，一方面必须关好防护门，再明确联络信号。
8、安装时，专职的操作机手参与安装调试，以便进行使用和调整维护的技术交底。
9、严禁在5级风以上作业，严禁非操作人员启动卷扬机。
10、收班时应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在空中长期停放，并要拉闸断电，锁好电源箱。
八、提高机的使用与管理
㈠、安装后使用前的验收应符合下列规定：
　提高机安装后，应由主管部门组织按照提高机说明书、规范标准和设计规定进行检查验收，确认合格发到给准用证后，方可交付使用。使用前和使用中的检查宜涉及下列内容：
①、使用前的检查：
1.金属结构有无开焊和明显变形；
2.架体各节点连接螺栓是否紧固；
3．附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；
4．架体的安装精度是否符合规定；
5．安全防护装置是否灵敏可靠；
6，卷扬机的位置是否合理；
7．电气设备及操作系统的可靠性；
8．信号及通讯装置的使用效果是否良好清楚；
9．钢丝绳、滑轮组的固接情况；
10．提高机与输电线路的安全距离及防护情况。
②、定期检查。定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参与，检查内容涉及：
1．金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；
2. 扣件、螺栓连接的坚固情况；
　3．提高机构磨损情况及钢丝绳的完好性；
　4．安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；
　5．缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；
　6. 电气设备的接地（或接零）情况；
　7．断绳保护装置的灵敏度实验。
③、平常检查。平常检查由作业司机在班前进行，在确认提高机正常时，方可投入作业。检查内容涉及：
1．地锚与缆风绳的连接有无松动；
2．空载提高吊篮做1次上、下运营，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观测安全门是否灵敏完好；
3．在额定荷载下，将用蓝提高至离地面2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；
4．安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；
5．吊篮运营通道内有无障碍物；
　6．作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清楚良好。
㈡、使用提高机时应符合下列规定：
1、物料在吊蓝内应均匀分布，不得超过吊蓝。当长料在吊蓝中立放时，应采用防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用；
2、严禁人员攀登、穿越提高机架体和乘吊篮上下；
3、高架提高机作业时，应使用通讯装置联系。低架提高机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不管任何人发出紧急停车信号，应立即执行；
　4、闭合主电源前或作业中忽然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提高机动作正常后方可继续使用；
5、发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置；
6、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换；
7、采用摩擦式卷扬机为动力的提高机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面l－Zm处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面；
8、装设摇臂把杆的提高机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用；
9、作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好门箱
㈢ 、提高机的维修保养，并符合下列规定：
1、司机应按使用说明书的有关规定，对提高机各润滑部位，进行注油润滑；
2、维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“严禁合闸”标志，必须时应设专人监护；
3、提高机处在工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行；
4、更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准；
　5、维修重要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计规定；
6、维修和保养提高机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业规定。
7、工程结束，对卸下的标准节、吊蓝、平台等结构要全面清洗，除锈刷漆。电机、手动卷扬机、安全装置等要进行维修保养。储存时严禁杂乱堆放、碰撞、挤压，要按顺序放好，转场运送时要捆绑牢固。
九、拆除方法
拆架基本按照与安装环节相反的顺序进行：
1、放下吊蓝，再落自升平台，即将提高滑轮组件置于立柱顶部，先稍向上提起平台，拉动自翻爬爪尾部绳子使爬爪倾斜离开立柱，并将绳端系在平台上，保持爬爪倾斜。反摇手动卷扬机使平台下移一个标准节，放松爬爪尾绳，使平台卡在下移的标准节上，从立柱顶取下提高滑轮组件置于平台上，并上升吊蓝。
2、用平台上的扒杆将上一节标准节卸下，放入已上升的吊蓝内，将卸下的标准节运至地面卸下来，再按环节1放下下一个标准节，如此反复，将标准节一组一组的拆下。
3、当需要拆哪一组附着时就拆哪一组，不可把所有附着架同时拆除，外封闭脚手架也应随立柱一步一步地拆除，以防拆架时晃动。
4、拆到只有两组标准节时就开始拆下吊蓝，撑杆放下平台，卸标准节、地梁等。
十、拆除安全技术措施
１、 拆除前，操作人员要具体检查现场周边环境，清除障碍物。划定危险区并设立围杆或警戒标志。拆除时要设专人监护，严禁人员进入危险区，并随时观望拆除过程中架体的稳定情况，如发现倾斜问题，立即报告负责人停止作业，采用措施。
２、拆除前要统一指挥作业人员要服从领导，密切配合。严格按交底顺序、安全措施进行。特别是拆除缆风绳时要注意架体的稳定情况。
3、拆除前，工地负责人要根据方案的拆除方法、拆除顺序、使用的机具设备和现场的具体情况，编写安全技术交底，交底的内容要全面，具体针对性强。
4、安全技术交底编好后，工地负责人要按规定向班组长或全体作业人员，行文字和口头交底，讲清拆除方法、拆除顺序、机械设备的使用和现场做业时应注意的事项和具体规定。交底后，交（工地负责人、安全员）、接（作业班组长）双方在书面交底上签字，交底后，作业班组长与其作业组全体员工要认真履行自己的职责，按交底规定进行拆除作业。
5、拆除前，要对使用的绳索、机械设备、支撑杆件等进行检查，符合规定后才干使用 。
6、拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物体，拆下的杆、件等要及时清理，放置在规定的位置，并码放整齐。
7、拆除卷扬机，必须先拆断电源，经检查无误后，才干进行拆除工作。
8、拆除缆风绳或连墙杆前，应先设立临时缆风绳或支撑，保证架体的自由高度不大于两个标准节。
9、拆除龙门架天梁前要分别对两立柱采用稳固措施，保证单柱的稳定。
10、拆除作业宜在白天进行，夜间作业要有良好的照明，因故中断作业时，应采用临时稳固措施。