年产10万吨铁精粉项目可行性研究报告.doc

张家口兴鑫土石方工程有限公司
年产10万吨铁精粉项目报告

张家口兴鑫土石方工程有限公司

目 录

第一章 概 述
一、承办企业基本情况
二、项目概况
第二章 厂址选择及区域环境概述
一、厂址选择
二、区域环境概况
第三章 项目建设规模及产品方案
一、项目建设方案
二、产品方案
第四章 技术方案
一、技术方案选择的原则
二、原料来源及品位
三、拟选选矿工艺
四、主要设备选型
第五章 尾矿工程方案
第六章 公用工程及辅助设施
一、公用工程
二、配套工程
第七章 节能措施及能源消耗
一、项目消耗能源种类
二、主要节能措施
三、能源消耗情况
第八章 劳动定员及职工培训
一、劳动定员
二、职工培训
第九章 工程招投标
第十章 项目实施进度
一、项目实施计划
二、项目实施进度安排
第十一章 环境影响评价
一、主要污染物分析
二、治理措施
第十二章 投资估算及资金来源
一、投资估算
二、资金来源
第十三章 投资效益估算

第一章 概述

一、承办企业基本情况
张家口兴鑫土石方工程有限公司位于下花园区段家堡乡段家堡村，从事货物运输、土石方工程挖掘作业等业务，于2007年6月注册成立。根据当地铁矿石储量丰富的情况，拟在下花园区段家堡乡石湖里村南1km处建设年产10万吨铁精粉生产线，项目占地15亩。
二、项目概况
l、项目名称及主要内容：年产10万吨铁精粉项目。主要建设内容为：新建主机设备为二台Φ1830×6000mm球磨机和一台Φ1500×5700mm球磨机铁精粉生产线及其配套设施，形成年产10万吨铁精粉生产能力。
2、项目承办单位：张家口兴鑫土石方工程有限公司
3、建设地址：下花园区段家堡乡石湖里村南1km处
4、项目负责人：梁春福

第二章 厂址选择及区域环境概述

一、厂址选择
拟建厂址位于下花园区段家堡乡石湖里村南1km处，处于宣化、赤城交界地带，距离龙烟铁矿、赤城铁矿仅有30多公里，原料铁矿石进厂较为方便，且储量丰富，品质好，该地水电条件良好，交通方便，且具备建设尾矿库的有利地形条件，适宜建厂。
二、区域环境概况
1、地理位置
张家口市下花园区位于张家口市域东南部，北京西北，处在京张之间的重要交通通道上，下花园城区现状面积3.15km2，人口5万人，辖2个街道4乡。据《辽史》记载，下花园因辽萧太后、辽圣宗耶律隆绪时期建上、中、下三个花园而得名。下花园区地处冀西北山区。西有老龙背，东有鸡鸣山，南有玉带山，形成鼎立之势。矿藏素以“煤海”著称。京包铁路、京张高速和110国道过境。古迹有闻名华北的佛教名山——鸡鸣山和建于北魏时的石窟。
该项目位于段家堡乡，段家堡乡位于宣化、赤城交界处，距离龙烟铁矿、赤城铁矿仅有30多公里，两铁矿资源丰富，蕴藏量大，分布广，品质好，为选矿厂的建设提供了丰富的铁矿石资源。
2、水电路建设条件良好
选矿厂所在地点交通比较方便，水电条件良好，地下水赋存较丰富，电力可以通过附近变电站接入，建厂水电条件可以满足本项目用电用水需要。
3、水文地质情况
下花园区全境地势自西北向东南倾斜，属半干旱丘陵山区，山、丘、川、滩四大地貌共存。
下花园区境地表水系主要有洋河流经规划区东部、南部，绕过鸡鸣山与桑干河汇合后注入官厅水库，河流受季节性影响大，洋河常年有水，流量为0.17—1270 m3/s，平均流量14.49m3/s。由于上游修建水库，开渠引水，目前的洋河水量减少，洪峰弱化。洋河年均冰冻期70天。
4、气候气象
张家口市下花园区气候属暖温与寒温过渡带的东亚半干旱大陆性季风气候，气温低、温差大，夏季炎热短暂，冬季寒冷漫长，干燥少雨。
7月平均气温22.15℃，1月平均气温9.775℃，年平均气温7.423℃，无霜期134天，年平均降水量400毫米，降水主要集中在6—9月份。区内主导风向为西北风。
5、地震资料
下花园区的地震动参数取用为：地震动峰值加速度0.15g，中硬场地地震反应谱特征周期为0.35s。下花园区的设计抗震设防烈度目前为7度。
6、工业经济状况
下花园区主要资源为粘土、页岩、磁铁矿、大理石、轻质碳酸钙、粉煤灰、花岗岩、铜矿和原煤等自然资源。工业有煤炭、造纸、机械、发电、化工、建材、铸造、服装、食品等。区内110国道两侧已建成较大规模的煤炭市场，共有60余家煤炭经营企业，年交易量近3000万吨。

第三章 项目建设规模及产品方案

一、项目建设方案
根据国家、省市有关产业政策，结合我公司情况及当地目前铁矿资源情况，在综合分析公司的实力、工艺条件、建设厂址和市场需求等因素的基础上，决定建设一条加工能力为10万吨／年铁精粉生产线装置及其相应的配套设施。
设计年工作日：考虑到冬季生产的难度，计划年工作日为26O天，24小时／天；建设规模：年生产铁精粉10万吨，原矿使用周边出产的铁矿石，铁矿石平均品位为25%，年处理铁矿石能力约为40万吨。
二、产品方案
本项目产品为铁精粉，铁精粉质量按有关厂家要求执行，其化学成份(以干基品位计算)一般要符合以下规定：
铁精粉（Tfe）≥65%
Sio2≤4.8%
S≤0.02%
P≤0.02%
Mg≤0.16%
根据进厂原材料（铁矿石）品位及选矿性能，同时考虑销售市场要求，必要时对产品方案做适当调整。

第四章 技术方案

一、技术方案选择的原则
1、遵循节能减排、循环经济的理念，以高效、节能和环保为原则。
2、采用成熟、可靠、适用技术，运行管理方便。
3、所选工艺能够满足本项目原料品位较低的特点。
4、工程建设和运行费用低，不增加新的建设用地。
5、适合当地的地域特点及技术经济条件。
6、有利于降低劳动强度，保证工人安全，节省人工费用。
二、原料来源及品位
本项目原料为本地及邻县出产的磁铁矿，通过外购解决。铁矿石品位约为25%，矿源极为丰富。
三、拟选选矿工艺
根据当地磁铁矿性能，结合当地现有成熟铁精粉选矿工艺，本项目拟选用选矿工艺简述如下：
本工程采用两破一磨两级磁选工艺，主要工艺过程分为铁矿石破碎、磨矿、磁选三个工段。
1、铁矿石破碎
铁矿石由汽车运输进厂后送矿石堆场暂存，生产时根据原矿粒径的大小由铲车送至颚式破碎机进行粗破，粗破后的碎矿石再经立式破碎机进行细破，破碎的矿石粒度在15mm以下，由皮带输送机送入干式磁选机进行精选，精选干料送至料仓，干选废料送至废石堆场进行堆存。
2、磨矿、磁选
细料仓中的碎矿由喂料机送入球磨机内，以水为介质进行磨矿，碎石经过球磨机进行球磨后进入磁选工艺，磁选后尾矿以泥浆的形式排入厂区北面尾矿库。铁精粉送铁精粉堆场储存，外售。
工艺框图如下：

四、主要设备选型
根据生产规模、磁铁矿性能特点、选矿工艺、能源消耗、产品方案等，经多次考察设备选型见表1。

表1 设备选型情况表
项
目
设
备
名
称

产品规格型号
数量
单价
(万元)
金额
(万元)
配套
动力（KW）
鄂式破碎机
PEX-C600×900
1
15
15
45
立轴破
1200×250mm
2
15
30
90
球磨机
Φ1830×6000mm
2
35
70
420
球磨机
Φ1500×5700mm
1
24
24
130
磁选机
1050×2200 mm
2
8
16
8
磁选机
900×1800 mm
2
2.4
4.8
4
高频筛
8㎡
2
2.1
4.2
6
高频筛
4㎡
1
2
2
2
皮带输送机
500-5条
5条
0.8
4
5
皮带输送机
800-6条
6条
1
6
6
变压器及配套
630 KVA
1
25
25
0
变压器及配套
315KVA
1
6
6
0
排尾泵
4寸
2
1.6
3.2
50
回水泵
3寸
3
0.6
1.8
30
机井及配套

2
15
30
10
装载机
50
2
30
60
0
地磅
120吨
1
8
8
0
其他配套设备（包括环保设备）

1
10
10
2
总计

320
808

第五章 尾矿工程方案

尾矿库是该项目的重要组成部分，涉及生产安全、环保等事宜，我公司将根据国家有关规定选择合适地点建设尾矿库。
磁选后尾矿浆排入尾矿库，尾矿砂在库内沉淀贮存。尾矿库拟在位于厂区西北及北面的荒沟内建设，荒沟呈“Y”形，总长度1.3km左右。
尾矿库计划请专业部门选择合适地点建设，尾矿水回收利用不外排，尾矿废水澄清自流返回选厂使用，提高水的重复利用率，实现节能减排。建设不会对周围生态造成影响。
按年产10万吨铁精粉能力、年处理矿石量约为40万吨、铁精粉品位为65%计算，年尾矿产出约为30万吨，日产尾矿约为1154吨。
尾矿库的设计及安全性评价将按照国家有关规定进行，
并在取得安全生产许可证后正式投产使用。

第六章 公用工程及辅助设施

一、公用工程
1、厂区道路
为满足项目投产后的运输要求，要全部平整厂区土地，并修厂区简易道路。
2、建筑工程
在建设700平方米主体生产车间的同时，新建办公和生活设施300平方米，合计该项目建筑面积共1000平方米。
二、配套工程
1、供电：供电电源从附近的变电站接入，项目装机容量808千瓦，拟新建一台630KVA变压器和一台315KVA变压器即可满足项目用电需要。项目投产后变压器总容量为945 KVA，设备运行最大负荷一般为700 KVA左右。
2、供水：项目用水计划打机井两眼，预计每小时每眼机井出水量为60-80吨，可以满足生产和生活用水需要。
由于采用尾矿水沉淀回收利用工艺，水的重复利用率可以达到80%以上，故新鲜水用量较少。
3、绿化：为改善厂区环境，减少粉尘污染，要进行一定的绿化。

第七章 节能措施及能源消耗

一、项目消耗能源种类
项目主要用能设备有破碎机、球磨机、磁选机等，消耗的能量是电力、水和柴油，煤炭只是生活中用少许。
项目建设地电力和水都能满足供应，项目用能结构符合当地能源情况。
二、主要节能措施
1、选用新型节能型变压器及新型节能系列电动机，大电动机装电容补偿装置，减少无功消耗，提高效率，降低电耗，将能源消耗作为设备选用的重要条件；办公及福利设施照明等选用节能型灯具及设备，避免不必要的浪费。
2、选矿设备用水采用以尾矿水循环使用为主，新鲜水做为补充的工艺；办公生活用水选用节水水嘴等产品，节约用水。
3、实施回水重复利用，将尾矿库的水沉淀后重复利用，重复利用率可以达到80%，无废水排放，对环境无污染。
4、建筑工程采用国家推广的节能设计，采用新型节能墙体材料，墙体、屋顶都装保温层，照明灯具采用新型节能灯具，达到节能50%的要求。
5、配备必要的能源计量器具。生产线安装电度表、水表进行计量及其他计量器具，以便总结分析设备的运行状况。
三、能源消耗情况
1、耗电：按照目前铁精粉电耗水平,根据本项目所选设备能耗情况,装机容量为808千瓦，预计该项目投产后铁精粉综合电力消耗为40KWH/T,年产铁精粉10万吨时,全年耗电为400万千瓦时,折合耗标煤492吨。按每年工作260天计算，每天用电为15385千瓦时。
2、耗水：按照目前铁精粉水耗水平,根据该项目所选设备耗水情况,预计该项目投产后铁精粉综合耗水为12吨/吨,其中,耗新鲜水为4吨/吨,耗尾矿循环水为8吨/吨。年产铁精粉10万吨时,全年耗新鲜水量为40万吨，日耗新水量为1538吨。水的来源为公司自备井。
3、煤：冬季取暖用，预计全年生活及冬季取暖用煤50吨，折标准煤：50×0.7143=36吨（煤的折标系数按0.7143计算）。煤由市场就近购买。
4、耗柴油：装载机等设备使用柴油，预计全年使用柴油约为50吨，折合标煤:50×1.4571=73吨。柴油可以通过地方油料供应部门购买。
5、总能耗：按照电的折标系数1.229Kg/kw、新鲜水取自备井，年产铁精粉产品10万吨时，产值（销售收入）6500万元, 全年总能耗为601吨标准煤。见表2。

表2 总能耗指标
能源种类
计量
单位
年需要
实物量
参考折标系数
年需要折标煤量（吨）
电 力
万千瓦时
400
1.229
492
取暖煤
吨
50
 0.7143 
36
柴油
吨
50
1.4571
73
年能耗总量（吨标准煤）
601

第八章 劳动定员及职工培训

一、劳动定员
根据本项目生产规模、生产经营实际需要及企业性质，计划劳动定员为40人，其中管理及技术人员8人，生产工人32人。人员从附近农村解决。
二、职工培训
职工上岗前要进行培训，实行持证上岗的制度，培训时间2个月。
人员培训内容主要有工艺和仪器设备的基本原理，操作规程，调试运行，事故处理，设备维护，安全卫生教育等。
生产许可和安全生产方面要满足取得国家生产许可证和安全生产许可证的人员素质要求，以保证企业的正常安全生产。

第九章 工程招投标
根据《工程建设项目可行性研究报告增加招标内容和核准招标事项暂行规定》第三条的相关内容：“依法必须进行招标的工程建设项目中，按照工程建设项目审批管理规定，凡应报送项目审批部门审批的，必须在报送的项目可行性研究报告中增加有关招标的内容。”第四条：在项目可行性研究报告中增加的招标内容包括：“1、建设项目的勘察、设计、施工、监理以及重要设备、材料等采购活动的具体招标范围；2、建设项目的勘察、设计、施工、监理以及重要设备、材料等采购活动拟采用的招标组织形式；3、建设项目的勘察、设计、施工、监理以及重要设备、材料等采购活动拟采用的招标方式4、报送招标内容时应附招标基本情况表。”具体的招标程序应严格按照《中华人民共和国招标投标法》的相关内容执行。建设单位责成相关部门组成招投标领导小组，负责聘请相关专家组建招投标委员会。根据有关规定，招投标委员会下设评标委员会和临时办事机构。在评标委员会的专家成员中，技术和经济等方面的专家不得少于成员总数的三分之二，技术专家主要负责对投标中的工程方案的评审；经济专家主要对投标的商务部分进行评审，评标委员会人数一般应为5人以上的单数。
该项目为铁精粉生产项目，位于下花园区段家堡乡石胡里村，建设期限5个月，建成后年产铁精粉10万吨，项目总投资619万元，全部为项目业主（梁春福，联系电话：[phone]）自筹，该项目主要建设内容包括地面建筑1000平方米、建安工程及设备购置，本工程有以下招标内容：
1、建筑工程招标
招标内容包括所有地面建筑共计1000平方米，其中生产车间700平方米，办公设施300平方米，总投资135万元，该工程招标组织形式为委托有资质的招标代理机构进行招标代理。招标方式为公开招标。
2、安装工程招标
招标内容包括所有机械设备安装，包括球磨机，球磨机铁精粉生产线及配套设施，总投资32万元该工程招标组织形式为委托有资质的招标代理机构进行招标代理。招标方式为公开招标
3、设备招标
招标内容包括所有购置的机械设备，包括球磨机，球磨机铁精粉生产线及配套设施，总投资320万元，该工程招标组织形式为委托有资质的招标代理机构进行招标代理。招标方式为公开招标。
勘察、设计、监理、重要材料按国家政策要求因数额较小故不招投标。
第十章 项目实施进度
一、项目实施计划
在完成项目备案后，抓紧时间完成项目环评、土地、安全评价等其他手续的跑办，尽快开工建设。该项目建设工期为5个月。
二、项目实施进度安排
根据工程的需要，本项目拟在2010年8月初开始筹备建设，2010年11月底工程竣工，2010年12月验收，具体计划详见表3。

表3 项目实施进度表
日期
内容
2010年
6
7
8
9
10
11
12
各项前期工作

土建施工

设备购置

设备安装

设备调试

人员培训

竣工运转

验收

第十一章 环境影响评价

一、主要污染物分析
本项目工艺主要有破碎、筛分、磁选等过程，项目污染源主要是粉尘、废水、尾矿和设备噪声。
1、粉尘：选矿生产时运输、破碎、筛分等过程中产生少量粉尘。
2、废水：选矿过程采用多次湿法磁选，废水送入尾矿库澄清后循环利用，不外排。
3、尾矿：本项目尾矿为磨细后的固体废物即尾矿砂。尾矿砂随水排出进入尾矿库。
4、噪声：主要来自加工过程中破碎、球磨机等设备运转噪声。
5、生活垃圾：生活垃圾主要是生活废水和生活固体废弃物。
二、治理措施
1、废水污染防治措施
选矿废水随尾矿一起进入尾矿库区，沉降后的选矿废水由回水水泵送回选矿工序进行重复利用，实现废水零排放。
由于在选矿过程中不添加任何选矿药剂，外排水在尾矿库中沉淀后回用，PH值在6—9之间，选矿废水对环境的危害相对较小。
2、尾矿污染防治措施
尾矿沉渣直接送入尾矿库沉淀在尾矿库中，对环境的影响主要是堆存于尾矿库的尾矿表面干化，被风吹起，影响库区周围的生态植被。所以，要保持尾矿库表面一定的水分，防止被风吹起。
当选矿生产停止后，或尾矿库使用期满后，在库区上部履盖0．5米厚的种植黄土，恢复库区的植被，用于植被、种植花卉草坪。
3、粉尘污染防治措施
对产生粉尘的生产点配置必要的收尘设备，使筛分过程产生的粉尘满足相关排放标准要求。
4、噪音防治措施
设备选型优先考虑选择低噪声设备，对所有生产设备采取基础防震和减震等措施进行防噪、降噪；操作间做消音、隔声处理；合理布置厂区，使产噪设备远离办公区和生活区；在厂界四周种植树木，营造绿色隔声屏障等降噪措施。生产工人用防尘耳罩防护。
5、生活垃圾防治措施
生活垃圾产生量较小，固体废弃物公司将设置固定地点堆存或统一处置，运至当地政府指定的垃圾处理场所集中处理。生活废水量很少，基本不会对环境造成污染。
项目备案后，公司将委托有资质部门做环保评价，并实行环保“三同时”，取得排污许可证后进行生产。

第十二章 投资估算及资金来源

一、投资估算
根据国家有关投资估算规定，结合公司调研考察设计情况，投资估算如下：
1、主要设备费：根据表1 新增设备选型情况表，主要设备费为320万元。
2、建筑工程费：计划建设选矿车间等700 m²，办公和生活设施300 m²，合计新建建筑面积1000 m²。按当地造价850元/m²计算，建筑工程费约为85万元。
3、安装调试费
根据实际情况，安装调试费按设备费的10%计算，为32万元。
4、其他费用
根据实际情况，其他费用预计为30万元。
5、土地费
项目所用土地为荒坡地，预计费用2万元。
6、尾矿库
计划尾矿库投资为50万元。
7、铺底流动资金
根据项目实际情况，结合当地铁矿砂收购价格和铁精粉销售价格，正常生产时需新增流动资金100万元。
该项目总投资619万元。其中：固定资产投资519万元，铺底流动资金投资100万元。项目总投资估算汇总见表4。

表4 项目总投资估算汇总表
项 目
内 容
总价（万元）
直接工程费
设备费
320
建筑工程费
85
间接工程费
安装调试费
32
其他配套费用
30
土地费
不新增用地
2
尾矿库

50
固定资产投资

519
铺底流动资金

100
合 计

619

2、资金来源
本项目总投资619万元，资金来源全部是股东自筹解决，无需银行贷款。

第十三章 投资效益估算

本地该类选厂众多，工艺条件及原料来源相似，故铁精粉生产成本基本相近，根据我公司投入情况和设备工艺情况，估算铁精粉生产成本约为550元/吨，销售价格按目前实际价格650元/吨计算,该项目投产后经济效益估算如下:
年产10万吨铁精粉,销售收入为6500万元,企业实行增值税,综合税率按10%计算,年可实现税金650万元,实现利润 350万元。
可见，该项目经济效益良好。
从社会效益看，该项目的建设可以充分利用当地资源进行铁精粉规模生产，吸收当地部分劳动力就业，为提高当地农民收入、增加当地税收具有良好作用。

目 录
1.总 论 1
1.1概述 1
1.2研究的简要综合结论 3
2.市场预测分析 5
2.1产品市场分析 5
2.2产品的竞争力分析 5
2.3价格预测 5
3. 生产规模和产品方案 5
3.1生产规模和产品方案 5
3.2技术改造项目的特点 5
4.工艺技术方案 5
4.1　工艺技术方案的选择 5
4.2　工艺流程和消耗定额 5
4.3主要设备的选择（增加的设备） 8
4.4自控技术方案 12
5 原料、辅助材料、燃料和动力供应 13
5.1主要原材料、辅助材料、燃料的种类、规格、年用量 13
6 建厂条件和厂址选择 13
6.1建厂条件 13
6.2厂址选择 14
7 总图运输、储运、土建、厂内外管网 14
7.1总图运输 14
7.2 储运设施贮运设施的内容及管理体系 15
7.3厂区内外管网 15
7.4 土建 15
8 公用工程方案和辅助生产设施 18
8.1公用工程方案 18
8.2 辅助生产设施 18
9节能 19
9.1企业能源管理状况 19
9.2本项目节能措施 20
10消防 20
10.1编制依据 20
10.2依托条件 20
10.3工程概述 20
10.4根据火灾类别所采用的防火措施及配置消防设施 21
11环境保护 21
11.1 厂址与环境质量现状 21
11.2执行的环境质量标准及排放标准 23
11.3扩建项目的主要污染源及污染物 23
11.4环境保护治理措施及方案 24
11.5环境管理及检测 25
11.6 环保投资估算 25
11.7环境影响分析 25
12 劳动安全卫生 25
12.1劳动安全卫生执行的主要标准、规范 25
12.2生产过程职业安全劳与有害因素分析 26
12.3安全卫生主要措施 27
12.4投资估算 28
13 组织机构与人力资源配置 28
13.1企业管理体制及组织机构设置 28
14 项目实施规划 28
15 投资估算及资金筹措 28
15.1投资估算编制说明 28
15.2投资估算的编制依据和说明 28
15.3资金筹措 29
16.财务分析 31
17 研究结论 35

25