年产产3000吨99.7%的电解铜粉项目可行性研究报告.doc

某某有限公司技改可研
某某有限公司
年生产3000吨99.7%的电解铜粉的

可
行
性
调
研
报
告

项目投资人：XXXXX
项目实施地点：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX：

XXXXXXXXXXXXXXXXX

55

目录
第一章、申报单位及项目概况 5
1.1、项目申报单位概况 5
1.2、项目概况 5
1.2.1、项目建设背景 5
1.2.2、项目建设地点 6
1.2.3、建设内容 6
1.2.4、建设规模 6
1.2.5、主要产品 7
1.2.6、主要技术 7
1.2.7、主要设备 9
1.2.8、投资规模 9
1.2.9、主要设备投资计划 9
第二章、发展规划、产业政策 10
2.1、发展规划分析 11
2.1.1企业发展规划分析 11
2.1.2实行国际化的经营 11
2.2、产业政策分析 14
2.3、行业准入分析 14
2.3.1、企业布局及规模和外部条件要求 14
2.3.2、工艺和装备 14
2.3.3、环境保护 14
2.3.4、安全生产与劳动卫生 15
第三章、资源分析 15
3.1、资源开发方案 15
3.1.1、自有资源 15
3.1.2、资源开发方案 16
3.2、资源利用方案 19
3.2.1、促使循环经济理念渗透到铜资源产业发展中去 19
3.2.2、继续学习国外先进的技术经验 19
3.2.3、充分发挥政府对发展铜资源循环经济的引导作用 19
3.3、资源节约措施 20
第四章、节能方案分析 23
4.1、用能标准和节能规范 23
4.2、能耗状况和耗能指标分析 24
4.3、节能措施和节能效果分析 25
4.3.1、严格把好装槽质量关 25
4.3.2、严格控制电解液成份 25
4.3.3、严格控制电解液的温度 26
4.3.4、降低槽电压及电耗 26
4.3.5、选择适当的电流密度 26
4.3.6、加强槽面管理 26
4.3.7、节能效果分析 26
第五章、建设用地、征地拆迁及移民安置分析 27
5.1、项目选址及用地方案 27
5.2、土地利用合理性分析 29
5.3、征地拆迁和移民安置规划方案 31
第六章、环境和生态影响分析 31
6.1、环境和生态现状 31
6.1.1自然环境现状 31
6.1.2社会环境概况 33
6.1.3生态环境现状 35
6.2、生态环境影响分析 36
6.2.1建设期污染排放情况分析 36
6.2.2运行期污染排放情况分析 38
6.3、生态环境保护措施 43
6.3.1 污染综合防治措施 43
6.3.2 生产管理 47
6.3.3 项目污染防治措施 48
6.4、地质灾害分析 48
6.5、特殊环境影响分析 48
第七章、经济影响分析 50
7.1、经济费用效益或费用效果分析 50
7.1.1 投资估算 50
7.1.2 年收入、支出费用位 51
7.1.3 年利润 51
7.2、行业影响分析 51
7.3、区域经济影响分析 52
7.4、宏观经济影响分析 52
第八章、社会影响分析 53
8.1、社会影响效果分析 53
8.2、社会适应性分析 53
8.3、社会风险及对策分析 54

第一章、申报单位及项目概况
1.1、项目申报单位概况
某某有限公司位于某某市某某区某某镇某某，是一个原年产3000吨电解铜粉的有限公司，注册资金1000万元，企业法人代表是沈新亮。2007年3月20日经某某区发展和改革局批准，同意我司电解铜粉生产项目立项。建厂时熔铜炉的设计为5T反射炉，2008年1月试生产时，发现该工艺设备存在问题较大，主要表现在能耗高、效率低、损耗大。公司于2007年1月16日正式投产至今，获得了很好的经济效益和社会效益，在公司不断发展的过程中，公司着眼于未来，积极开拓创新，不断进取，为了满足发展需要，我司技术人员与某某奥立电子有限责任公司技术部反复分析论证后，认为就我厂熔铜浇铸阳极板工艺完全可采用KGPS型可控硅中频炉。

1.2、项目概况
1.2.1、项目建设背景
我厂熔铜工艺主要是把1#电解铜融化后，浇铸成约90公斤／块左右的阳极板即可。相比较而言，工艺较为简单，炉温要求不高(1000℃-1200℃)。据此，我司技术人员与XXXXXX电子有限责任公司技术部反复分析论证后，认为就我厂熔浇铸阳极板工艺完全可采用KGPS型可控硅中频炉。 该炉主要运用感应圈发热为熔件加热。其变频电源是一种把三相工频交流电静止变换成中频单相交流电的静止变频装置，具有可靠、快速、操作简单、节能、环保、高效的特点。且不属于国家明令淘汰的落后设备。
1.2.2、项目建设地点
某某市某某区某某镇某某。

1.2.3、建设内容
扩建项目不包括认可建筑设施（原厂设计规模已经完全安满足），先进限于将熔铜浇铸阳极板工艺采用KGPS型可控硅中频炉替代。
1.2.4、建设规模
原厂规模建设为年生产3000吨99.7%的电解铜粉，本次技改未涉及建设规模的扩建。
1.2.5、主要产品
电解铜粉。
1.2.6、主要技术
采用1#电解铜和废紫铜为原料，经熔铸、电解、洗涤、烘干、还原、筛分生产电解铜分
生产工艺流程见下图。

1.2.7、主要设备
项目主要生产设备:
中频炉 1台
整流器 (KHZ／4000AJ0---75v)4套
双锥真空干燥器 (DSZG．2000F)2套
铜基合金还原炉 1套
氨分解及纯化装置 1套
AF型分级机(400) 1台
电解槽抽风系统 风机型号：F4—72．11-6A四套
不锈钢管冷却系统 一套
洗阴板槽 8只(其中4只备用)

1.2.8、投资规模
本次配套技改扩建无需较大投资，项目总投资为160万元，全部为企业自筹资金。详见 第七章“经济费用效益或费用效果分析”。
1.2.9、主要设备投资计划
原厂主要设备如下：
反渗透设备 (6t／h)1套
燃油式熔铜炉 (ZHC．60)l台
整流器 (KHZ／4000AJ0---75v)4套
双锥真空干燥器 (DSZG．2000F)2套
铜基合金还原炉 1套
氨分解及纯化装置 1套
AF型分级机(400) 1台
电解槽抽风系统 风机型号：F4—72．11-6A四套
电解槽 104只(每只容积为0．4m3)
低位槽 5只(容积为5m3)
不锈钢管冷却系统 一套
洗粉槽 2只
贮粉箱 2只
洗阴板槽 8只(其中4只备用)

本次技改涉及新设备的投资2台（套）：
KGPS-250W-1KHz/0.5T型可控硅中频炉 2套（一开一备）

第二章、发展规划、产业政策
和行业准入分析
2.1、发展规划分析
2.1.1企业发展规划分析
从现在看我国冶金工业将随着国民经济的发展而持续发展,尤其是若干年后, 随着我国工业化程,度不断提高和大规模基础设施建设基本完成，冶金主业发展格局必然发生变化。当然，发展多种形式的，冶金企业的战略重要性就会非常明显，而对今后的社会发展趋势，冶金企业理应把发展多种形式的冶金企业放在重要位置，加以研究考虑。
建立规范的企业结构，并且围绕清产核资、理顺体制、搞活机制、制度创新等方面开展有效的工作，要积极探索企业多种 发展模 式，企业也应坚持 “有所为、有所不为”的方针，针对本企业的产品结构、社会环境等各方面实际，因地制宜顺应市场取向开发多种经营形式，并对现有企业积极大胆地进行多种形式的改制探索。
2.1.2实行国际化的经营
1996年-2000年，贵冶、云冶、铜陵的商品铜先后在“伦敦金属交易所”注册，成为国际知名品牌。商品铜期货是国际期货的品种，价格受商品市场供需的影响，也受资本市场基金操纵的影响。因此铜价与世界政治动态、经济走势、金融、汇率、股市等息息相关。近30年铜价大起大落，2002年伦敦金属交易所三月铜1335美形t，是近100年最低点：但3年后又冲到100年的最高点，达到3669美影t，说明铜行业是个高风险的行业(如下图所示)。
因此，通过十多年的培养，各个铜企业都有了一支懂得国际期货运作的队伍，从原料购人到产品营销及产品深加工都纳人期货运作的统一管理，充分利用期货交易“发现价格、套期保值”的功能。确定企业目标利润及价格，规避风险。在这支管理队伍能熟练的驾驭国内外期货和期权的同时，企业又有一整套成熟的监控机制，能够较好地控制风险。
除此之外，对中国铜企业必须进行“行业整合”．成立“联谊会”，对内协调，对外一致，才能最大限度保护自己，提高效益。
从这点而言，我公司必须按国际化从事生产经营，因此面对国际市场，必须制定与国际铜企业竞争的发展战略，而这一切的关键是高管层特别是一把手。必须对技术、生产、经营、发展都能深刻理解，对资本市场也有深刻理解。并且运用自如。
2.2、产业政策分析
本次技改未涉及国家相关产业政策规定不允许的相关规定，属于鼓励性技改。
2.3、行业准入分析
2.3.1、企业布局及规模和外部条件要求
我公司建设项目为建设在国家法律、法规、行政规章及规划确定或区人民政府批准的饮用水水源保护区、自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区等需要特殊保护的地区，大中城市及其近郊，居民集中区、疗养地、医院和食品、药品、电子等对环境质量要求高的企业周边1公里内的范围内。
技改的项目符合环保、节能、资源管理等方面的法律、法规，符合国家产业政策和规划要求，符合土地利用总体规划、土地供应政策和土地使用标准的规定。
2.3.2、工艺和装备
我公司本次技改后将大大提高生产效率、工艺先进、能耗低、环保达标、资源综合利用效果好。
2.3.3、环境保护
根据《中华人民共和国环境保护法》等有关法律法规，所有本次技改项目严格执行环境影响评价制度，持证排污，达标排放。污染物排放要符合国家《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的规定。
2.3.4、安全生产与劳动卫生
项目必须具备国家安全生产法律、法规和部门规章及标准规定的安全生产条件，具有健全安全生产责任制；本次技改项目安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，依法经过安全生产管理部门审查、验收。建立劳动保护与工业卫生的设施，通过地方行政主管部门组织的专项验收。
第三章、资源分析
3.1、资源开发方案
3.1.1、自有资源
铜矿、铁矿是本地区主要的矿物资源，其中旱探明就有特大型铜矿1个，大型铜矿1个，中型铜矿3个。探明铜金矿346．25万t。铜矿石中有拌生金、银、钴、锗、镓、钼有色金属。已探明铁矿点22个，铁矿石储量2302．34万t，品位34．1％，地质储量极为丰富。
3.1.2、资源开发方案
本工艺采用电解铜和废紫铜为原料，经熔铸、电解、洗涤、烘干还原、筛分等工序生产电解铜粉。
①熔铸
外购电解铜和废紫铜为原料进厂分类堆存，根据客户要求按比例将电解铜和废紫铜加入反射炉中加热熔化，形成熔融铜水后，浇入外购进厂的铸铁模内，冷却后取出铸件，即为阳极板，阳极板送电解车间进行电解。
②电解
将加工好的阳极板和外购进厂的阴极板(压延铜板)放入电解槽内，每只槽内插入4根阳极板，3根阴极板，以14％硫酸溶液为电解液进行电解，当阴极板上附着铜粉后，人工用塑料板将铜粉刮下，使其沉积在电解槽底部，电解完成后，打开电解槽底部的阀门，使电解液和铜粉进入洗粉槽经滤网过滤，过滤后进入洗粉工序。
电解液为14％的稀H2S04，无添加剂，由98％的浓H2S04配制而成。配制工作在低位槽内进行，低位槽内配有冷却装置，保证电解液的温度在40℃左右，电解液在低位槽内配制完成后，供电解使用。由于电解液在循环使用的过程中有损耗，同时取铜粉时有电解液流出，需定时进行检验，加入适量的14％H2S04，保证液位并控制H2S04的浓度，98％的H2S04用量为100k/d，配水量约为O．70m3／d。
②洗粉。
电解液和铜粉经洗粉槽内的滤网过滤后，电解液进入低位槽，铜粉留在滤网上，由于铜粉上残留酸液，需要对其进行洗涤。洗粉用软水进行冲洗(软水由反渗透设备制取)，第一、二两次用软水洗，洗粉水进入低位槽内，用于与浓硫酸配制电解液，后几次用自来水洗涤后，洗涤水进入中和槽，经处理后排放。
④还原烘干
铜粉洗净后放入还原舟，进入还原炉内，在还原炉内通入还原气体H2，将H2点燃，防止铜粉被空气中的02氧化，并通电进行烘干，铜粉烘干后送筛分车间进行筛分。还原气体H2用液氨制取，液氨在氨分解制氢装置内在镍触媒的作用下分解生成N2和H2，H2作为还原气体通入烘干炉内，N2排放。
⑤筛分
铜粉烘干后送筛分车间进行混料，筛分机上配有布袋除尘设施，筛分机上留下的粗头返回熔化炉重熔，筛下的合格产品进行检验包装，包装成20千克／袋，即为成品。
生产工艺流程见下图。

3.2、资源利用方案
3.2.1、促使循环经济理念渗透到铜资源产业发展中去
当前我国正处于产业结构转变升级时期，根据实际情况，铜资源产业结构也应进行合理调整。对于铜资源产业结构的合理调整应以循环经济理念为指导，科学定位整个铜资源产业的发展方向，对整个产业结构进行有机化融合，促使“资源开发——产品——废弃物再利用”产业链协调发展，防止产业链孤立、单一性发展，使资源开发与环境保护协调发展落到实处。
3.2.2、继续学习国外先进的技术经验
科学技术是第一生产力，要使我国铜资源产业走循环经济发展道路就必须把科学知识理念、先进的生产技术应用于铜资源的二次生产利用过程。目前，我国废铜回收技术以及回收利用率与发达国家相比都还存在着一定的差距，必须不断学习发达国家的成功经验与技术，不断促进我国铜资源循环经济再上一个新台阶。这不仅是解决资源环境问题的需要，也是新时期产业结构调整的根本要求。
3.2.3、充分发挥政府对发展铜资源循环经济的引导作用
从长远来讲，循环经济是人类生存和发展的唯一选择，然而由于循环经济思想的前瞻性和长远性，并不是每个企业和消费者都具有能够理解并主动地实施它的理念。因此，国家和政府在建立循环经济战略的任务上负有不可推卸的责任，应制定一系列有效的政策来引导和促进铜资源循环经济的发展，主要体现在经济政策、产业政策、技术政策、消费政策与法律保障体系等方面。
3.3、资源节约措施
(1)温度在室温25℃、阳极室内稀硫酸溶液浓度为10g/l、电解槽极距为20mm、改变电解的电流．强度对应改变阴极电流密度做条件实验。电流密度可用下式计算：电流密度=电渺阴极表面积(A／m2)，有实验表明随着离子交换膜电解的进行。铜镍离子变化的总趋势正好相反，即铜离子浓度逐渐下降，而镍离子浓度略有上升，电流密度越大上升得越高。在其他条件相同的情况下，操作电流密度越大，单位时间内溶液中铜离子浓度下降得越快，但到了电解后期，铜离子浓度变化缓慢。综合经济效益和脱铜效率两方面考虑，拟采用220A／m。的电流密度进行脱铜试验。
(2)极距的影响。温度25℃、阳极室内硫酸浓度为lOg/l，电流翻蔓为220A／M2条件下，结果如下图所示。

从图中可以看出，随着阴阳极距由20ram增加到50ram，电解能耗增大，阴极电流效率略有下降。这是由于极距的增大，溶液中的欧姆电压降升高，导致电解槽电压升高。所以本实验采用极距20mm。
(3)电解温度的影响。阳极室内硫酸浓度为10g／L、电流密度为220A／m2、极距为20mm条件下，实验结果见下图。

由图中可以看到，当温度升到45℃以后．电解能耗降低幅度较小，继续升高温度，虽然电解能耗仍有所下降，但此时用于提高并维持温度的能耗将大于电解能耗的降低值，并且不利于工业化生产，所以实验选择45℃为最佳温度。
(4)阳极室H2SO4起始浓度的影响。在室温25℃。电流密度为220A／m2，极距为20mm的条件下。分别改变阳极室内H2SO4的起始浓度做条件实验，实验结果见下图。

根据阳极室硫酸起始浓度与电解能耗关系曲线图，当隅极室硫酸浓度为10 g／L时，阴极电流效率较高，并且电解能耗不是很高，所以从经济效益来看，选择阳极室硫酸浓度为10g／L是合适的。
(5)阴阳极室内溶液的循环速度的影响。温度45℃、阳极室浓度为10g／L、极距20mm、220A／M2。的条件下，改变阴阳极室内溶液的循环速度进行条件实验，实验结果见下图。

由图中可以看出，在相同电流密度条件下，阴阳极室内电解液的循环速度越大，阴极室内铜离子浓度在单位时间内的脱除率也越高。所以本实验采用200mL／min的循环流量。
第四章、节能方案分析
4.1、用能标准和节能规范
项目符合节能法律、法规，没有采用国家和省已公布淘汰的用能设备；用能总量及用能品种合理；能耗指标没有超过国家和地方规定的产品定额指标，达到国内或国际同行业先进水平；符合国家、地方和行业节能设计规范、标准，主要工艺流程采用节能新技术。
在铜电解精炼过程中，主要的能耗是电耗和蒸汽耗，因此，做好电耗与蒸汽耗的节能降耗工作对于降低电解铜的综合成本，提高产品的市场竞争力至关重要。我公司电解铜生产线设计生产能力为年生产3000吨99.7%的电解铜粉，于2006年投产，通过近几年来不断地进行工艺、技术改革和加强内部管理，能耗指标仍取得了显著提高，取得了明显的经济效益。
4.2、能耗状况和耗能指标分析
电耗是电解铜粉生产的关键指标，它综合反映了电解铜粉生产的技术水平和经济效果。电耗量主要取决于槽电压及电流效率，并可用下式计算：
W=1000V／1.186η kWh／t铜
式中V——槽电压，v；
η=电流效率，％；
1．186——铜的电化当量，g／A·h。
上式表明，电耗随槽电压的降低及电流效率提高而减小，其中以槽电压的影响最大，因其波裁围较大。因此，通过实践及分析，总结出影响电耗主要因素如下：
1、极距
极距对电解过程的技术经济指标和电解铜质都有很大影响。缩短极距可以降低电能消耗，但距过小，易造成短路增多，引起电流效率下降。区必须综合考虑多方面的因素来选择适当的极距。
2、电解液的成份
电解液的电阻所引起的电压降是槽电压的主部份，所以，控制好电解液的成份对于降低槽电压得尤为重要。
3、电解液的温度
控制适当的电解液温度，对降低电耗有重要作用。电解液的温度过低，会造成电解液粘度增：使各种离子的扩散速度减慢，增加电解液的电阻，而使槽电压上升。同时，可能造成杂质在阴极放电，使电流效率降低。
4、电解液的循环量
在电解过程中，由于电极的极化作用，产生了电动势，使槽电压升高，电能消耗增加。
5、电流密度
在相同的条件下，槽电压随着电流密度的提高而上升，即导致电耗的增加。
4.3、节能措施和节能效果分析
4.3.1、严格把好装槽质量关
杜绝不合格阳极板，并设专人检查装槽质量，确保极距均匀并符合上艺要求，从而大大减少了阴、阳极短路的可能，提高了电流效率，降低了电耗。
4.3.2、严格控制电解液成份
根据我公司是以生产电解铜粉为主的情况，制定了严格的工艺、技术规程，并要求每天抽取化验电解液样，以便及时掌握、调整电解液的成份及采取必要的措施，降低电解液的比电阻，从而降低槽电压。
4.3.3、严格控制电解液的温度
电解液的温度应保持在58～65℃，以利于加快离子的扩散，使电解液成份趋于均匀，降低电解液的电阻，从而提高电解液的导电率，降低槽电压。
4.3.4、降低槽电压及电耗
根据电流密度与工艺的要求，适时调整电解液的循环量，以使电解液成份均匀，有效地降低浓差极化作用，降低槽电压及电耗。
4.3.5、选择适当的电流密度
根据工艺的要求选择适当的电流密度。
4.3.6、加强槽面管理
为确保各触点接触良好，要求装槽、出铜时必擦亮接触点和用电解液淋洗导电棒等，以降低接电阻。
4.3.7、节能效果分析
通过采取以上的有效措施，使我公司的能耗有了明显的下降，经济效益显著。

第五章、建设用地、征地拆迁及移民安置分析
5.1、项目选址及用地方案
某某市某某区某某镇某某。交通方便，有公路直通某某区新村镇，全长15公里，新村镇有火车直通某某，汽车有高速公路通某某，全长160公里。

项目建设的主要设施包括：生产厂房2000m~(包括原料库、成品库、电解车间、氨分解车间、纯水生产车间、还原车间、洗粉车间、真空干燥车间)，办公及生活设施(包括办公楼、职工宿舍、食堂、化验室、锅炉房)，辅助设施(包括配电室、电解液储槽、废液处理池、储水池等)。其中，只有办公综合楼为二层砖混结构建筑，职工宿舍、食堂以及厂房均为一层建筑物。
5.2、土地利用合理性分析
项目的主要生产工艺之间的物料输送为管道与水沟，项目原料运输距离短，厂区用原来的供电系统，供电条件十分有利，生产用水可利用沙坝沟里的清水，以上条件均较多为便利可行，可保证选厂设备正常生产。交通、供电、给水排水、工程地质条件好，从工程角度考虑，厂址选择非常合理，项目厂区平面布置图见下图。

5.3、征地拆迁和移民安置规划方案
本方案未涉及征地拆迁和移民安置
第六章、环境和生态影响分析
6.1、环境和生态现状
6.1.1自然环境现状
地理位置
某某市某某区某某镇某某。交通方便，有公路直通某某区新村镇，全长15公里，新村镇有火车直通某某，汽车有高速公路通某某，全长160公里。建设项目厂址见第五章“地理位置图“。
气候
建设项目所在区域有典型的低纬高原气候特点，主体气候属亚热带季风气候。由于地形高差悬殊和不同气流的影响，构成显著的立体气候和干、雨季分明的特点,项目所在地属于某某镇，某某镇立体气候主要特点：年平均气温7℃，最高气温22．7℃，最低气温一16·1℃。每年7胄份为最热月份；1月为最冷月。无霜天167天，年平均降雨量1136·lm，年平均蒸发量1573．1mm，相对湿度71％，平均风速可达2.Om／s。最多风向为西南风。干、雨季气候主
要特点：年平均气温干季5.1℃；雨季9.O℃。年平均降雨量干季235.9mm；雨季916.lmm。年平均蒸发量干季1176.7mm；雨季396.9mm,。相对湿度干季57％；雨季85％，大风日数：干季67.O天，雨季13.2天。 ’
地形、地貌及水文特征
某某地处牯牛山和拱王山地带，两山呈南北走向，隔小江河而东西对峙，最高点火石梁子海拔4344．1m，最低点小河口海拔695m，高差3649．1m。侵蚀强烈而加速地貌变化，形成山高深谷、地势陡峭的显著特征。建设项目所在区域往某某区北部中山峡谷区。
境内河流属金沙江水系，主要河流有小江、其支流均为山间性河流，有小清河、块河、乌龙河等，其特点是流量小、流程短、变幅大、含沙量大。小江及其支流汇水面积占全区总面积的79％。水域充裕、地表水资源较为发达。建设项目所在地东面有大水沟由南向北径直通过，最终汇入金沙江。金沙江干流长2308公里，流域面积50万平方公里，攀枝花段平均流量1900m3／s，最小流量399 m。／s。
土壤、主要矿产资源
主要是早地与水田，土壤肥力评价分为八级，一至三级肥力较高为耕地，占总面积的10．8％；四级兼有耕地和非耕地，占总面积的13．7％；五至八级肥力贫瘠为非耕地，占总面积的76．5％。据普查资料表明，辖区内主要有黄棕壤、红壤和水稻土、石灰岩土、冲积土等土类。
铜矿、铁矿是本地区主要的矿物资源，其中旱探明就有特大型铜矿1个，大型铜矿1个，中型铜矿3个。探明铜金矿346．25万t。铜矿石中有拌生金、银、钴、锗、镓、钼有色金属。已探明铁矿点22个，铁矿石储量2302．34万t，品位34．1％。地质储量极为丰富。
主要动植物资源
按某某植被区划，境内属湿润常绿阔叶区域，因海拔高度、降雨量、温度、土壤等因素，植被有不同的类型，评价区内植被树种主要为某某松、华山松、坡柳、苦刺、小桐子、杜鹃、楠烛等；农作物主要为稻谷、小麦、包谷、土豆、蔬菜等。动物资源在境内山区深箐森林中分布有爬行、鸟类等，无珍稀保护动物。
6.1.2社会环境概况
某某区距某某市区直线距离125公里，国土面积1859．79平方公里，人口三十多万，其中少数民簇占6．95％；全区辖新村、碧谷、汤丹、因民等4个镇及10个乡，154个行政村。主要粮食作物有：稻谷、薯类、玉米、小麦
等：经济作物有：花生、油菜、甘蔗等。某某是中国6大产铜基地之一，铜矿石中还伴生有金、银、钴、锗、镉等多种稀有金属。据专家深部勘探结果表明，某某铜矿目前尚有保有金属吨214．95万吨，储量居全国第三位。
按照某某再就业特区总体规划，确定了四个工业组团，即占地6平方公里的某某重化工工业组团：占地2平方公里的碧谷机械加工及机电设备制造、轻纺等工业组团：占地2平方公里的新村对门山食品、医药等高新产业组团；还采用以商招商的形式启动了腊利片区的工业新区开发。最终形成以龙东格过境公路为纽带、三大工业组团和腊利开发新区环某某城区“一轴四片”的“工业走廊带”。
绿茂乡按照新的乡镇规划并入新村镇成立新的某某镇。2004年末，全镇总人口21078户67337人，比上年增加1017人，增长1．5％。非农业人口38273人，农业人口2906／1人：农村经济总收入6090万元，按可比价计算(下同)，比上年增长3．9％，其中农业收入2304．3万元，二、三产业收入1622．4万元，其他收入290万元；农民均纯收入1400元，比上年增加69元，增长4．9％。年末乡镇企业590个，其中私营企业14个、个体576个，企业从业人员3400人，其中私营企业1545人、个体1855人。全年乡镇企业营业收入8750万元，现价工业产值2800万元，实交税金400万元。目前某某已依托各种资源形成了多种经济类型、不同产品结构，包括冶金、化工、机械、建材、食品、酿造、电子、皮革、造纸、药品、陶瓷、印刷、服装等在内的企业群。
6.1.3生态环境现状
某某区地处某某省东北部,东南分别与会泽县、寻甸县接壤 , 西沿普渡河与某某市禄劝县分界,北与四川省会东县隔金沙江相望。全区辖1个乡、7个镇、6个街道办事处,l48 个行政村。总面积1858平方公里,有耕地21万亩, 产玉米、水稻、马铃薯、红薯、小麦、油菜、花生、甘蔗。冬春早熟蔬菜大蒜、洋葱销往东北和国外。还产石榴、葡萄等水果。森林面积21958公顷。境内最高海拔4344米,最低海拔695米,高低差3653米,市域95%以上的山地,适于发展立体经济。全区处小江谷地,气候较干热,年平均气温20.2度。植被以常绿阔叶林、某某松林为主,森林覆盖串20.6%。
1．环境空气质量现状
项目地属某某区已规划的绿茂工业园区内。由于该项目地附近有某某铝厂、大东公司等大型企业，所以评价区域内环境空气质量一般。根据某某省环境监测中心站编制的《2004年度某某省环境质量报告书》，某某市某某区的空气环境质量现状能达到GB3095．1996《环境空气质量标准》的三级标准。主要污染物二氧化硫的年日平均浓度在0．00l～O．093mg/m3之间。二氧化氮年日平均浓度在0．001～0．065mg/ m3之间。可吸入颗粒物年日平均浓度在O．008～0．284 mg/ m3一之间。其中二氧化硫和二氧化氮的日平均浓度达到《环境空气质量标准》的二级标准，可吸入颗粒物的日平均浓度达到《环境空气质量标准》的三级标准。
2．地表水环境质量现状
地表径流直接进入小江。根据《某某省地表水水环境功能区划》小江某某城区一四级电站，该河段属于Ⅳ类，主要功能为工业用水。小江接纳了沿途城市生活污水和工业废水，水质受到严重污染。根据《某某省环境质量报告书》(2004年度)监测数据表明，小江该段水质现状为Ⅳ类。主要污染指标为氨氮、总磷和生化需氧量，其污染指数分别为0.54、3.30、0.45，综合污染指数6.85。
3．声环境质量现状
根据某某区声环境功能区划，项目所在地属于规划的工业园区，但由于该区域内居住区、工业区混杂。所以该区域环境噪声达到GB3906-93．《城市区域环境噪声标准》2类标准。
4．生态环境现状
项目所在地岩层结构松散，荒草灌木植被稀疏，无原生植被，生态环境自身调节能力很差，极易形成泥石流，水土流失严重，生物多样性较差。
6.2、生态环境影响分析
6.2.1建设期污染排放情况分析
该项目在建设过程中，将有4500平方米的建筑施工面积，施工期间开挖土方、打桩、水泥浇灌、装修以及废土和建筑材料的运输等过程中产生的扬尘，扬尘呈无组织排放，撒落施工场地和周围地表，并随雨水的冲刷而转移到水体。施工期产生的扬尘对环境的影响是短暂的和可恢复的，通过旱季洒水；减少堆放面积，减少扬尘面；在尽可能情况下，封闭施工，等降尘措施，以减少施工扬尘。随着施工活动的结束，施工场地进行绿化，道路及建筑物的形成，施工扬尘对环境的影响结束。
施工期由于施工人员的进驻，将会产生一定的生活污水、生活垃圾和生活废气对环境造成一定的影响。施工人员产生的“三废”对评价区域环境的影响是不可避免的，同时也是短暂和可恢复的。为减少施工期间雨水冲刷地表土进入小江，在建没地附近建设沉沙池，使施工废水和地表径流经过沉淀池，再外排以减少泥沙和水土流失量。在施工结束、施工人员撤离后，影响随之消除。
在施工期，推土机、挖掘机、装载机、混泥土搅拌机、吊车、升降机等施工机械产生的噪声强度达90-105 dB(A)，对周围的声环境造成一定的的影响。但是由于项目建设区域周围均为荒山，只会对北面的村庄居民产生很小的影响。通过合理安排施工段和施工时间，施工尽量避开周围人群的休息时间，尤其是深夜。加强产噪设备的管理，严格执行《建筑施工场界噪声限值》标准，打桩机作业，土方开挖等应尽量在昼间施工，混泥土浇灌等必须连续作业的施工活动，合理安排缩短施工时间，强调文明施工等措施以降低噪声污染。而且在施工结束后，噪声对周围环境敏感点的影响将消失。
施工期的固体废弃物一是土方开挖不能挖填平衡产生的弃土，二是建设垃圾。由于项目建设地地势落差较大，将会产生大量的开挖表土，施工方要找到适当的需要回填的施工场地回填，避免产生乱堆乱弃，加大该区域的水土流失。少量弃土可用于绿化用地表层，以利于环境的绿化，并减少弃土的补运量。
6.2.2运行期污染排放情况分析
该项目属于有色金属深加工建设项目，集日常办公，职工生活和生产为一体的综合性开发项目。根据项目的特点和所处的地理位置，项目竣工投入使用后，运营所产生的废气、废水将对周围环境产生一定的影响。
1．环境空气影响分析
建设项目废气主要为反射炉烟气，配酸及电解过程中产生的酸雾，烘干过程中的废气及筛分及包装过程中产生的粉尘。中频炉熔炼过程中会有烟气，由于反射炉较小，使用99．98％的电解铜和少量的废紫铜为原料，属清洁原料，烟尘产生量较小，中频炉烟气应能达到GB9078—1996《工业炉窑大气染物排放标准》表2二级标准，对周围环境的影响较小。
配酸及电解过程中产生的酸雾，呈无组织排放。硫酸为无色透明油状液体，能以任何比例溶解于水，沸点为338℃，不易挥发，为一级无机酸性腐蚀物品。硫酸雾为有害物质，具有刺激性气味。由于电解车间的硫酸雾逸出会对周围环
境产生不利影响，影响当地正常的农业活动，导致扰民事件发生。在低位槽内配置冷却装置，减少硫酸雾的产生量。电解车间在电解槽及车间内加装集气装置，通过≥15米的排气筒有组织排放，经计算外排废气能达到GBl6297二1996《大气污染物综合排放标准》表2二级标准的要求，最大程度的减小硫酸雾对周围环境的不利影响。本项目硫酸雾的浓度及产生量都不大，经过收集后有组织达标排放，对评价区域的环境空气质量的影响是可以接受的。
烘干过程中排放的废气主要成分为水蒸汽，外排不会对周围环境造成影响。在烘干过程中需要用H'作为还原保护性气体，H2由液氨分解制取。正常工况下对外环境的影响不大。
筛分过程中有粉尘产生，由于产生的粉尘大多为产品，项目拟在筛分机上配置集气装置，并采用布袋除尘器除尘，除尘效率约为99％，经除尘设施处理后，仅有少量的粉尘排出，可达到GBl6297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二级标准的要求，对周围环境影响较小。
包装过程中也会有少量的粉尘产生，该部分粉尘呈无组织排放。由于粉尘的产生量较小，只要加强管理可达到GBl6297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二级标准的要求，-对周围环境的影响较小。
2．地表水环境影响分析
项目废水主要为生产废水和生活污水。建设项目生产过程中的冷却水循环使用，不外排。
生产废水包括洗粉废水(含电解液)和浓水，产生量约为27m3／d，产生量不大，废水呈酸性，含有少量的铜粉。废水若直接排放会对地表水环境造成很大的影响，废水应经中和处理，pH达到6～9后方可排放。处理达标后的废水仍
含有少量的酸性物质，若将项目废水直接排入小江，仍然会对小江的水质和当地的农业生产造成一定的不利影响。因此，建议该项目将生产废水和处理后的生活废水混合，相互稀释后达标外排，减轻该项目对评价区域内地表水的影响。
生活废水经直接排放会对周围地表水环境造成一定不利影响．因此，餐饮废水应经隔油沉渣池处理后，与日常生活及洗浴废水一起进行厌氧发酵处理，处理达GB897-1996《污水综合排放标准》(表4)一级标准后，进入混合池与生产废水充分混合，相互稀释后再排放或回用于厂区绿化，达标废水对周围地表水体的影响较小。
项目废水总排放量为34．7m3／d，废水以达标排放为前提。并且项目所在区域水资源相对紧张，建设方应最大限度地对处理后的达标废水进行综合利用，将大大减小废水排放对项目所在地水环境的影响。
3．固体废弃物影响分析
该建设项目固体废物为中和槽内的废渣，餐饮垃圾和生活垃圾。餐饮垃圾和生活垃圾经收集后送至工业园区的生活垃圾堆放场，由工业园区管委会统一清运处理。食堂泔水收集后外送作为猪饲料。中和槽内的废渣主要为硫酸钙，由于废渣内含有水分，不能：降其直接倾倒。应采用真空过滤机或离心机干化，干化废渣可送至砖场或水泥厂综合利用。但是要在项目附近设置临时堆场，并采取相应的措施，防止雨水冲刷和扬尘造成二次污染。通过防渗、遮盖以及严格管理等措施，可以消除生产固体废弃物对周围环境的影响。
4．声环境影响分析
项目主要噪声源为反射炉风机，噪声源强60～70dB(A)。由于反射炉位于厂房车间内，经过房屋的屏蔽以及夜间停产等措施进行控制，可以使厂界噪声达到GBl2348-90《工业企业厂界噪声标准》II类标准，同时通过合理布局等措施，可使噪声源强降低。所以该项目的生产噪声对周围环境的影响是可以接受的。
5．异味影响分析
氨分解过程中逸出的少量氨气有令人不愉快的气味产生，但是由于氨分解是在密闭系统中完成的，所以异味的产生量极少，而且气味主要集中在厂房内，厂房外不明显。在氨分解车间内加装引风机，有组织外排，以利于异味的稀释扩散。
6．非正常排放
(1)废水的非正常排放
生产废水中和装置要是发生故障，不能正常运行，大量的含酸废水得不到处理，会有大量酸性废水排入地表水体，对地表水体造成严重污染。处理生活污水的厌氧发池发生淤堵，生活污水不经过处理直接排入地表水体也会对其
造成污染。
废水的非正常排放都会对评价区域内的水环境产生不利影响。因此，建设方应设事故水池，使非正常情况下排放的废水能够暂时储存起来，待正常处理后再外排，确保废水的达标排放。而且在运营过程中，要加强管理，避免非正
常事故的发生。
(2)废气的非正常排放
根据该项目的工艺特点分析，若反射炉的旋风分离