汽机岗位安全生产操作规程.doc
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1、此页空白 初 稿1、岗位任务职责1.1岗位任务运用三废余热锅炉生产3.82MPa、450旳过热蒸汽经6000KW汽轮机组发电,产生旳低压蒸汽供其他生产岗位使用。中压蒸汽也可通过1#、2#减温减压器后,产生旳低压蒸汽供其他生产岗位使用。本岗位同步负责向其他岗位提供合格旳除氧水。1.2岗位职责1.2.1严格遵守劳动纪律、工艺纪律、和安全纪律,保证本岗位安全、经济、文明生产。1.2.2严格执行操作规程,精心操作,控制好工艺指标,并加强与各有关岗位旳联络,保证汽轮机组、减温减压器等设备安全长周期运行。1.2.3认真执行巡回检查制度,发现设备缺陷和异常状况应及时处理并向上级汇报。坚守工作岗位,按规定做好
2、各项定期工作,做好多种运行记录,记录填写及时、精确、完整和清洁。1.2.5严格执行有关安全运行旳各项制度,对违章指挥,有权拒绝,并及时向主管部门汇报。1.2.6努力学习操作技术,提高操作技能。2、工艺流程概述运用三废余热锅炉生产3.82MPa、450旳过热蒸汽经6000KW汽轮机组发电,产生旳低压蒸汽供其他生产岗位使用。当汽机故障时,中压蒸汽通过1#或2#减温减压器后,产生旳低压蒸汽供其他生产岗位使用。3、工艺流程图: 主蒸汽汽轮机组低压蒸汽顾客发电量4、设备一览表序号名 称型 号规 格数量1汽轮机12发电机13油站过滤器ZA21 S630F2-BE1P=1.6MPa ,Q=630M3/h14
3、1#减温减压器152#减温减压器16疏水泵1WL100-65-200P=50M,Q=100 M3/h37变换给水泵DG25-50*6P=290M ,Q=20 M3/h38造气给水泵DG46-30*4P=136-111M,Q=26-48 M3/h29加药装置CIS-2V/0.5m3-3P/JZP=8.0MPa,V=0.5M315、工艺指标5.1压力:主汽压力3.03.6MPa 背压压力0.196 0.492MPapa pa5.2 温度:推力轴承回油温度:40-48 轴瓦温度:不不不大于85冷油器出口油温:35-45 轴承回油温度:不不不大于60空冷器冷风温度:25-40 发电机定子线圈温度:不不
4、不大于955.3其他:油箱油位(运行时):0-100mm 轴承振动:不不不大于0.03mm轴向位移:不不不大于0.4mm6、开机环节6.1汽轮机正常开机:、全面检查,确认检修结束,现场清理洁净。6.1.2、发电机绝缘合格,所有电机绝缘合格并处热备用状态。6.1.3、汽轮机热力系统应处在已下状态:A、油箱油位在100-200mm之间(就地停机、停油泵时)。B、三台油泵进出口门、冷油器进出油门全开。C、背压出口门全关,背压排空门全开,出口门前后疏水门全开,背压逆止门后疏水稍开。D、汽封加热器引汽门全关(由于汽封加热器冷却水未接),汽封管路排大气门全开,汽封加热器新蒸汽门全关。分汽缸去汽机手动门全关
5、,门后疏水门全开,电动主汽门及旁路门全关,自动主汽门全关,电动主汽门后疏水门稍开,主汽导管疏水稍开,汽机本体疏水门全开。分别启动高压电动油泵,交流油泵和直流油泵,检查油路系统不漏油,做油泵连锁试验,正常后投入连锁。投入盘车,正常后投连锁。做静态试验。全开电动主汽门,电脑上所有信号已复位,电脑画面正常,汽轮机调速器挂好闸,全开自动主汽门(冷态启动)。热态启动先暖管至自动主汽门前,再进行电脑上所有信号复位,电脑画面正常,汽轮机调速器挂好闸,逐渐全开自动主汽门。pa 30分钟,然后升压,当汽压上升时逐渐关小疏水,全压后全开分汽缸去汽机手动门。当冷油器出口油温不不大于25时,盘车解锁,停盘车,在电脑上
6、点启动,暖机过程注意汽机振动、膨胀、瓦温、回油温度应正常。当冷油器出口油温抵达40时,投入冷油器,使冷油器出口油温在35-45之间。当转速抵达3000转/分钟,做背压安全阀试验,正常后并热网(保持背压压力高于热网压力0-0.05Mpa,启动背压出口门,关闭背压排空门)。发电机并电网,正常后,先按电负荷运行,按每10分钟增长600KW加负荷,增长负荷过程中注意调整减温减压保持供汽压力稳定,当汽机负荷抵达2023KW时,改为按背压运行,逐渐减小减温减压进汽,使汽机按每10分钟增长600KW自动增长负荷直至满负荷。在增长汽机负荷过程中,电气要及时增长无功,使功率因数在0.8-0.95之间,当空冷器冷
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