土方工程施工方案与技术措施.doc

土方工程施工方案与技术措施
5.2.1 土方开挖
5.2.1.1 机械设备的投入及运送能力分析
1 挖掘机PC300
本工程挖土机选用PC300挖掘机，PC300外形尺寸见图5.2.1所示，其性能参数见表5.2.1。

图5.2.1 PC300外形尺寸
表5.2.1 PC300机械性能表
基本
铲斗容量
1.4m3
整机工作重量
31200kg
尺寸
运送时全长
11140mm
运送时全宽
3190mm
运送时全高
3130mm
履带全长
4625mm
履带全宽
3190mm
A(最大挖掘半径)
11100mm
B(最大挖掘深度)
7380mm
C(最大挖掘高度)
10210mm
D(最大卸料高度)
7110mm
E(最大垂直挖掘深度)
6480mm
F(最小前部旋转半径)
3950mm
G(后端回旋半径)
3450mm
性能
行走速度：高速/低速
5.5/3.2km/h
爬坡能力
70％(35°)
2 自卸车：机械自重20t，单车容量10m3，最大爬坡能力20度。
3 挖掘机生产率计算：
Q=qnKmKb/Ks
q-挖土斗容量1.4m3
n-工作循环次数100次/h
Km-装满系数1.25
Ks-土的松散系数1.25
Kb-时间运用系数0.8
计算Q=112 m3/h
4 需要挖掘机台数：
N=W/(QT)
W-计划工期内挖掘机完毕工作总量m3；
Q-挖掘机生产率m3/h
T-计划工期内挖掘机的有效工作时间
计算N=2，考虑配合基坑放坡及修坡，选2台挖掘机。
5 自卸运送车
土方开挖平均日出土量约1000立方米，一辆自卸车往返一趟平均按10分钟考虑，考虑休息装土的影响，一辆车一天可运土40次，平均每辆车的运送能力为10m³/次，一辆车天天的运送能力为400立方米。
根据挖土机数量及天天出土方量需配自卸车：1000÷400×1.1=2.75(辆)。考虑到现场交通等问题的不利影响，现场布置6辆自卸车。
上述计算值均按平均值计算，要达成高峰期天天出土的目的，上述机械配备基本可以实现，但施工现场如有工作面，要根据情况进行及时调整。
5.2.1.2 施工技术工作的准备
1 根据招标人提供的资料，编制最优化的设计和施工方案，并逐级进行技术交底，指导施工。
2 组织施工管理人员认真学习施工图纸和设计方案，掌握施工特点，以及有何特殊规定。
3 积极组织土方单位进行施工，保证土方挖运工作顺利进行。
4 合理安排工序的搭接，对施工进度计划进行网络优化，积极做好各施工工序的技术保障，在保证各项工程质量前提下，做好各分项工程交叉施工和立体作业，控制有力。
5 保证不发生交通违章和交通安全责任事故，保证车况良好，司机不疲劳驾驶。
5.2.1.3 施工现场工作的准备
1 地上、地下障碍物清除
土方工程开工前应对施工场地地上、地下障碍物进行全面调查，并制定排障计划和解决方案。
2 放土方开挖灰线、测量放线。
3 土方工程开工前，要根据施工图纸测放基槽开挖白灰线。
4 现场道路和出入口
根据现场总平面图，结合机械化施工的特点拟定现场施工道路和现场出入口。
5 夜间施工照明
夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装镝灯，每台挖掘机配备活动灯架三个，其中挖土工作面1个，装车工作面2个；运土道路，现场出入口，坡道口及其它危险地段也要安装必要的警戒灯。
5.2.1.4 土方施工前其它准备工作
1 认真做好实地踏勘工作，根据现场实际情况，为了控制好周边道路的车辆流量，在基坑内布置土方车停车场地，进行车辆施工现场的调配，了解周边环境，着手开展对外协调工作。施工车辆进出场车流方向统一、有计划，保证不占用周边道路。
2 开挖前清理完场内障碍物后，运用挖土机做好面层土施工便道；按照方案合理安排机械设备；对所有将进场施工的设备做一次检修，保证施工期间机械正常运转。
3 由于本工程土方量较大且工期短，合理安排劳动力是工程成败的关键。根据工程实际使用情况，挑选专业土方开挖队伍，并贯彻好足够劳动力。
4 组织专业施工的项目管理人员，学习、讨论、总结以前同类型工程的施工经验，广开思绪、取其精华，完善施工方法，并使每位管理人员有一个统一的思绪，发挥集体优势。
5 各阶段挖土前均做到思想统一、交底清楚、目的明确，严格遵循设计开挖施工顺序“从上到下，分层分段，留土支护，对称开挖”的总体原则。
6 各挖土阶段所用的施工机械，由专人检查用电和后勤工作。
5.2.2 土方工程施工方法与工艺
5.2.2.1 方案形成的指导思想
1 本工程拟建工程基础埋深2.0米，局部地下室基础埋深3.2米，拟建蓄水池基础埋深5.5米，基坑的开挖过程中控制好放坡比率，施工中要重点抓好蓄水池的土钉墙支护结构的施工。基坑开挖深度范围内也许有上层滞水，潜水位于基底以下，施工中若遇上层滞水，可采用明排方式进行解决。各分工程采用分步、分层流水作业。各道工序严格按进度部位规定竣工，尽早为下一步施工发明出工作面。
2 基坑中部为大面积土方开挖区，在开挖深度内，分层、分步布置挖土机械，多台挖土机上下、左右齐头并进，保持多机作业工作面，充足运用空间和时间，夜间运送为主的方法，以保证连续高产。
3 合理布置现场道路和出入口，做到四通八达，合理规划卸土场地，运土路线，安排好作业时间，做好车辆分流，减少道路拥挤。
5.2.2.2 土方的施工顺序及施工部署
基坑中部为大面积土方开挖区，在开挖深度内，分层、分步布置挖土机械，多台挖土机上下、左右齐头并进，保持多机作业工作面，充足运用空间和时间，夜间运送为主的方法，以保证连续高产,基坑剩余300毫米土方采用人工挖土。具体局域分层开挖情况，详见表5.2.3-1。
表5.2.3-1 土方分层开挖情况表
序号
开挖区域
基坑深度(m)
分层开挖层数
分层开挖深度(m)
备注
1
基坑
3.2m
第一层
1.8m

第二层
1.4m

5.2.2.3 基底土挖运
本工程土方开挖至距离基底以上300毫米位置，以下采用人工清土施工。在基坑开挖时要严格控制基坑最后一步开挖的标高，且不可超挖和少挖。由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。形成标高控制网，以准确开挖至预定标高。
5.2.2.4 土方坡道留置
土方开始施工时，坡道根据现场道路和出入口的位置，在基坑东侧设立一个马道。为避免坡道因素导致总工期的延长，马道的设立外移至基坑线外，按照1:6从环形道路内侧开始放坡至坑底。坡道上口11米宽，坡道两侧坡度按照1：1放坡，坡道两侧应覆盖密目网。在坡道口设立高效洗车池。基坑内侧在土方开挖过程中，各区域开挖进度不统一，但在开挖的高低错落处可视情况设立临时坡道，以利于加快土方挖运的速度。
为防止坡道表面打滑，面层30厘米厚采用渣土碾实。坡道两侧设安全防护栏杆，并挂指示灯，保证夜间施工安全。
5.2.2.5 土方收尾
本工程土方所有考虑装车运至东南角弃土区，待土方挖至设计标高后，马道以台阶式分段收坡，槽内留一台小型挖掘机进行300毫米厚余土清理，最后用吊车吊至槽外。
5.2.3 土方施工技术措施
5.2.3.1 土方施工技术措施
开挖前应做好沿途交通环卫工作，并交纳其费用，办理好证件，在取得有关部门的批准后，方可进行施工，以保证工程的顺利进行。
由于工程开挖面积较大，坑内有充足的空间行车和挖土工作面，施工时尽量在坑内形成环线，减少等候时间，提高效率。基坑周边地面设排水沟，且避免漏水、渗水进入坑内，做好基坑内外降排水措施。
1 按照施工方案，合理安排机械设备。对所有将进场的施工设备做一次检修，保证开工期间的机械正常运转。
2 合理安排劳动力是工程成败的关键。
5.2.3.2 土方施工阶段的安全防护措施
1 足够的照明。夜间基坑四周、马道设立照明和警示红灯，防止坠落。
2 土方施工机械和运送车辆在进场前进行彻底的检修保养，保证施工期间的正常运转。
3 施工中如遇障碍物(涉及地下文物、各种管道、管沟、电缆、人防等)时，立即报告经理部，应妥善进行解决。
4 土方挖运期间由专人负责对基坑壁、坡道进行监测，出现异常情况(如局部塌陷、变形、开裂等)应停止此部位的施工，加固完毕后方可继续进行。
5 基坑四周2.0米范围内严禁堆放材料，车辆严禁通行，并做明显警示标牌，以防止对基坑边坡的扰动。
5.2.2 土方回填
5.2.2.1 土方回填工程简介
根据招标文献规定，本工程土方回填范围涉及室外土方工程回填土和房心回填土；室外工程土方回填量大，后续施工中土方回填施工将作为工程施工重点控制项。具体参数见表5.2.2-1。
表5.2.2-1 回填土参数规定
项目
招标文献规定
备注
房心回填土
1 密实度规定:分层夯填(碾压)，压实系数≥0.94
2 填方材料品种:素土回填
3 填方来源、运距:现场堆土回运

室外工程回填土
1 密实度规定:根据设计及图纸规定
2 填方材料品种:素土
3 填方粒径规定:根据设计及图纸规定
4 填方来源、运距:外购土方

5.2.2.2 施工组织
1 施工准备
1) 施工前应根据工程特点、填料土质、设计规定的压实系数、施工条件，进行必要的压实实验，拟定填料含水量控制范围、铺土厚度、夯实或碾压遍数等参数，并根据现场条件拟定施工方法。
2) 施工前应编制专项施工方案和技术交底，并向施工人员进行技术、质量、安全、环保文明等方面的施工交底。
2 重要材料及机具
1) 人工回填重要机具：铁锹、手推车、机动翻斗车、打夯机、木夯、筛子、喷壶等。
2) 机械回填重要机具：推土机、铲运机、汽车、压路机、羊足碾、平碾、打夯机等。
3 作业条件
1) 室外回填作业条件
(1) 回填前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基槽(坑)，浸泡地基，导致基土下陷。
(2) 平整完施工现场：土方回填前，基坑周边护栏需拆除并清理干净，现场临时道路必须整平压实，以利于车辆运送。
(3) 运土严禁抛洒、滴、漏现象，保持场容场貌，做到整洁有序。同时组织好土方工程施工所需要的各专业技术人才；组织安排好作业班次，合理安排流水作业。
2) 房心回填作业条件
(1) 设立控制铺筑厚度的标志，在固定的建筑物墙上弹上水平标高线。
(2) 室内回填前，采用四周排水沟措施，集水坑使用污水泵抽走保持无水状态，及时清理建筑垃圾保证回填部位干净、无水。
5.2.2.3 施工工艺
1 室外回填工艺流程：基底清理→现场土质检查→素土回填→机械分层摊铺→机械碾压夯实→环刀取样实验→修整、找平→局部二次回填→检查、验收。
2 房心回填工艺流程：检查土质量→分层铺筑→洒水→夯实或碾压→找平验收。
5.2.2.4 工程施工技术措施
1 室外回填施工要点
1) 填土前应检查土料质量、含水量宜控制在最优含水量±2%范围内。土料含水量一般以手握成团、落地开花为适宜。当含水量过大，应采用翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干(或砂土、碎石类土)时，则应预先洒水湿润，增长压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计规定经实验拟定。
2) 基底解决
(1) 场地回填应先清除基底上的垃圾、草皮、树根，排除坑穴中积水、淤泥和杂物，并应采用措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，导致基土下陷。
(2) 回填土前应将基底充足夯实或碾压密实。
(3) 回填土应分层摊铺和夯压密实，一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。应进行现场夯(压)实实验拟定。
3) 回填时墙体两侧要均匀下土，分布夯实。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度为200～300毫米。
4) 回填土每层至少夯三遍，打夯一夯压半夯，夯夯相接，夯夯相连。
5) 每层填土压实后都应做密实度实验，并绘制取样平面图。用环刀法取样，基槽回填按长度20～50米每土层取样一组。达成规定后，再进行上一层的铺摊。
2 房心回填施工要点
1) 从场地最低部分开始，由一端向另端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度，用打夯机夯实时不大于25厘米。
2) 用打夯机等小型机具夯实时，一般填土厚度不宜大于25厘米，振动之前对填土应初步平整，振动器依次振动，均匀分布，不留间隙。
3) 较大面积机械回填用压路机振实。两机平行时其间距不得小于3米，在同一振动路线上，前后间距不得小于10米。