覆铜板生产线(老线)技术升级改造项目可行性研究报告.pdf
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1、 1 覆铜板生产线(老线)技术升级改造覆铜板生产线(老线)技术升级改造项目项目可行性研究报告可行性研究报告 广东超华科技股份有限公司广东超华科技股份有限公司 编制日期:二一一年六月编制日期:二一一年六月 2 目目 录录 一、项目概况一、项目概况.3 二、立项背景二、立项背景.3 三、项目实施单位概况三、项目实施单位概况.5 四、项目必要性四、项目必要性.6 五、项目技术条件情况五、项目技术条件情况.6 六、项目资金预算、筹措及建设周期六、项目资金预算、筹措及建设周期.9 七、项目建设条件及节能减排七、项目建设条件及节能减排.10 八、经济和社会影响分析八、经济和社会影响分析.11 九、项目风险
2、提示九、项目风险提示.13 3 广东超华科技股份有限公司广东超华科技股份有限公司 覆铜板生产线(老线)技术升级改造项目覆铜板生产线(老线)技术升级改造项目 可行性研究报告可行性研究报告 一、项目概一、项目概况况 “覆铜板生产线(老线)技术升级改造项目”,是公司在原有覆铜板生产线(老线)基础上进行技术改造升级,目的是进一步提高产品产能、提升产品档次和通过节能降耗降低生产成本。项目计划总投资为 1674 万元,其中:固定资产投资 1174 万元,铺底流动资金 500 万元。主要技术改造的内容是:上胶机由蒸汽加热方式改为利用废气焚烧炉余热加热,压机由蒸汽加热改造为导热油加热,并同时将外购蒸汽改为自上
3、一台蒸汽锅炉自产自用,原手动拆板线改造为半自动回流线。改造完成后上胶机的速度可以有效地提升 20%以上,并可以提高产品质量,生产更高一级的复合基覆铜板半成品;压机的产能由原来的月产 18 万平方米提升至月产 25 万平方米,产能达到 275 万平方米/年。改造方案采用的是目前先进和成熟的技术与设备,建设地址是在原生产厂址上进行。二、立项背景二、立项背景 “十二五”将是我国产业结构调整、保增长、转变发展方式的关键时刻。材料是发展电子基础产品的源头,也是支撑电子基础产品结构调整、产业升级、转变发展方式、实现创新的基础。由于技术壁垒 4 的限制性强,面临的形势难度更加严峻,但是发展的机会更多。我国提
4、出要以绿色制造、低碳技术为主导,加快自主创新,实现产业升级和产品结构的调整。在这种情势下,我国电子基材产业面临前所未有的机遇和挑战,特别是随着人们对环境要求的日益提高,环保型覆铜箔板等电子基材系列产品进入快速增长阶段,客户产品不断得到延伸,尤其是欧盟两指令已于 2006 年 7 月 1 日正式实施,我国也已通过了更严格的 ROHS 版本,并于 2007 年 3 月 1 日实施,因此进行环保型覆铜箔板等电子基材系列产品的技术开发及生产,符合我国国家发展战略的实际需要,对我国实施电子信息产业升级具有重大的现实和长远意义。覆铜板主要用于制作印制电路板和多层印制电路板,用于各种军用电子装备、通信设备、
5、电脑、汽车电子、家用电器等制造业。国内电子信息产业同步增长,覆铜板市场增长速度超过世界平均增速,多年来呈现旺盛的增长势头。中国已成为覆铜板主要产地和世界第一制造大国,覆铜板产供销已完全实现国际化,正在加速向中国大陆的产业转移。全球覆铜板及印制板产业主要集中在中国大陆、日本、中国台湾地区、北美等地区。据台湾工研院提供的数据,世界覆铜板按产销值排列其中中国大陆稳居第一。复合基覆铜板在机械性能和制造成本上,介于环氧玻纤布基 CCL 和酚醛纸基 CCL 之间,其机械加工性能优于布基板,易于大批量加工,在耐热性和电性能符合要求时复合基板可以取代布基板,同时由于无铅焊要求在某些场合可取代阻燃纸基板,近年来
6、需求增长迅速。5 三、项目实施单位概况三、项目实施单位概况 广东超华科技股份有限公司成立于 1999 年 10 月,是国家火炬计划承担单位和国家高新技术企业。公司主要从事印制电路板(PCB)、覆铜板(CCL)及其上游相关产品电解铜箔、专用木浆纸等的研发、生产和销售。是 PCB 行业中少数具有纵向产业链生产形式的民营科技企业之一。形成了以股份公司(包括控股子公司梅县超华电路板有限公司、梅县超华电子绝缘材料有限公司、广州三祥多层电路有限公司、超华科技股份(香港)有限公司)、超华科技(深圳)分公司、超华科技(佛山)分公司等组成的生产基地、研发基地和售后服务网络。公司涉足行业多年,经过多年的市场拓展和
7、品牌经营,成为国内市场的重要品牌之一,在市场中享有盛誉,拥有了优质稳定的客户资源,获得了市场的认可。公司的“M”商标被广东省工商局认定为“广东省著名商标”;生产的“M”牌覆铜板被认定为“广东省名牌产品”。2010 年末,公司资产总计 70724.44 万元,2010 年销售收入 20876.92万元;利润总额 2398.18 万元。公司通过了 ISO9001:2008 的质量管理体系认证,主要产品通过了美国 UL 认证、CQC 质量认证、SGS 环保认证。公司主营各种型号的电路板、覆铜板、电解铜箔、专用木浆纸,公司产品具有一定差异性和性能的独特性,市场销售情况良好,始终保持满负荷生产状态。广东
8、超华科技股份有限公司(以下简称超华科技)具有多年的生产管理经验,通过产学研与华南理工大学、哈尔滨理工大学共同研发,已初步掌握了环保型覆铜箔板特种绝缘纸以及超薄电解铜箔生产工艺技术,具备了项目实施的管理基础和技术基础。6 四、项目必要性四、项目必要性 1 1、生产技术提升要求生产技术提升要求 公司老厂生产线主要生产设备是在 2000 年前购进并安装的,就目前而言无论是在设备配置还是工艺控制的精确度、自动化程度均显得比较落后。因此通过对覆铜板生产线进行全面的升级改造工作,技术改造提升设备的自动化控制程度与控制精度,并使产能提高37.5%,达到 275 万平方米/年。2 2、节能减排需要节能减排需要
9、 计划对覆铜板生产线进行全面的升级改造工作,技术改造的重点之一是节能减排。从节能方面剖析了改造前后煤消耗情况,虽然改造后会增加不少风机、电机、各种泵等需要消耗电力的设备,但是根据测算和结合新覆铜板厂的实际运行情况,按照原覆铜板厂改造后的配置情况,在这两台燃煤锅炉上每平方米板材煤单耗约为 0.82 公斤,煤耗的降低不仅是直接降低能源的消耗,同时也减少各种烟尘和二氧化碳的排放。改造完成后,每年可以将 300 吨左右的有机气体转化为生产过程中的所需要的热量,在增加产量 37%的条件下可以节约 225 吨标准煤,直接减少二氧化碳的排放,对改善周边的生态环境有积极意义。五、项目技术条件情况五、项目技术条
10、件情况 现有的基础设备稍加改造升级即可满足改造后目标产品的要求,公司对项目技术改造后的配套设备、人员和技术上均有强有力的支持,可以保证改造后项目顺利的实施。主要改造内容是:7 1、上胶机加热方式的改变:90 年代生产的上胶机一般都是蒸汽加热和电加热两种方式,我们当初选择的是蒸汽加热方式,即将过热水蒸气通过换热器加热新风到设定的温度,再将加热后的新风鼓进烘道中进行加热。而在本世纪初最先有国外设计加工的废气焚烧炉进入中国,国内即开始仿制并进行不断的改造和升级,现在技术设备已经日趋成熟,成为覆铜板行业必配的设备之一。其工作原理如下:胶水中有机溶剂在上胶机挥发成废气经过预热器预热到 530C左右,进入
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