湿喷混凝土施工工艺.doc
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1、湿喷混凝土工艺1工程概况1.1工程简介张家屯隧道起讫里程DK1084+036DK1085+220,全长1184m。DK1084+036DK1085+190段1154m设计为V级0.3g地震设防衬砌,采用三台阶法开挖。DK1085+190DK1085+220段30m设计为V级明洞衬砌,采用明挖法。隧道开挖断面150m2。共计湿喷混凝土1.6万方。1.2工程地质条件张家屯隧道洞身穿越区域以灰岩为主,局部穿越泥灰岩地层及泥质砂岩强风化带。据地质资料揭示碳酸盐岩地层中浅部发育有小型岩溶洞穴,隧道开挖可能会遇到大型岩溶管道及溶洞,易发生突水、突泥现象。隧道进口段基岩为寒武系下统龙王庙组(1l)灰岩,岩层
2、近似水平,节理裂隙较发育,岩石切割成块,存在零星危岩落石,对隧道洞口影响较大。出口段出露基岩为强风化砂质泥岩,岩体质软,遇水软化、易风化剥落,极易引起隧道边仰坡的溜坍失稳,洞门及堑坡地质条件较差。隧道通过地段为寒武系下统龙王庙组(1l)砂质泥岩、泥灰岩、灰岩,全隧地质构造简单,为近水平地层,局部产状轻微扭动,未见其它构造形迹,工程地质条件简单。2作用喷谢混凝土用于隧道洞内初期支护或洞内临时防护,可单独作为一种防护结构,或与锚杆、钢筋网、钢架等支护结构的一种形式或几种形式共同组成喷锚构筑体系,在隧道施工中是较为常见的支护结构,其主要作用是封闭围岩、防止围岩的松弛和风化。由于隧道施工对支护体系自防
3、水性能的要求提高及对隧道内通风防尘的要求,隧道内初期支护采用湿喷混凝土。湿喷混凝土应具备较强的防水性能,能够有效的抑制隧道内粉尘的产生(与干喷相比)。在施工喷射混凝土支护体系时,应仔细观察和分析围岩的渗水情况,对渗水量大的应采取埋管排水或径向注浆堵水等措施进行处理。试验的主要目的是通过湿喷试验取得合理的湿喷砼参数,用于指导以后的湿喷砼施工。3施工工艺3.1施工材料准备湿喷混凝土材料的进场必须进行检验,除应符合国家、铁道部现行的有关标准外,并应符合下列要求:(1) 水泥:选用P.042.5普通硅酸盐水泥,检验合格。(2)粗骨料:采用坚硬耐久、级配良好的碎石或卵石,级配组成5-10mm,检验合格。
4、(3)细骨料:采用坚硬耐久的中砂或粗砂,细度模数3.1,表观密度2680kg/m3,检验合格。(4)外加剂:应对混凝土的强度及与围岩的粘结力基本无影响;对混凝土和钢材无腐蚀作用;对混凝土的凝结时间影响不大;吸湿性差,易于保存;不污染环境,对人体无害。本工程隧道湿喷砼采用聚羧酸高性能减水剂,检验合格。(5)速凝剂:采用湿喷专用液体速凝剂,使用前进行与水泥相溶性和速凝效果试验,并要求初凝不应大于5min,终凝不应大于12min,检验合格。(6)水:水质应符合工程用水的有关标准,水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质,不得使用污水、PH值小于4的酸性水、硫酸盐含量按计超过水重1的水。3.2配合
5、比设计喷射混凝土的配合比设计根据原材料性能、混凝土的技术条件和设计要求通过试验选定,初期强度满足施工需要,即3h强度达到1.5MPa,24h强度达到10.0MPa。隧道外边仰坡为C20喷射混凝土,隧道内初期支护拱墙为C30纤维混凝土,仰拱为C30混凝土。3.3主要机具设备电动空压机2台(20m3/台)、TK600湿喷机2台(生产率6m3/h)、混凝土运输车2辆、装载机一辆(湿喷混凝土由拌和站拌制)。3.4人员配备空压机司机2人、喷射手2人、助手4人、运料司机2人、装载机司机1人,共11人(不包括架子队管理人员拌和站混凝土拌制人员)。3.5喷射前准备工作(1)喷射混凝土前,应对受喷岩面进行处理后
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