年产7000万块煤矸石免烧砖项目可行性研究报告.doc

年产7000万块混凝土免烧砖项目可行性研究报告

XXXX新型建材有限公司
年产7000万块混凝土免烧砖项目

可行性研究报告

XXXX新型建材有限公司

目 录
第一章 总论 1
第二章 市场分析 12
第三章 建设条件 15
第四章 技术方案 17
第五章 节约与合理利用能源 28
第六章 环境保护 29
第七章 劳动安全卫生及消防 32
第八章 组织机构及劳动定员 36
第九章 投资估算 38
第十章 企业财务评价 40
第十一章 结论 43

广德东兴新型建材有限公司

第一章 总论
一、 项目名称及主办单位
项目建设名称：年产7000万块混凝土免烧砖项目
项目建设单位：XXXX新型建材有限公司
项目建设地点：XX县誓节镇XX村
二、 项目性质和企业现状
XXXX新型建材有限公司注册于2012年，注册资金500万元。公司主要生产混凝土免烧砖。现拟建2条3500万标砖/年免烧砖生产线，生产线采用技术成熟、工艺先进的生产方法，生产符合环保、建筑要求的混凝土免烧砖。项目所生产免烧砖符合GB／T-2542的标准要求。项目采用水泥、瓜子石、粉煤灰、人工砂、矿渣等工业废弃物作为免烧砖生产原材料，积极为XX县的固体废弃物综合利用再上一个新台阶做出贡献。

三、项目背景和必要性
1、 项目背景
据我国有关部门不完全统计，目前每年排出的各种工业矿废渣3亿多吨，其中粉煤灰8000万吨，高炉矿渣2000万吨，钢渣750万吨，有色金属渣500万吨，并且随着我国国民经济的迅猛发展，排放的废渣以惊人的速度增加，不仅耗费巨额资金，占用大量土地，并且严重的污染环境，危害甚重。因此，免烧砖对工业废渣的综合利用，逐渐得到各级领导和人民群众的重视，利用率逐年加大，符合国家《发展国民经济规划》中提出的“加强墙体材料革新”的要求，符合节能、节地、节材的投资方向和产业政策，也符合国务院和地方政府发出的《关于限制毁田烧砖发展新型墙体材料的通知》精神，大量吞掉工业废渣，化害为利，变废为宝，减少污染，节能降耗，保护耕地，造福子孙后代。
国家经贸委制定的《墙体材料革新“十五”规划》指出免烧砖是利废、节能、环保的新型墙体材料，也是淘汰“秦砖汉瓦”的换代产品。积极推广应用新型墙体材料，国家将会在政策、税收、设计、推广等方面给予大力支持。免烧砖符合国家产业政策，利废节能、质量可靠(颗粒级配、强度等级、空隙率、吸水率、冻融实验、放射性等各项指标均达到或优于国家标准)，成本低，各项指标都达到和超过火烧砖标准。这是项回报率高且极具有市场前景的新型墙体材料。
素有“秦砖汉瓦”之称的实心粘土砖，在我国烧制使用已有2000多年的历史，对于我国生态环境的破坏和能源的浪费触目惊心。据统计，全国共有12万多家砖瓦厂，年产标准砖6000多亿块，取土143万立方米，相当于每年毁坏土地120万亩，年生产耗能6000万吨煤，占全国耗能的15％。由此可见，对土地、能源、资源严重紧缺的我国，政府从可持续发展的战略高度进一步大力推动墙体材料革新的步伐。国家发改委、国土资源部、建设部、农业部联合发文[发改办环境(2004)2450号]决定：在全国范围内联合开展禁止使用实心粘土砖，推广新型墙体材料情况的检查工作。与此同时，为了鼓励和发展新型墙体材料替代实心粘土砖，支持废弃资源的利用，国务院令第82号，国发(1992)2号、国发(1992)66号，财税字（1994）00l号、财税字（1995)44号、财税（2001）198号等文件规定，发展新型墙体材料可享受系列税收优惠政策。
《“十二五”墙体材料革新指导意见》提出：到2015年，全国30%以上的城市实现“限粘”、50%以上县城实现“禁实”；全国实心粘土砖产量控制在3000亿块标准砖以下，新型墙体材料产量所占比重达65%以上，建筑应用比例达75%以上；新型墙体材料产品生产能耗下降20%。
混凝土免烧砖是利用粉煤灰、煤矸石、河沙、山砂、石渣、冶炼渣建筑废料、生活垃圾渣灰和各种尾矿渣等做主要原料，根据原料不同，可调整最佳科学配方，通过先进的工艺设备压制成型，具有显著的经济效益、社会效益，保护环境及生态平衡。新型墙体材料厂项目投资小，建设周期短，生产技术先进可靠，国家政策优惠，同时在国家禁止生产使用粘土砖的背景下，免烧砖极具市场潜力及投资回报率。因此特别适合原粘土实心砖厂的结构调整，更适合于企业及个人投资建厂。为此，XXXX新型建材有限公司提出本项目建设。
2、 项目建设的必要性
我国是世界上最大的发展中国家，以世界7%的耕地养育着世界上22%的人口，土地资源十分宝贵，城乡建设的发展需要大量的墙体材料，而传统的建筑材料—烧结实心粘土砖，它占地取土与土地资源严重缺乏形成了强烈的矛盾。由于人们传统的“秦砖汉瓦”思想根深蒂固，使我国的小块实心粘土砖产量高居不下，这种在神州大地上使用了2000多年的传统墙体材料已不是可持续发展的建筑材料。发展免烧砖的必要性为:
（1）节约土地资源利用工业废渣
据统计，每年烧砖耗用约100万亩土地，其中毁田造砖的有2万亩，减少粮食生产近8000万吨，全国有砖瓦企业约12万个，占地600多万亩。
免烧砖是利用粉煤灰、河沙、山砂、石渣、冶炼渣建筑废料、生活垃圾渣灰和各种尾矿渣等做主要原料，不经高温煅烧而制成的一种新型墙体材料。它不以粘土为原料，不毁一寸土地，而是利用工业“三废”，变废为宝，生产免烧砖的原料十分广泛，能够就地取材。
我国是世界上燃煤发电第一大国每年排放粉煤灰约2亿吨，历年堆积粉煤灰及工业废渣大70亿吨，不仅占用大量土地堆放，而且还耗费巨额运输费用。由于粉煤灰的特殊性质，目前，我国对粉煤灰的利用还很有限，仅有少量的用来填充路基。对这一巨大的资源与环境问题，我国的科技工作者对粉煤灰的再利用做了深入的研究，利用粉煤灰、炉渣、钢渣、建筑垃圾等工业废渣生产免烧砖等新型墙体材料。
据统计，我国每年工业废渣排放量为8亿吨左右，其中火电工业粉煤灰渣4500万吨,工业废渣占地面积约80万亩,其中粉煤灰占12万亩，2004年工业废渣总排放量为12.7亿吨,其中粉煤灰1.9亿吨,利用率不足30%。
《中国21世纪议程》白皮书中指出：2000年时废渣利用率达45%～50%，实际上绝大部分废渣可用以制造免烧砖。若以生产相当1000亿块实心粘土砖的免烧砖，一年可消耗工业废渣7000万吨，节约耗地3万亩，节约生产耗能100万吨标煤，同时还可以减少废渣堆占地和减轻环境污染。
国家经贸委制定的《墙体材料革新”十五”规划》，到2005年,全国新型材料产量达3000亿块,比2000年增长900亿块,淘汰实心粘土砖企业2万家,减少产量600亿块,实心砖产量每年控制在4500亿块以内,累计节约土地110万余亩,节能8000万吨标煤利用废渣3亿吨。就全国总体而言,每年尚未利用的当年排放的粉煤灰量仅相当于500亿块标准砖的墙体材料,只及目前实心粘土砖产量的十分之一。
（2）节约生产耗能，保护环境
生产烧结粘土砖需要消耗大量煤等燃料，我国现在能源比较缺乏，每年我国有很大一部分能源用于生产烧结粘土砖，生产10亿块实心粘土砖要消耗1万吨标准煤。由于煤的燃烧同时产生大量的废渣和有害气体，有很多砖瓦企业就在城市的郊区附近，砖瓦厂林立的烟窗产生大量的有害气体，严重污染了城市的空气，影响人们的身心健康。
作为新型材料的免烧砖则有效的解决了上述问题，它既不产生或很少产生工业废渣，也不排放有害气体，且不消耗大量的能量。发展“绿色建材”是未来的发展趋势，免烧砖替代实心粘土砖也是必然的发展趋势。
（3）免烧砖生产工艺简单，经济成本较低
免烧砖制作工艺简单，比较容易掌握。根据2001年12月国家经贸委的有关规定，对原料中废渣利用率30%以上的工业产品实行减免税收政策，免烧砖属于免税产品。利用工业废渣生产免烧砖具有回收期短，年利润率高等特点，同时工业废弃物利用率达90%以上，具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。
（4）免烧砖与粘土烧结砖相比的优越性
a、免烧砖是用各种工业废料压制而成，保护耕地，无需烧结，节约能源，同时为排污工业如矿山、电厂、钢铁厂和建筑业等治理环境污染开辟了新路。
b、免烧砖所有工业废料，例如粉煤灰等的特殊物质成分主要是漂珠、微珠等活性硅、铝、钙的玻璃体组成，由于自身结构的原因，砖的耐久性好。
c、免烧砖由压砖机高压成型，其密实度大、强度高、吸水性小，根据中国粘土免烧砖标准规定，砖的抗压强度可达7.5—10Mpa，吸水率小于20%，而且浸水后不粉化，强度降低较小，因此，免烧砖比较坚固，能承重。
d、免烧砖是模压成型，外观漂亮，楞角整齐，成品率高，可以加快墙体砌筑速度，提高工程质量，节省原材料和劳动力，降低施工费用。
e、利用免烧砖砌筑的墙体保温、绝热和隔音性能好。

四、 可行性研究的依据和范围
1、 可行性研究的依据
(1) 《中华人民共和国节约能源法》；
(2) 《国家产业结构调整指导目录（2011年本）》；
(3) 《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93)；
(4) 《建筑给排水设计规范》(GBJ15-88)；
(5) 《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)；
(6)《环境空气质量标准》(GB3095-1996)；
(7)《污水综合排放标准》(GB8978-1996)；
(8)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-1985)；
(9)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)；
(10)《工业企业噪声卫生标准》；
(11)《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)；
(12)《中国节能技术政策大纲》；
(13)《关于进一步做好禁止使用实心粘土砖工作的意见》(发改环资[2004]249号)；
(14)《关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》（国办发[2005]33号）；
(15)《安徽省发展新型墙体材料条例》；
(16)《印发关于加快我省墙体材料产业调整升级的工作意见的通知》（皖经信节能〔2011〕56号）；
(17)《XX县国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》；
(18) 建设单位提供的进行可行性研究工作的有关基础资料。

2、 可行性研究的范围
本项目的研究根据国家关于进一步推进墙体材料革新和节能建筑的导向，安徽省发展应用新型墙体材料管理规定的指导思想，以及企业自身的实际情况，按规范的要求，进行市场分析，拟定合理的生产纲领，确定项目技术方案，绘制厂区总平面图，进行设备选型，计算材料和动力消耗，确定环境保护、职业安全卫生等公共设施，对项目投资进行估算，筹措资金，核算成本、销售收入及对项目进行技术经济评价。

五、 建设内容与规模
新建两条新型墙体材料免烧砖生产线，每条生产线年产量3500万块标砖，年总产量7000万块，占地约50亩。购置相关设备、新建厂房、办公楼及其他综合配套设施。

六、 可行性研究报告的编制原则及指导思想
1、编制原则
（1） 报告的编制应结合国家制订的建材工业“控制总量、调整结构、淘汰落后”的总体发展方针，结合安徽省XX县及誓节镇具体发展情况与市场状况进行。
（2） 坚持贯彻一切为业主着想的思想，精心优化设计方案，以经济、高效和可靠为原则，准确核定产量。
（3） 坚持节省投资，努力缩短建设周期的原则。
（4） 工艺系统在保证产品质量的前提下应力求简单，提高系统的运转率，降低建设投资，并便于管理维修。
（5） 总图布置简捷顺畅，减少占地面积。
（6） 电气控制及自动化水平：采用先进可靠的DCS控制系统，确保生产工艺过程运行可靠，工况稳定，节能高效，优化控制，实现管理现代化，大幅度减少生产岗位操作人员，提高劳动生产率。
（7） 注重节能降耗、环境保护、三废治理、劳动安全和工业卫生，以行之有效的技术措施全面执行各项有关法规。
（8） 节约用水，最大限度地提高循环水的利用率。

2、指导思想
贯彻国家控制总量、调整结构、淘汰落后的产业政策，围绕发展循环经济和建设节约型社会的总体目标，以体质创新和技术进步为动力，以节能、节地、利废、环保和改善建筑功能为目标，以治理整顿粘土砖瓦窖厂、禁止生产和使用实心粘土砖为手段，着力推进产品结构调整和产业升级，淘汰落后生产能力，加快发展新型墙体材料，提高产品质量，完善政策调控机制，加大新型墙材推广应用的力度，促进我县经济社会的可持续发展。

七、 全厂主要技术经济指标
主要技术经济指标汇总表
序号
项 目
单位
指标
备注
1
生产规模

标砖
万块/年
7000
规格(240*115*53mm)
2
主机设备

2.1
全自动免烧砖机QT6-15
台
2

2.2
JS750搅拌机
台
2

3
装机容量
kW
125

4
综合电耗
kWh/d
3987

5
年生产耗电量
kWh/a
908160

6
日用水量
m3/d
83

7
循环水利用率
%
95

8
厂区占地面积
亩
50

9
建筑系数
%
36.46

10
绿化系数
%
15.14

11
劳动定员
人
50

12
劳动生产率
万块/人.a
140

13
总投资
万元
2200

13.1
建设投资
万元
1800

13.2
建设期利息
万元
0

13.3
流动资金
万元
400

14
达产期年固定成本费用
万元
582.9

15
年产值
万元
3850

16
经济评价指标

16.1
销售税金及附加
万元/年
250

16.2
达产期年利润总额
万元
949.5

16.3
资本金净利润率
%
43.2

16.4
达产期营业税金及附加
万元
316.5

16.5
投资财务内部收益率
%
57.5
税前
16.6
投资回收期
年
2.3
含建设期/所得税前

八、 结论及建议
　　1、 项目符合国家“十二五”规划纲要中要加快发展循环经济，提高资源利用率的社会发展政策；符合XX县“十二五”规划纲要的产业政策，符合XX县新型墙体材料发展规划。
　　2、 该项目符合《国家产业结构调整指导目录（2011年本）》中鼓励类第十二项（建材）第3条：“新型墙体与屋面材料、绝热隔音材料、建筑防水和密封等材料”。
　　3、 项目符合国家有关工业企业建筑与施工、环境保护、节能减排、职业卫生安全等法律法规。
　　4、项目总投资估算2200万元，其中：固定资产投资估算1700万元，流动资金为400万元。
5、 项目建成正常营运后，经济效益良好，实现年销售收入3850万元；上缴各类税金316.5万元，实现利润949.5万元；静态投资回收期为2.3年；项目投资的获利能力及清偿能力强，具有较强的抗风险能力。该项目无论从技术上还是从经济分析上来看均是可行的。

第二章 市场分析
一、 免烧砖市场定位
XXXX新型建材有限公司年产7000万块免烧砖项目，建成后免烧砖主要销售市场为誓节镇及XX县县城等周边地区。

二、 国内新型建材工业现状及免烧砖需求预测
随着国民经济的发展和人民生活水平的逐步提高，人们对居住和工作场所要求也不断提高。许多国家的经验证明，它是经济发展和社会进步的必然趋势。建筑业的进步不仅要求建筑物的质量、功能要完善，而且要求其美观且无害人体健康等。这就要求发展多功能和高效的新型建材及制品，只有这样才能适应社会进步的要求。使用新型建筑材料及制品，可以显著改善建筑物的功能，增加建筑物的使用面积，提高抗震能力，便于机械化施工和提高施工效率，而且同等情况下可以降低建筑造价。天津、成都等城市的实践证明，在同等条件下，采用新型建筑材料及制品可增加有效使用面积近10%，减轻建筑自重40%以上，有效提高抗震能力。按目前年竣工城镇住宅2.4亿平方米的10%采用新材料计，每年可增加有效使用面积约2000万平方米，综合造价可降低约4%-7%。作为与建筑业关联性最强，70%的产品应用于建筑业的建材工业来说，发展新型建材及制品纳入到建筑设计、施工规程规范中，以推广应用新型建材产业的发展。推广应用新型建材不仅社会效益可观，而且经济效益显著。如建筑上应用新型保温材料节能一项的费用，就远大于用新型建材顶替粘土实心砖所增加的费用。因此，发展新型墙体材料是社会进步和提高社会经济效益的重要一环。
从国家的各项政策法规中不难看出国家行政职能部门对新型免烧砖大力推崇和扶持，使新型免烧砖取代实心粘土砖的步伐不断加快。目前许多省市地方行政主管部门均制定了对实心粘土砖强制性的淘汰措施。可以预见，在未来的若干年内我国对免烧砖的需求量一定会不断大幅上升，据有关数据推算，保守预测以后每年建筑市场需要免烧砖量也要在6000亿块以上。按每条免烧砖生产线每年生产1000万块计算，如满足我国建筑市场对免烧砖量需要，至少需要6万条免烧砖生产线投入市场，如实心粘土砖全部被免烧砖所取代，至少需要12万条免烧砖生产线投入市场，如此庞大的市场需求，为该生产线提供了广阔的发展前景。
在国家政策的宏观调控下众多的粘土砖瓦厂都面临着生产线更新和重组再建的问题，为他们提供优质低廉的固体废弃物免烧砖全自动生产线，既是落实我国节能减排、建筑墙体改革政策的需要，也是市场经济的需求。
我国建筑材料中70%是墙体材料，墙体材料中曾经近70%是实心黏土砖。黏土砖被禁用、禁产后，建筑市场上，将出现70%黏土砖的空缺。这便是黏土砖替代产品的巨大市场空间。
随着我国改革开放，国民经济的高速发展，人民生活不断提高，住房条件不断改善。全国每年约有17亿平方米以上的基本建设量，其中住宅建设量至少在10亿平方米以上，并以10％的速度增长。2004年底，全国主要大中城市和绝大部分城镇建筑完全取缔黏土实心砖，结束“秦砖汉瓦”的历史。淘汰年生产能力500多亿块黏土实心砖，这就需要有新型标准砖代替淘汰的黏土实心砖的数量。
墙体材料是建筑业中不可缺少的重要建材。建筑业又是国民经济的支柱产业，在推进我国现代化建设进程中起着不可替代的作用，其巨大的建筑市场容量也为墙体材料的生产提供了十分广阔的前景。根据建设部《建设事业“九五”计划和2010年的远景目标纲要》，在今后数年内，我国每年城市竣工住宅建筑面积将达到3.35亿m2，村镇每年竣工住宅建筑面积5亿m2，城市及村镇将建设的公共建筑、生产性建筑每年6～8亿m2。据此规划，全国每年竣工面积将达14～16亿m2，这些建筑工程所需墙体材料以建筑面积的2.5倍计算，约需40亿m3，即使半数使用新型免烧砖，全国的建筑市场需求也达20亿m3。庞大的市场需求，为新型免烧砖的市场前景奠定了广阔的发展空间。

三、 当地市场的供需分析
据统计，XX县2008年有粘土砖窑企业78家，经逐步整合后现有粘土砖窑企业34家，年生产能力为4亿块；新型墙体材料生产企业15家，年生产有力为5亿块标准砖。按XX县政府的布署，粘土砖窑企业将于2012年上半年全部关闭。在粘土砖窑关闭停产后，将留下广阔的供给缺口，因此本项目的市场空间巨大。

第三章 建设条件
一、地理位置及区域环境
XX县位于安徽省东南部，苏浙皖三省八县（市）交界处，东连浙江省长兴县、安吉县；南邻宁国市；西接宣州区、郎溪县；北接江苏省溧阳市、宜兴市，北倚苏锡常、南接杭嘉湖，地处长三角苏南经济圈和浙北经济圈的夹角地带，是长三角经济由沿海向中部地区梯度转移的第一站。全县总面积2165平方公里，总人口51.5万人。
誓节镇位于XX县西部，与本省的郎溪县、宣州区相邻，属天目山余脉的丘陵地区。
誓节镇属于亚热带湿润性季风气候。气候资源特点是气候温和，雨水丰富，光照充足，四季分明。初春气温回升快，常伴有阴雨连绵的天气；夏季气温日变化大，梅雨期降雨集中，后期常出现干旱；秋季天气平和稳定，气温逐渐下降，空气日渐干燥；冬季气候寒冷，空气干燥，常有冬旱天气。
二、社会经济状况
2010年，XX县生产总值突破100亿元、同比增长15%；实现财政收入13.28亿元、增长38.2%；完成固定资产投资162亿元、增长25%；农民人均纯收入7500元、增长13%。
多年来誓节镇的支柱产业一直是农副产品加工行业，受宏观环境和产业性质影响，做强做大的难度较大。根据自身区域特点和资源禀赋条件，誓节镇把机械电子配套产业和矿产品加工业作为新的特色产业大力发展，规划建设了XX经济开发区西区，为区域社会经济的快速发展打下了良好的基础。
三、交通电力
XX县交通十分便利。宣杭铁路横贯东西，318国道和省道广宜、广溧、广安、广宁构成了四通八达的公路网，基本形成了以桃州镇为中心、以国省道为骨架，以县乡道为延伸线，以循环道为连接线，以乡村道为辐射的公路网络，基本实现了村村通公路的局面。随着宣杭铁路复线，宣广高速、广宜、广溧、广安、广宁公路改造以及扬绩高速公路等工程逐步完成，全县交通枢纽基本融入长江三角洲立体交通网络之中，已经解决过去制约经济社会发展的交通瓶颈问题。
全县拥有22万千瓦变电站2座、11万千瓦变电站5座，35千伏输变电网覆盖全县，电网优势明显。XX县供电公司已经规划在誓节镇建设500千伏输变电站和本应的110千伏变电站，将从根本上解决了过去制约誓节社会经济发展的老大难问题，为本项目的发展创造了良好的条件。

第四章 技术方案
一、项目组成
该项目是新建投资项目。新建厂房及配套设施，堆料场，成品车间，露天成品堆场，水池，原料仓库，地坪、围墙、绿化等

二、 总图运输
1、 总平面设计原则
（1）充分满足工艺生产要求，使工艺流程简捷，顺畅，并充分利用地形地势。
（2）尽量使厂内物料运输线路短捷，物料流向合理，尽量减少交叉及折返运输。
（3）布置中充分考虑厂区功能分区的划分，使厂区布置紧凑而不拥挤。
（4）全厂布置应合理紧凑，尽量节约用地。
（5）尽量减少土石方工程量，节约工程投资。
2、 总平面设计
本厂厂区占地面积约50亩。
3、 竖向设计及防洪排洪
厂区地势为坡地，地势略高于厂区四周，以利于厂区排水。
厂区场地排水采用明沟排水，明沟敷设于道路两侧。厂区内场地的雨水沿着道路两侧的排水明沟排出厂外。
4、 运输
项目所需的水泥、瓜子石、粉煤灰、人工砂、矿渣等原材料均采用汽车运输进厂。原材料、成品的运输通过外委方式解决，本报告中不考虑运输车辆。运输量表如下：
工厂年运输量一览表
物料名称
日需量(t/d)
年需量(t/a)
运输方式
备注
水 泥
61.4
18420
汽车
进厂
瓜子石
184
55200
汽车
进厂
粉煤灰
184
55200
汽车
进厂
矿 渣
183
54900
汽车
进厂
砂
1.6
480
汽车
进厂
标 砖
23.3万块
7000万块
汽车
出厂
合计：进厂物料运输量为18.42万吨/年，出厂产品运输量为17.5万吨（7000万块标砖）/年。
5、 绿化
为美化和改善工厂环境，工厂绿化拟采用道路绿化和重点绿化相
结合的形式，即沿道路两侧条带绿化和在车间周围重点绿化方式。选择当地抗尘品种，重点带选种观赏性树种。对厂区办公楼、厂大门、辅助生产及生活区等处进行重点绿化，以改善职工的生产生活环境及工厂对外形象，营造现代化的工厂气息，创建花园式工厂。
全厂绿化面积为约为5045平方米，绿化系数为15.14%。
6、总图技术经济指标见下表
总图技术经济指标表
序号
指 标 名 称
单 位
数 量
备 注
1
厂区占地面积
亩
50

2
建构筑物占地面积
m2
12153

3
建筑系数
%
36.46

4
道路广场占地面积
m2
16135

5
绿化面积
m2
5045

6
绿化系数
%
15.14

三、 工艺方案
1、 工艺流程
拟建的砖厂采用技术条件成熟、先进的生产工艺、技术，生产符合环保、建筑要求的固化免烧砖。其工艺流程为：将各种原料按配比放入加料机料斗内，由提升机送入搅拌机，搅拌一定时间后，打开卸料门，将混合好的物料通过皮带输送机送到喂料机上方的料仓内，布料机把料喂入压砖机模箱内，制砖机以每小时14600块的速度压出砖坯，运至场地进行养护。
本项目设计采用自然养护，砖体之间无间隙摆放，垛高12层，喷水自然养护7-8天，即为成品销售。
下图为工艺流程图：

装载机将材料从场地送至配料机 成品砖出售

配料机将材料电子计量送至搅拌机 砖坯码垛后进行浇水养护一周

搅拌机将材料（瓜子石，水泥，
矿渣，粉煤灰）搅拌均匀 自然养护10~12小时后进行码垛
堆放

混合好的材料进入输送带料斗
输送到布料机 运输叉车将砖坯运往场地

布料机将原材料均匀布满模箱 叠板机将每板砖层层叠起

通过砖机压制成砖坯 砖坯成型托模通过托板推出

工艺流程图
2、 物料平衡见下表
物料名称
生产损失（%）
配合比（%）
物料平衡量（吨）
每小时
每天
每年
水 泥
1
10
7.68
61.4
18420
瓜子石
1
30
23
184
55200
粉煤灰
1
30
23
184
55200
矿 渣
1
29.8
22.88
183
54900
砂
1
0.2
0.2
1.6
480
标 砖

23.3万块
7000万块

3、 产品标准
（1）产品标准类
《装饰混凝土砌块》JC/T641—1996(1997年1月1日实施)
《普通混凝土小型空心砌块》GB8239—1997(1997年11月1日实施)
《混凝土瓦》JC746—1999(1999年8月1日实施)
《粉煤灰小型空心砌块》JC862—2000(2000年10月1日实施)
《轻集料混凝土小型空心砌块》GBl5299—2002
（2）设计施工规范及原料与应用配套产品标准
《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-1991（1992年3月1日实施）
《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ／T14—95(1995年12月1日实施)
《混凝土外加剂》GB8076—1997(1997年11月1日实施)
《轻集料及其实验方法第一部分：轻集料》GB／T17431.1—1998
《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》GBl344—1999
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBI75—1999(1999年12月1日实施)
《混凝土小型空心砌块砌筑砂浆》JC861—2000(2000年10月1日实施)
《混凝土小型空心砌块灌空混凝土》JC861—2000(2000年10月1日实施)
《建筑用卵石、碎石》GBl4685—2001(2002年2月1日实施)
《砌体结构设计规范》GB50003——2001(2002年3月1日实施)
《建筑工程施工质量验收统标准》(2002年1月1日实施)
《建筑用砂》GBl4684—001(2002年2月1日实施)
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002(2002年4月1日实施)
（3）实验方法及其他相关性标准
《混凝土小型空心砌块实验方法》GB／T4111—1997(1997年实施)
《混凝土及其制品耐磨性试验方法(滚珠轴承法)》GB/16925—1997
《轻集料及其实验方法第二部分：轻集料实验方法》GB17431.2—1998
《建筑材料放射性棱索限量》GB6566—2001(2002年1月日实施)
《砌墙砖实验方法》GB/T2542—2003(2003年10月1日实施)
《建材工业用砌块成型机》JC/T920—2003(2003年12月日实施)

四、主要技术参数
固化免烧砖技术参数如下:
1.国标标准规格：240×115×53mm，“其它异型规格可按用户要求尺寸定作”。
2.重量2 .5kg／块，由于原料不同，重量稍有差比
3.抗压强度：13.9Mpa。 抗折强度：2.9Mpa。
4.吸水率不大于12.2-13%。
5.冻融：抗压强度损失率不超过25％，干重损失不大于2％。耐腐蚀、耐高温等各种技术指标都优于粘土烧结砖。
五、 设备方案
1、 设备选择原则
（1）设计合理，结构紧凑。送板、布料、成型、出砖全部自动化，流水线运行，易于保养和维护。
（2）特有的组合模具结构，如磨损仅需要更换零部件，节省模具开支，而市场上同类机型均采用焊接方式连接，如压角磨损，整套模具报废。
（3）独特的强制布料装置，布料均匀无死角，保证制品的密实性均匀。
（4）生产品种多，更换模具就能生产标砖、配砖、多孔砖、空心砌块，还能生产出各种异型砖等。
（5）适合高掺量粉煤灰、建筑垃圾、生活垃圾焚烧渣灰等废料生产，变废为宝，利废率高。
（6）制品强度高、密实度好、抗冻、抗渗、隔音、隔热、保温、外形尺寸精确。

2、 设备配置

主要设备选型一览表
序号
设备名称
规 格
功率（kw/h）
单 位
数 量
1
全自动免烧砖机
QT6-15
44
台
2
2
自动叠板机
DL-350W-ST
13
台
2
3
搅拌机
JS750搅拌机
40
台
2
4
液压马达

10
台
2
5
电脑控制柜
PLC
0.2
个
2
6
输送带
8米
8
条
2
7
双轴强制式砖用搅拌机
JS500
45
台
2
8
码垛机

5
台
2
9
装载机

10
辆
2
10
1－1.5吨位叉车

辆
4
11
手动叉车

辆
8
12
配料机
PLD120三仓配料机
6
台
2
13
螺旋输送机

8
台
2
14
水泥罐
120T

个
2
15
计量器

台
2
16
托板
890*560*20mm

块
4000

六、 建筑及结构
1、 设计原则和依据
（1） 设计原则
满足生产工艺流程和总图规划的要求，符合节能、环保、安全、消防、抗震、防噪、绿化、交通运输、工业卫生及劳动保护等规定。充分利用地方材料，降低造价，在保证安全、适用、经济合理、技术先进、方便施工的前提下，力求建筑物造型美观大方，具有现代化企业风格，力争创优秀设计工程。
（2） 设计依据
设计标准和规范
《建筑制图标准》 （GB/T 50104-2001）
《建筑结构荷载规范》 （GB 50009-2001）
《建筑抗震设计规范》 （GB 50011-2001）
《建筑地基基础设计规范》 （GB 50007-2002）
《建筑设计防火规范》 （GB 50016-2006）
2、 建筑设计
（1）平面设计
a、 根据各建筑物的使用功能和性质，进行合理的平面布置，在满足消防的前提下，充分利用各项指标，使平面布置优化。
b、 根据工艺生产的要求，结合地区气侯的特点，装置尽量露天化，开敞化、轻型化、一体化，以便利生产、节约投资。
（2）立面设计
立面设计力求突出化工厂的特点。建筑采用简单几何立体及平直的装饰线条，经过悉心处理以减少建筑厚实堆砌的体积在视觉上的影响，外观色彩明朗、肯定。白色实墙与蓝灰色线条为主，透空框架线条与厚实的罐体形成强烈的对比，使整个建筑具有鲜明的个性和时代特色。
（3）建筑作法
a、 尽量采用当地的通用做法和习贯做法，做到简洁实用，降低工程造价。
b、 屋面：为有组织排水，在保证质量和造价可接受的前提下，优先采用新型防水材料，以减少维修工作量、延长使用寿命。
c、建筑做普通门窗,有隔声要求的建筑,采用隔声门。
d、 地面：生产车间地面采用混凝土地面。
3、 结构设计
生产车间厂房一律采用轻钢结构。
七、 给排水方案
1、给水方案
本项目拟采用誓节镇XX村自来水为饮水水源，以自备水井作为生产用水，厂区内生产、生活用水管网分别供水。用水量见下表。
日用水量表
序号
用水种类
新增用水量(吨/天)
备注
1
生产用水
80

2
生活用水
3

2、排水方案
本项目无生产废水排放，生活排水管道采用UPVC管收集后，由化粪化处理达标后排放。

八、 供电方案
电力供应在原有设施基础上增加部分线路及配电设施。厂区所有用电均由XX县供电公司10kV线路供给，按照现行《工业与民用供电系统设计规范》的规定，该厂的用电设备，属三级负荷。厂区内所有电力线路穿管，以保证工作人员和生产安全；配电系统采用开放式供电方式，主要负荷从低压配电室直供，部分负荷由动力配电箱转供；所有电机均采用高分断率的自动空气开关作相间短路保护；在生产车间设置低压配电间，从各自配电装置向有关用电设备（或现场控制箱）放射式供电。现场设置现场控制按钮。
电缆铺设：10kV进线电缆采用直埋式铺设；10kV出线电缆采用电缆沟铺设；0.4KV电缆采用电缆桥架和电缆沟相结合的铺设方式。

第五章 节约与合理利用能源
一、节能设计原则
（1）符合国家产业政策，符合建设节约型社会和加快发展循环经济的指导思想。
（2）采用先进、实用和前瞻性技术，提高项目竞争力和市场适应性。
（3）注意环境保护，以人为本，减少对生态和环境的影响。
二、节能措施
尽量选择高效率电动机，同时通过控制使电机负载率始终保持在80%以上。对长时间连续工作的电机采用变频调节器节能降耗。并选用高效设备替代能耗高的设备，如搅拌挤出设备、成型设备等。
照明采用新型节能电光源，有条件的场地设置声控装置。加强管理，科学用电。办公楼按建筑节能的要求进行设计和建设。
第六章 环境保护
一、 项目环境影响
1、 建设期间环境影响分析
建设期间，施工过程中产生的扬尘，运输车辆产生的汽车尾气，噪声以及施工废水，建筑垃圾等对周围生态环境产生不同影响。在施工期环境空气与施工活动紧密相关，施工结束后就不再延续，是短期和非联系的影响。合理安排好施工进展，锁定基础建设持续时间，尽快固化地坪和完成场区绿化工作，均可有效减轻施工期不利的环境空气影响。
施工过程产生的废水也会造成一定的影响。但因废水产生量不大，对地表水体的影响期较短，施工结束后即可终止，故不会对水体产生大的影响。
另外，施工期因挖方，填土产生裸露地面，存在水土流失现象，但项目所处地势平坦，在通过采取一定的保持水土流失措