住宅地坪施工方案.doc

目 录
一、 编制依据 2
二、 工程概况 2
三、 施工准备 2
3.1、重要材料及机具 2
3.2作业条件 2
四、 操作工艺 3
4.1、工艺流程 3
五、 质量标准 5
5.1、一般规定： 5
5.2、主控项目： 5
5.3、一般项目： 6
六、 成品保护 7
七、 其他注意事项 7

一、 编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》（ GB50300-2023）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2023）
《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2023）
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2023
二、 工程概况
住宅户内为细石混凝土楼面，卫生间、阳台、厨房设立防水层。设计规定为住户预留二次装修条件，故楼面规定为毛面。
三、 施工准备
3.1、重要材料及机具
a.水泥：采用425号普通硅酸盐水泥；
b.砂：粗砂，含泥量不大于5%；
c.石子：细石混凝土面层采用的石子粒径不大于15mm；
重要机具：混凝土搅拌机、平板振捣器、运送小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子、胶刷子等。
3.2作业条件
a、室内墙面已弹好建筑＋100cm水平线。
b、穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。
c、门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板。
四、 操作工艺
4.1、工艺流程
找标高、弹面层水平线→ 基层解决→ 洒水湿润 → 抹灰饼→   @% U, B& m' A* I: q& ! Y7 G- u' \- d: X9 d4 s3 G抹标筋→ 刷素水泥浆 →浇筑细石混凝土→压光后拉毛→养护
4.1.1、招标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+100cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上。
4.1.2、基层解决：楼板基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污,应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净，最后用清水将基层冲洗干净。
4.1.3、洒水湿润：在抹面层前一天对基层表面进行洒水湿润。
4.1.4、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1．5m，灰饼上标高就是面层标高。
4.1.5、做冲筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。
4.1.6、刷素水泥浆：在铺设细石混凝土面层之前，在已湿润的基层上刷一道1:0.4～0.5(水泥:水)的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
4.1.7、浇筑细石混凝土：
（1）、面层混凝土浇筑：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用$ [( a8 I- _2 v0 g8 b的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（6 f9 }8 u* {4 s; Q& z5 _操作时均要从房间内往外退着走）。
（2）、抹面层、压光拉毛：
a、当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达成结合紧密。
b、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍，直到出浆为止。
c、第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下) i9 q1 h* ^- r& K$ |6 t, ]0 d陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。
d、因业重规定楼面面层最后为毛面,为施工地砖等预留条件,故等二遍抹压收光后要用细笤帚将光面拉毛,拉毛时要注意纹理通顺。
4.1.8、养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，天天不少于2次，养护时间不少于7d（房间应封闭养护期间严禁进入）。冬期施工的环境温度不应低于5℃。
五、 质量标准
5.1、一般规定：
5.1.1 铺设整体面层时，其水泥类基层表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。铺设前应涂刷素水泥浆。
5.1.2 整体面层施工后，养护时间不应少于7d；抗压强度应达成5MPa后，方准上人行走；抗压强度应达成设计规定后，方可正常使用。
5.1.3 整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完毕，压光拉毛工作应在水泥终凝前完毕。
5.1.4 水泥混凝土楼面厚度应符合设计规定。
5.2、主控项目：
5.2.1、水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面采用的石子粒径不应大于15mm。
检查方法：观测检查和检查材质合格证明文献及检测报告。
5.2.2、面层的强度等级应符合设计规定，且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20；水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15。
检查方法：检查配合比告知单及检测报告。
5.2.3、面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。
检查方法：用小锤轻击检查。
注：空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。
5.3、一般项目：
5.3.1、面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
检查方法：观测检查。
5.3.2、面层表面的坡度应符合设计规定，不得有倒泛水和积水现象。
检查方法：观测和采用泼水或用坡度尺检查。
5.3.3、水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。
检查方法：用小锤轻击、钢尺和观测检查。
注：局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。
5.3.4、楼梯踏步的宽度、高度应符合设计规定。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋转梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。
检查方法：观测和钢尺检查。
5.3.5、水泥混凝土面层的允许偏差应符合下表的规定。
表一 整体面层的允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差
检查方法
水泥混凝土面层
水泥砂浆面层
1
表面平整度
5
4
用2米靠尺和楔形塞尺检查
2
踢脚线上口平直
4
4
拉5米线和用钢尺检查
3
缝格平直
3
3
六、 成品保护
6.1、在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。
6.2、面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过房间的一切通路。
6.3、面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免导致表面起砂现象。
6.4、面层养护时间符合规定可以上人操作时．严防硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中，应采用措施防止污染面层。
七、 其他注意事项
7.1、卫生间、阳台、厨房等有防水做法的房间的墙面、地面接触位置和管道根部用水泥砂浆抹成半径50毫米的圆弧。
7.2、面层起砂、起皮:由于水泥强度等级不够或用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作,都易导致起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面(应撒水泥砂拌合料)不均匀,有厚有簿,表面形成一层厚簿不匀的水泥层,未与混凝土很好的结合,会导致面层起皮。假如面层有泌水现象,要立即撒水泥砂(l:l=水泥:砂)干拌合料,撒均匀、薄厚一致木抹子搓压时要用力,使面层与混凝土紧密结合成整体。
7.3、面层空鼓、有裂缝:由于铺细石混凝土之前基层不干净,如有水泥浆皮及油污,或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后水分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完毕抹压工序,导致面层结构不紧密易开裂。