电机系统节能改造节能专项资金可行性研究报告书.doc
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3、acingLinesToPointsSelectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPointselectionParagraphFccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccormatLineSpacingLinesToPointsSelectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPoctionParagraSelec目 录一、企业节能技术改造奖励资金申请报告的主要内容11.单位基本情况和财务状况22.企业能源管理情况52.1.企业能源管理目标52.2.企
4、业能源管理组织结构、人员及职责52.3.企业能源管理规章制度72.4.能源计量器具的配备及管理情况83.项目实施前用能状况93.1.项目实施前工艺流程和主要生产装置的规模93.2.项目实施前消耗的能源种类、数量113.3.项目实施前能源计量措施123.4.项目实施前产品种类、数量和统计方法124.项目拟采用的节能技术措施144.1.项目实施节能改造的工艺流程和主要生产装置144.2.项目改造后拟使用的能源种类、数量184.3.项目改造后能源计量措施184.4.项目改造后产品种类和数量195.项目节能量测算和监测方法215.1.项目节能量测算的依据和基础数据215.2.项目节能量测算公式、折标系
5、数和计算过程245.3.节能效果分析266.其它需要说明的事项26二、企业节能技术改造奖励资金申请报告附件部分271.企业基本情况表和项目基本情况表282.企业营业执照、代码证303.第三方出具的节能量评估报告324.项目的核准文件645.相应级别环保部门对项目环境影响报告表的批复686.项目资本金证明747.申报单位2008年度财务审计报告768.申报单位2008年度上缴税收证明839.本项目近年获得国家、省级财政资金扶持情况说明8610.申报单位对申请内容和附属文件真实性负责的声明87SelectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPointsSelec
6、tionParagraphFormatLineSpacingLinesToPointselectionParagraaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaphFormatLineSpacingLinesToPointsSelectionParagraphFormatLineSpacingLinesTSelectionParbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbagraphFoLineSpacingLinesToPointsSelectionParagraphFor
7、matLineSpacingLinesToPointse11111111111111111111111111111111lectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPointsSelectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPoctionParagraphFormatLineSpaci2222222222222222222222ngLinesToPoints2SelectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPointsSelectionParagraphFormatLineSpacing
8、LinesToPointselectionParagraphFccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccormatLineSpacingLinesToPointsSelectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPoctionParagraSelec一、企业节能技术改造奖励资金申请报告的主要内容11. 单位基本情况和财务状况1.1 单位基本情况单位基本情况和财务状况见表1-1、表1-2。2表1-1 企业基本情况表 金额单位:万 元企业名称法定代表人企业地址联系电话企业登记注册类型职工人数(人
9、)其中:技术人员(人)隶属关系银行信用等级有无国家认定的技术中心单位总资产固定资产原值固定资产净值资产负债率单位贷款余额其中:中长期贷款余额短期贷款余额主要产品生产能力,国内市场占有率,改造前一年水、能源及相关资源消费量 年度(近三年)企业经营情况2006年2007年2008年备 注销售收入利 润税 金 填表人: 电话: 手机: 传真:表1-2 项目基本情况表 金额单位:万 元企业名称所属行业所属工程类别 项目名称建设年限项目责任人及联系电话项目建设必要性(项目资源消耗的现状、存在的主要问题)项目建设内容建成后达到目标项目总投资固定资产投资银行贷款自筹及其他新增销售收入新增利润新增税金新增出口
10、创汇项目前期工作情况注:建成后达到的目标必须注明项目实施后可能达到的具体目标,如节能*吨标准煤,节油*吨,节电*万千瓦时)362. 企业能源管理情况2.1. 企业能源管理目标企业根据国家和省市的有关政策精神,结合企业能源消耗的具体情况和近年来节能降耗的经验,在规划企业发展的同时,制定了公司“十一五”期间主要产品的单位能耗指标,力争使企业的能耗进一步降低,跨入行业领先水平,十一五初期和末期产品综合煤耗如表2-1所示。表2-1 “十一五” 时期公司主要产品单位能耗目标指标产品名称2006年产品综合能耗kgce/t2010年产品综合能耗kgce/t工业型材480310喷涂型材480310氧化型材48
11、03102.2. 企业能源管理组织结构、人员及职责为加强对节能减排工作的组织领导,公司于2006年专门成立了节能工作领导小组,由公司董事长任小组组长,实行公司、节能减排办公室、车间三级节能减排管理体系。节能工作领导小组自成立以来,主要开展了如下几个方面的工作:加大节能减排宣传、教育、培训力度;对公司“十一五”节能总体目标进行了规划,并建立了责任制,按机台制订定额指标,分解节能减排目标,将目标落实到车间、班组,并逐级考核;建立健全管理制度;针对企业能源审计报告所反映的节能减排潜力及存在的问题进行深入的分析、研究制订对策,并监督实施。节能工作领导小组成员、职责和能源管理组织架构如下:(1)节能工作
12、领导小组组 长: 副组长: 组 员: (2)节能工作领导小组成员职责组长职责1)严格执行国家、省、市、区有关的节能政策、法令、法规;2)全面主持节能领导小组的日常工作; 3)根据公司的具体情况,主持制定公司的节能发展规划和年度节能实施计划;4)学习和掌握节能新技术。副组长职责1)严格执行国家、省、市、区有关的节能政策、法令、法规; 2)协助组长处理日常节能工作;3)协助组长制定公司节能规划和年度节能实施计划,并制定节能实施方案;4)学习和掌握节能新技术,处理公司节能事务,组织节能培训;5)指导、监督和检查各车间的节能方案及实施情况。组员职责1)严格执行国家、省、市、区有关的节能政策、法令、法规
13、;2)主持本部门的日常节能工作;3)根据公司的节能规划和节能计划制定本部门的节能方案;4)在本部门实施节能方案,完成公司节能目标。(3)能源管理组织架构企业能源管理组织结构如图2-1所示。节能领导小组组长节能领导小组副组长检测中心计量室时效车间挤压车间物资部氟碳车间喷涂车间氧化车间变配电房设备部班组班组班组班组班组图2-1企业能源管理组织结构图2.3. 企业能源管理规章制度公司坚持科学的发展观,以节能、节材、清洁生产和发展循环经济为重点,不断完善能源管理的体系建设,加强能源科学管理;坚持管理与技术创新,切实加快产业的技术改造,提升产品产业科技含量,提高能源利用效率,增强企业竞争力、促进企业高速
14、、高效发展。公司建立各项能源管理制度,不断完善能源管理制度体系,制定了公司能源管理职能制度、公司能源统计计量岗位管理制度、公司能源统计台帐管理制度、公司节能培训制度、公司节能奖罚办法等一系列制度。2.4. 能源计量器具的配备及管理情况能源计量是企业实现科学管理的基础性工作。公司严格执行用能单位能源计量器具配备和管理通则,不断完善能源计量器具配置,建立了能源计量管理制度。全厂设立了能源计量管理专门机构,各车间设能源计量统计员,主要能源计量器具由专人负责、定期进行校验,并编制计量器具添置计划。公司一级、二级能源计量器具配备率为100%,三级能源计量器具配备率达到94%以上,能源计量器具的完好率10
15、0%,能够满足企业用能计算、统计、管理要求。根据企业生产规模的不断扩大和节能管理工作的不断深入,企业对三级能源计量器具的配置将进一步完善。表2-2 企业能源计量器具汇总表序号能源级级级应装数安装数配备率完好率应装数安装数配备率完好率应装数安装数配备率完好率台台台台台台1电1110010033100100323093.81002水1110010055100100121191.71003煤1110010022100100331001004天然气111001002210010044100100合计441001001212100100514894.11003. 项目实施前用能状况3.1. 项目实施前工
16、艺流程和主要生产装置的规模3.1.1. 项目实施前铝型材生产工艺流程公司主要生产产品为工业型材、喷涂型材、氧化型材,主要由两类生产线:挤压工艺生产线和表面处理工艺生产线。对应的工艺流程如图3-1和图3-2所示。铝棒、模具、料胆加温检验中断挤压成品踞切时效检验检验拉伸矫直装框送下工序图3-1 挤压生产线工艺流程图扎料除油水洗碱蚀水洗碱蚀水洗中和水洗氧化水洗着色水洗电泳R1R2洗固化冷却卸架冷却卸架检验入库 图3-2 氧化电泳生产工艺流程工艺流程工艺流程说明如下:1)挤压工艺流程:用挤压机通过不同的模具挤压出各种规格的型材,并进行时效热处理。主要能源消耗为电力和液化石油气。2)氧化电泳生产工艺流程
17、:氧化车间进行电渡表面处理、电泳车间则进行电泳涂装表面处理。主要能源消耗为电力。主要能源消耗为电、天然气。氧化、电泳生产工艺流程等表面处理完成并检验合格的型材为成品。3.1.2. 主要生产装置的规模挤压车间主要耗能设备包括4台空气压缩机,时效炉4台,挤压配套设备(包括棚架、冷却系统、模具炉、冷却风机、铝棒加热炉)共23套,其中大功率电机装机容量为4300kW。主要能耗为电、煤和天然气等。公司主要生产装置的规模如表3-1所示。表3-1 主要生产装置汇总表序号产品单元名称规格型号数量功率1通用设备铝棒加热炉1.5*9M2个燃煤2通用设备铝棒加热炉3*7.5M21台燃煤3通用设备挤压机FK6608台
18、75KW4通用设备挤压机FK100010台170KW5通用设备挤压机FK18005台225KW6通用设备模具加热炉1.8x1.5x1.7m20台18KW7通用设备模具加热炉1.9x1.14x0.775m3台27KW8通用设备冷却台7.3x32m23套9通用设备型材调直机30T18台7.5KW10通用设备型材调直机45T5台11KW11通用设备时效炉2.5x13.5m4台燃煤12阳极氧化着色、电泳涂漆型材氧化电源机25000A/22V7台80KW13阳极氧化着色、电泳涂漆型材氧化电源机25000A/22V7台550KW14阳极氧化着色、电泳涂漆型材着色电源机5000A/30V6台150KW15电
19、泳涂漆型材电泳电源机3000A/250V2台750KW16电泳涂漆型材电泳固化炉8.5*2*3.5m3台18KW17电泳涂漆型材电泳固化炉8.5*2*3.5m3台18KW18电泳涂漆型材电泳回收机QRO-80-23台19电泳涂漆型材电泳精制机QIR-800-2503台20阳极氧化着色、电泳涂漆型材2+2T吊机13.622台16KW21阳极氧化着色、电泳涂漆型材5T吊机12.344台12KW22阳极氧化着色、电泳涂漆型材2.5T+2.5T吊机17.882台17KW23阳极氧化着色、电泳涂漆型材远大中央空调200LXA-15/20-d-1751台燃气24阳极氧化着色、电泳涂漆型材远大中央空调BZ2
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