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备品备件管理制度
第一节 总则
备品备件管理直接影响企业资金占用和周转率，也直接影响正常生产、检修和企业技术改造、技术进步。要做好科学、有计划备件管理，首先应努力做好备件计划工作，同时组织做好备件生产（自加工件）、采购、供给、保管等方面工作，在确保不影响生产前提下，应尽可能压缩备件、材料贮备定额，降低备件管理成本和降低库存资金占用，同时做好备件周转率和正确率控制工作。
为适应企业生产发展需要，本着有效、实用、强化管理标准，特制订备品备件管理制度。
1、备品备件管理关键任务
（1）立即有效地向设备维修提供优质备件。
（2） 关键做好关键设备所需备件贮备、供给工作。
（3）做好备件使用情况信息搜集和反馈工作。
（4）做好备件贮备定额及目录编制工作。
（5）在确保备件供给前提下，尽可能降低备件资金占用量。
4、 做好进口设备备件国产化工作。
（6）做好仓库管理和备件保养工作。
2、备件管理工作内容
（1）备件技术管理，关键负责技术资料搜集工作。
（2）备件计划管理，关键负责备件贮备定额和目录编制、供给和使用计划工作。
（3）备件库房管理，关键负责备件保管、进出库和相关库存信息
反馈等工作。
（4）备件经济管理，关键负责经济核实和统计分析工作。
第二节 备品备件分工管理
1、库房负责备品备件保管、进、出库和备件保养等管理工作。
2、各车间负责依据设备检修周期，合理制订备品备件安全库存量。
3、车间负责备品备件计划申报，做到合理贮备，降低库存资金。
4、设备科负责全厂在用生产设备所用备品备件集中申报，并对所报计划审查平衡，统一归口，负责审核申报后，交付供给科立即购置。
5、凡企业下达相关备件多种报表和材料由设备科统一上报。
6、设备科负责备品备件消耗制订和考评工作。
7、设备科随时掌握全企业备件库存情况和消耗情况。
第三节 备品备件分类
设备备品备件直接参与生产技术操作过程，因为机械作用影响或磨损。根据以下进行分类：
1、按使用用途分类
（1）、生产维修件：使用时间较短，易于磨损，中小修时更换备件。如密封、轴套、轴承等。
（2）、大修备件：使用时间较长，不易磨损，只在大修时更换备件。如齿轮、泵体等。
（3）、事故件：使用寿命较长，通常情况不更换，只在发生事故时更换。且制造加工难度大备件。如推焦杆、减速机、风机转子等。
2、按使用性质分类：
（1）、定型设备标准件。
（2）、专用设备非标准件。
（3）、非标准设备非标准件。
3、按使用寿命长短分类：
（1）、易损件（一类件）：使用寿命在六个月以下者；
（2）、常换件（二类件）：使用寿命在六个月至十二个月以上者；
（3）、很换件（三类件）：使用寿命在二年至四年者；
（4）、事故件（四类件）：使用寿命在四年以上者，或加工周期较长，不易自然损坏，但发生事故能够损坏件。
4、按备品备件加工情况分类：
（1）、自制件：由本厂自己承制备品备件。
（2）、外协件：由外单位承制备品备件。
第四节 备品备件计划申报和验收
备品备件计划编制申报是备件管理工作中一个关键组成部分，计划编制必需依据备件定额、库存量、可修复、修复备品备件进行查对，并以设备开动情况及生产负荷安排布署情况为依据，正确立即申报采购。
1、备品备件申报要求
（1）各车间、部门所需备品备件申报，根据《月份备品备件计划采购单》规范填写，并于每个月二十日前申报设备科。
（2）规格型号不全备品备件要附图纸、样品或照片。
（3）车间自制备件由车间设计、绘图。
（4) 各车间每个月许可有三条以内急件计划。由车间填写《月份备品备件急件采购计划单》，直接报送设备科、生产副总、总经理审核审批。
（5）大型、特殊、精密备品备件申报，车间必需提出对应技术要求。
（6）需外加工备件，车间填写外加工联络单，设备科审核，分管副总审核、总经理审批后，到指定单位加工。备件加工好后，依程序办理验收、出入库手续。
2、备品备件验收要求
（1）备品备件到货后，采购人员依据协议或到货单，会同仓库保管员、使用单位、设备科三方依据计划进行验收。
（2）备品备件到货应提供对应合格证、出厂检验汇报等技术文件。
（3）验收采取目测、测量、论证等方法，确定备品备件是否合格。
（4）验收合格填写《备品备件验收确定单》，三方签字办理入库手续。
（5）验收不合格备品备件，设备科负责填写《备品备件质量反馈单》，三方签字反馈供给科。（未按期更换或影响生产备品备件反馈单由生产副总、总经理签字指示）
（6）备品备件在使用过程中出现质量问题，由车间、设备科以反馈单形式反馈供给科协调处理。（未能处理或影响生产由生产副总、总经理签字指示）
第五节 备品备件供给要求
1、 关键、关键设备备品备件应实施三定“定型号、定规格、定厂家”购置，确保备品备件质量，若需变更供给科和设备科及使用部门立即进行沟通，避免因变更造成备品备件不符合要求及由此造成附带损失。
2、对于设备和备品备件订货和采购，若无法按时到货或无法采购，供给科可先电话通知相关人员，必需时三天内可书面填写采购反馈单反馈到相关部门。
3、计划外备品件或其它急件到货后，供给科应立即通知相关部门。
第六节 备品备件仓库管理
1、全企业备件库由库房统一管理。　
2、库存备品备件货位号、名称、规格、数量等项目要填写清楚，做到帐、物、卡、资金四相符。
3、库存备品备件要做好维护保养工作，做到定时涂油防锈、防变形、防变质，确保备件完好，一直处于良好状态。
4、备品备件分区域分类存放要求：
（1）以各车间专用件为区域分类存放
（2）以通用件为区域分类存放：各车间通用备品备件以类别进行存放。
5、库存通用备件标准上谁申报谁领用。库存时间30天以内，使用单位和申报单位协商领用；超出30天，谁需用，谁领取。
6、备品备件要依据计划出库，保管员要严格推行手续，凭“领料单”按需要名称、规格数量发货，领料票单要有保管员和领料员、车间责任人、分管副总、总经理签字。领料单必需填写单价、总价，便于车间成本控制。（大中修、技改项目材料、备件出库盖大中修、技改专用章）
第七节 修复、可修复备品备件管理
修旧利废是备品备件管理和维修工作一项关键任务，凡有可能修复旧件均要回收，将其分成可修复再用件、可改制她用件。修复、可修复备品备件标准上车间负责管理，作为备用或修复入库上账作为各车间通用设备。
1、车间修复、可修复备品备件修复要求
（1 ）各车间要将设备检修更换下来备件进行认真检验，对于含有修复再生利用价值，要编制可修复项目表。
（2 ）设备检修更换下来备件，尺寸不符合要求、机械性能并没有改变备件，应采取堆焊、喷镀、机加工等修复措施，使其再生。
（3 ）关键备件修复再生，修复前需经专业技术人员和有丰富经验老工人共同检验，确定采取可靠技术手段其修复后性能或检验后，报设备科核准后方许可修复。
（4） 修复工艺技术问题，使用车间能修复，由使用车间处理，自己不能修复，以设备科和加工单位为主，使用单位帮助处理。
2、库存备品备件修复、可修复要求
1）、对设备改善，产品、品种规格变动和设备图纸错误等原因造成不能使用备品备件，使用部门可申请修复、技改移做可用备件。
2）、对无法修复，或修复价值过高库存备品备件，由库房申请报废或外调其它子企业做可修复备品备件，物尽其用，发挥其最大价值。
3 、多种机电产品和有色金属件出库一律实施交旧领新制度，方便修配利用。
第八节 备品备件报废
1、备件报废标准以下：
（1）备件使用达成使用寿命，确实无修复价值。
（2）淘汰或改型,外调不出,又无法改制备件。
（3）严重残缺不全、老化变质无法使用备件。
（4）天灾或事故性损坏，无法修复备件。
（5）耗能高、效率低、技术落后已淘汰备件。
（6）图物不符，没有使用价值备件。
（7）可循环修复备件中，经多种手段数次修复后达不到使用要求备件。
（8）因为生产工艺更新设备改造后，原设备备件需要改制费用在原件价格50％以上备件，确实无改造价值经相关单位确定后备件。
2、备品备件报废审批程序：
（1）、备品备件下线后，由各车间部门设备管理专业人员、设备科等专业成3人以上备件判定小组，在一周内对下线备件进行判定，对符合报废标准备件提出报废申请，填写《备品备件报废申请单》,内容关键包含：专业类别、备品备件名称、规格型号或图号、数量、单价、安装位置、下线时间等，填写完成后报相关领导审核审批。
（2）、单个备件原值在元以内由车间责任人签字确定，设备科审核。15000元以内需由设备科责任人签字确定，报生产副总、总经理审批。15000元以上由生产副总签字确定，报总经理审批。
第九节 备品备件图纸资料管理
1、加强备品备件管理工作，必需同时做好备品备件资料技术管理。要按主机建立备件订货图纸资料、图册；要注意搜集多种设备、材料、备件样本和说明，为设备选型、采购订货提供依据。
2、产品订货、安排生产一律使用蓝图。车间自行绘制零部件加工图纸，需逐层审核并签字，尺寸技术条件必需清楚。改图必需签字盖章，并说明修改原因及上级主管领导签署意见，每张图纸上修改不得超出5处，超出5处必需重新绘制图纸。
3、建立健全备件图纸审核、校对责任制，确保备品备件图纸正确无误，对未经审核或有疑问备件图纸，一律不准安排加工订货和生产。对任何不负责任造成损失和浪费者，应追究责任。
第十节 备品备件外加工统计工作
1、 每个月26日前，车间将本部门当月外加工联络单报送设备科，方便设备科对外加工备品备件规格、数量及资金进行统计汇总后报呈财务统一结算。
2、 外加工联络单按要求填写详致，完善保管。

附：《月份备品备件采购计划单》
《月份备品备件计划采购单》
《备品备件验收确定单》
备品备件采购计划、验收步骤图

10月份备品备件急件采购计划单

申报单位： 填报日期： 年 月 日 编号：

代号

1
设备系统或安装地点
2
设备
名称

3
备件标准
名称

4
规格
型号

5

提议生产厂家

6
需求数量

7

单位

8
安全库存量
9
实际库存量10
实购量
11
计划单价12
计划金额13
计划到货期
14
实际到货期
15
验收人 签字

16
备注

申 报 部 门 负 责 人
库 房
设 备 科
生 产 副 总 审 核
总 经 理 审 批

备注：填写要求：1、1为部门代号，格式为车间代号-序号，备煤车间BM，炼焦LJ,化产HC,电仪DY,化验HY,发运FY.
2、1-9，14为车间、部门填写，设备科审核补充，10-11为设备科填写,12、13供给科填写，15为库房填写，16为设备科，车间（部门）、库房三方共同填写
10月份备品备件采购计划单

申报单位： 填报日期： 年 月 日 编号：

代号

1
设备系统或安装地点
2
设备
名称

3
备件标准
名称

4
规格
型号

5

提议生产厂家

6
需求数量

7

单位

8
安全库存量
9
实际库存量10

实
购
量

11

计划单价

12

计划金额
13
计划到货期
14
实际到货期
15
验收人 签字

16
备注

申 报 部 门 负 责 人
库 房
设 备 科
备 注

备注：填写要求：1、1为部门代号，格式为车间代号-序号，备煤车间BM，炼焦LJ,化产HC,电仪DY,化验HY,发运FY.
2、1-9，14为车间、部门填写，设备科审核补充，10-11为设备科填写,12、13供给科填写，15为库房填写，16为设备科，车间（部门）、库房三方共同填写
备品备件、材料验收确定单
年 月 日
序号
备品备件材料 名称
规格型号
数量
单位
验收标准
验收结论
备注
目测
测量
咨询

车间签字
设备科签字
库房保管签字

备品备件采购计划、验收、领料审批步骤图

车间申报备品备件材料计划

设备科审核、申报

主 管 生 产 副 总 审 核

总 经 理 审 批

供 应 科 采 购

不 合 格

设备科、车间、 供给科
三方验收

合格

库 房 入 库

车 间 凭 领 料 单 出 库