墙体植筋及加气混凝土砌块砌筑施工技术交底secret.doc

工程名称

交底部位
墙体植筋、砌块砌筑施工
施工单位
许昌市万基城市建设有限公司
日期
2012年10月28日
交底内容：

一、重点难点分析
1、植筋孔的清理：清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成。同时，不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。
2、填充墙与柱间的拉结钢筋，除应按建施图中填充墙的位置按墙的构造要求预留窗台板、过梁、圈梁拉筋外，尚应沿柱高每隔500㎜（按砌块模数高度调整）在墙宽范围内预埋2Φ6拉筋，拉筋深入填充墙的长度15d,8度时全长贯通，两端加弯钩。
2、砌体的平整度、垂直度控制：选用的砌块几何尺寸必须符合要求，并选择一致的砌块。砌筑应单面挂线以控制平整度、垂直度。
3、砌块与拉结筋连接：必须把植筋的拉结筋伸入砌体，并满足锚固长度；砌块表面的粘结物的杂质及浮着物必须清理干净。
4、砌体整体强度：砂浆应根据配合比，具有操作性、良好的和易性和保水性，稠度以50-70mm为宜，按照设计要求墙体4m加设构造柱。
二、施工准备
1、材料准备
（1）墙拉筋Φ6、构造柱及现浇板带 (主筋C10、箍筋Φ6)、门窗洞过梁（上铁C10、下铁C12、箍筋Φ6)、门窗洞口抱框柱（主筋C12、拉筋Φ6），必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有出厂合格证。
（2）胶粘剂。
（3）加气混凝土砌块（用于主楼楼梯间防火墙、结构通风道井、设备及电井隔墙） 规格：长度：600 高度：200，250，300 宽度：75，100，125，150，175，200，250……（以25递增）b．长度：600 高度：240，300 其他规格可由购货单位与生产厂协商确定 宽度：60，120，180，240 ……（以60递增);轻集料混凝土空心砌块（用于地下室内隔墙、主楼地上部位除楼梯间防火墙、结构通风道井、设备及电井隔墙外其余的部位）
（4）MU10灰砂砖。
（5）砂浆M5水泥砂浆（±0.000以下），M5混合砂浆（±0.000以上）。
2、机具准备
植筋：冲击电锤、吹气筒、清孔刷、植筋注射器。
砌体砌筑：搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、带齿刃、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
3、作业条件
植筋作业条件：
（1）加工配制好的钢筋后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分部加垫木堆放。
（2）熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
（3）做好抄平放线工作注明水平标高，弹柱、墙的外皮尺寸线。
（4）植筋孔径与孔深的确定。
钢筋直径d(mm)
钻孔直径
d(mm)
钢筋屈服植入深度Ib(mm)
钢筋最小埋深Ib，min(mm)
6
10
106
15d
备注：d--------植入钢筋直径；Ib-------钢筋屈服时的植入深度。 本工程选用钢筋埋深为15d。
（5）根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底。
加气混凝土砌块砌筑施工作业条件：
（1）施工部位按栋号划分，施工部位植筋工程必须通过拉拔试验合格后方可砌筑。
（2）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并按规定地点堆放，避免减少二次倒运。
（3）根据墙体尺寸和砌块规格，砌筑前进行平面排版设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计，避免浪费。
（4）砌体混凝土块的部位在结构墙体上按＋1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。
（5）砌筑前在砌块墙根部先砌好不小于建筑地面200 mm MU10灰砂砖。
（6）砌墙的前一天，应将加气混凝土砌块进行洒水湿润，保证砌体粘结牢固。
（7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿破坏墙体稳定。
（8）样板领路制度：为统一填充墙施工工艺和施工质量,每一工序施工均根据监理工程师要求采用样板领路制度。即各工序施工前,先按技术交底要求,在进度较快的实验楼做好样板,由监理工程师检查符合质量要求,待监理工程师检查验收合格并书面确认后,方可进行大面积施工。
三、施工工艺
植筋施工工艺：
在砌体施工前，先进行拉结钢筋的施工。本工程采用专用胶黏剂沿墙高每隔500间距（按砌体高度调整）埋设2Φ6拉结钢筋，植入钢筋混凝土中。在钢筋混凝土结构上钻出孔洞，注入胶粘剂，植入钢筋，待其固化后即完成植筋施工。用此法植筋犹如原有结构中的预埋筋，能使所植钢筋的技术性能得以充分利用。
植筋方法具有工艺简单、工期短、造价省、操作方便、劳动强度低、质量易保证等优点，其植筋施工过程：钻孔→清孔→填胶粘剂→植筋→凝胶。
1．钻孔使用配套冲击电钻。钻孔时，孔洞深度15d。孔洞间距按下表设置。
2．清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成。同时，不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。
3．使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内，注意勿将空气封入孔内。
4．按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，胶粘剂溢出。
5．将钢筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝结，并派专人现场保护。
砌块砌筑施工工艺：
基层处理→墙体放线、砌块浇水→砌筑 →构造柱、圈梁浇筑→收尾→验收
1、 基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平拉线，用水平尺检查其平整度。地下室卫生间楼板周边向上做一道高出建筑地面200mm的C20混凝土翻边。
2、墙体放线：根据设计图纸要求进行弹线，在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好立面边线。施工时砌块的含水率要控制在15%以下，砌块砌筑前24h浇水湿润，砌筑面要达到饱和面干状态。
3、砌筑砌块：
（1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排版设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3（600×1／3mm）。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1／3，转角处相互咬砌搭接。
（2）砌体墙与柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋。竖向间距为500mm（按砌体高度调整），埋压2Φ6钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于600mm，且贯通，拉结筋末端需要做180°弯钩，平直段长度不少于5d。
（3）填充墙在墙端、拐角、丁字交叉、十字交叉处均设置构造柱，且一段直墙上构造柱间距不大于4米，构造柱大样详附图一。后砌隔墙高超过4米时，在每层门洞上皮、外墙窗口上皮设置通常钢筋砼现浇板带一道（遇门窗洞口，局部按洞口过梁要求施工），现浇板带100厚，墙厚小于等于200mm时内配2C10，墙厚大于200mm时内配纵筋3C10的通常钢筋及A6@200的拉结筋，现浇板带详附图二。填充墙门窗洞口应做抱框，做法详见附图三。
（4）构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，后浇筑混凝土，在构造柱处，墙体中应留好拉结筋。浇注构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土。填充墙应在主体结构施工完毕后，由上而下逐层砌筑，防止下层梁承受上层梁以上的荷载。在构造柱处，墙体中应按要求留好拉筋，同时按图示留好马牙槎。填充墙砌至板梁附近后，应待砌砌体沉实(约一周时间)后，再用斜法把下部砌体与上部板、梁间的空间，逐块敲紧、填实（具体做法详附图四）。填充墙的砌筑，也可根据施工的具体情况，在相应楼层混凝土达到设计强度时砌筑，但不得砌至梁（或板）底，须在每层墙顶留出不小于200的空间，在主体结构施工完毕并达到设计强度后，由上而下，逐层用斜砌法，将其空间顶紧砌满。构造柱配筋见图，构造柱断面凡未注明的均为墙厚x240，纵筋4C12，箍筋Φ6@250，其上下端500长度范围内。

（5）填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。
（3）砌体填充上门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁（见下表）
净跨L
梁高
上铁
下铁
箍筋
墙厚≤200
200＜墙厚≤300
墙厚≤300
L≤1500
150
2C10
2C12
3C12
4C12
A6@100
1500＜L≤2000
200
2C12
2C14
3C14
4C14
A6@150
2000＜L≤3000
300
2C12
2C16
3C16
4C16
A8@150
3000＜L≤4500
350
2C14
2C18
3C18
4C18
A8@150
4500＜L≤5500
400
2C14
2C20
3C20
4C20
A8@100
5500＜L≤6500
500
2C16
2C25
3C25
4C25
A8@100

5、墙砌至梁、板底时用侧砖或立砖斜砌顶紧，砌块墙顶面用粘土砖斜砌顶紧,砖倾斜度为60°左右,砂浆应饱满。
四、质量要求与验收标准
1、砌体工程：
轴线位移 10mm
垂直度 5mm
平整度 5mm
门窗洞口高、宽、（后塞口） ±5mm
外墙上下窗偏移 ±5mm
2、砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满。灰缝砂浆饱满度不得小于90 %，不允许存在透缝现象。
五、应注意问题
1、切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
2、砌筑砂浆必须按照项目部专业工长给定的配合比进行搅拌配制。
3、构造柱与圈梁浇筑混凝土时，应采用不同的振捣工具进行振捣。
4、过夜灰禁止使用，过夜灰每天进行清理。
六、文明施工
1、本工程砌墙不搭设脚手架，全部采用移动式活动架。
2、外墙
施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架之间的间隙应封闭，防高空坠物。
3、严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。
4、施工现场应经常洒水，落手清工作必须每天进行。
5、安全帽与帽带必须佩带与扣紧。

技术负责人：
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