年产5万立方米均质刨花板生产线项目可行性研究报告.doc

年产5万立方米均质刨花板生产线项目可行性研究报告

年产 万m3均质刨花板生产线项目
可
行
性
论
证
报
告

目　录

第一章 总论
第二章 产品市、建厂规模及产品方案
第三章 资源、主要化工原料
第四章 基本情况及总平面布置
第五章 生产工艺及设备造型
第六章 工程制度及劳动定员
第七章 辅助设施与公用工程
第八章 安全、工业卫生及环境保护
第九章 项目投资估算与资金筹措

第一章 总论
一、项目概况
项目名称：年产 万m3均质刨花板
建设地点：辽宁省阜新市蒙古族自治县
建设单位：阜新市金川木业集团
项目负责人：
二、项目主要技术经济指标
主要技术经济指标
序号
内 容
单 位
数 量
备 注
1
项目设计规模
m3/年

2
项目总投资
万元

包括固定资产、流动资金及建设期利息
3
项目年生产费用
万元/年

4
单位产品售价
元/m3

平均出厂价
5
年销售利润
万元/年

（平均年利润）
6
项目净现值
万元

7
内部收益率
%

8
静态投资回收期
年

包括建设期
9
盈亏平衡产量
m3/年

10
投资利润率
%

11
投资利润率
%

主要消耗

次小薪材
吨/年

锥栗枝条
吨/年

锯屑
吨/年

刨花
吨/年

碎单板
吨/年

脲醛树脂
吨/年

由甲醛、尿素、氢氧化钠化学反应调制而成
三、报告的结论
均质刨花板是采用资源丰富的木材“三剩物”和次小薪材经削片、刨片、烘干、施胶、铺装、垫压、锯边等工艺过程而成的板材，其特点是表面平整光洁，具有各种人造板和天然木材的优越性，其应用范围几乎可代替木材使用的一切用途，缓解木材紧缺的局面，产品市场非常广阔。
阜新蒙古族自治县位于辽宁省与内蒙古自治区交界处，木材资源丰富，木材加工业发展迅速， 面积达 万亩,每年 树木修枝剪下的枝条数量达 余万吨,每年采伐木材 多万m3,其枝条就达 万吨,而该项目的意义重大,不仅解决了木材加工企业下脚料处理、 和园木枝条销售难的问题，符合当前节能减排发展循环经济的要求，更重要的是使有限的资源得到了综合利用，提高价值，保护生态环境，同时，可带动全市 万户村民致富，取得良好的经济效益和社会效益。
第二章 产品市场、建厂规模及产品方案
一、 产品市场
随着国民经济的不断发展，对木材人造板的需要量急剧增加。大量的人造板全用木材生产，显然与我国木材资源贫乏现状很不相称。为了满足人造板市场需求，充分利用竹、木加工企业的下脚料替代部份木材用量，缓解国家建设、人民生产生活对于木材需求的巨大压力。由于我国经济持续快速发展，各行业对竹木板的需求量不断上升，市场前景看好。
二、 建厂规模
本项目生产均质刨花板产品所用原料为木材“三剩物、次小薪材、锥栗剪枝条和园木枝条，根据市场的需求、原料资源和建瓯市顺发木业有限公司的经济实力和适度的规模效益，经论证生产规模以年产 m3为宜。
三、 产品方案
产品名称：均质刨花板
产品规格：幅面 1220×2240mm
厚度 6～ 18mm
密度　　 750 ～900kg/m3
含水率 6～12%
产品质量:外观质量、厚度偏差、边缘不直废、翘曲度、静曲强度、平面抗拉强度、弹性模量、游离甲醛释放等符合GB/T48972003和GB18580-2001之规定。
第三章 资源、主要化工原料
一、 资源
阜新市位于辽宁省西北部，内蒙古自治区东南方向，全市林业用地 万亩,占全市土地总面积的 其中有林面积万亩,森林覆盖率达,绿化程度为,森林蓄积量6万立方米，年产商品木材万立方米。全市木材类加工企业有余家，有丰富下脚料木屑，加上附近县市迅猛发展的木材加工企业提供的加工剩余物及下脚料，因此，新上年产的均质刨花板生产线，资源是完全没有问题的。
二、 主要化工原料
本项目用的胶粘剂为脲醛树脂并渗入一定量的防水剂。
生产胶粘剂的主要化工原料为甲醛、尿素、氯化铵、氢氧化钠、石蜡均为市场上可购商品，可自行购买，或委托五交化公司采购。
第四章 基本情况及总平面布置
一、基本情况
工程地质：据建瓯市普锯资料土层为粘土混卵石层，地面承压约为0.5Mpa以上。
气 温：年平均气温
极端最高气温
极端最低气温
风：全年主导风向
夏季主导风向
降雨量：年平均降雨量
最大日降雨量
气 压：年平均气压
温 度：年平均相对温度
地 震：地震烈度
二、总平面布置
全厂占地面积 亩，厂区内主要项目有生产主车间及辅助生产车间，辅助车间包括：制胶车间、锅炉房、机修车间、配电房、成品库、原材料堆场，供水系统等。
第五章 生产工艺及设备选型
一、均质刨花板生产工艺流程图
次小薪材、单板、锥栗枝条
检验入库
锯屑、刨花

制 胶
干 燥
调胶供胶
干料仓
粉 碎
施 胶
铺 装
热 压
纵横锯边
砂 光
精刨花

合格刨花
分 选
湿料仓
刨 片
削 片

22

三、 年产5万m3均质刨花板设备清单
1、 生产车间设备
序号
设备名称
单 位
数 量
总功率
备 注
1
削片机
台
1
240
金属探测器另配
2
斗式提升机
套
3
60

3
木片料仓
台
1
18

4
刨片机
台
1
150

5
湿刨花料仓
台
1
3
含排尘排温风送管道分离器
6
转子式干燥机
台
2
50

7
防火螺旋运输机
台
2
5

8
摆动筛

2
5

9
锤式粉
台
2
60

10
定量料仓
台
1
18

11
调供胶系统

10

１、石蜡乳化罐
台
2

２、贮胶罐
台
4

３、胶料输出泵组
台
2

12
环式拌胶机
台
2
40
附冷却水塔
13
皮带运输机
台
1
3

14
机械辅助机
台
1
15

15
运输预压机
套
1
11

16
横截锯
台
1
5

17
板坯加速运输机
台
1
11

18
板坯打碎回收机
台
1
3

19
无垫板热压机
台
1
150
带、装、卸板机4×5 15层油热
20
辊台运输机
台
1
2

21
翻板机
台
1
30

22
纵向锯边机
台
1
11
另配吸尘
23
运输转向辊台
台
1
3

24
横向锯边机
台
1
11
另配吸尘
25
液城市升降台
台
1
3

26
叉车
台
2

2、 制胶设备清单
序号
设备名称
单位
数量
总工率
备注
1
搪瓷反应釜底
台
2
18
500L
2
冷凝器
台
2

3
水力喷射器
台
2
33

4
不锈钢计量罐
台

5
安全罐
台
1

6
磅秤
台
2

7
排风机
台
1
1.5

8
压力表
台
2

9
温度计
台
2

10
真空表
台
2

11
检测设备
套
1

检测粘度、固含量
3、 机修车间设备清单
序号
设备名称
型号
单闰
数量
备注
1
车床
C6136
台
1

2
牛头刨床
B650
台
1

3
摇摆钻床
简易
台
1

4
台钻
Z512
台
1

5
电焊机

台
1

6
气焊设备
200
套
1

7
砂轮机

台
1

8
钳工台

1
自制
4、 其它设备
序号
设备名称
单位
数量
总工率
备注
1
锅炉
套
1
80
含水片是，10t/h.1.3Mpa
2
地磅
台
1

80T
3
木材万能实验机
台
1

4
磨碎刀机
台
1
3

5
磨碎片机
台
1
1

设备供应厂：
1、上海人造板机械厂 6、杭州叉车厂
2、苏州林业机械厂 7、镇江林机厂
3、西北人造板机械厂 8、福州锅炉厂
4、昆明人造板机械厂 9、无锡热油炉制造厂
5、济南试金集团 10、上海东南衡器厂
第六章 工作制度及劳动定员
一、工作制度
年工作日： 300天
日工作班次： 1-3班
班工作时限： 8小时
有效工作时间： 7.5小时/班
二、劳运定员
总定员： 人
其中生产工作： 人
行政管理： 人

劳动定员表
序 号
工 序
班/日
班人数
合计人数（人）
1
削片机
4
6
24
2
筛选机
4
2
8
3
刨片机
4
2
8
4
干燥分选
4
2
8
5
调胶施胶
4
2
8
6
制胶
2
3
6
7
石蜡乳化
1
2
2
8
铺热热压
4
4
16
9
冷却锯边
4
2
8
10
质检员
4
2
8
11
包装入库
1
2
2
12
磨刀工
1
1
1
13
机修电工
4
2
8
14
锅炉工
4
3
12
15
机修车间
1
3
3
16
砂光
1
5
5
17
叉车工
2
1
2
18
行政管理

18
19
机动人员

15

合计

162

第七章 辅助设施与公用工程
一、 辅助设施
本工程辅助生产设施包括：制胶车间、供热车间、供电工程、给排水工程、机修车间、中心实验室、成品仓库等。
二、 制胶车间
一座年产5万m3均质刨花板生产线，每立方米均质刨花板需胶粘剂（脲醛树脂）和防水剂12Kg，年耗6500吨，日平均22吨。
（1） 制胶车间设置5000L搪瓷反应釜2只，建设 面积200m2二层楼房。
（2） 甲醛消耗量5500吨/年，月消耗460吨，需设150吨甲醛罐一个，另设甲醛泵房一间。
（3） 其它化工原料如尿素、氢氧化钠、氯化铵、石蜡等原料库，建筑面积200 m2，总建筑面积400 m2。
三、 机修车间
本项目设机修车间，为日常小修小配服务，建筑
积100 m2。
四、 供热工程
本项目热负荷根据工艺要求用汽量为：转子干燥 二台，6. Ot/h,制胶3. Ot/h,生产用汽9. Ot/h,锅炉自耗0.4t/h,总用汽量9.8t/h,拟选择汽量1 Ot/h,汽压1.3Mpa,链条炉一台,锅炉房占地面积200 m2,另建适当的煤棚。
五、 供电工程
本项目装机容量约700Kw，使用率数0.8-0.9,需向供电部门电力增容800KVA，由变电所输送到厂变压器，配电房建筑面积100 m2。

六、 给排水工程
用水量：
（1） 消防用水
本项目属二级防火，主车间用水量最大，其次是原料堆场，室内消防用水量451/S，室外消防用水101/S，总消防用水电量为198m3。
（2） 生活用水：包括锅炉房、制胶车间、主车间10 m3 /h。
（3） 生活用水：包括食堂、绿化等用水5 m3/h.
总计最大用水量213 m3/h，需建泵站一座及50吨水塔一座，另配手抬式消防泵一台，以便停电时使用。
排水：
本项目除制胶车间和生产车间有少量清洗胶罐的废水，掺入煤中由锅炉燃烧处理，其它生活和生产废水采用合流制，即生活、生产废水和雨水一起由厂区排水管排水。
七、 中心实验室
中心实验室负责全厂产品、胶料、以及化工原料的检测工作，为保产品质量及开发新产品服务。设木材万能试验机一台，化工原料及胶粘剂化验设备一套，实验室设在综合办公楼内。
八、 公用工程
厂区内除综合办公楼、食堂、浴室和厕所外，还应考虑简易职工宿舍楼房。
第八章 安全、工业卫生及环境保护
一、废水
本项目生产过程中在清洗制胶车间、调供胶及施胶设备时，有少量污染废水排出，由于量少可以混入煤中燃烧处理。锅炉水膜除尘废水循环利用，基本实现废水零排放。
二、粉尘
本项目粉尘来自制作碎料、碎料运输、拌胶、铺装以及干燥机、纵横锯边机等处，设计时运输碎料的设备安装密闭防尘罩，各进出料口密闭或采用回转式进出料器，碎料储存采用密闭式料仓，分离器出料口形成负压等防尘设施，转子式干燥机采用旋风分离器防尘，纵横锯边机采用单独的吸尘装置，锅炉设置二次除尘装置，采取在上措施后，粉尘可达到国家排放要求。
三 、有害气体
本项目有害气体是指少量游离甲醛，主要在制胶、调供胶、施胶、热压等环节处，设计时采用大型排风罩进行强制通风，使车间内游离甲醛浓度不超标，符合国家排放标准的要求。
四、 噪声
本项目噪声在碎料制备工段比较大，设计时采用隔墙将碎料制备工段与其它工段隔开的方法隔音，并设置控制室，以保证工人的劳动条件。
五、 防火
均质刨花板生产企业在生产过程中易着火燃烧，主要厂房建筑均应按二级防炎要求设计。在厂区、车间内按规定设置多处消防栓及相当数量的灭火器，设计时应留有消防通道，设置消防泵站一座，另备手抬式消防泵一台，以备停电时应急使用。
六、 防雷接地系统
厂区内按规定装设防雷接地装置，电力变压器低压侧中性点接地，保护接地等用接零系统。本项目防雷接地装置，工作接地装置及保护接零装置共用接地装置，要求接地电阴小于4欧姆。
要求所有电器设备的金属外壳、生产设备的金属外壳。机架、穿线铁管、电缆桥架、地下金属管道等，均应接零。
七、 通风、降温、绿化
主车间设置大面积门窗、排风扇等通风降温设施。
在厂区周围及建筑物附近，栽树种花，达到过滤有毒物质尘土埃，吸收噪音，保护生态环境，美化厂容。
第九章 项目投资估算与资金筹措
一、项目投资估算
按当前价格水平估算，项目总投资1800万元，包括建设期利息及流动资金，详见表9-1
二、资金筹措
1、自筹资金1000万元，约占总投资的60%。
2、银行贷款770万元。
3、上级补救30万元。
表9-1 项目总投资做算表
单位：万元
序号
费用项目
金额
备注
一
工程投资
1255
含生产、制胶、机修等
1
生产及辅助设备
700

2
设备运杂费、安装费
30

3
土地费用
200

4
房屋建筑费用
200

5
厂区及公用工程
50

6
地磅房
15
含地磅
7
安全及保护
60
含消防、除尘、防雷等
二
其它费用
145

1
设计、培训
10

2
建设管理是、试产
25

3
预备费
50

4
建设期利息
60

（一）（二）合计
1400

三
流动资金
400

四
项目总投资
1800

第十章 经济效益分析
一、主要技术经济指标
1、年产万立方米均质刨花板；
2、每立方米成品平均消耗煤0.267吨；
3、每立方米成品平均消耗电80度；
4、产品规格为：1220×2440×17mm、1220×2440×15mm、1220×2440×12mm；
5、年工作天数280天，每天工作2班轮换。
二、成线测算
序号
成本项目
单位
单耗
单价（元）
金额（元）
一
原辅材料

520.5
1
玉米杆、毛竹屑、榛树枝、杉木锯屑

1.2
400
480
2
胶水（环保型）
立方米
13
2.5
32.5
3
易耗品
千克

8
二
能 耗

198.86
1
煤
吨
0.267
580
154.86
2
电
度
80
0.535
42.8
3
水
吨
1
1.2
1.2
三
工 资
元

80
四
折 旧
元

60
五
维修费用
元

20
六
其它费用
元

10

合 计

869.36

三、 销售收入及利税测算
1. 均质刨花板年度销售收入：5500万元（1100×50000）；
2. 销售税金及附加：增值税137.5万元（5500×2.5％），销售税金及附加为12.37万元（13.7×9％）；
3. 利润总额：收入5500万元—生产成本4346.8万元—销售税金及附加12.37万元—财务费用71万元—管理费用58万元—经营费用74万元—折旧11万元=926.83万元。
4. 所得税：按25%计算，所得税为231.70万元。
目 录
第一章 总 论 5
§1.1项目及项目单位综述 5
§1.1.1项目名称及项目单位 5
§1.1.2项目单位概况 5
§1.1.3可行性研究报告编制的依据、原则和范围 10
§1.2项目提出的背景及改造的必要性 11
§1.2.1国家节能、照明产业政策规划和公司发展战略的需要 11
§1.2.2适应市场发展需求 13
§1.2.3激烈的市场竞争对企业提出了更高的要求 13
§1.3项目概况 14
§1.3.1项目总资金 14
§1.3.2建设内容与规模 15
§1.4可行性研究的主要结论及建议 15
§1.4.1主要技术经济指标 15
§1.4.2主要结论 17
第二章 市场分析 18
§2.1 项目产品及行业隶属 18
§2.2 产品市场供应分析 19
§2.2.1产品市场供应现状 19
§2.2.2 产品市场供应预测 20
§2.3 产品市场需求分析 20
§2.3.1 产品市场需求现状 20
§2.3.2 产品市场需求预测 23
§2.4 市场竞争力分析 24
第三章 建设规模与产品方案 26
§3.1建设规模 26
§3.2产品方案 26
第四章 建设条件 29
§4.1建设用地 29
§4.2交通运输 29
§4.3外部配套协作条件 29
第五章 技术、设备及工程方案 30
§5.1技术方案 30
§5.1.1 技术改造主导思想 30
§5.1.2技术改造后工艺流程分析 31
§5.1.3项目采用的关键技术 33
§5.1.4项目技术创新点 38
§5.2 主要设备方案 39
§5.3 工程方案 41
第六章 主要原材料和能源供应 42
§6.1 主要原材料供应 42
§6.2 能源供应 42
§6.3 主要原材料、能源价格及年需要量 42
第七章 总图运输与公用辅助工程 44
§7.1 总图布置 44
§7.1.1总图布置原则 44
§7.1.2 场内外运输 44
§7.2 公用辅助工程 44
§7.2.1给排水 44
§7.2.2供电 46
§7.3.3通风及降温 47
§7.2.4维修及检验 47
第八章 节能分析 49
§8.1 用能标准和节能规范 49
§8.2 能耗状况和能耗指标分析 49
§8.2.1能源供应状况分析 49
§8.2.2能源消耗种类和数量 50
§8.2.3能耗指标分析 50
§8.3 节能措施和节能效果分析 51
第九章 环境影响评价 53
§9.1 厂址环境条件 53
§9.2 项目建设和生产对环境的影响 53
§9.3环境保护措施方案 53
§9.3.1 编制依据 53
§9.3.2项目环境影响分析及治理对策 53
§9.4环境保护投资 54
§9.5环境影响评价 54
第十章 劳动安全卫生与消防 55
§10.1 危害因素及危害程度 55
§10.2 安全措施方案 55
§10.2.1 基本原则 55
§10.2.2 职业安全防护措施 56
§10.2.3装置个人卫生设施 57
§10.3 消防措施 57
§10.4 安全卫生与消防投资 57
第十一章 企业组织机构和人员配置 58
§11.1组织机构 58
§11.2人员配置 59
§11.3 人员培训 59
第十二章 项目实施进度 60
§12.1 总则 60
§12.2 项目实施进度安排 60
第十三章 投资估算 61
§13.1投资估算范围与依据 61
§13.2投资估算 61
第十四章 融资方案 64
§14.1资本金筹措 64
§14.2债务资金筹措 64
§14.3融资方案分析 64
第十五章 财务评价 65
§15.1财务分析方法及说明 65
§15.1.2投资估算 65
§15.1.3资产形成 65
§15.1.4成本费用估算 65
§15.1.5收入和税金估算 67
§15.1.6财务效益分析 68
§15.1.8不确定性分析 69
§15.2财务效益评价结论 72
第十六章 风险分析 87
第十七章 可行性研究结论 89
第十八章 附件和附图 90
1.