共聚聚酰亚胺热重排改性薄膜的制备及气体分离性能_邹永兰.pdf
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1、第 卷第期膜科学与技术 年月 共聚聚酰亚胺热重排改性薄膜的制备及气体分离性能邹永兰,贾宏葛,徐蕊,赵士君,周俊康(齐齐哈尔大学 化学与化学工程学院,齐齐哈尔 ;齐齐哈尔大学 材料科学与工程学院,齐齐哈尔 )摘要:采用二胺,二(氨基羟基苯基)六氟丙烷()经硅烷化后与,二氨基二苯醚分别以,摩尔比和二酐,(六氟异丙烯)二酞酸酐进行共聚,通过化学亚胺化后得到溶解性好、相对分子质量高、成膜性好的组共聚聚酰亚胺膜,经过 热处理后,得到不同的热重排改性膜,采用 光谱等手段进行表征结果表明,所合成的硅烷化聚酰亚胺随着共聚的 含量的增加对 的选择性得到提升;而随着热处理温度的升高,其 的渗透系数增加,的气体选择
2、性提高噁唑环的转化使得聚合物分子链刚性增强,从而达到改善膜的气体分离性能 热处理下得到的热重排()膜相较于前驱体膜,的渗透系数从 提升到 ,提高了倍,热重排后的膜对 的气体分离性能超过 年 上限关键词:硅烷化;共聚;聚酰亚胺;热重排;气体分离膜中图分类号:文献标志码:文章编号:():温室气体排放是导致全球变暖的主要原因之一,且在天然气的运输中 作为酸性气体易腐蚀管道,因此急需开发出高效的 捕集技术 膜分离技术由于所需成本低、损耗少、可重复利用等优点而被广泛应用到气体分离领域中,可以有效缓解 排放对环境的压力 而作为膜分离技术的核心在于膜材料的选择,如何制备出高渗透性和选择性的分离膜材料是需要解
3、决的主要问题目前,醋酸纤维素()、乙基纤维素()、聚砜()、聚酰亚胺()等聚合物膜材料已被商品化,但大多数的聚合物都存在气体透过性和选择性相互制约的现象,即 效应,使得聚合物膜在气体分离应用上受到限制目前,醋酸纤维素()、乙基纤维素()、聚砜()、聚酰亚胺()等聚合物膜材料已被商品化,但大多数的聚合物都存在气体透过性和选择性相互制约的现象,即 ,这使得聚合物膜在气体分离应用上受限 是由二胺和二酸酐缩聚而成,二酐和二胺的收稿日期:;修改稿收到日期:基金项目:黑龙江省重点研发计划指导类项目(),黑龙江省领军人才梯队后备带头人资助项目(黑人社函 ()号)第一作者简介:邹永兰(),女,广东省揭阳市人,
4、硕士研究生,主要研究方向:热重排改性聚酰亚胺气体分离膜通讯作者:引用本文:邹永兰,贾宏葛,徐蕊,等 共聚聚酰亚胺热重排改性薄膜制备及其气体分离性能 膜科学与技术,():,.(),():膜科学与技术第 卷结构及组成是影响其气透性的主要因素 由于 具有高的热稳定性、力学性能优异、耐化学性好,能应用在高温高压下,膜结构不易受到其他化学物质的影响 ,因而备受推崇 等 报道了一种以官能化聚酰亚胺作为前驱体(如、),经热处理使得分子间发生不可逆分子内环化重排(这个过程被称为热重排)得到不溶的芳香杂环聚合物,通过改变聚合物的自由体积达到提升气体透气性的目的目前,含羟基的聚酰亚胺被广泛用作热重排前驱体,从而获
5、得热重排膜 带有羟基的二胺会使得聚合能力下降,硅烷化是有效提高聚合的途径之一本研究通过二胺硅烷化提升共聚聚酰亚胺的相对分子质量,在 及 下进行热重排改性,从而获得具有高 分离性能的热重排膜,并对其热重排膜的结构进行表征与分析,研究了热重排对膜的 分离性能的影响实验部分原料和试剂,(六氟异丙烯)二酞酸酐(),纯度;,二氨基二苯醚(),纯度;,二(氨基羟苯基)六氟丙烷(),纯度;三甲基氯硅烷(),纯度;(二甲基氨基)吡啶(),纯度;均购自阿拉丁生化技术有限公司,二甲基甲酰胺(),吡 啶(),乙 酸 酐(),四 氢 呋 喃(),二甲基乙酰胺(),二甲基吡咯烷酮(),均为分析纯,购自常州天津市科密欧化
6、学试剂有限公司 甲醇,氯仿,均为分析纯,购自天津市天力化学试剂有限公司测试与表征凝胶渗透色谱仪(英国,公司,):以单分散聚苯乙烯()为标样,测试温度为,四氢呋喃()作为流动相,流速为 ;傅里叶变换红外光谱仪(美国,公司,);膜测厚仪(中国,上海六菱仪器厂,)刻度值为 ,测量范围为,误差为 气体分离性能测试使用 型压差式气体透过仪(日本,公司)测定气体透过分离性能 测试面积 为 ,测 试 压 力 为 ,温 度 为,测试气体为 (体积比为)的混合气体,压力保持在,为载气,压力保持在 气体分离测量和计算公式 通过公式计算渗透系数(,)、分离系数()、扩散系数(,)和溶解系数,()渗透系数()通过公式
7、()计算:()式中:为气体传输体积,;为仪器辅助正系数(固定值为);为膜的厚度,;为气体渗透膜的面积(固定值为 );为仪器进行测试时的渗透压力(固定值为 );为测量时间,分离系数()通过公式()计算:()通过等式()和()计算扩散系数()和溶解系数():()()式中:为膜的厚度,;为膜的滞留时间,实验方法聚酰亚胺前驱体膜的制备二胺硅烷化后合成共聚聚酰亚胺的路线见图以 采用两步法低温缩聚合成聚酰亚胺,合成方法以 ()为例 在烧瓶中加入 (,)和 ,氮气保护下搅拌溶解后降温至 左右,在低温下加入(,),(,),(,),反应 后恢复至室温,待其完全硅烷化后再在冰水浴中加入 (,),(,)和 ,反应,
8、溶液黏度明显增加,在上述溶液中加入乙酸酐(,)和吡啶(,),室温下搅拌后用大量甲醇洗涤过滤,生成白色絮状物质,将所得聚酰亚胺置于真空干燥箱中干燥,得到白色粉末()聚酰亚胺薄膜的制备采用流延法制备聚酰亚胺薄膜,将 的 粉末溶于 氯仿中,得到固含量为(质量分数)的铸膜液,将其倒入表面皿上,室温下溶剂挥发后成膜,为确保溶剂挥发完全,将所得薄膜在第期邹永兰等:共聚聚酰亚胺热重排改性薄膜制备及其气体分离性能 的真空干燥箱中干燥,薄膜厚度为 左右热重排薄膜的制备将聚酰亚胺薄膜置于两块刚玉板中间固定,以防止高温下卷曲,置于管式炉中,在氮气保护下,以 的升温速率升温至 后恒温,使薄膜完全环化;再以 的升温速率
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