二级建造师市政公用工程管理与实务讲义1.doc

二级建造师《市政公用工程管理与实务》应考指南（2009版） 北京建筑工程学院  张新天
第一部分   关于应考的几点建议
第二部分   市政公用工程技术复习要点
第三部分   市政公用工程项目管理复习要点
第四部分   市政公用工程法规复习要点
第五部分   《市政公用工程管理与实务》试卷（2008）
第一部分   关于应考的几点建议
一、对《考试大纲》三类要求的认识
1、“掌握”部分：是应试复习的重点，要求应试者必会的部分，考试题目绝大部分出自于此。（总考点中占70％，其中管理部分占4/7）；
2、“熟悉”部分：重要程度略低，要求应试者对此有一定印象即可，个别出现于考试题目中，分值不会太多，往往在选择题中。（总考点占20％）
3、“了解”部分：相对不重要的考点，应试者如时间有限可忽略之，考试题目中很少出现。（总考点中占10％）
第一部分   关于应考的几点建议
二、对考试题型的认识
1、对“单选题”：20×1分＝20分（原40分）
   四选一，最简单，是非判断分明，考察全面，应试者可直接选取正确项，结合比较、排除、计算、推理完成，主要考察印象是否全面，此类题必须作，不得留空，不得已也可猜答案答出。
2、对“多选题”：10×2分＝20分
   五选2、3、4，较难，正确选项与干扰项完全区分开较困难，对得分要求严格，建议应试者仅对有把握确定的选项加以选择；而对模糊的选项不选；此外当在文字“雷同”时只可能有一个是正确的；确定正确项数目也是重要的。
3、对“案例题”：4×20分＝80分（原60分）
   较难，实际可看作是一组问答题，首先 对问题理解准确。其中是非问题应明确回答后再作分析；其次 仔细审题，针对问题在背景中对应找到已知条件（明显或隐含），切实找出题目所含“陷阱” ；再次思索书中知识，比较分析出答案，答为所问，言简意赅（否则，语多言失）。
第一部分   关于应考的几点建议
三、对本门课程的认识
1、根据考试用书编写说明，考试范围应限于考试用书中列出的考点，一般不会出纲，也不会展开深入。
2、本课程涉及面广（7项工程——道路；桥涵；地铁；给水排水；管道；垃圾填埋处理；园林绿化。8项管理——成本；合同；预算；现场；进度；质量；安全；资料），但要求掌握知识重点即可。
3、大部分考点是非明确，无模糊之处。
4 、正确答案以“用书”为准。
第一部分   关于应考的几点建议
四、新旧版考试用书的变化
1、内容有较大变化，知识点显著充实，知识体系系统性增强。
2、新版增加了案例，有助于理解案例题的回答方法。
3、新版将“掌握”“熟悉”“了解”的要求细化到知识点。
4、新旧版考试用书知识分布变化
（1）增加了地铁工程内容
（2）增加了园林绿化工程内容
（3）根据新规范更新了有关标准
（4）法规中用“建造师有关规定”替代了原“技术标准规范”。
第一部分   关于应考的几点建议
五、应考复习方法
1、对《考试用书》的通读
适用于应试者复习时间与精力充裕的情况。
（1）看其他材料（除本书中知识点说明不清处外）不现实；
（2）通读的目的是对考点加深印象（要点，自我组织语言文字），
     不需死记硬背大段考试用书内容；
（3）考题一般“是”“非”分明，要求应考者对考题有较深印象即可。
2、对《考试用书》中的“重点文字”（由通读一遍确定）进行重点复习
   ——“重点文字”即串讲课涉及内容
适用于应试者复习时间与精力不充裕的情况
3、仅对《考试用书》中的不熟悉的“重点文字”进行复习
适用于应试者复习时间与精力极少的情况
4 、数字类单记
第一部分   关于应考的几点建议
六、本课程讲授方法
1、讲清知识体系
2、讲情各考点的知识重点
3、简化知识要点（形成关键词语）
第二部分   市政公用工程技术复习要点 ※ 知识体系
2K311000 城市道路工程 ※ 知识体系
2K311010 城市道路的级别、类别与构成
掌握城市道路的构成
熟悉城市道路的级别与类别
 2K311011 掌握城市道路构成
2K311012 熟悉城市道路的级别及类别
（1）城市道路分类（按地位、交通功能与服务）
快速路；主干路；次干路；支路（及其区别）
（2）城市道路技术标准
分级：除快速路外Ⅰ；Ⅱ；Ⅲ级（大；中；小城市）
－不同车速
（3）路面的分类
按结构强度分为高级；次高级——适应道路等级；不同材料；使用年限
按力学特性的路面分为柔性路面；刚性路面
2K311020  城市道路路基工程
 掌握城市道路路基成型和压实要求
 熟悉地基加固处理方法
2K31102l 掌握城市道路路基成型和压实要求
1. 路基施工多以人工配合机械施工，采用流水或分段平行作业   
2.  路基施工程序   
1）准备工作   
2）修建小型构造物与埋设地下管线    “先地下，后地上”、“先深后浅”的原则
3）路基（土、石方）工程    测、挖、运、填、平、压、修。   
4）质量检查与验收   
2K31102l 掌握城市道路路基成型和压实要求
3.  路基施工要求
工序－挖、填、松、运、装、卸、修、压   
1）路基施工测量：中桩、边桩、高程   
2）填土（方）路基   
①材料——路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、冻上块和盐渍土。填土内不得含有草、树根等杂物，粒径超过10cm的土块应打碎。   
② 排除原地面积水，清除树根、杂草、淤泥等。应妥善处理坟坑、井穴，并分层填实至原基面高。   
③ 填方段内应事先找平，当地面坡度陡于1：5时，需修成台阶形式，每层台阶高度不宜大于 30cm，宽度不应小于 1.0m。  
④ 根据测量中心线桩和下坡脚桩，分层填土，压实。   
⑤ 检查铺筑土层的宽度与厚度，合格后即可碾压，碾压先轻后重，最后碾压不应小于12t级压路机。   
⑥ 填方高度内的管涵顶面还土30cm以上才能用压路机碾压。   
⑦ 到填土最后一层时，应按设计断面、高程控制土方厚度，并及时碾压修整。
⑧ 雨水管顶在路基顶面20cm以内，先施工路基，必要时以低强度混凝土包封。
2K31102l 掌握城市道路路基成型和压实要求
3）挖土（方）路基   
① 施工前进行现况地面处理。   
②挖方段不得超挖，应留有碾压而到设计标高的压实量。
③ 压路机不小于12t级，碾压自路两边向路中心进行，直至表面无明显轮迹为止。   
④ 碾压时视土的干湿程度而决定采取洒水或换土、晾晒等措施。   
⑤ 过街雨水支管应在路床碾压前施工。支管沟槽及检查井周围应用石灰土或石灰粉煤灰砂砾填实。
4）质量验收项目
主控项目：压实度；弯沉值
一般项目：尺寸；高程；平整度
2K31102l 掌握城市道路路基成型和压实要求
4. 路基压实要求
① 合理选用压实机具：
考虑因素有道路等级、工程量大小、施工条件和工期等。   
② 正确的压实方法与压实厚度：
土质路基压实的原则：先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快、轮迹重叠。夯击面积重叠1／4～1／3。达到规定的压实度为准。   
③ 掌握土层含水量：最佳含水量±2％时进行碾压。
④ 压实质量检查：
2K312022 熟悉地基加固处理方法
（1）地基处理的分类
土质改良：力学、化学、电热手段固结土基
土的置换
土的补强：以膜、网、桩约束地基或复合地基
（2）地基处理的方法
碾压及夯实 换土垫层 排水固结 振密挤密 置换与拌入 加筋
 2K311030 城市道路基层工程
掌握不同基层施工技术要求
熟悉土工合成材料施工要求
2K311031 掌握不同基层的施工要求
（1） 石灰稳定土基层
分类；特征；适用性－石灰土不作高级路面、潮湿路段基层
强度影响因素－土质、灰质、剂量、含水量、密实度、龄期、温湿度     
  ① 粉碎土15mm；石灰用前7～10d消解，过10mm筛     
  ② 拌和均匀，虚厚不超过200mm
  ③最佳含水量时碾压，轮迹重叠1/2~1/3，勿低勿补
  ④保湿养生7d，养生期封闭交通
  ⑤春末和夏季节施工（最低5℃）；重冻前1～1.5月完成
  （2） 水泥稳定土基层
分类；特征；适用性－水泥土不作高级路面基层
强度影响因素－土质、水泥成分、剂量、含水量、施工工艺－延迟时间3～4h以内
  ① 流水作业段长200m     
  ② 春末和气温较高施工（最低5℃）及0.5～1月冻前龄期，防雨淋
  ③最佳含水量＋1～2％时碾压
  ④ 层铺厚度20～15cm ，严禁薄层贴补
  ⑤ 保湿养生，养生期封闭交通
2K311031 掌握不同基层的施工要求
（3）石灰工业废渣稳定土（石）基层
分类－ 二灰类；石灰煤渣类；特性；适用性－二灰土不作高级路面基层
  ①春末和夏季施工（最低5℃）及1～1.5月冻前龄期
  ②厂拌法生产，压实厚度20～15cm ，严禁薄层贴补
  ③保湿养生，养生期封闭交通
  ④实稳匀净干
（4）级配碎石、级配砾石基层
  ①级配符合要求，无离析
  ②最佳含水量达到最低压实度要求，最大压实厚200mm
  ③未洒透层或作封层禁止开放交通
2K311032 熟悉土工合成材料的应用
（1）土工合成材料——人工合成的聚合物
（2）功能——加筋、防护、过滤、排水、隔离。
（3）种类——土工织物、土工膜、特种土工合成材料、复合型土工材料。
（4）用途
路堤加筋（土工格栅、织物、网）
台背路基填土加筋
路基防护（坡面防护、冲刷防护）
过滤与排水（排水设施）
2K311040 沥青混凝土面层工程
掌握沥青混凝土路面施工工艺要求
了解沥青混凝土（混合料）组成和对材料要求
2K311041 沥青混凝土路面施工工艺要点
1.  一般规定
按粒径划分
2.  施工准备－配合比设计三阶段；技术指标－？；试验段100～200m（试拌试铺两阶段）
3.  混合料的拌制、运输
在拌和厂采用间歇式拌和机（主干、快速路）
大吨位自卸汽车运输，喷洒隔离剂，篷布覆盖
保证摊铺前运料车等候（高等级道路5辆以上）
4.  混合料的摊铺
10～30m间隔梯队作业；5～10cm搭接，自动调平调厚装置
气温低于5～10度不宜施工
缓慢、均匀、连续、不间断摊铺
2K311032 沥青混凝土路面施工工艺要点
5.    混合料的压实成型
摊铺后紧跟碾压
分初、复、终压，温度正常为110～140度，低温120～150度，终了65～80度
重叠1/3~1/2轮宽
压路机不得在未成型路上掉头、转向、停车，当天不得停放与散落
6.   接缝
纵缝为热接缝，上下层纵缝错开15cm；横缝错开1m以上
表面层横缝为平缝，以下及其他等级路为斜缝
7.   开放交通
温度低于50℃开放交通
8.   改性沥青混合料施工工艺要求
生产温度提高10～20℃。
随拌随用，成品料储存温降不大于10 ℃，时间不超过24h
连续、均匀、不间断摊铺，压路机梯队作业
厚度小时采用高频低幅，终压时关振。   
2K311042 了解沥青混凝土（混合料）组成和对材料要求
沥青混凝土（混合料）结构形式可分为三类:   
①  悬浮-密实结构  
②  骨架-空隙结构
③  骨架-密实结构——综合以上结构优点
其密度、空隙率、矿料间隙率不同——使得稳定性、路用性能不同
2K311042 了解沥青混凝土（混合料）组成和对材料要求
（1） 沥青   
①适当稠度——一定温度下的粘度
②塑性——延度
③温度稳定性——软化点；脆点
④大气稳定性——沥青老化性
⑤水稳性——抗水损坏能力
（2） 石料
①洁净，干燥，粗糙等；粒径规格
②密度、强度和耐磨性等——压碎值应不大于28%（高等级）;  
③粘附性——
④砂为中砂以上，含泥量3%   
（3）填充料   
石灰岩质；干燥洁净等；细度达到要求
其他填充料不超2％，高级路面不用粉煤灰
掌握水泥混凝土路面的构造
掌握水泥混凝土路面的施工要求
2K311051 掌握水泥混凝土路面的构造特点
由路基、垫层、基层、面层组成  
① 路基
应稳定、密实、均匀支撑；无不均匀变形
不适合材料——高液限土、有机质土（以石灰、水泥改善）
填石路基顶面设整平层10～15cm。
② 垫层
在温湿度不良时设置（设置条件－防冻厚度不足；需排水；有不均匀沉降时）
最小厚度15cm
所用材料—— 砂粒料或无机料   
③ 基层
作用：防唧泥、脱空、错台等病害；减少不均匀变形；施工工作面；               接缝传荷能力。
材料：混凝土（特重交通）；稳定碎石（重交通）；稳定粒料与级配粒料（中轻交通）
宽度：每侧宽出30（小型机具施工）、50（轨模摊铺）、65cm（滑模摊铺）。
底基层：稳定粒料与级配粒料（路基不良且无垫层时）
2K311051 掌握水泥混凝土路面的构造特点
④  面层
厚度——根据交通等级、道路等级、变异水平等级计算，
弯拉强度大于最大荷载疲劳应力＋最大温度疲劳应力
混凝土弯拉强度——28d龄期
接缝（为防胀缩导致板体裂缝、翘曲）
      纵缝——工作缝（带拉杆平缝）；缩缝（带拉杆假缝）
      横缝——工作缝（胀缝或缩缝处加传力杆平缝）
                       胀缝（夏季施工或板厚时不设、间距100～200m）
                         缩缝（为假缝，中轻交通不设传力杆）
抗滑性：采用刻槽、压槽、拉槽、拉毛方法
 2K311052 掌握水泥混凝土路面施工要求
（1）普通混凝土配合比设计
设计要求－满足强度、耐磨、耐久、和易性、抗冻性（冻区）
配合比设计试件；坍落度0～65mm,水灰比不大于0.48，粗集料最大粒径31.5/26.5/19mm
（2）混凝土的搅拌
优先采用间歇式拌和设备，按碎石、水泥、砂顺序加水搅拌  
配料计量偏差符合要求
最佳搅拌时间确定
（3）运输
根据进度、运量、运距、路况选择车型与总数
出料至摊铺完成时间与气温、施工方式有关。
 2K311052 掌握水泥混凝土路面施工要求
（4）混凝土面板施工
① 模板
宜用钢模板；木模板（弯道15～20mm厚，直道50mm厚）
应稳固、内涂隔离剂、接头密封 。   
② 钢筋网：安装牢固、位置准确；厚度25cm以内一次安放
③ 摊铺与振捣
板厚220mm以内一次摊铺，两次摊铺下层为3/5
边角先用插入式振捣器，平板振捣器重叠100～200mm
振捣梁与铁滚筒整平，拉毛压槽深度1～2mm
④ 接缝
胀缝设补强钢筋支架、上部灌填缝料,下部设置胀缝板并安装传力杆
传力杆固定包括端头木模固定方法（非连续浇筑） 、支架固定方法（连续浇筑）
缩缝采用切缝机施工，根据昼夜温差确定分为全硬、软硬结合、全软切缝。
养生期满后灌缝深度15～20mm，夏天施工时缝料宜与板面平,冬天宜稍低于板面1～2mm。
⑤ 养护
喷洒养护剂或保湿覆盖方式
养护时间一般14～21d，允许拆模时间30h
40％强度可行人，特殊时80％强度开放交通。
2K312000 城市桥涵工程 ※知识体系
2K312010 城市桥梁工程基坑施工技术
掌握明挖基坑施工技术要求
掌握各类围堰施工技术要求
2K312011 掌握明挖基坑施工技术
（1）无支护基坑
适用条件－基础不深；不影响周围建筑；地下水位低于基底或不影响坑壁稳定
坑壁形式－垂直；斜坡；阶梯；边坡
施工要点－设置防护地面水设施（截水沟）；基坑顶边不小于1m护道；弃土高度不超过1.5m；300mm人工挖底；
（2）有支护基坑
适用条件－不稳、地下水
影响、放坡工程量大、场地有限
2K312011 掌握明挖基坑施工技术
网喷混凝土加固基坑壁施工
一般要求－
小于10m较完整风化基岩直接喷射素混凝土
锚喷混凝土：坑壁施加锚杆并挂钢筋网后喷射混凝土
逐层开挖逐层加固
喷射前治水，出水点处设导管排水
喷射厚度不小于设计；锚杆平均抗拔力不小于设计值，最小值不小于设计值的90％，表面平顺，不露筋与锚杆
喷射混凝土－
原材料－优先用硅酸盐或普硅水泥，强度不低于32.5；碎砾石粒径不宜大于15mm；
机具－
配合比－湿法坍落度80～120mm
喷射作业－气温低于5度不进行，分段分片、自上而下顺序喷射，后层在前层终凝后进行，终凝至放炮时间不小于3h
钢筋网喷射混凝土－喷射一层后铺设
养护－终凝2h后喷水，7d～14d（重要工程），低于5度不洒水，冻前强度达设计强度30％～40％
2K312012 掌握各类围堰施工技术要求
（1）适用范围
土石围堰：水深1.5～3m；流速1.5m/s以内
板桩围堰：深水深基坑；流速较大
套箱围堰：平坦岩石河床；埋置不深
双壁钢围堰 ：大型河流深水基础
（2）基本要求
①围堰高度＝最高水位（含浪高）＋0.5～0.7m
②围堰外形考虑对水流影响
③堰内平面尺寸满足基础施工要求－增宽0.5~1m
④满足堰身强度、稳定、防水
（3）施工要求   
①土围堰用粘土；堰底清除；顶宽1～2m，内坡脚与基坑边距离不小于
1m;至下游合龙；外坡防护
②土袋围堰用粘土；至下游合龙；错缝堆码密实稳定
③钢板桩围堰：不用于坚硬岩石河床；以导向设备保证准确位置；锁口
应防漏水；可用捶击、振动、射水辅助下沉；接头位置错开   
2K312020 城市桥梁工程基础施工技术
掌握沉入桩施工技术要求
掌握钻孔灌注桩施工技术要求
2K312020 城市桥梁工程基础施工技术
 2K312021 掌握沉入桩施工技术要求
1－锤击沉桩
特点－噪声振动大不宜在人多处采用；受地质、桩长和重量限制
（1）锤击沉桩设备选择
锤型（坠、柴油、液压）——选择锤重（按锤重/桩重）
——选择桩架(钢、木结构；吊装锤并控制方向；多用自行移动式)
桩架高度H可按下式计算:H＝h1＋h2＋h3＋h4＋h5－h6（P41)
（2）技术要求
 2K312021 掌握沉入桩施工技术要求
（2）技术要求
①桩强度要求－100％设计强度且28d龄期
②重锤低击；设垫层与逸气口。
③顺序为一端向另一端、中间向四周、先深后浅、先坡顶再坡底；
④保持同一轴线。
⑤沉桩以控制桩尖设计标高为主。达设计标高而贯入度大继续锤击；达控制贯
入度而标高不够继续锤击100mm（或30～50击）或与设计、监理研究确定
砂土沉桩的“水垫”与“假极限”－暂时贯入阻力增大－复打
粘性土沉桩“吸入”－暂时摩阻力减小－复打
桩的上浮－停留、桩内除土、复打
⑥连续作业
⑦同一水平面内的桩接头数不得超过桩基总数的1／4，法兰盘可不受此限制。
⑧贯入度剧变、桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹，桩顶或桩
身出现严重裂缝、破碎等——暂停沉桩，分析原因，采取措施。
⑨防地面隆起、下沉影响周围建筑物
 2K312021 掌握沉入桩施工技术要求
2－静力压桩
特点－桩顶不易损坏；受桩架高度、压桩能力限制－压桩长度30m以内
适于高压缩性粘土层
分为压桩机施工法、吊载压力施工法、结构自重压力施工法
施工要求
（1）压桩设备承载力大于压桩阻力的40％
（2）保持压梁中轴线与桩帽、身轴线一致
（3）避免中途停歇
（4）桩尖标高接近设计标高，不得过早、过迟停压
（5）遇有初压桩尖较大走位倾斜；压桩中倾斜或下沉过快；压桩阻力突增或压桩机倾斜；暂停施压、分析原因、处理
 2K312022 掌握钻孔灌注桩施工技术要求
（1）概述
特点－噪声、振动小；直径较大；各种地基均适用；混凝土质量不易控制
成孔方法－泥浆作用
正、反循环回转钻孔原理（反循环钻孔速度快、用浆少、消耗动力小、清孔快）
选择钻孔设备：钻孔方法－钻孔设备
钻锥、钻杆、泥浆泵是重点考虑部件；旋转盘扭矩是主要性能；钻杆受力有拉压弯扭
（2）施工技术要求
护筒要求
内径大于桩径20～40cm，中心允许误差50mm，倾斜不大于1％，护筒中泥浆液
位差1～2m
骨架存放与运输－
骨架起吊和就位－宜用两点吊（下部、中点与上三分点之间）；严禁碰撞孔壁；骨架上端焊接定位；底面标高偏差不大于50mm
正、反循环回转钻孔原理   
 2K312022 掌握钻孔灌注桩施工技术
（2）施工技术要求
灌注水下混凝土
导管检查——拼接、过球、水密（水压不小于孔内水深1.3倍压力）、承压
（水压不小于管壁最大内压）、接头抗拉试验
灌注施工——
－导管埋深2～6m；
－灌注前测定沉淀层厚度；
－首批混凝土使导管埋深不小于1m；
－应连续灌注，正确指挥导管提升与拆除；
－采取措施防止钢筋骨架上浮；
－加灌使桩顶标高高于设计不小于0.5～1m并凿除；
－每根桩留取2～4组试件标养
－记录灌注时间、混凝土面深度、导管埋深、拆除及异常情况
2K312030  城市桥梁工程下部结构施工技术
掌握现浇混凝土墩台施工技术要求
掌握现浇混凝土盖梁施工技术要求
2K312031 掌握现浇混凝土墩台施工技术要求
（1）模板配置
常用模板－固定式、拼装式、整体吊装、组合式定型钢模板
技术要求
－强度刚度稳定性
－板面平整、不漏浆
－拆装方便
－模板刚度验算（表面外露模板挠度为跨度1/400；表面隐蔽1/250）
（2）支架搭设－扣件式钢管脚手架
（3）钢筋与混凝土施工要求
基础上准确放样
钢筋接头交错，保护层厚度符合要求
浇筑混凝土质量控制准备工作、拌和、灌注、养护四个环节
混凝土滑模分层分段对称浇筑
2K312032 掌握现浇混凝土盖梁施工技术要求
（1）模板设计：见后
（2）盖梁支架与脚手架
地基－碾压整平；铺枕木、箱板或100mm碎石后150mm混凝土；验收
承重支架（满堂排架）
施工脚手架－与支架分隔设置；1m作业通道并防护高度1m、安全网
（3）预应力张拉
“六不张拉”－无预应力筋合格证；交底不清；预应力筋规格不符合；配套构件
不符合；准备工作不充分；混凝土强度达不到
2K312040  城市桥梁工程上部结构施工技术
掌握预制混凝土梁（板）安装的技术要求
掌握预应力材料与锚具的正确使用
熟悉现浇预应力钢筋混凝土连续梁施工技术要求
了解钢梁安装的技术要求
2K312041 掌握预制混凝土梁（板）安装的技术要求
（1）一般要求
常用方法－人字扒杆、龙门架、吊机（单机或双机为主）
脱底模、移运、吊装时，不得低于设计强度的75％。孔道水泥浆的强度不应低于设计要求， 30MPa。
吊装交角应大于60°，否则设置吊架。
（2）准备工作
选定合理架设方法－施工地形条件；工程规模条件；下部构造条件；工期条件，架设机械设备条件
架设设备安全性验算－设备、临时构造物强度刚度稳定性（除构件质量外加冲击作用）
梁板构件安全性验算
（3）架梁的主要基本作业
架梁注意
－梁板重心（吊点位置）；选择好起落梁板方法（特别是用千斤顶起落梁的稳定性）
移梁操作方法（在坚固轨道以平车安全可靠，用滚筒时注意安全）；
设置好控制方向的钢丝绳
千斤顶起落梁
钢梁、轻梁可用螺旋千斤顶；重梁宜用油压千斤顶
2K312041 掌握预制混凝土梁（板）安装的技术要求
吊放梁板
吊点确定原则
试吊调离20～30mm
横移梁板
根据吊装方法确定，保证人的安全与移动平稳
梁板落位
墩台上放线准确
落梁位置准确控制－顺桥以固定端为准；横桥以纵向中心线为准
2K312042 掌握预应力材料与锚具的正确使用 
（1）预应力材料——预应力筋（钢丝、钢绞线、热处理钢筋）和管道。   
（2）预应力筋的正确使用
分批验收（重量不大于60t），抽样不合格盘报废，双倍检验，不合格则批报废
下料长度计算确定
切断用切断机、砂轮锯；不得电弧切割
同束用强度相等的预应力钢材
（3）管道的技术要求
刚性与半刚性管道应为金属的
金属螺旋管按批检验（累计半年或50000m一批）
截面积为预应力筋截面积2～2.5倍
胶管内插芯或充压力水，抽芯以混凝土抗压强度0.4~0.8MPa，抽拔不损，抽芯后通孔器或气、水压检查
2K312042 掌握预应力材料与锚具的正确使用 
（4）锚、夹具、连接器技术要求
锚具按预应力品种分－钢丝束墩头、钢绞线夹片、精轧螺纹钢筋锚
按锚固原理－支撑（螺丝端杆、精轧螺纹钢筋、墩头）、楔紧（钢制锥塞、夹片、楔片）、握裹（先张法）、组合锚固体系
一般要求
按设计要求采用；满足分级张拉、补张拉、放松；后张法设置压浆孔和排气孔
进场验收
－验收批：锚夹具1000套，连接器500套
－外观：每批10％且10套，不合格双倍，不合格逐套查，合格可用
－硬度：每批5％且5套，不合格双倍，不合格逐套查，合格可用
－静载锚固性能：大桥，合格者中取6套（3个组装件），不合格双倍，不合格批作废
（5）预应力材料保护
仓库内保管，定期检查；室外存放时间不超过6个月，不直接堆放于地面
专人保管，防护措施
2K312043  熟悉现浇预应力混凝土连续梁施工技术
（1）支架法施工
支架要求强度刚度稳定性（抗倾覆1.3），挠度不大于跨度1/400
预拱度设置（中间最高按直线或二次抛物线分配）
－卸架后上部构造及活载一半产生竖向挠度
－支架在荷载下弹性压缩；非弹性压缩
－支架基底在荷载下非弹性沉陷
－由混凝土收缩、温度变化引起挠度
防止不均匀沉降裂缝或采用分段浇筑（地基不均匀下沉时）
立模后预压（预压力为浇筑后重力或80％－分层浇筑时）
钢筋骨架安装－接头数量限制：受拉筋不超过1/4；受压筋不超过1/2，设保护层垫块
养护－常温7（硅酸盐水泥）～14d，强度1.2MPa前禁行
模板、支架卸落对称、均匀、有序；由跨中向两端；侧模板－2.5MPa不损时可拆；承重模板支架－50％强度（跨径4m以内）、75％强度可拆
（2）移动模架法施工
支架长度满足施工；支架用专用设备组装
浇筑分段工作缝设在弯距零点附近
滑模就位尺寸误差在允许范围
管道、钢筋、预埋件设置符合要求
2K312043  熟悉现浇预应力混凝土连续梁施工技术
（3）悬臂浇筑法施工
浇筑段落
分为墩顶段（0块；临时固结）；两侧对称段；边孔支架现浇段；
主梁跨中合龙段四部分浇筑
浇筑顺序
在墩顶托架或膺架浇筑0号段，并与墩固结→在0号段安挂篮对称分段浇筑主梁→
支架上浇筑边跨主梁合龙→浇筑中跨合龙段
梁段混凝土浇筑前检查挂篮（托架等）、模板、管道、钢筋、预埋件、混凝土、机械、接缝
上下、左右对称张拉顺序
按先边跨、后次跨、再中跨合龙顺序
悬浇段前端底板、桥面标高是施工关键；
高程控制考虑
－挂篮前端垂直变形、
－预拱度设置、
－已浇段实际标高为主
－温度影响
 2K312044 了解钢梁安装的技术要求
（1）安装方法
吊机整孔架设；门架吊机整孔架设；支架架设；缆索吊机拼装架设；悬臂拼
装；拖拉架架设
（2）安装前检查
支架、支撑、吊机和钢构件的强度刚度稳定性
高程、位置复测
构配件检查
（3）安装要求
完成一节测定位置、标高、预拱度  
焊缝连接与固定
－顺序从跨中向两端，中线向两侧
－防风；雨天不得施工
螺栓连接
－顺畅穿入不得敲击，穿入方向一致
－施拧顺序：从约束大、缝宽处开始；由中央向外
－同一工作日完成初复终拧
落梁就位
－清理支座垫石，检查尺寸位置
 2K312050 管涵和箱涵施工技术
掌握管涵的施工技术要求
了解箱涵顶进的技术要求
2K312051 掌握管涵的施工技术
（1）涵洞施工准备
现场核对；绘制施工详图；施工放样
（2）管涵施工程序－有（无）圬工基础管涵施工程序
①挖基坑、备料；   
②圬工或混凝土基础；    （②修筑管座）
③安装涵洞管节、修筑涵管出入口；   
④铺防水层；   
⑤填土及加固工程。
（3）管涵施工注意事项
基底应密实紧贴
接头缝料塞紧，缝宽不大于10mm
管身与基础沉降缝位置一致，缝宽20～30mm
安装管节顺流水坡度安装平顺，内壁齐平，垫稳坐实
砌体砂浆或混凝土强度达75％，施工回填土；
 2K312052 了解箱涵顶进技术要求
（1）基本要求
顶进前——检查混凝土强度、后背，顶进设备，预顶试验。
在地下水位降至基底以下0.5～1.0m进行，避开雨季。   
挖运土方——在列车运行间隙时间，由上往下开挖，侧刃脚保持进土应在0.1m以上，开挖面的坡度不得大于1：0．75，严禁逆坡挖土，不得超前挖土，严禁扰动基底土壤，进尺宜为0.5m
（2）顶进测量与校正
箱涵后方设观测站，观测中线与水平偏差
顶进中调整水平与垂直误差
－加大刃脚阻力避免箱涵低头；
－在刃脚处适当超挖调整抬头；
－入土初期方向校正最重要（以滑板上方向墩校正；
顶出滑板后以调整顶力和阻力方法校正）
－预防为主，校正为辅
（3）安全防护措施
顶进对原线路加固并限速；加固方法－
暴露管线并加强施工监控
顶进中对原线路加固系统、箱体、顶力系统、后背测量监控
监控方案纳入施组与技术方案
2K313000 城市轨道交通和隧道工程 ※知识体系
2K313010 深基坑支护及盖挖法施工
掌握基坑支护结构的施工要求
掌握地下连续墙施工技术
掌握盖挖法施工技术
 2K313011 掌握深基坑支护结构的施工要求
（1）围护结构类型
承受基坑开挖卸荷产生土压力、水压力，传至支撑，稳定基坑的挡墙结构   
围护结构类型可归纳为以下6种：
 2K313011 掌握深基坑支护结构的施工要求
（2）支撑结构类型
分为内支撑（钢管支撑、型钢支撑、钢筋混凝土支撑）
          和外拉锚（拉锚、土锚）
支撑结构体系包括围檩（冠梁）、支撑、立柱及其他附属构件。   
支撑结构挡土应力路径：围护墙－围檩－支撑
现浇钢筋混凝土(由围檩、支撑、角撑、立柱、托架等组成）
      与钢结构（装配式；围檩、角撑、支撑、预应力设备、监控设备等）
支撑体系的布置：
合理选择材料、体系；安全可靠；方便除土与主体结构施工 
 2K313011 掌握深基坑支护结构的施工要求
（3）基坑变形现象
墙体的变形   
①墙体水平变形   
②墙体竖向变位－上移或沉降   
基坑底部的隆起－中部或四周   
地表沉降－距离墙一定距离
（4）基坑工程监控量测
坑周土体、围护结构、支撑结构、土压力、地下水位、孔隙水压力
周围建筑与地下管线（对一、二级基坑）
（6）常见围护结构施工特点
工字钢桩围护结构：打桩机打入，间距1～1.2m，基坑开挖时在桩间插入50mm厚水平木板、设置腰梁和横撑或锚杆，适于粘、砂土地层，应配合人工降水，存在噪声。
钢板桩围护结构：连接紧密，隔水好，可重复使用，适于地下水位高的基坑
钻孔灌注桩围护结构：一般以螺旋钻机、冲击钻机、循环钻机成孔，噪音低
深层搅拌桩围护结构：布置为格栅形，也可连续搭接为止水帷幕
SMW桩：属劲性复合围护结构，止水好，速度快，型钢可回收
 2K313012 掌握地下连续墙的施工工艺
（1）施工工艺：构筑导墙－成槽作业－放入预制好的钢筋笼－浇筑混凝土建成墙段－连接构成一道完整的地下墙体。
（2）分类
成槽方式－桩排式、壁式、组合式
挖槽方法－抓斗、冲击、回转式   
（3）槽段划分考虑：地质条件、后续工序的施工能力、其他因素。  
（4）泥浆的作用：护壁、携渣、冷却与润滑功能。
（5）施工要点
导墙－建于坚实地基；承受水压力、附加荷载不产生位移变形
泥浆－检测比重、粘度、含砂率、PH值
浇筑混凝土－导管法；检查水密性；连续浇筑；导管提升控制；清除顶部浮渣
 2K313012 掌握地下连续墙的施工工艺
 2K313013 掌握盖挖法施工技术
盖挖顺作法（与明挖比）——自上而下开挖、支撑，由下而上浇筑结构内衬。
盖挖逆作法——自上而下开挖、支撑和浇筑结构内衬的施工方法。   
分两个施工阶段：
（1）地面施工－围护墙、中间支撑桩、顶板土方与结构
（2）洞内施工－土方开挖、结构、装修、设备安装
施工特点
（1）优点：围护结构变形小，利于保护周围建筑；基坑底部土体稳定，施工安全；不设内支撑或锚锭，施工空间大；基坑暴露时间短利于尽快恢复交通
（2）缺点：施工缝处理较困难；暗挖施工难度大、费用高
阅P55  八个步骤。。。。
2K313020     盾构法施工
掌握盾构法施工要求
了解盾构机型的选择
2K313021 掌握盾构法施工要求
盾构：开挖土砂类围岩的隧道机械，由切口环、支撑环、盾尾组成。
盾构机分类——密闭式（土压式、泥水式；主要形式）和敞开式
施工步骤
建工作井（利用车站端头）－在始发井内安装盾构－依靠千斤顶推出盾构（反作用
于井后壁或衬砌）－推进、出土、安装衬砌管片－衬砌背后注浆－到达工作井拆除
盾构。【经始发－初始掘进－转换－正常掘进－到达掘进五阶段】
盾构掘进控制四要素：开挖控制（开挖面稳定、排土量、盾构参数）；一次衬砌（管片拼装、防水、隧道中心位置）；线形控制（盾构姿态位置）；注浆（状况、材料）
2K313021 掌握盾构法施工要求
（1）控制内容
土压式盾构：土压与塑流性改良控制为主，排土量、盾构参数控制为辅
泥水式盾构：泥水压与泥浆性能控制为主，排土量控制为辅
（2）土压（泥水压）控制
上限值＝地下水压＋静止土压＋预备压
下限值＝地下水压＋主动土压或松弛土压＋预备压
（3）土压式盾构泥土的塑流化改良控制
－细颗粒含量低于30％或砂卵石地层，加泥或泡沫等改良材料，提高塑性流动性和止水性
（4）泥水式盾构的泥浆性能控制
泥浆作用－依靠泥浆压力提高土体强度和平衡开挖面土压水压力；泥浆作为输送介质
泥浆性能－比重、粘度、PH值、过滤性能、含砂率
（5）排土量控制
开挖土量计算 P60公式
土压式盾构出土运输方法与排土量控制－重量控制、容积控制（多用）
泥水式盾构排土量控制－排土容积控制、干砂量（干土量）控制
2K313021 掌握盾构法施工要求
（1）拼装方法
成环方式－错缝拼装
拼装顺序：下部（A型）－两侧交替标准管片－邻接管片（B型）－楔形管片（K型）
千斤顶操作－随管片拼装顺序分别回缩
先紧固环向连接螺栓，后紧固轴向（环与环之间）连接螺栓
楔形管片安装：装备有将B型管片外顶的千斤顶
连接螺栓再紧固－利用盾构千斤顶施压充分紧固
（2）真圆保持－真圆保持装置
（3）管片拼装误差与控制－连接面拼接整齐，连接螺栓充分紧固
（4）纵向楔形环的使用
用于曲线施工；蛇形修正
2K313021 掌握盾构法施工要求
（1）注浆目的
主要防地层变形
及早使管片环安定
形成有效防水层
（2）注浆材料性能－流动性、不离析、高于地层土压早期强度、充填性、体积收缩小、阻水性高、粘性、不污染
（3）一次注浆的三种方式
同步注浆（空隙出现同时注浆）注浆管安在盾构外侧
即时注浆（一环掘进结束后）管片注浆孔注入
后方注浆（掘进数环后）管片注浆孔注入
（4）二次注浆（弥补一次注浆缺陷）
（5）注浆量与压力控制方