大埋深综采工作面高水充填沿空留巷技术研究_牛清海.pdf
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1、大埋深综采工作面高水充填沿空留巷技术研究牛清海(冀中能源峰峰集团有限公司 梧桐庄矿,河北 邯郸 056011)摘要:沿空留巷技术在提高煤炭回收效率、缓解采掘衔接紧张和改善工作面通风系统等方面具有显著优势,与其他巷帮充填相比,高水充填材料具有凝固时间短、早期强度高、增阻速度快、纵向变形能力大等优点。以梧桐庄矿 182605下工作面为工程背景,对沿空留巷巷道顶板加强支护,以保证巷道顶板的整体性和稳定性;巷道顶板打设切缝眼提前进行爆破卸压释放顶板能量,实现沿空切顶;利用沿空留巷巷帮力学模型,结合 182605下工作面实际生产地质条件和煤岩体力学参数,可得巷帮最小工作阻力为 7.2 MN/m;利用试件
2、进行力学性能测试,可得高水材料水灰比与试件单轴抗压强度二者之间表现为反比关系,从充填体强度、现场操作和经济效益等综合考虑,得出高水材料水灰比为 1.81;根据现场巷道围岩观测分析可知,工作面后方可分为缓慢变形区、显著变形区和变形稳定区。182605下工作面高水材料沿空留巷的成功实践,取得了良好的技术经济效益和社会效益,具有一定的推广应用价值。关键词:大埋深;高水充填;沿空留巷中图分类号:TD353文献标识码:B文章编号:2095-5979(2023)05-0023-05Research on gob-side entry retaining technologywith high water
3、material filling in large depthfully mechanized mining faceNiu Qinghai(Wutongzhuang Mine,Jizhong Energy Fengfeng Group Co.,Ltd.,Handan 056011,China)Abstract:Gob-side entry retaining technology has significant advantages in improving coal recovery efficiency,alleviatingthe tension ofminingconnection
4、and improvingthe ventilation system ofworking face.Compared with other roadway filling,high water fillingmaterial has the advantages ofshort solidification time,high earlystrength,fast resistance increasingspeedand large longitudinal deformation ability.Taking the 182605 lower working face ofWutongz
5、huang Mine as the engineeringbackground,the roof of the gob-side entry retaining roadway was strengthened to ensure the integrity and stability of theroadway roof.The roof of the roadway was cut in advance to release the roof energy by blasting pressure relief,so as torealize the roof cutting along
6、the goaf.Using the mechanical model of gob-side entry retaining,combined with the actualproduction geological conditions of the working face under 182605 and the mechanical parameters of coal and rock mass,the minimumworkingresistance ofthe roadwaywas 7.2 MN/m.Through the mechanical properties test
7、ofthe specimens,itwa concluded that the water-cement ratio of high water material was inversely proportional to the uniaxial compressivestrength of the specimens.Considering the strength of the filling body,field operation and economic benefits,thewater-cement ratio of high water material was 1.8:1.
8、According to the observation and analysis of the surrounding rock ofthe roadway on site,the rear of the working face was divided into slow deformation zone,significant deformation zone andstable deformation zone.The successful practice of gob-side entry retaining with high water material in under 18
9、2605working face had achieved good technical and economic benefits and social benefits,and had certain popularization andapplication value.Key words:large burial dept;high water material filling;gob-side entryretaining责任编辑:任伟DOI:10.19286/ki.cci.2023.05.007作者简介:牛清海(1970),男,河北邯郸人,采煤工程师。引用格式:牛清海.大埋深综采工
10、作面高水充填沿空留巷技术研究J.煤炭与化工,2023,46(5):23-27.采 矿 与 井 巷 工 程Coal and Chemical Industry煤 炭 与 化 工Coal and Chemical Industry第 46 卷 第 5 期2023 年 5 月Vol.46 No.5May 202323煤炭与化工2023 年第 5 期第 46 卷沿空留巷技术是常用的无煤柱护巷技术之一,在提高煤炭回收效率、缓解采掘衔接紧张和改善工作面通风系统等方面具有显著的优势1-3。康红普在沿空留巷方面构建了力学模型及围岩与支护作用关系;分析沿空掘巷围岩结构特征、围岩变形的主要影响因素及沿空掘巷围岩控
11、制技术4。沿空留巷中巷旁充填结构一直是研究的重点,其先后经历了木垛、单体液压支柱、混凝土、钢管混凝土等阶段,与其他巷帮充填相比,高水充填材料具有凝固时间短、早期强度高、纵向变形能力大等优点,近年被广泛应用5-8。李波和孟晓强均对高水充填沿空留巷进行研究,分别重点分析了充填材料抗压强度与水灰比的关系及高水充填体宽度对沿空留巷效果进行验证9-10。本文以梧桐庄矿 182605下工作面为背景,182605 地区是 20222023 年梧桐庄矿主采地区,经多次优化分为 182605下、182605 两个工作面依次回采,为保证工作面之间顺利衔接,决定在182605下与 182605 工作面之间实施高水充
12、填沿空留巷。沿空留巷主要方式为加强支护+超前切顶卸压+高水充填联合支护。1概况此次设计中,需要沿空留巷的巷道为 182605下工作面运料巷,该段巷道埋深超过 800 m,属于大埋深煤层,该工作面沿 2 号煤层走向布置,沿空留巷工程量长度为 640 m。沿空留巷位置如图 1 所示。182605下工作面 2 号煤煤层厚度 3.03.9 m,平均厚度 3.3 m。直接顶为粉砂岩,厚度 5.71 m,深灰色,含较多的黄铁矿及苛达特植物化石。老顶为中粒砂岩,厚度 3.3 m,灰色,斜层理及微波状水平层理发育间夹合铁砂石。直接底底板为粉砂岩,厚度 2.4 m,灰黑色,性脆,致密。老底为细粒砂岩,厚度 8.
13、9 m,深灰色,以石英为主,含少量白云母及黑色矿物,泥质胶结,具微波状层理。2超前加固和切顶卸压爆破设计2.1巷道超前加固设计切顶卸压前,对 182605下运料巷顶板进行锚网索支护,打设加强锚索配合 3 m 长 16 号槽钢对顶板进行加固支护,加强锚索选用21.8 mm,L11 000 mm钢绞线。垂直巷道方向与原锚索支护交替布置,排距为1 m;顺巷道方向布置 2 趟锚索槽钢,一趟布置在距采空区侧 1.2 m 位置,另一趟布置在距上帮 0.5m位置,槽钢梁头密切对接。通过巷道超前加固加强锚索,使锚索锚固到稳定的岩层中,利用加强锚索拉住上覆岩层基本顶,对巷道顶板加强支护以保证随后预裂顶板、切顶时
14、不影响自动形成的巷道质量。2.2巷道切顶卸压爆破设计采用双向聚能爆破预裂技术,超前工作面 50m爆破切顶。(1)根据以往切顶卸压沿空留巷经验,合理预裂切缝深度(H缝)设计一般大于 2.6 倍采高。即:式中:H煤取 3.3 m。则 H缝8.6 m。(2)根据采高、顶板下沉量及底鼓量计算。式中:H1为顶板下沉量,取 0.025 m;H2为底臌量,取 0.025 m;k 为碎胀系数,1.2 1.5,取1.25;H煤取 3.3 m。则 H缝=13 m。综合考虑上述计算结果,预裂切缝孔深度设计为 H缝=13 m。炮孔距离帮 100 mm,与铅垂线夹角为 15,切缝孔间距为 600 mm。双向聚能管采用特
15、制聚能管,特制聚能管外径为 42 mm,内径为 36.5 mm,管长 1 500 mm。聚能爆破采用三级煤矿乳化炸药,炸药规格为32 mm300 mm/卷,爆破孔口采用炮泥封孔。聚能管安装于爆破孔内,每孔 6 根聚能管,采用 3+2+2+2+2+2 的装药方式。切缝眼爆破效果如图 2 所示。利用切缝钻机施工,对巷道顶板进行切顶爆图 1沿空留巷位置Fig.1 The positions ofgob gob-side entryretainingH缝2.6 H煤(1)H缝=(H煤-H1-H2)/(k-1)(2)图 2切缝眼爆破效果Fig.2 The blastingeffect ofslit ho
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