煤矿机运各工种操作规程(流程).doc

煤矿机运各工种操作规程

机运部份各工种工作流程 4
一、电工工作流程 4
二、钳工工作流程 5
三、配电工、吊挂人车司机 6
四、地面变电工工作流程 6
五、压风 6
六、瓦斯泵 7
七、水泵 7
八、矿灯充电工 7
九、焊工工作流程 7
十、安装钳工工作流程 8
十一、检修钳工工作流程 8
十二、制作钳工工作流程 8
十三、起重工工作流程 8
十四、红炉工工作流程 8
十五、库管工工作流程 9
十六、车工工作流程 9
十七、铣工工作流程 9
十八、钻工工作流程 10
十九、刨工工作流程 10
二十、镗工工作流程 10
二十一、外线电工工作流程 10
二十二、油化验工工作流程 11
二十三、乳化泵大修工作流程 11
二十四、回柱机大修工作流程 11
二十五、减速器大修工作流程 11
二十七、刮板运输机大修和组装工作流程 12
二十八、采机大修工作流程 12
二十九、电动机修理流程 13
三十、潜水泵修理流程 13
三十一、抽放队钻探工工作流程 14
三十二、井口水泵司机工作流程 15
三十三、活塞式空压机司机工作流程 15
三十四、锅炉工工作流程 15
三十五、信把工（装矸工） 15
三十六、胶带输送机司机工作流程： 15
三十七、给煤机司机工作流程： 15
三十八、振动筛司机操作流程： 16
三十九、潜水泵司机操作流程： 16
四十、破碎机司机操作规程： 16
四十一、风选机司机操作流程： 16
四十二、锅炉工工作流程 16
四十三、运销维修运转班工作流程 16
四十四、瓦斯罐司机工作流程 17
四十五、吊装物资 17
四十六、磨锯工操作流程 17
四十八、机运队瓦斯检查工工作流程 17
四十九、JK-3×2.2/20E提升机司机 17
五十、JTB1.6×1.2-20绞车司机 18
五十一、2K60抽风司机 18
五十二、BDKⅡ-8-№2抽风司机 18
五十三、矸架排矸工 19
五十四、机运队钳工工作流程 19
五十五、35kv变电站检修工作流程 19
运输部份工种工作流程 20
一、维修电工 20
二、维修钳工 20
四、钉道工 21
五、充电工 21
六、信把工 21
七、翻笼工 21
八、机车司机、跟车员 22
九、绞车司机 22
十、三区绞车司机工作流程 22
采煤队机运各工种工作流程 23
一、皮带司机 23
二、溜子司机 23
三、采机司机 23
四、乳化泵司机 23
五、电工 24
六、钳工 24
七、回厢工（JH2-14回柱绞车司机） 25
八、JH2-8（14）绞车司机 25
九、潜水泵司机 25
十、煤电钻工 25
掘进队机运各工种工艺流程 26
一、电工 26
二、绞车司机 26
三、信把工 26
四、机车司机 26
五、跟车员 26
六、充电工 27
七、耙渣机司机 27
八、溜子司机： 27
九、皮带司机： 27
十、综掘司机： 27
十一、管钳工 27
十二、潜水泵司机 28
十三、TYB推车型液压泵站 28
十四、内齿轮司机 28
十五、混凝土（砂浆）喷射工 28

机运部份各工种工作流程

入井人员排班程序：点名→唱安全歌→排班→安全宣誓→接受工作任务→与交班人员进行工作交接了解设备运行情况、工作情况→换衣进井→工作→出井→汇报
一、电工工作流程
开停电工作票→调度室审批→员工到队点名→排班→唱歌→宣誓→队干强调安全注意事项及存在的问题→检查安全用具、仪表的完好→安全防护是否完好→到工作地点→请示汇报后经许可才可以进行停电→验电→放电→挂短路接地线→挂好（有人工作、禁止合闸）警示牌→上述工作完成后经仔细复查后方可进入场地工作→工作完成后仔细检查→清点工具→清点人员→清扫工作场地→认真作好记录→向有关部门汇报工作完成情况及逗留问题等→请示拆除短路接地线→拆除“有人工作、禁止合闸”警示牌→送电试运行→恢复正常向调度及连队汇报
1、检修设备
检查外观（有否外观失爆）→撤防爆盖板→检查绝缘（如绝缘低处理绝缘）→撤卸零部件→检查零部件有否损坏→更换或修复→组装（防腐、防爆面打油）→再次检查绝缘→试车→编号→做好检修记录→防爆检查员验收、帖合格证→入库。
2.井下电器设备日常检查：到队排班后接受工作内容、注意事项→准备好工具、配件、测量仪表仪器等→到达工作地点后向队汇报情况→到所要检查电器设备的控制开关所在地→将开关把手打在零位→机械闭锁开关→悬挂“有人工作，严禁合闸”警示牌→返回到所要检查电器设备地→打开盖子→用试验笔进行验电→确认无电后进行绝缘性能测量→检查其隔爆性能是否完好、可靠→检查完成后→复查一遍其接线和清洁卫生等确认无误后→盖上盖子上紧固螺栓→到电器设备控制开关地→将控制开关机械闭锁打开→开关把手打在合闸位置(送电) →进行试运行→确认无误后队汇报工作完成情况→做好检查记录→出井下班
3、井下检查故障
到队接受任务→了解电器设备使用状况后→电工检查分析故障原因→佩带相关工具和配件→到达工作地点后向队汇报情况→先查看试运行一次再次判断故障→到所要故障处理的电器设备控制开关所在地→将开关把手打在零位→机械闭锁开关→悬挂“有人工作，严禁合闸”警示牌→返回到所要故障处理的电器设备地→打开电器设备→用试验笔进行验电→高压电气时放电打短路接地→确认无电后进行绝缘性能测量→检查故障处理→故障处理完成后→复查一遍确认无误后→盖上盖子→电器设备的控制开关所在地将停电开关机械闭锁打开→开关把手打在合闸位置(送电)→摘牌→高压电气时撤除短路接地线→进行试运行→向值班队干和调度室汇报→填写记录→出井下班。
3、巡回检查
佩带常用工具→试验验电笔完好→对各机房、设备进行逐一检查→试验各种保护装置→填写记录→发现隐患→向值班队干和调度室汇报→停止设备运行→停电→挂牌→验电→处理隐患→摘牌→试车→向值班队干和调度室汇报→填写记录。
4.日常检修开关：预先有计划安排停送电要影响其它连队管辖范围内设备运转，则需提前8小时审批停电工作票(特殊情况除外，但必须得到调度室同意)→到队排班后取走停电工作票→仔细阅看停电工作票，了解停电开关和工作内容、注意事项→准备好工具、配件、测量仪表仪器等→到达工作地点后向队汇报情况→向调度室汇报情况请示停电→调度室回复同意后方可按照工作票内容进行→到所要检查维修开关或设备的上一级控制开关所在地→将开关把手打在零位→机械闭锁开关→悬挂“有人工作，严禁合闸”警示牌→返回到所要检查维修开关地→将开关手把打在零位→机械闭锁开关→打开转盖→用试验笔进行验电→确认无电后进行绝缘性能测量→保护是否灵敏、可靠→检查其隔爆性能是否完好、可靠→检查维修→检查维修完成后→复查一遍确认无误后→盖上转盖→打开开关机械闭锁→到上一级控制开关所在地将停电开关机械闭锁打开→开关把手打在合闸位置(送电) →返回检查维修开关地→将检查维修开关或设备的控制开关的手把打在合闸位置(送电) →进行试运行→确认无误后向调度室汇报工作完成情况取消停电工作票停电时间→向队汇报工作完成情况→做好检查维修记录→出井下班(如检查维修时是一人以上时，则可一人到所要检查维修开关或设备的所在地进行停送电，但联系必须是谁通知停电，谁通知送电并告知对方自己地姓名，则无须往返，停送电操作人必须坚守专职看守停电开关或按上述进行停电程序)
5.开关故障处理：到队接受工作安排后→了解开关使用状况后→对开关故障做出预判→准备好各种工具、备品备件及仪器、仪表→到达工作地点后向队汇报情况→先查看试运行一次再次判断故障→如需停电则向调度室汇报情况请示停电→调度室回复同意后方可到所要故障处理开关的上一级控制开关所在地→将开关把手打在零位→机械闭锁开关→悬挂“有人工作，严禁合闸”警示牌→返回到所要故障处理的开关地→将开关手把打在零位→机械闭锁开关→打开转盖→用试验笔进行验电→确认无电后进行绝缘性能测量→故障处理→故障处理完成后→复查一遍确认无误后→盖上转盖→打开开关机械闭锁→到上一级控制开关所在地将停电开关机械闭锁打开→开关把手打在合闸位置(送电) →返回检查维修开关地→将故障开关手把打在合闸位置(送电) →进行试运行→确认无误后向调度室汇报工作完成情况→向队汇报工作完成情况→做好故障处理记录→出井下班
二、钳工工作流程
1、井下排除机械设备运行故障
接受任务→佩带相关工具和配件→钳工检查分析故障原因→佩带相关工具和配件→到达工作地点→排除故障→摘牌→恢复运行→向值班队干和调度汇报→做好检修记录
2、每周大型固定例行检查
准备检查设备所需的配件→现场外观检查→检查油位（有否漏油、如漏油处理好）→听设备运行的声音→检查设备的紧固件是否松动→检查设备的转动部分是否正常（转动部分加油）→向司机了解设备运行情况→做好检查维护记录
3、地面检修
检查设备外观有否损坏→撤卸另部件→检查另部件损坏情况→更换或修理→组装加油→试车（密封面不得漏油）→做好检修记录
4、日常检查：到队排班后接受工作内容、注意事项→准备好工具、配件、测量仪表仪器等→到达工作地点后向队汇报情况→到需检查的设备控制开关处将开关把手打在零位→对井下各设备的连接情况进行检查并紧固→检查胶带输送机或给煤机联轴器、滚筒等旋转部情况→检查清扫器→检查机头、机尾护板护皮的等→检查无误后将控制开关手把打在合闸位置→试车检查各设备的轴承声响、温度，同时对胶带输送机托棍进行检查运行情况→停车后再次将控制开关手把打再零位→对各设备的润滑油进行检查更换同时对坏托辊进行更换→对各安全设施及防护栏进行检查，保证完好、可靠→再次将控制开关把手打在合闸位置→进行全面试运行→确认无误后将各种备品、备件堆放宽敞处→堆放整齐并挂牌管理→填写检查记录→出井下班
5、更换中大型设备、配件或故障处理：预先有计划更换设备、配件需提前将设备、配件运到所更换地宽敞处→到队排班接受工作内容，注意事项→了解上一班生产情况→准备好各种工具、备品备件及仪器、仪表→到达工作地点后向队汇报情况→到所要更换设备、配件或设备故障处理的控制开关地→将控制开关把手大在零位→悬挂“有人工作，严禁合闸”警示牌→进行更换设备、配件或设备故障处理→先再次检查起吊工具(葫芦、绳头、钩绳等)的灵活、可靠→对要在天平起吊固定点进行敲帮稳顶确认无误后→固定起吊工具→更换设备、配件或故障处理撤卸紧固螺栓→起吊设备、配件→更换起吊时其它人员严禁在起吊物周围行走等同时观察注意起吊情况→更换工作完成或故障处理完成后→上紧撤卸的紧固螺栓→取下起吊工具→再次复查一遍确认无误后→将更换完成的设备、配件或设备故障的恐慌子开关把手打在合闸位置→试运行→确认无误后队汇报工作完成情况→做好记录→出井下班。
三、配电工、吊挂人车司机
工作地点向调度和连队汇报→听取上班司机的工作情况交接→查看各种记录→检查所辖变电所各设备的运行情况（按巡回检查路线图进行）搞好文明生产（包括吊挂人车坡）→各变电所、配电点漏电试验（中班进行）→做好各种记录→班中发生的各种异常情况立即向调度和连队汇报（做好记录备查）→向下班司机交代清楚本班情况→向调度和连队汇报
四、地面变电工工作流程
接班人员提前15分钟到岗→对照交班记录与交班人员一起共同检查全站所有设备状况→查阅上一班记录是否全部清楚正确，核对系统运行方式和运行图→核对或记录交班人交待的有关事项→完成上述工作后，双方在交接班记录上签字→完成交接班工作→按时正确记录各种仪表读数→认真填写各种记录、报表、并及时向有关业务部门报告→按规定对设备进行巡视检查，正确判断设备运行状态→服从调度命令，按有关规定进行倒闸操作→蓄电池充电、加液、测量比重、电压等→一人监护设备，另一人在所管辖的范围内对设备和室内环境卫生进行打扫，保持电站文明生产，继续监护运行→按时记录→下一班接班时交班。
五、压风
工作地点向调度和连队汇报→听取上班司机的工作情况交接→查看各种记录→检查机房峒室各设备的运行情况（按巡回检查路线图进行）搞好峒室文明生产→7#变电所漏电试验（中班进行）→做好各种记录→班中发生的各种异常情况立即向调度和连队汇报（做好记录备查）→认真执行调度和连队的工作安排（增减压风机的开停台数）→向下班司机交代清楚本班情况→向调度和连队汇报
六、瓦斯泵
工作地点向连队汇报→听取上班司机的工作情况交接→查看各种记录→检查机房峒室各设备的运行情况（按巡回检查路线图进行）搞好峒室文明生产→做好各种记录→班中发生的各种异常情况立即向调度和连队汇报（做好记录备查）→向下班司机交代清楚本班情况→向连队汇报
七、水泵
工作地点向调度和连队汇报→听取上班司机的工作情况交接→查看各种记录→检查机房峒室各设备的运行情况（按巡回检查路线图进行）搞好峒室文明生产→主井中央变电所漏电试验（中班进行）→启动水泵前、用手搬动联器检查是否活动→开启压风或水射流引水→观看负压表达到-0.06Mpa以上→开动水泵→打开送水闸门→关闭射流闸门→观察压力表读数是否在2.5—2.6Mpa为正常→运行中要经常检查设备的运行情况→关泵、先关闭送水闸门→关断启动开关→做好各种记录→班中发生的各种异常情况立即向调度和连队汇报（做好记录备查）→向下班司机交代清楚本班情况→向调度和连队汇报
八、矿灯充电工
矿灯收发：听从连队的工作安排做好手上交接班→认真听取上班交班→查看矿灯收发记录→清点矿灯数量是否与记录相符→收发灯按一灯一牌严格进行（特殊情况另作好记录）→对所辖窗口的充电设备认真巡查、查看是否正常（电流、电压）发现问题及时处理和汇报→搞好辖区内文明生产→做好各种记录→向下班人员交代清楚矿灯的收发情况
矿灯维护：排班后及时到达工作现场→清点需要维修的矿灯数量→与矿灯收发人员交接清楚→检查矿灯的外观情况（失爆）并试灯→撤卸矿灯另部件→检查分析矿灯另部件的损坏情况及故障原因→更换或修复→组装（防止失爆）→试灯→作好维修记录
九、焊工工作流程
员工到队点名→排班→唱歌→宣誓→队干强调安全注意事项及存在的问题→换装到工作场地内清除杂物→检查场地10米范围内不得有可燃物→检查地线、焊钳及线等设备→再对焊机的电源线、焊钳线的接线作一次检查→确认无问题即安装在焊机上→根据焊件调好电流准备焊条→无问题即启动电焊机→听焊机运行声音是否正常→然后试焊确认电焊机的工作状态是否正常→佩带防护用具→开始焊接→当班工作完成后→先关闭电焊机的电源及刀闸→收好电钳线放在规定位置→清理现场杂物→离开现场。（焊接）
焊工穿戴整齐到队排班→到工作场地内清除杂物→检查氧气、乙炔瓶相距是否符合安全距离5米→离动火点是否符合安全距离10米→ 检查氧气、乙炔瓶是否有气→检查氧气、乙炔管及氧气、乙炔表接口割炬的完好情况→发现有问题及时处理好→接氧气皮管后开氧气检查→接乙炔皮管→安装好氧割的一系列工具→进行氧割工作→停止使用时先关1炔手轮→后关氧气手轮→当班工作完成后→关闭氧气、乙炔→熄灭所有火种、火源→再进行细致检查→确认无误方可收氧割工具→清理现场杂物→离开工作现场。（氧割）
十、安装钳工工作流程
员工到队点名→排班→唱歌→宣誓→队干强调安全注意事项及存在的问题→准备工具、材料并装备好→然后换装入井→到达工作地点→检查安装地点周围的安全情况及顶板情况和有无隐患→检查准备的工具及材料是否运到现场→确认无误后方可开始安装作业→安装时要严格按照操作规程和措施作业→确保现场安全工作的控制和安装质量的把握→当班任务完成后→细致检查工作质量是否存在问题→必须清理现场的所有工具、材料、做到场地清→确认无误向队汇报后方可离开工作现场。
十一、检修钳工工作流程
员工到队点名→排班→唱歌→宣誓→队干强调安全注意事项及存在的问题→然后换装到工作场地→检查检修地点周围的安全情况及顶板情况和有无隐患→确认无误后方可开始检修作业→检查准备的工具及材料是否运到现场→清洁修理设备→检修时要严格按照操作规程和措施作业→确保现场安全工作的控制和安装质量的把握→当班任务完成后→细致检查工作质量是否存在问题→必须清理现场的所有工具、材料、做到场地清→确认无误向队汇报后方可离开工作现场。
十二、制作钳工工作流程
员工到队点名→排班→唱歌→宣誓→队干强调安全注意事项及存在的问题→然后换装到工作场地→检查施工场地有无隐患→熟习制作部件的图纸→准备材料到现场→准备工具→制作时要严格按照操作规程和措施作业→确保现场安全工作的控制和安装质量的把握→当班任务完成后→细致检查工作质量是否存在问题→必须清理现场的所有工具、材料、做到场地清→确认无误向队汇报后方可离开工作现场。
十三、起重工工作流程
员工到队点名→排班→唱歌→宣誓→队干强调安全注意事项及存在的问题→按排班内容选择合适的工具、绳扣等→进行一次细致的检测→确认无问题方可→然后换装携带工具进场→到生产作业现场→检查工作环境周围有无危险因素、顶板有无问题等→有问题及时处理或汇报→把隐患处理后开始工作→在起吊安装中严格按操作规程和措施作业→与钳工协调工作→工作完成后再仔细检查是否存在隐患→工作质量是否达标等→确认无误向队值班人员汇报后→方可清理工具、材料离开工作现场。
十四、红炉工工作流程
员工到队点名→排班→唱歌→宣誓→队干强调安全注意事项及存在的问题→更换工作服→准备工具→到工作场地→检查空气锤、压力机和鼓风机的完好情况→各部分紧固件是否松动→检查各注油点油位是否符合标准→进行加油→有问题及时处理→无能力处理的向班长或值班队长汇报→处理好后启动试车听声音是否正常→无问题即可生火烧炉→将加工工件置于炉内燃烧→烧到一定的温度后用钳子夹起在气锤或压力机上加工(在传递烧红工件时严禁抛掷)→加工时务必夹紧工件，严防高温工件翻转抛落→锻造工件→做记录→ 任务完成后→关闭空气锤、压力机和鼓风机的电源→清扫工作场地杂物和氧化皮→对设备润滑部位进行加油→最后搅拌油煤→对炉灶进行封火→熄灭工作场所其它电源方可离开工作现场。
十五、库管工工作流程
员工到队点名→排班→唱歌→宣誓→队干强调安全注意事项及存在的问题→到库房检查自己工作区域的物品堆放情况有无异样(有问题及时向队领导汇报) →无问题就开始做自己区域的清洁卫生→清点自己管辖的材料数量与帐、卡是否相符（不符的查明原因）→有人来领材料时验明领单是否有队干签字→领单的名称、规格、数量等进行清点发给→将帐卡上的数目进行消减→并再次核对帐、卡和实物是否相符（有问题及时与领料人查对清楚）→下班前必须先熄灭库房的照明→断掉其它电源→将大门关好方可离开工作场所。
十六、车工工作流程
员工到队点名→排班→唱歌→宣誓→队干强调安全注意事项及存在的问题→装穿戴好衣服（盘好头发、戴好眼镜、衣服袖口及领口扎紧、不准穿高跟鞋）→到各自使用的机床周围进行检查是否有与床身旋转部件接触的材料、工具、杂物→检查机床是否完好→紧固件是否松动→各注油润滑点油位是否符合标准进行加油→有问题及时处理→自己无能力处理的向班长、值班队长汇报，请求安排工作人员处理→处理后起动机床→仔细检查床子运动情况是否有异响等→确认无问题即停止运转→熟习加工件的图纸→刃磨刀具→车刀（切削刀具必须安装牢固可靠）→然后装夹工件（工件的安装必须找正夹紧，不许松动）→开始切削加工→当班工作任务完成后→断掉主令开关电源→卸下刀具→清除床身及拖板铁屑、油污→对机床运动部位加油润滑→然后清理床身周围铁屑和杂物到规定地点方可下班。
十七、铣工工作流程
员工到队点名→排班→唱歌→宣誓→队干强调安全注意事项及存在的问题→装穿戴好衣服（盘好头发、戴好眼镜、衣服袖口及领口扎紧、不准穿高跟鞋）→到各自使用的机床周围进行检查是否有与床身旋转部件接触的材料、工具、杂物→检查机床和部分是否完好→紧固件是否松动→各注油润滑点油位是否符合标准进行加油→有问题及时处理→自己无能力处理的向班长、值班队长汇报，请求安排工作人员处理→处理后起动机床→仔细检查床子运动情况是否有异响等→确认无问题即停止运转→熟习加工件的图纸→安装铣刀（切削刀具必须安装牢固可靠）→然后装夹工件（工件的安装必须找正找平夹紧，不许松动）→确定加工位置→开始切削加工→当班工作任务完成后→断掉主令开关电源→卸下刀具→清除床身及拖板铁屑、油污→对机床运动部位加油润滑→然后清理床身周围铁屑和杂物到规定地点方可下班。
十八、钻工工作流程
员工到队点名→排班→唱歌→宣誓→队干强调安全注意事项及存在的问题→装穿戴好衣服（盘好头发、戴好眼镜、衣服袖口及领口扎紧、不准穿高跟鞋）→到各自使用的机床周围进行检查是否有与床身旋转部件接触的材料、工具、杂物→检查机床和部分是否完好→紧固件是否松动→各注油润滑点油位是否符合标准进行加油→有问题及时处理→自己无能力处理的向班长、值班队长汇报，请求安排工作人员处理→处理后起动机床→仔细检查床子运动情况是否有异响等→确认无问题即停止运转→熟习加工件的图纸→安装钻头（钻头必须夹紧）→然后装夹工件（工件必须夹紧，不许松动）→确定钻孔位置→加工对位→开始切削加工→中途刃磨钻头→当班工作任务完成后→断掉主令开关电源→卸下工件和钻头→清除床身及拖板铁屑、油污→对机床运动部位加油润滑→然后清理床身周围铁屑和杂物到规定地点方可下班。
十九、刨工工作流程
员工到队点名→排班→唱歌→宣誓→队干强调安全注意事项及存在的问题→装穿戴好衣服（盘好头发、戴好眼镜、衣服袖口及领口扎紧、不准穿高跟鞋）→到各自使用的机床周围进行检查是否有与床身旋转部件接触的材料、工具、杂物→检查机床和部分是否完好→紧固件是否松动→各注油润滑点油位是否符合标准进行加油→有问题及时处理→自己无能力处理的向班长、值班队长汇报，请求安排工作人员处理→处理后起动机床→仔细检查床子运动情况是否有异响等→确认无问题即停止运转→熟习加工件的图纸→安装刨刀（刨刀必须定紧）→然后装夹工件→工件找正→确定刨屑位置→加工对位→开始切削加工→中途刃磨刨刀→当班工作任务完成后→断掉主令开关电源→卸下工件和刀具→清除床身及拖板铁屑、油污→对机床运动部位加油润滑→然后清理床身周围铁屑和杂物到规定地点方可下班。
二十、镗工工作流程
员工到队点名→排班→唱歌→宣誓→队干强调安全注意事项及存在的问题→装穿戴好衣服（盘好头发、戴好眼镜、衣服袖口及领口扎紧、不准穿高跟鞋）→到各自使用的机床周围进行检查是否有与床身旋转部件接触的材料、工具、杂物→检查机床和部分是否完好→紧固件是否松动→各注油润滑点油位是否符合标准进行加油→有问题及时处理→自己无能力处理的向班长、值班队长汇报，请求安排工作人员处理→处理后起动机床→仔细检查床子运动情况是否有异响等→确认无问题即停止运转→熟习加工件的图纸→安装镗刀（镗刀必须定紧）→然后装夹工件→工件找正→确定镗屑位置→加工对位→开始切削加工→中途刃磨镗刀→当班工作任务完成后→断掉主令开关电源→卸下工件和刀具→清除床身及拖板铁屑、油污→对机床运动部位加油润滑→然后清理床身周围铁屑和杂物到规定地点方可下班。
二十一、外线电工工作流程
员工到队点名→排班→唱歌→宣誓→队干强调安全注意事项及存在的问题→准备工具、材料→到工作现场→检查处理现场隐患→登杆→→人员选择好工作位置→打好保险带→开始工作→上面的人员与地上人员配合将工具、材料配件吊上电杆→实施检修工作→工作完成将剩余材料、工具从电杆下放到地面上→检查处理好遗留问题和隐患→收工具材料→撤离现场。
二十二、油化验工工作流程
员工到队点名→排班→唱歌→宣誓→队干强调安全注意事项及存在的问题→准备取样工具→清洗取样工具→现场取样→封存样品→化验室化验→记录各种参数→形成化验报告→清洗、存放化验器具→清洁现场卫生→向相关人员汇报化验结果。
二十三、乳化泵大修工作流程
1、准备工作
1.1.材料准备：各种胶圈、已损坏配件或残缺配件。
1.2.工具准备：内六角扳手、扳手、起子、鎯头、撬棍。
2、大修工作
设备进入车间检查损坏、缺损情况→设备解体检查→测量乳化泵各配件磨损情况→确定该更换的配件→到库房领材料配件和加工配件→修理曲轴部分（研磨曲轴、研刮合瓦）→修理柱塞、研磨滑道→修理更换阀组→修理各种附件→电机抽芯检查→若烧毁就绕制线圈→清洗检查轴承（磨损超标和残缺就更换）→组装电机→校正电机和泵→搭电源→通电试车→调试→处理泄漏和其它问题→收工具→挂“完好”牌→清理现场。
二十四、回柱机大修工作流程
1、准备工作
1.1.材料准备：减速器油、电焊条、氧气、乙炔、损坏配件。
1.2.工具准备：扳手、起子、鎯头、撬棍、电焊机、氧割工具、电焊工具。
2、大修工作
设备进入车间检查损坏、缺损情况→设备解体检查→测量回柱机各配件磨损情况→确定该更换的配件→到库房领材料配件和加工配件→修理滚筒部分→修理减速器→焊接加固底座→修理各种附件→电机抽芯检查→若烧毁就绕制线圈→清洗检查轴承（磨损超标和残缺就更换）→组装电机→校正电机和减速器→搭电源→通电试车→调试→处理泄漏和其它问题→收工具→挂“完好”牌→清理现场。
二十五、减速器大修工作流程
1、准备工作
1.1、材料准备：减速器油、青壳纸、石绵纸板、密封胶、铜皮、棉纱、沙布、柴油、损坏配件。
1.2、工具准备：扳手、起子、鎯头、撬棍、铜棒。
2、大修工作
设备进入车间检查损坏、缺损情况→设备解体检查→测量减速器各配件磨损情况→确定该更换的配件→到库房领材料配件和加工配件→修理高速轴、检查更换轴承→修理中间轴、检查更换轴承→修理输出轴、检查更换轴承→检查修理外壳→调配合间隙→处理泄漏和其它问题→收工具→挂“完好”牌→清理现场。二十六、皮带机大修和组装工作流程
1、准备工作
1.1、材料准备：钢板、槽钢、各种螺栓、螺母、偶合器、电焊条、氧气、乙炔、损坏配件。
1.2、工具准备：扳手、起子、鎯头、撬棍、铜棒、电焊机、氧割工具、电焊工具。
2、大修工作
设备进入车间检查损坏、缺损情况→设备解体检查→确定该更换的配件→到库房领材料配件和加工配件→修理减速器→修理各皮带滚筒→修理电机→检查修理张紧机构→制作残缺和损坏配件→配齐机头、机尾托棍→主机架整形→组合皮带机架→安装主传动滚筒→安装平行齿轮→组合机头托棍→安装卸煤架及卸煤滚筒、配清扫器→安装张紧机架和滑道→安装张紧滚筒→安装张紧葫芦→以主传动滚筒为基准安装两端减速器→以减速器为基准安装校对电机→机尾架整形→组合机尾架→配齐机尾托棍→安装机尾滚筒、配顶丝螺栓→配清扫器→安装托辊减振架→安装机尾托棍→整机除锈刷漆→全面检查处理问题→挂“完好”牌→清理现场。
二十七、刮板运输机大修和组装工作流程
1、准备工作
1.1、材料准备：钢板、槽钢、各种螺栓、螺母、偶合器、氧气、乙炔、损坏配件。
1.2、工具准备：扳手、起子、鎯头、撬棍、铜棒、电焊机、氧割工具、电焊工具。
2、大修工作
设备进入车间检查损坏、缺损情况→确定该更换的配件→到库房领材料配件和加工配件→修理减速器→修理机头、机尾滚筒→修理电机→制作残缺和损坏配件→配齐机头、机尾滚筒→主机架整形焊接加固→机尾架整形焊接加固→主机架安装传动滚筒→机头架配前梁架→机头架配拨链器→机头架配压舌版→机头架配压链器→机头架安装减速器→机头架安装偶合器和连接筒→安装电机→机尾架安装传动滚筒→机尾架安装压链器→制作或修理过渡槽→中部槽整形、修理、加固焊接→将机头、机尾、中部槽、过渡槽运输到组装地点→领链条，运组装点→组合机头、机尾、中部槽、过渡槽→安装链条→紧链→试车→全面检查处理问题→通知相关人员验收。
二十八、采机大修工作流程
1、准备工作
1.1、材料准备：各种密封胶圈、抗磨液压油、灰面、包装布、纱布、棉纱、二硫化钼锂基脂、损坏配件。
1.2、工具准备：扳手、起子、鎯头、撬棍、铜棒、拉马、撞锤、千斤顶、电焊机、氧割工具、电焊工具。
2、大修工作
A、切割部
设备进入车间初步检查损坏、缺损情况→撤除电机→电机修理→撤高速轴→撤二轴………到滚筒轴→将各轴清洗检查→测参数→检查各部分轴承→更换有问题的轴承→确定该更换的配件→到库房领材料配件和加工配件→将所有的配件进行检测(不合格的更换)→组装滚筒轴………撤高速轴→装电机→装各部分油盖→加油→调试→盘车→处理遗留问题→挂”完好”牌→收工具。
B、牵引部
设备进入车间初步检查损坏、缺损情况→撤除电机→撤除液压管道→撤下附件→检查传动齿轮（有问题更换）→检查主泵（有问题更换）→检测液压马达→检查修理行星机构→检查修理控制阀组→更换有问题的轴承→确定该更换的配件→到库房领材料配件和加工配件→将所有的配件进行检测(不合格的更换)→将完好的配件进行装配→安装各配件和构件→安装电机→加油→通电→试车→调试→处理问题→调试好后盖大盖→挂”完好”牌→收工具。
二十九、电动机修理流程
1.电动机入厂：
登记：移交设备单位、型号、用途、功率、电压.
查收：风扇叶、保护罩、接线室、外壳是否完好齐全。
2．电动机拆卸：
工具准备：拉钩、钳子、板手、起子、撬棍。
抽芯检查：接线座、轴承、定子、转子、线圈。
数据记录：线圈匝数、线径、跨距、接线方式、轴承型号。
3．确定修理部位：
4．材料准备：
绝缘纸、漆包线、绝缘漆、轴承、黄油、黄腊管、白纱带、柴油、棉纱、接线座、竹销。
5．工具准备：
尖嘴钳、划线板、踩子、电工刀、电烙铁。
6．修理：
线圈绕制 栽纸 下线 接线 焊接 线圈整形 绑扎 加热定形 浸漆 烘干 组装 绝缘测试 试车 测试电流 测试温度。
7．记录：
参数：线圈匝数、线径、跨距、接线方式、轴承型号。
试车数据：绝缘（MΩ）、电流（A）、三相电流是否平衡、温度、噪声是否正常。
8．挂“完好牌”。
三十、潜水泵修理流程
1．潜水泵入厂：
登记：移交设备单位、型号、用途、功率、电压。
查收：外壳是否完好齐全。
2．潜水泵拆卸：
工具准备：拉钩、钳子、板手、起子、撬棍。
抽芯检查：接线座、轴承、定子、转子、线圈、密封、水轮。
数据记录：线圈匝数、线径、跨距、接线方式、轴承型号。
3．确定修理部位和方案。
4．材料准备：
绝缘纸、漆包线、绝缘漆、轴承、黄油、黄腊管、白纱带、柴油、棉纱、接线座、竹销、密封件、水轮。
5．工具准备：
尖嘴钳、划线板、踩子、电工刀、电烙铁。
6．修理：
线圈绕制 栽纸 下线 接线 焊接 线圈整形 绑扎 加热定形 浸漆 烘干 组装 绝缘测试 放入水箱打水试车 测试电流。
7．记录：
参数：线圈匝数、线径、跨距、接线方式、轴承型号。
试车数据：绝缘（MΩ）、电流（A）、三相电流是否平衡、噪声是否正常。
8．挂“完好牌”。
三十一、抽放队钻探工工作流程
排班
准备材料、工具
入井
到达施工地点
安全检查（处理隐患，如不能处理向矿调或值班汇报）
钻机检查
试机运转
开机打转（调整钻机倾角、方位）
向队值班汇报当班的工作情况
完成工作任务、出井

⑵

三十二、井口水泵司机工作流程
接班→了解上一班设备运行情况→根据各水池用水情况按操作规程进行开泵打水→随时巡查设备是否运行正常→如发现问题及时向有关部门汇报→做好各种记录→做到手上交接班
三十三、活塞式空压机司机工作流程
接班→了解上一班设备运行情况→根据调度室或机电队通知用风情况按操作规程进行开压风机压风→随时巡查设备是否运行正常→如发现问题及时向有关部门汇报→做好各种记录→做到手上交接班
三十四、锅炉工工作流程
接班→了解设备及锅炉运行是否正常→经常巡查锅炉运行情况和锅炉内水位情况→及时补给锅炉用水保持标准水位→根据热水池、洗衣房、澡堂、食堂的用汽情况提供蒸汽和调整锅炉运行情况→做到定时排污或根据水处理情况及时排污→做好各种记录→做到手上交接班
三十五、信把工（装矸工）
排班→唱歌→安全宣誓→接受工作任务→在载洞与交班司机进行工作交接，了解设备运行情况、工作情况、清洁卫生情况→检查箕斗及钢丝绳头应完好→检查工作点能观察到的轨道情况→检查油箱油质和油量→检查电机、油泵等完好不漏油→发信号开始装矸→监视设备运行情况→下班做清洁→与接班人员交班。
三十六、胶带输送机司机工作流程：
到连队排班→进班→检查皮带→试验保护装置(煤位、跑偏保护)→发现问题及时汇报处理并做好记录备查→检查完确认无误后发出信号点动试车一次确认无误后→发出开车信号→按照操作规程启动皮带→打开防尘设施→运煤时观察其胶带输送机运行情况及信号→运煤完毕→停止设备运转→将胶带输送机控制开关手把打在零位→全面搞好清洁卫生文明生产→将当班的运行情况向队汇报或现场移交给下一个班的司机并做好记录→下班
三十七、给煤机司机工作流程：
到连队排班→进班→检查给煤机→检查电动机与减速器及联轴器→发现问题及时汇报处理并做好记录备查→检查完确认无误后等待胶带输送机司机发出开车信号→接到开车信号后待胶带输送机运行正常后→按照操作规程启动给煤机→打开防尘设施→运行时观察其给煤机、胶带输送机运行情况及信号→给运煤完毕→停止给煤机运行→将给煤机控制开关手把打在零位→全面搞好清洁卫生文明生产→将当班的运行情况向队汇报或现场移交给下一个班的司机并做好记录 →下班
三十八、振动筛司机操作流程：
到连队排班→进班→检查振动筛→检查电动机、皮带轮及皮带→发现问题及时汇报处理并做好记录备查→检查完确认无误后等待胶带输送机司机发出开车信号→接到开车信号后前一台待胶带输送机运行正常后→按照操作规程启动振动筛→运行时观察振动筛和后一台胶带输送机运行情况及信号→转运煤完毕→先停止后一台胶带输送机运行→再按下振动筛停止按钮停止振动筛运转→将设备控制开关手把打在零位→全面搞好清洁卫生文明生产→将当班的运行情况向队汇报或现场移交给下一个班的司机并做好记录→下班
三十九、潜水泵司机操作流程：
到连队排班→进班→检查潜水泵→发现问题及时汇报处理并做好记录备查→检查完确认无误后将潜水泵放在吸水井内→按照操作规程启动潜水泵→运行时观察潜水泵运行情况→吸水完毕→按下停止按钮停止潜水泵运行→将设备控制开关手把打在零位→全面搞好清洁卫生文明生产→将当班的运行情况向队汇报或现场移交给下一个班的司机并做好记录→下班
四十、破碎机司机操作规程：
到连队排班→进班→检查破碎机→发现问题及时汇报处理并做好记录备查→检查完确认无误后按照操作规程启动破碎机→给料→运行时观察破碎机运行情况→破碎工作完毕→先按下停止按钮停止破碎机运行→再将设备控制开关手把打在零位→全面搞好清洁卫生文明生产→将当班的运行情况向队汇报或现场移交给下一个班的司机并做好记录→下班
四十一、风选机司机操作流程：
到连队排班→进班→检查设备→发现问题及时汇报处理并做好记录备查→检查完确认无误后按照操作规程启动风选设备→运行时观察风选设备运行情况→风选洗煤完毕→按照操作规程停止设备运转→→全面搞好清洁卫生文明生产→将当班的运行情况向队汇报或现场移交给下一个班的司机并做好记录→下班
四十二、锅炉工工作流程
接班→了解设备及锅炉运行是否正常→经常巡查锅炉运行情况和锅炉内水位情况→及时补给锅炉用水保持标准水位→根据热水池、洗衣房、澡堂、食堂的用汽情况提供蒸汽和调整锅炉运行情况→做到定时排污或根据水处理情况及时排污→做好各种记录→做到手上交接班
四十三、运销维修运转班工作流程
首先班长到值班室接受当天工作任务，然后到班上排班，并讲各工种在工作中要注意的安全事项，作好排班记录。
1、绞车司机：更换好工作服并佩带好劳动用品，到机房首先检查，绞车是否完好，是否缺油，确认一切正常后合上绞车控制电源，等待信号开车。工作任务完成后，关掉绞车电源，做好机房文明生产，做好当班绞车运行记录，息灭机房火，关灭照明锁好机房大门。
2、皮带司机：更换好