年产2万吨优质高铝砖生产线建设工程可行性分析研究报告.doc

XX硅铝耐火材料有限公司年产2万吨优质高铝砖生产线建设工程
第一章 总 论
一 、项目说明：
项 目 名 称： 南阳县柳发硅铝耐火材料有限公司利用废弃耐火材料
建设年产2万吨优质高铝砖生产线工程
项目承担单位：南阳县柳发硅铝耐火材料有限公司
项目 负责人：
公 司 地 址： 山西省南阳县柳林镇
二 、项目提出的背景
在高温工业的发展和技术进步的促动下，我国耐火材料工业迅速发展，技术进步成效显著，产品品种不断增多、质量水平不断提高。我国耐火材料产量已多年居世界第一。我国是耐火材料生产大国、消费大国和出口大国，在国际标准化的舞台上理应扮演一个重要的角色。我国耐火材料产量超过世界总产量（2300～2500万吨）的一半，几年来均在1300万吨以上，2003年超过1500万吨，销售额逾458亿元。同时国内耐火材料的消耗量800～900万t/a,其中:钢铁行业500万t/a;建筑行业120万t/a;有色金属行业100万t/a;轻工行业20万t/a;其它行业100～200万t/a;
耐火材料是山西省的传统优势产业，改革开放以来，吕梁市的耐火材料企业充分利用本地铝矾土、煤炭资源丰富的优势，抓住机遇，快速发展，迅速成为了吕梁市经济发展中的重要产业之一和全国建材用耐火材料工业的重要组成部分。近年来，生产规模逐步扩大，组建了企业集团，积极走依靠科技进步之路，引进国内外高级专家、学者和科研院、所进行横向联合，开发高档耐火材料新产品。尤其在近几年，耐火材料市场得到了飞速的发展，建成了10多条梭式方窑，并逐渐向工业园区集聚。
为了贯彻落实省委、省政府关于加快结构调整步伐，建设新型能源和工业基地的战略部署，大力推进优势产业的发展。南阳县柳发硅铝耐火材料有限公司根据吕梁政发[2003]3号文件《吕梁市人民政府关于加快耐火行业污染治理的意见》和吕梁政发[2003]11号文件《关于对耐火污染企业进行限期治理的通知》的精神，进一步促进经济发展，加快企业做强作大的步伐，本着规模与效益、发展与环境统筹兼顾的原则，公司经过认真的研究分析，决定投资建设一条年产2万吨优质高铝砖生产线，并报上级有关部门。
吕梁地区自改革开以来，地区经济高速发展，大量民营企业蓬勃发展，先后上马很多年产1～3万吨中小型焦炉，虽然带动了当地经济发展，但也造成了资源浪费、环境污染等问题，随着国家对能源管理的进一步加强，环境治理力度不断加大，目前1～3万吨中小型焦炉已经全部关停。据不完全统计，已经全部关停的中小型焦炉在离石约40余座，柳林42座，南阳37座。这些中小型焦炉拆除后，每台炉可拆除耐火材料约3000吨，除30％可直接利用外，其余作为工业垃圾大量堆积，不仅占用大量土地，无法复耕，而且造成了环境污染，南阳县柳发硅铝耐火材料有限公司，在经过多次试验，并咨询有关专家后，认为废弃耐火材料具有热收缩性小，价格低廉，可以作为高铝砖中的填充材料使用，经过试制后，送交山西省质量技术监督局耐火材料质量监督检验站检验，完全符合GB/T2988-1987质量标准要求，并正式委托山西省建筑材料工业设计研究院编制该项目的可行性研究报告
三．项目编制的依据 1．山1.西省人民政府办公厅晋政办发[2003]14号文件。
2．南阳县柳发硅铝耐火材料有限公司与山西省建筑材料工业设计研究院签定的可行性研究报告编制委托书。
3．南阳县柳发硅铝耐火材料有限公司提供的其它基础资料。
4. 现行国家和行业设计规范、规定。
5. 南阳县财政局、南阳县环保局《关于柳发硅铝耐火材料有限公司年产2万吨耐火材料生产线建设项目所需资金的申请》
四、编制原则
根据前述报告的依据，在进行本项目的可行性研究报告编制时，遵循下列原则：
1．实事求是，从客观实际出发的原则。
根据国家有关政策法规要求，在充分考虑建设单位意见和要求的基础上，实事求是地反映市场需求、生产工艺、技术装备、投资规模、经济分析等方面，客观地来说明该项目在技术上是否先进、适用、可靠，在经济上是否合理，经济效益如何。既要节约能源，保护土地资源，又可改善生态环境，减少环境污染。
2．符合国家产业政策，技术先进的原则。
根据当前国家产业政策和有关政策法规，依托当地资源优势及本项目的良好建设条件，生产适销对路，具有市场竞争力的产品；对于本项目采用的原料加工、成型、烧制等关键工艺和设备，本着经济合理，技术先进的原则。在合理投资规模的基础上，以及工厂产品配套系列化的前提下，尽量满足一线多品种的要求，兼顾设备通用性，提高产品档次，为今后根据市场需求随时转变品种结构打下良好基础，以提高项目的抗风险能力。
3．因地制宜，力求节约的原则。
对该项目本着合理规划，优化设计方案，尽可能减少土建工程费用，降低工程投资；另外在保证生产线设备技术先进，生产运行可靠的前提下，通过采取各种措施，最大限度地降低生产成本，提高效率，使其产生良好的投资效益。做到资源综合利用与环境治理相结合，实现经济效益与社会效益、环境效益相统一。
4．环境保护的原则
环境保护是我国经济可持续发展的重大课题，也是本可研的重要研究内容。本项目在生产线的设计中，综合国内近年来耐火材料的生产经验，在方案确定上力求工艺先进、技术成熟，确保产品质量可靠、性能优良，完全达到国家标准要求。做到节约能源，生产可靠，技术先进，节省投资，提高效益，采取有效的措施，严格执行国家的环保标准。
5. 资源综合利用原则
本项目采用废弃耐火材料，生产高铝砖，年消化废弃耐火材料8115吨，不仅可以降低产品成本，而且消化大量废弃耐火材料，可以起到保护环境，土地复耕等综合社会效益。（见彩图）
6. 认真执行行业有关环保标准和项目“三同时”的原则，使工程投产后“三废”排放均控制在国家标准规定的允许排放浓度范围之内。并对绿化、卫生、安全等方面给予高度重视 ，为工厂的文明生产创造良好条件。
五、编制范围及分工
本报告以南阳县柳发硅铝耐火材料有限公司委托山西省建筑材料工业设计研究院进行该项目可行性研究报告编制的合同和该公司提供的资料为基础，对该项目的原材料情况、建设条件、生产工艺、设备选型、工厂供电、供水等进行分析研究、论证，确定技术方案，并进行项目的投资估算和技术经济分析评价。
六、生产规模、生产方法及产品品种
1．生产规模
根据南阳县柳发硅铝耐火材料有限公司的委托，结合国内生产耐火材料设备的性能，市场开发的情况，以及本工程项目是环保治理、节能降耗的新建技术工程，拟将利用煤气洁净燃料新技术，利用废弃耐火材料新建一条年产2万吨优质高铝砖生产线，年生产天数270天。
2．生产方法
高铝砖的生产方法为：
高铝矾土熟料人工拣选→粗碎→细碎→震动筛分级→磨机细粉→微机配料→
废弃耐火材料→破碎→粉磨→微机配料→
混练→成型→干燥→人工拣选→预热→烧成→冷却 →人工拣选→包装→成品→出厂
3. 项目组成
1）、土建工程（破粉碎车间、成型车间、烧成车间、办公室、机修等配套设施）
2）、设备部分（成型设备、粉碎设备等）
3）、煤气发生炉两台（Φ2.4m）
4）、梭式方窑3座（3×120m3）
5）、供电
6）、厂区绿化及硬化
7）、给排水
七、项目建设的必要性和可行性
吕梁市有大量的优质铝矾土原料、废弃耐火材料和储量丰富的煤炭资源这些为该项目的建设奠定良好的基础。   
1.本项目是南阳县柳发硅铝耐火材料有限公司自身发展和市场拉动的需要，是对现有土地和原材料的合理利用，使该公司产品的质量和产量得以提高，对促进当地经济发展具有积极的作用，同时还为当地提供就业机会。该项目的实施是对调整产品结构，顺应市场需求，增强企业的竞争能力，提高企业的知名度是十分必要的。随着市场经济的发展，规模经营、集团化经营的优势逐步在市场竞争中显示出强大的生命力。要想实现规模经营，必须具备规模生产的条件。
2. 节能降耗的需要
提高产品质量，增强竞争能力。质量是竞争的基础，先进装备和工艺是完成高质量产品的必要手段。努力降低能耗，耐火材料的原料制备和制品烧成是主要耗能环节，通过炉窑燃料结构合理化，逐步淘汰固体燃料（焦炭、煤）炉窑和高耗能电熔炉，煅烧精料和烧成优质制品必须坚持采用低灰分液体燃料或高热值气体燃料。应用富氧燃烧和各种节能技术，推广煤气化燃料。南阳县柳发硅铝耐火材料有限公司新建一条年产2万吨优质高铝砖生产线正是提高产品质量，节能降耗得体现。
本项目建设厂区现有充足的水、电供应，交通运输便利。高铝耐火材料的生产采用国内先进、成熟的技术、设备，而且生产成本低、质量高，具有极强的市场竞争能力，同时公司拥有该行业中有经验、素质高的技术队伍和管理人才，为确保项目的顺利实施提供了可靠的保障。
3.资源综合利用
本项目采用废弃耐火材料，生产高铝砖，不仅可以降低产品成本，而且消化大量废弃耐火材料，可以起到保护环境，土地复耕等综合社会效益。
总之，要走可持续发展的经济快速增长之路，产品生产和应用技术的日益成熟以及项目所拟定目标产品固定的用途，充分证明本项目的建设是紧迫而必要的。
八、主要技术经济指标
通过对根据南阳县柳发硅铝耐火材料有限公司项目建设条件、技术方案的分析、比较、论证和研究，生产线的主要技术经济指标如下：
主要技术经济指标表
序号
项 目
单位
指标
备注
一
工程建设规模

高铝砖
吨/年
20000

二
产品品种

高铝砖
吨/年
20000

三
主要设备

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
原料粗碎
原料细碎
粉磨系统
微机配料车
混练机
成型机
干燥窑
梭式方窑
配料库
成品库
变压器
煤气发生炉
1台
1台
1台
4台
4台
5台
3座
3座
5个
1个
1台
2台
PEF400×600颚式破碎机
PL700立式冲击破碎机
Φ2.2×6.5m球磨机
1000kg
φ1600×400
400吨、300吨压力机
5×30m隧道干燥窑
120m3/座

3000m2
800KVA/10KV
φ2.4m³

四
设备装机容量
KW
745

五
电、水指标

1
2
年耗电量
日耗水量
KW.h/a
m3/d
270.35×104
72

六
总平面指标

全厂占地面积
建、构筑物占地面积
建筑系数
场地利用系数
m2
m2
m2
%
10000
2630
26.3
53.2

七
劳动定员
人
200

其中：生产工人
管理人员
人
人
184
16

八
劳动生产率

１
２
全 员
生产工人
吨/人.年
吨/人.年
100
108.7

九
能耗指标

１
２
３
单位产品热耗
单位产品标准煤耗
吨产品综合电耗
KJ/kg.cl
kg/t.cl
KW.h/t
14.7
500
135.17

十
项目总投资
万元
928.37

建设投资
建设期利息
铺底流动资金
万元
万元
万元
846.88
11.32
70.17

十一
主要财务指标

１
２
３
４
５
６
７
８
9
年销售收入
年销售总成本
年利润总额
财务内部收益率
投资回收期
贷款偿还期
投资利润率
投资利税率
盈亏平衡点
万元
万元
万元
%
年
年
%
%
%
2840.00
2002.12
525.48
35.36
4.08
2.55
53.53
86.73
62.95
正常生产年
正常生产年
正常生产年
税后

九、评价与结论
耐火材料在国民经济中，虽然只是一个辅助性的行业，但却是一个真正跨领域、高温工业发展必不可少的行业。该项目采用成熟、先进的技术装备，项目的选择是企业自身发展的需要，生产产品也为市场急需，工程投产后，不仅为企业带来良好的经济效益，同时，每年可消化废弃耐火材料8115吨，复耕土地40亩，具有良好的社会效益和环境效益。建议上级有关部门给予支持，从而加快工程建设速度，尽快投产，满足市场需求。

第二章 市场分析
一、国际耐火材料市场
 我国是耐火材料生产大国、消费大国和出口大国，在国际标准化的舞台上理应扮演一个重要的角色。我国耐火材料产量超过世界总产量（2300～2500万吨）的一半，几年来均在1300万吨以上，2003年更超过1500万吨，国际耐火材料市场的周转量约1400-200万吨。据海关统计，2001年我国耐火材料出口量393万吨，比2000年增长7.6%，创汇5.4亿美元，同比增长18.6%，其中耐火原材料346.75万吨，创汇3.8亿美元，耐材制品出口46.27万吨，创汇1.58亿美元。继续扩大耐火材料的出口，是我国耐火材料发展的必然趋势。
二、国内耐火材料现状及发展趋势
耐火材料是钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、化工、电力、军工等行业的基础材料，由于耐火材料品种质量的不断优化和钢铁冶炼技术的进步以及其他高温工业的快速发展，钢铁冶炼市场空间大。其他行业耐火材料消耗量已占近半壁江山。耐火材料是真正的跨行业多领域的共用。
目前，国内耐火材料的年消耗量约900万吨，其中钢铁行业年消耗量约500万吨，水泥、玻璃等建材行业年消耗量约120万吨，有色金属约140万吨，轻工行业约20万吨，其它行业约120万吨。根据我国钢铁工业的现状，将由钢铁大国向钢铁强国发展，我国钢铁的产量、品种将进一步得到发展和调整，势必对耐火材料的发展带来新的机遇，为耐火材料的发展奠定了广阔的市场前景。
目前和今后若干年对中国耐火材料工业来说，是一个经历结构优化，企业重组和品种结构调整的时期。中国耐火材料发展的战略是以中国丰富的自然资源为基础，开发高性能的合成原料和更多的高性能和功能性产品，来满足先进的高温工业发展和要求。特别是利用吕梁市得天独厚的优质矾土生产的高铝砖，在国内市场上更具有较强的市场竞争优势。
三、本公司产品的市场情况分析
吕梁市的耐火材料企业充分利用本地铝矾土、煤炭资源丰富的优势，抓住机遇，快速发展，迅速成为了吕梁市经济发展中的重要产业之一和全国耐火材料工业的重要组成部分。主要产品包括：普通粘土砖、高铝砖、高铝质浇注料、耐碱砖、隔热粘土砖等等。经过多年发展，在吕梁市耐火材料行业中涌现出了一批设备比较先进、产值高、效益好的企业。
吕梁市生产耐火材料资源丰富，优质的铝矾土闻名全国，具有很大的竞争优势，特别是高铝耐火材料市场，近年来有了长足的发展，但由于当地企业规模小、普通产品多，企业不具备大规模生产，高档次、高附加值产品少，仍不能满足国内、国际市场的需求，严重制约着企业的发展，因此新建该项目，可实现企业的扩规上档，不仅是解决环保问题，更是促进企业发展的大计。
高荷软高铝砖属国内首创，获得山西省优秀产品、山西科技进步一等奖、列入96年山西省火炬计划项目。低蠕变高铝砖、低蠕变粘土砖成为大型高炉、热风炉的换代产品，荣获山西省优秀新产品二等奖、市科技进步一等奖、山西省优质产品奖。微膨胀高铝砖2002年列入国家级火炬计划项目。
综上所述，该项目产品具有较强的市场竞争力和广阔的市场空间。

第三章 建设条件
一、厂址概况
南阳县柳发硅铝耐火材料有限公司位于南阳县柳林镇毛港村。南阳县位于山西省西部，吕梁山脉中段西侧，为内陆地区，介于北纬37ْ 03’ –37ْ 29’，东经110ْ 50’-111ْ 29’之间，平均海拔1308.9m以上，地势由东南向西北倾斜，境域版图呈规则菱形，四周与离石市、柳林县、石楼县、交口县等县区为邻。
目前境内有孝柳（孝义—柳林）铁路，属地方铁路线，穿过境内约41km，并设有南阳车站和朱家站。
南阳县道路交通也较发达，目前境内有309国道穿过，过境里程55km，另有省干线公路3条，过境里程104km，县乡公路6条74km，乡村矿区均通公路，国道209贯通南北，与中汾、中孝公路相衔，东通孝义、汾阳。
二、原材料
根据项目的构成情况，生产所用主要原材料有高铝矾土熟料特级料、高铝矾土熟料一级料、硅石、纸浆废液、煤等。
1．高铝矾土熟料
高铝矾土是吕梁地区的特产，在省内其品质优于阳泉的铝矾土。本项目高铝耐火材料生产线年需高铝矾土特级料量6376万吨；高铝矾土一级料量4057万吨，当地的铝矾土资源完全可以满足本项目要求。由汽车运进厂区原料堆场，经人工拣选分级后进入原料堆棚储存。汽车运输采用社会车辆解决。
特级、一级铝矾土熟料化学成份如下：
项目
Al2O3
Fe2O3
CaO
耐火度
吸水率
特级
>85
<2.0
<0.6
>1790
<3
一级
>82
<2.0
<0.6
>1770
<5
2. 废弃耐火材料
目前据不完全统计，已经全部关停的中小型焦炉在离石约40余座，柳林42座，南阳37座。这些中小型焦炉拆除后，每台炉可拆除耐火材料约3000吨，除30％可直接利用外，其余作为工业垃圾大量堆积。仅上述三地焦炉废弃耐火材料储量约23.8万吨，完全满足本项目需求，运输全部采用社会车辆解决。
3.结合粘土
南阳县粘土储量丰富，价格低廉，开采点在现有生产厂区西侧，可满足本项目需求。
4.煤
南阳县是山西煤炭资源丰富的地区之一，煤炭销往全国各地。本项目用煤10000.8吨，运输全部采用社会车辆解决。
三、供电、供水、供气
1．供电
该项目总装机容量745KW，供电电源来自朱家店煤矿35KV专线，进入公司变电所一台800KVA变压器。完全可满足正常生产动力负荷的供电。
2．供水
经计算该项目日最大消耗水量72m3/d，拟选厂址水源充足，自备水井即可满足生产、生活用水，同时在厂区内设置储量100吨蓄水池一个，以备生产急用。
3.气
生产烧成、干燥所用气源来自煤气发生站，两台Φ2.4m煤气发生炉日需燃煤37.04吨，满足正常生产之用。
四、自然条件
1.气象
距厂址最近的气象站为南阳气象站，该站距厂址约12km，始建于1970年，至今有30多年观测资料。气象站位于南阳县宁乡镇郭家岭村圪垯上“山顶”。地理位置北纬37°20ˊ东径111°10ˊ，站址处海拔高度1213.1m。厂址与气象站相距较近，气象站的观测值可代表厂址处气象条件。但主导风向略有差异，气象站观测的全年、冬季、夏季主导风向为SE，现场调查主导风向为西北风、夏季为东南风。
地面主要气象要素如下：
年平均气温 12.8℃
年平均相对湿度 54%
极端最高气温 35.9℃
极端最低气温 -20.4℃
年平均风速 2.6 m/s
最大风速 4 m/s
多年平均降雨量 74.9mm
风压 873.4Pa
2．地震
根据国家地震局和建设部颁发的《中国地震烈度区划图(1991)》，及山西省抗震办公室、山西省测绘局1993年6月颁发的《山西省工程抗震设防烈度图》（1：1000000），该项目所在区域属六度区，因此新建建筑物按六度地震烈度处理。
3.工程地质
根据地质资料，场地稳定，未发现断层、滑坡等不良地质构造，亦未发现大型人工洞穴、矿藏、古墓等。
五、公用设施
改建厂的办公、化验等生产设施和生活福利设施由本项目统一规划，在未生产前可利用旧厂现有的设施，在生产的同时可陆续建设办公、生活福利设施。

第四章 工程技术方案
一、原材料
本项目所用的原材料及年消耗量分别为：
特级高铝矾土熟料（6376t）、一级高铝矾土熟料（4057t）、废弃耐火材料（8115t）、煤（10000.80t）。其中高铝矾土是吕梁市的特产，南阳县柳发硅铝耐火材料有限公司与本市几家煅烧高铝矾土熟料的大企业签定长年供货合同，完全可以满足正常生产；废弃耐火材料可满足供应；当地煤资源丰富；该项目日消耗水量 72 t。
二、生产工艺
1.生产项目构成和工作制度
该生产车间按生产工序划分，主要包括原料拣选储存、骨料加工、粉料加工、原料配料、混练、成型工段、养护干燥工段、烧成及冷却、分级拣选及成品库、煤气发生站等，供电、供水由厂统一考虑。
车间全年工作日为270天，工作制度见下表：
工段名称
年工作日
日工作班
班工作时
原料分级拣选
270
1
8
原料骨料加工
270
1
8
原料粉料加工
270
3
8
原料配料及混练
270
3
8
成型工段
270
3
8
养护干燥工段
270
3
8
烧成冷却工段
270
3
8
成品堆放及检验
270
3
8
机修
270
3
8
煤气发生站
270
3
8

2.主要设备的技术参数
PEF400×600颚式破碎机
规格 PEF400×600
装机容量 30KW
生产能力 25-40吨/时
最大加料粒度 350mm
排矿口调节范围 40-90mm
设备重量 6.88吨
附微机控制系统

立式冲击破碎机
规格 PL（ST）-700
装机容量 55KW
处理能力 55-70吨/时
最大加料粒度 40mm
出料粒度 ＜3mm占50％
设备重量 7.75吨
附微机控制系统

球磨机
规格 Ø2.2×6.5m
装机容量 280KW
生产能力 3.5-4.5吨/时
最大加料粒度 25mm
排矿口调节范围 0.074-0.83mm
研磨体总装入量 31吨
电动机 JR1410-8
设备重量 48.9吨
附微机控制系统
Ø1600×400湿碾机
规格 Ø1600×400毫米
装机容量 40KW
碾盘直径 Ø3140mm
碾轮重量 4000公斤/个
碾盘转速 20转/分
混合周期 12-20分
主电动机 JO3-200M-4L3
设备重量 28.6吨
附微机控制系统

400吨摩擦压砖机
规格 400吨
装机容量 28KW
公称压力 400吨
冲击能量 3000公斤.米
滑块冲击次数 10-15次/分
滑块至工作台面最小间距 400毫米
附微机控制系统

SZZ31000×3000三层自定中心振动筛
筛面规格 1000×3000毫米
筛面倾角 15°-20°
振动频率 850次/分
振幅 1-3.5毫米
电动机 JO3-112L-4
装机容量 5.5KW
设备重量 1336公斤
附微机控制系统

1000公斤配料车
规格 1000公斤
最大称量 1000公斤
最小称量 50公斤
精度 0.5%
料斗容积 0.8m3
轨距 950毫米
行走速度 40米/分
电动机 JZR2-11-6 2.2KW
设备重量 2800公斤
3.产品方案和物料平衡
（1）．产品方案
本项目利用当地原料资源主要生产优质高铝耐火砖，同时也可根据市场的需要，通过调整配方，生产硅砖，更换模具，生产特殊异型耐火材料等。
（2）．物料平衡
1）计算依据
a．根据吕梁市的气象、自然条件，并考虑设备的检修等因素，
年实际生产天数按270天计算。
b．按年工作天数270天，每天工作24小时。
c．成型废品率为3%，干燥养护废品率为3%，成品废品率为3%。
2）物料平衡表：
高铝砖物料配比如下
原料
品种
单位
特级料
一级料
结合粘土
废弃耐火材料
LZ
%
27.5
17.5
20
35
注：上述配比在生产中可根据原料情况调整。
b．废品损失
废品损失表
序号
指标名称
单位
LZ
备注
1
成型废品率
%
3.0

2
干燥废品率
%
3.0

3
成品废品率
%
3.0

4
原料拣选
%
3.0

c．产品的物料平衡计算
（1）各生产工段的生产量
各生产工段的生产量表
序号
项目
产品
单位
LZ
备注
1
成品
年产量
t
20000

日产量
t
74.07

2
烧成
年产量
t
20600

日产量
t
76.30

3
干燥
年产量
t
21218

日产量
t
78.59

4
成型
年产量
t
21855

日产量
t
80.94

5
原料
年产量
t
22510

日产量
t
83.37

（2）产品的各种坯用原料用量
产品的各种坯用原料用量表
序号
原料
产品
单位
特级料
一级料
结合粘土
废弃耐火材料
1
LZ
日用量
t
23.61
15.03
16.67
30.06
年用量
t
6376
4057
4502
8115
4.工艺流程简述
（4.1.1）．高铝砖工艺流程
高铝矾土熟料人工拣选→粗碎→细碎→震动筛分级→磨机细粉→微机配料→
废弃耐火材料→破碎→粉磨→微机配料→
混练→成型→干燥→人工拣选→预热→烧成→冷却 →人工拣选→包装→成品→出厂
（4.1.2）．高铝砖工艺流程简述
高铝砖系列产品生产历史较长，生产工艺系国内较成熟的工艺。高铝砖生产原料采用高铝矾土熟料和结合粘土，原料经过按不同品位分级、破碎、细磨后，根据其制品质量要求合理配料，加入结合剂混练、高压成型、高温煅烧而成。
本次新建通过多方考察，总结不同企业及本公司多年生产高铝砖的经验，本着合理、紧凑、生产安全、操作运行灵活、维护方便、管理科学的原则进行设计建设。
1）.原料
吕梁市境内铝矾土杂质及有害成份含量低，性能优，高铝原料立足于当地就地采购，充分发挥当地原料储量大、品种优的优势。废弃耐火材料、粘土储量丰富，可满足本项目生产需求。
铝矾土原料采购根据所生产产品工艺质量要求，分级采购、分级运输、分级储存。进厂后原料经二次细致的人工分级、拣选，储存于原料堆棚。根据物料平衡计算及考虑到雨雪天气、交通运输等因素影响，铝矾土原料储备量应在1000-1500t之间，料场面积300㎡。
废弃耐火材料来源主要为已关停的中小型焦炉，每台焦炉拆除后的废弃耐火材料约2000吨，集中运输到堆场储存，堆场面积为300㎡
由于粘土矿位于厂区西侧，储量丰富，粘土堆棚面积为300㎡
2）.铝矾土原料破碎
本项目破碎系统采用闭路循环破碎系统，铝矾土原料经铲车送到PEF400×600颚式破碎机进行一级破碎，破碎后的原料经提升机送至振动筛筛分后，＞3㎜的物料进入立式冲击破碎机，破碎后的物料再次经提升机送至振动筛筛分，筛分后≤3㎜的物料送入料仓，供配料使用。
颗粒料在输送皮带上架设240×400永磁除铁器除铁；细粉经Φ300辊式除铁器除铁。
为检修方便各主机设备均配有单梁电动葫芦。
3）. 废弃耐火材料加工
废弃耐火材料破碎系统与铝矾土原料破碎采用一套系统，破碎后的废弃耐火材料经输送设备送至一台Φ2.2×6.5m球磨机中粉磨，粉磨后的物料从磨尾泄出，经输送设备送入料仓，供配料使用
4）.配料、混练
配料采用自动秤重配料装置，分别将加工好的各种原料按工艺要求比例加入到送料车，运至Φ1600×400湿碾机，经振动输送卸入碾盘，加入结合剂（纸浆废液），混练至规定时间，经皮带送至成型工序。
5）.成型
经混练后的原料经皮带送至400KN摩擦压力机压制成型。泥料送至成型储存于钢制料仓，给人工秤重加入到砖模内，然后加压至规定尺寸，放置于干燥车上，经3t电拖车运送到干燥器进行干燥。
6）. 干燥、烧成
干燥系统采用30m隧道式干燥器干燥。砖坯经电拖车运至干燥器，推入干燥器内干燥，完成干燥后经人工对砖坯质量检验、分析，合格砖坯送至梭式方窑烧成，不合格砖坯报废返回混练车间，经破碎后重新混练。
合格砖坯在梭式方窑侧人工码垛到窑车上，由顶车器推入窑中进行烧成，梭式方窑规格120m3，烧成过程采用微机控制系统控制，出窑后制品用叉车送至成品库。
7）. 成品检验储存
出窑制品存放在成品砖库内，按照质量要求对外观进行检验后按标准码垛并取（送）样进行理化指标检验。外观检验不合格品，返回原料厂作为原料再利用，理化指标检验不合格可降级或报废处理返回到原料厂。
8）.包装、发运
包装分为两类：草绳包装、木托盘集装箱包装，包装形式根据客户要求进行包装。
汽运到需方或送到铁路货场经铁路运至需方。
（4.2）. 辅助车间
1）.模具机件加工
一般模具配件立足自行加工，特殊部件或加工能力不足时可外协。现有加工设备可基本满足本厂模具、维修机件加工需要。
2）.维修
利用现有维修工具、设备基本可满足本厂维修需要，不足部分外协。
3）.化验、检验
实验室负责本厂进厂原料、生产过程、成品的检验化验任务。检验项目有：Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、TiO、SiO2、K2O、Na2O、体密、气孔、耐压、高温荷重软化开始点、重烧线变化、吸水率、耐火度、热震稳定性、高温蠕变率及生产过程控制：水份、粒度、砖坯气孔。
4）.煤气发生站
煤气发生站负责生产线的烧成热源，采用2台Ø2.4米煤气发生炉，其中一台作为备用。
（4.3）．建筑结构
1）.原料车间60×12m，轻钢结构防雨棚。
2）.破碎车间（1）破碎72×8 m（2）配料72×9.5m（双层）（3）混练36×8m，车间结构为钢筋混凝土结构。
3）.成型车间72×15m，墙体为钢筋混凝土砖混结构，彩钢屋面。
4）.干燥烧成150×15m，轻钢结构彩钢墙体屋面。
5）.成品库100×15m，钢结构彩钢屋面。
6）.模具车间40×12m，维修车间30×12m，仓库40×12m，化验室30×12m，均为砖混墙体彩钢屋面。
7）.办公室60×15m（双层），宿舍60×15m（双层）为钢筋混凝土结构。
（4.4）．电气
供电电源由本公司变电所供给，本项目电力负荷计算及电耗如下：
装机容量：745KW
年耗电量：270.35KWh
生产线中原料配料、混合混练、成型、干燥、烧成采用自动控制系统。
三、 主机设备
主机设备一览表
类别
设备名称及规格
单位
数量
原
料
加
工
400×600颚破机
台
1
PL700立式冲击破碎机
台
1
2.2×6.5m球磨机
台
2
除尘设备
台
5
提升机
台
6
混炼机
台
4
输送机
台
6
除铁设备
台
6
振动筛
台
1
配料车
台
4
成型及
干燥
400（300）吨压力机
台
5
5×30m隧道干燥窑
座
3
电拖车
台
1
干燥窑车
台
100
烧
成
120m3梭式方窑（含窑车）
座
3
Φ2.4m煤气发生炉
台
2
变电所
800KVA变压器
台
1

第五章 公用工程技术方案
一、总图运输
1、区域概况
南阳柳发硅铝耐火材料有限公司位于南阳县城西北约12km的柳林镇毛港村。目前境内有孝柳（孝义—柳林）铁路，属地方铁路线，穿过境内约41km，并设有南阳车站和朱家站。南阳县道路交通也较发达，目前境内有309国道穿过，过境里程55km，另有省干线公路3条，过境里程104km，县乡公路6条74km，乡村矿区均通公路，国道209贯通南北，与中汾、中孝公路相衔，东通孝义、汾阳。交通便利，地理位置优越。
2、总平面布置
总图布置根据厂址的交通运输线路连接条件，厂区地形、地貌、工程地质和气象条件，考虑工艺流程合理、畅通，各工序之间衔接紧凑，减少工程投资,并兼顾厂区供电、供水线路设计的方便，同时还要考虑扩建的余地，根据上述原则，结合该厂的实际，本报告提出总图布置方案 ，主要特点如下：
生产线基本呈“L”型布置，外观整齐、工艺流畅。
厂区道路主干道贯通厂区，交通运输便利。
堆场集中布置在生产线东侧，年主导风向的下风侧，减少了
厂区中心地带的污染。并结合厂区地形地貌、生产线布置尽量减少工程土方量。
生产线的北侧留有扩建的余地。
3、厂内外交通运输
本项目投产后，工厂年产高铝砖耐火材料2万吨，各种原燃材料备品备件的进厂及成品的出厂以汽运为主，由公司的运输能力并结合社会外协运输车辆共同承担，主要社会外协。
厂区道路设计以物料运输畅通、车间联系方便和符合消防规范为原则，根据原料、成品的运输特点，厂内的环形道路或主干道通往各主要生产车间和原料、成品的集中点，厂区内道路均采用砼路面，主干道为城市型双车道，路面宽7m，最小转弯半径为20.0m；进入各车间的次要道路为城市型单车道，路面宽4.0m，转弯半径为12.0m。
工厂货物运输量表
序号
物料品种
运输方式
运输量
吨/天
吨/年
1
特级铝矾土
汽运
23.61
6367
2
一级铝矾土
汽运
15.03
4057
3
废弃耐火材料
汽运
30.06
8115
4
煤
汽运
37.04
10000.8
5
粘土

16.67
4502
6
成品
汽运
74.07
20000
合计

196.48
53041.8

4、竖向布置、雨水排除及绿化设计
该建设场地地势较平坦，车间室内±0.00标高的确定，主要依据周围场地地形确定，为便于雨水的排除，道路坡度为0.5%。
厂区雨水的排除采用明沟、盖板暗沟两种，在人流较集中的区域，采用盖板暗沟排水，在一般道路两侧及露天堆场等区域采用明沟排水，厂区内的雨水通过上述两种渠道汇集到厂外公路排水渠。
绿化在现代工厂的建设中占有重要地位，近年来,公司在有关工程项目的建设中,在美化环境，加强绿化上下了很大的功夫，使厂容厂貌焕然一新，在本技改工程的建设中将进一步搞好工厂的绿化，使绿化面积占到厂区面积的20%以上，以绿化服务于生产，达到降低噪声，净化空气，美化环境的目的。
5、总图主要技术经济指标
工厂占地面积(m2) 10000
建构筑物占地面积(m2) 2630
建筑系数(%) 26.3
道路堆场占地面积(m2) 2690
场地利用系数(%) 53.2
绿化系数(%)