大体积混凝土施工技术交底.doc
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1、1.施工准备:1.1材料及主要机具1.1.1水泥:矿渣硅酸盐水泥,进场时必须有质量证明书及复试试验报告。1.1.2 砂:通过实验选用粗砂或中砂。混凝土强度等级低于C30时,含泥量不大于5%,混凝土强度等级高于C30时,含泥量不大于3%。1.1.3 石子:粒径0.53.2厘米,混凝土强度等级低于C30时,含泥量不大于2%,混凝土强度等级高于C30时,含泥量不大于1%。1.1.4掺合料:粉煤灰,其掺量通过实验确定,并符合有关标准。1.1.5 混凝土外加剂:减水剂、早强剂、泵送剂、FS微膨胀剂等符合有关标准规定,其掺量通过实验符合要求,方可使用。1.1.6 混凝土搅拌机、自动计量设备、混凝土吊斗、尖
2、锹、平锹、插入式振捣棒、木抹子、长抹子、串捅、胶皮水管、塑料布等。1.2作业条件1.2.1底板钢筋隐检完毕,底板反梁及后浇带等特殊部位模板预检完毕。混凝土浇灌申请书已被批准,手续齐全。1.2.2 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕并经检查合格。1.2.3 生产协调会已召开并落实: 施工作业班组人员齐全,有劳动力保证两班倒(三班倒)连续作业。 混凝土搅拌机、自动计量设备、自动上料系统经检查核定计量准确,机械及振捣棒试运转合格。1.2.4夜间施工条件具备,保证足够照明,电工在岗。2 施工要点:直接与本工程相关的标高、细部尺寸及做法等要点。3 施工工艺:3.1工艺流程: 施工准备清理和湿润模板焊接分
3、隔钢板网砼浇筑(分层)砼振捣砼养护测温3.2清理与湿润模板:浇筑前将模板内的杂物清除干净,对砼基层浇水湿润,但不得有积水。3.3、砼浇筑:在施工过程中,应从低处向高处逐步浇筑,集水坑和电梯井底部砼初凝方可继续浇筑周遍砼,防止坑壁模板上浮。3.4按照计划分好的底板流水段设置施工缝,施工缝必须留直槎,严禁留斜槎。分层浇筑,每层厚不得超过振捣棒有效作用半径的1.2倍,由一个方向到另一方向,再浇筑一层。 砼浇筑外墙,按图纸要求在底板或梁上反200mm并埋设1.5 mm厚,200 mm高止水钢板周圈闭合。同时地上施工时,应注意:3.4.1梁打砼时,不要将砼直接倾入梁模内,先倒在顶板模上,振捣棒振捣后再让
4、其顺序留入梁模内,以防涨模。3.4.2钢筋较密处由其周围将砼用振捣棒边振边下灰。3.5 砼振捣:3.5.1采用插入式振捣棒,随浇随振,要做到“快插慢拔”实际操作中,宜将振动棒上下略微抽动,以使上下振捣均匀。使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。3.5.2 砼分层灌筑时,每层振捣棒应伸入下层至少5cm,以消除两层之间的接缝,同时在振捣上层混凝土时,要在下层初凝前进行。(初凝时间根据试配结果经现场跟踪校核确定。3.5.3在混凝土浇筑过程中,设专人观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,及时调整进行处理。3.6砼养护 对已浇筑完毕的混凝土,加以覆盖,并符合下列规定:3.6.1在
5、浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖。3.6.2 养护时间自浇筑完毕算起,不得少于14天。3.6.3 养护部位为混凝土敞露的全部表面,用塑料布覆盖严密,使塑料布内有凝结水。3.6.4内外温差(混凝土最高温度与大气气温)控制在25度以内,基面和底面温差控制在20度以内。 当混凝土内外温差超过25度时,塑料布上加盖阻燃岩棉被。3.7测温3.7.1按8米间距设测温孔,(见底板测温点布置图),每点为一组,每组三孔,孔深分别为距底板上皮100、500、1500mm。3.7.2 为测量混凝土内部温度将管内灌水。测温时,温度计伸入管内水中不少于3分钟。3.7.3 在养护期间中,每昼夜内至少定时定点测温四
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