郊燕文化大厦人防工程基坑开挖、支护与降水施工组织设计--毕业设计.doc

燕郊文化大厦人防工程基坑开挖、支护与降水施工组织设计
目 录

第一章 编制依据 4
1.1设计文件 4
1.2规范、规程 4
1.3标准 4
1.4主要法规 5
1.5 其它 5
第二章 工程概况 6
2.1.工程关系 6
2.1.1工程位置及周边环境 6
2.1.2工程规模 6
2.2工程地质及水文地质条件 6
第三章 基坑降水施工设计方案 8
3.1降水方案设计条件 8
3.2方案选择 8
3.3降水管井布置 8
3.4管井结构 9
3.5降水井施工技术要求 9
3.6管井降水施工要求 12
3.7管井降水施工与其他相关单位配合 12
3.8降水维护 12
3.9配电系统施工方案 12
3.10降水管井后期处理 13
3.11施工工期 13
3.12施工设备型号及材料 13
3.14常见难点解决： 14
第四章 基坑支护设计方案 15
4.1设计依据 15
4.2方案选择 15
4.3边坡支护设计方案 17
第五章 土方施工方案 18
5.1总体目标 18
5.2 施工组织 18
5.3 施工准备 18
5.4 主要施工机械及劳动力配备 18
5.5主要挖运方法 19
5.6工期保证措施 21
5.7降低成本措施 21
第七章 施工部署 22
7.1工程总体目标及控制措施 22
7.2 项目管理机构设置 22
7.3施工总体安排 27
7.4施工进度计划 27
7.5劳动力计划及主要材料计划 27
7.6主要施工机械设备 28
7.7主要实验计划 28
7.8资金使用计划 28
7.9与周边单位和总包单位、监理单位、业主等方面的协调管理 29
第八章 施工准备 30
8.1现场准备 30
8.2技术准备 30
8.3物资准备 30
8.4施工队伍准备 31
8.5机械设备准备 31
第九章 施工现场平面布置 32
9.1施工平面布置原则 32
9.2施工总平面布置 32
9.3 施工消防平面布置 32
9.4 施工临电、临水布置 32
9.5 施工现场道路布设和围挡布置 32
9.6 施工临时设施的布置 32
第十章 施工进度计划及保证措施 33
10.1 施工总进度计划安排 33
10.2 工期保证措施 33
10.3组织管理保证 33
10.4科学合理安排工期 33
10.5合理安排分项工程 34
10.6选用优秀的施工队伍 34
10.7外部条件保证 34
10.8加强监控、及时调整 34
10.9技术保证 34
10.10分项质量保证 35
10.11 材料保证 35
第十一章 主要项目施工技术方案 36
11.1施工测量 36
11.2土钉墙施工 38
11.6降水施工 40
11.7基坑监测 42
第十二章 质量保证体系及措施 45
12.1质量目标 45
12.2质量保证体系 45
12.3各分项工程质量保证措施 48
12.3.1.土钉墙支护质量保证措施 48
第十三章 施工技术资料管理措施 49
13.1资料管理设计的目的 49
13.2编制依据 49
13.3编制数量及标准 49
13.4资料的形成 49
13.5施工资料验收与移交 51
13.6工程照片和音像资料 51
13.7工程资料的计算机管理 51
13.8资料管理保证措施 52
第十四章 安全生产管理保证措施 53
14.1安全管理目标 53
14.2建立健全安全保证体系 53
14.3现场施工安全管理 53
14.4现场安全防护要点 54
第十五章 环保文明施工保证体系及措施 56
15.1 文明工地目标 56
15.2 文明施工管理体系 56
15.3 文明施工现场布置 56
15.4 施工环境保护措施 57
第十六章 工程后期服务与维护 59
16.1工程保修维护 59
16.2服务项目内容及范围 59
16.3维护措施 59
第十七章 护坡应急预案 60
17.1：变形监测与变形警戒值 60
17.2：应急方案 60
17.3：应急领导小组 60
17.4：应急救援物资 61

第一章 编制依据

1.1设计文件
序号
文件名称
编号/日期
1
建设单位提供的《岩土工程勘察报告》

2
建设单位提供的〖设计图纸〗

1.2规范、规程
序号
规程、规范名称
编 号
1
工程测量规范
GB50026-93
2
建筑桩基技术规范
JGJ94-94
3
建筑基坑支护技术规程
JGJ120-99
4
土层锚杆设计与施工规范
CECS22:90
5
锚杆喷射混凝土支护技术规范
GBJ86-85
6
基坑土钉支护技术规程
CECS96：97
7
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
9
混凝土外加剂应用技术规范
GB119-88
10
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-88
11
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2003
12
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
13
建筑工程资料管理规程
DBJ01-51-2003
14
商品混凝土质量管理规程
DBJ01-6-99
15
建设工程监理规程
DBJ01-41-2002
1.3标准
序号
规程、规范名称
编 号
1
建筑工程施工质量检验统一标准
GB50300-2001
2
混凝土强度检验评定标准
JGJ107-87
3
钢筋焊接接头试验方法标准
JGJ／27-2001
4
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
5
建筑长城杯工程质量评审标准
DBJ01-69-2003
1.4主要法规
序号
法规名称
法规编号
1
《中华人民共和国建筑法》

2
《中华人民共和国产品质量法》

3
《中华人民共和国计量法》

4
《中华人民共和国环境保护法》

5
《中华人民共和国安全生产法》

6
《建设工程质量管理条例》

7
《城市市容和环境卫生管理条例》

1.5 其它
（1）工程现场实际勘察和我公司经过在周边地区基础工程施工经验。
（2）单位施工管理文件。

第二章 工程概况
2.1.工程关系
2.1.1工程位置及周边环境
地理位置
本工程位于河北省三河市燕郊经济技术开发区学院大街和迎宾路十字路口西北侧。
周边环境
现场西北侧紧临为33层燕郊文化大厦（基础埋深为-9.25米）。
现场状况
本工程拟建场区原有建筑已拆除，地形起平坦，地面标高为26.16～25.26米。
2.1.2工程规模
建筑规模
建筑面积2228.73平方方。
±0.00标高
绝对标高：26.58米（室内外高差约0.50m）
基础埋深
2层地下室，基础埋深-9.25左右。

2.2工程地质及水文地质条件
根据本次勘察现场钻探、原位测试及室内土工试验成果，按照地层沉积年代、成因类型，将拟建场区本次勘察深度75.00米范围内的土层划分为人工堆积层、第四纪沉积层二大类，并按地层岩性和物理力学性质指标，进一步划分为15个大层，现按照自上而下的顺序对与本工程有关的各土层基本特征综述如下：
人工堆积层
杂填土①层：杂色，含砖头，石块，建筑垃圾，局部有粘质粉土填土夹层。拟建场地人工堆积层揭露厚度为1.20米。
第四纪沉积层
细砂②层：揭露厚度为3.70米。
粉质粘土③层：揭露厚度为5.00米。
粉土④1层：揭露厚度为2.00米。
粉土④层：揭露厚度为2.20米。

细砂⑤层：揭露厚度为4.50米。
粉土⑥1层：揭露厚度为1.00米。
粉质粘土⑥层：揭露厚度为1.80米。
粉土⑥3层：揭露厚度为1580米。
粉砂⑦层：揭露厚度为4.40米。
以下分别为粉质粘土⑧层；粉土⑧2层；粉砂⑨层；粉质粘土⑨2层。
场地地层结构详见工程地质剖面图。
2.3水文地质情况
3.1勘探时实测水位
本次勘探期间，于钻孔中实测到地下水埋深在2.10～2.60米。
3.2场区历年最高水位记录
拟建场区历年最高地下水位接近自然地表（包括上层滞水）。
3.3地下水水质的腐蚀性评价
本次勘探钻孔取每层地下水水样一份。根据《岩土工程勘察规范》《GB50021－2001》判断，本拟建场地地下水水水质对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋均无腐蚀性。
3.4拟建建筑物最深槽底埋深为9.25m，土方开挖会遇见地下水。土方开挖前需进行可靠的降水措施，以排除地下水对基坑工程的影响。

第三章 基坑降水施工设计方案
3.1降水方案设计条件
根据岩土工程勘察报告提供的地下水情况以及建筑结构设计情况，基坑地下水控制方案的制定需要考虑以下几个方面的因素：
⑴.拟建场区内赋存有第1层潜水，对本工程基坑开挖和基础施工产生不利影响的主要为潜水。
⑵. 在基坑开挖和施工降水控制中，针对第1层地下水，应采取有效的降水措施，疏干第1层潜水水位至基坑底面以下1.0m，同时尽量避免地基渗透性破坏和基坑稳定性问题，减少对周边环境、现状道路及地下设施的不良影响。
⑶. 基坑开挖和地下结构施工工期长使得降水期长，需要充分考虑降水井寿命、设备维修及突发性停电等事故的预防。
⑷. 由于基坑工程的不确定性，如基坑底标高的调整、局部基坑支护在施工过程中的临时调整及地下水位的年变幅等，在设计方案时，充分考虑到降水工程的安全储备及抵抗外来风险的能力。为此降水井的深度、井间距、抽排水系统等应有足够的调整余地，现场施工时由技术人员现场调整。
3.2方案选择
根据本场区地质情况，综合上述分析，本工程降水采用大口径管井围降的方法。在基坑外围呈封闭状布置围降抽水管井，用以疏干、降低潜水水位；在布置围降水管井的时候可适当调小井间距，为潜水提供良好的排水通道，最大限度的满足其疏干要求；由于含水层底板的起伏变化，地下水的疏不干效应，加上抽降周期短的原因，潜水不会完全疏干，仍会有少量地下水渗入基坑内，须在基坑边坡的含水层底板渗水部位埋设导水管，坑底坡脚设排水盲沟，将残留渗水引至集水坑，再以水泵抽排至坑外。
根据勘测资料，影响本工程的地下水主要为第一层潜水。采用大口径管井降水。该方案的优点：施工速度快，减少降水费用；各井抽出的水统一排至临时排水管路集水井内，单井出水量可直接观察；各井独立抽水，检修方便，降水效果可靠。
3.3降水管井布置
为确保基坑土体水体的疏干，结合附近工程的工作经验及勘测资料，降水井间距取为8.0m。
为拦截地下水向基坑内涌入，保持基坑内无水，保证基础干槽施工；距基坑边坡外缘1.50m，沿基坑四周布置降水管井，井间距为8.0m；管井孔深15.00m，管井孔径为600mm； 孔内均下入内径300mm的水泥砾石滤水管,在井管外缠绕2～3层大于60目尼龙砂布，围填入直径2～4mm的砾石滤料或3mm的石屑,使之形成稳定的降水漏斗，切断外围水源对基坑的补给，使基坑形成封闭状态。
具体位置视场地情况而定，详见基坑降水井平面布置及剖面图。
3.4管井结构
(1)间距、孔深：井间距为8.0m；孔深15.00m；
(2)孔径：管井孔径均为600mm。
(3)井管：管井均下入内径300mm的水泥砾石滤水管。
(4)滤料：在井管外围填入直径2～4mm的砾石滤料或3mm的石屑。
(5) 抽降方法：沿基坑四周的降水孔（可根据现场具体实际情况，为加速降水，先期可采用抽水，视降水效果后期可采用间断性抽水或自渗降水。
3.5降水井施工技术要求
（1）放井位
按设计要求布设井位并测量地面标高，井位与设计要求偏差不宜大于500mm，当因障碍物影响而偏差过大时，应与设计人协商。
井位应采用显著标志，必要时采用钢钎打入地面下300mm，并灌入石灰粉。
（2）挖泥浆池
根据场地条件在基坑内距降水井3m处挖泥浆池，每4口井共用一个泥浆池。
（3）为清除井位下障碍物
应在井位处挖探坑，直径700mm，深1.0-1.5m，当井口土质松散时，须设置护筒，避免泥浆侵泡、冲刷导致孔口坍塌。
（4）凿井
管井采用反循环钻机成孔，地层自造浆护壁。根据第一口井成孔情况，确定钻进到砂石地层时，是否采用护壁成孔。井径不小于600mm，井孔应保持圆正垂直。
（5）换浆
井管下入前应注入清水置换，用水泵或捞砂管抽出沉渣，使井内泥浆比重保持在1.15-1.25g/cm3。
（6）吊放井管
井管采用无砂砾石管，在混凝土预制托底上放置井管，四周栓8号铁丝，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节井管，接头处用玻璃丝布粘贴，以免挤入泥砂淤塞井管，竖向用2-4条30mm宽竹条固定井管。为防止上下节错位，在下管前将井管依方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨水泥砂或异物流入井中，井管要高出地面300mm，井口加盖。
（7）填滤料
井管下入后立即填入滤料。滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续，将泥浆挤出井孔。填滤料时，应随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因。用小推车下料。洗井后，如滤料下沉量过大，应补填至井口下1m 处，其上用粘土封填。 滤料必须符合级配要求，杂质含量不大于3%。
（8） 洗井
成井后，采用洗井泵洗井清除孔内泥浆，至井内完全出清水止。
洗井应在成井4小时内进行，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化难以破坏，影响渗水效果。
（10）封井
井口地面以下1米范围内回填压实，井管要高出地面0.3m，并在周围立显著标志和加井盖予以保护
（11）水泵安装
潜水泵用钢丝绳吊放。安装接通电源，铺设电缆和电闸箱，做到单井单控电源。
（12）铺设排水管网
排水管网采用钢管做为排水主管路，排水管直径150mm，必要时可采用多向排水。排水管线布置在降水井外侧，每隔5-8m砖砌托台，排水管居中放置。井口设置保护砌衬并加盖。在排水管线转角连接处、每边中部、排水管网进入市政管线接口处设置沉淀池，沉淀池采用砌砖池，须做防水处理。排水管网向水流方向的倾斜以3‰为宜。
（13）抽降
联网抽降后应根据基坑开挖深度及观测井水位变化情况分阶段抽降。水泵、井管维修应逐一进行。开始抽水时，因出水量大，为防止排水管网排水能力不足，可有间隔的逐一起动水泵。 抽水开始后，应逐一检查单井出水量、出砂量。当出砂量过大，可将水泵上提，如出砂量仍然较大，应重新洗井或停泵补井。
（14）水位观测
抽水前应进行静止水位的观测，抽水初期每天早晚7点观测2次，水位稳定后应每天观测1次，水位观测精度±2cm。
降水井施工工艺流程图
测量放线
施工准备
钻机进场

钻机就位

地层自然造浆
钻进成孔

稀释泥浆
清 孔

包裹滤网
下放井管

填 滤 料

洗 井

设置集水井管

联网抽水
砌筑沉淀池

降水后期服务管理

3.6管井降水施工要求
(1)尽量使用清水钻探，必要时使用稀泥浆钻进；
(2)机械垫平，保证钻孔垂直度，严格按设计孔径、孔深施工；
(3)作好钻探记录，记录好孔号、孔深、地层岩性等；
(4)下管时将井管对整齐，捆扎要牢靠，防止下管脱落或井斜；
(5)滤料规格要整齐干净、圆度要好，绝不准含砂；
(6)成孔下管前，要用清水换浆，成井后，应立即用空压机洗井，作到水清砂净；
(7)洗井后应下泵抽水，观测出水情况，及时调整降水方案；
3.7管井降水施工与其他相关单位配合
降水施工是为保证基础施工顺利、安全进行的前期施工工序，因此施工时必须与土方施工单位、基坑支护施工单位、土建施工单位密切配合，灵活协调。
2.8.1钻井施工需现场挖泥浆池，泥浆池的位置位于基坑范围内，避免泥浆池位置与土方挖运施工线路相互冲突和干扰，泥浆池使用完毕经沉淀后将明水抽干，干泥浆与土方拌合后外运。
2.8.2降水井施工计划。施工准备1天，降水井施工成井6天。
2.8.3进行基坑支护时，土钉的施工与降水井位置互相避开，不得发生冲突。
2.8.4塔吊基础位置、混凝土地泵位置与降水井位置应互相避开，以免发生干扰，影响基础施工，根据现场实际情况，管井位置可根据塔吊方案做适当调整。
5.1.4.5基坑马道位置应尽量避开降水施工井位，避免降水井位破坏。
3.8降水维护
(1)降水工程需要连续进行，并持续到地下主体结构完成且土方回填，
(2)降水期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查，每天检查不应少于3次，并应观测记录水位、出水等情况，发现问题及时处理，使抽水设备始终处于正常运行状态。
(3)抽水设备应进行定期保养，降水期间不得随意停抽。
(4)注意保护井口，防止杂物掉入，经常检查排水管、沟，防止渗漏。降雨时，须采取防水措施，避免雨水灌入井内。
(5)在更换水泵时，应测量井深，掌握水泵安装的合理深度，防止埋泵。
(6)发现基坑出水、涌砂，应立即查明原因，组织处理。
3.9配电系统施工方案
由于降水施工周期较短，所用临时供电线路都要采取相应的安全保护措施，避免发生事故，并均衡地分配给二级配电箱来对各降水井点进行控制。所用两级配电箱正规厂家生产并带有漏电保护装置，线路全部采用TN—C—S保护系统，电缆采用YC型铜芯橡胶护套绝缘电缆。配电箱需编号，加安全护栏，悬挂警示牌，并做防雨措施。明敷线路需架空。
3.10降水管井后期处理
施工降水井为结构施工的辅助工程，属于临时工程范畴，因此降水工程结束（竣工）后，予以拆除或采取相应处理。在工程竣工或完成其使用目的并拆除井泵后，应将废弃的井孔回填。近地表部分按原地貌予以恢复。
3.11施工工期
日期
工序
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
准备

成孔

洗井

抽水自渗

1、钻孔：本次采用反循环钻机2台，施工工期约6天。
2、洗井：与钻探交叉进行，钻探结束后再需1天。
3、预降期：全部井点施工，洗井完毕，进入降水期直至±0.00m为止。
3.12施工设备型号及材料
3.12.1降水施工设备表
序号
设备名称
型号规格
数量
额定功率（KW）
生产
能力
备注
1
钻机
反循环
2
柴油
正常

2
潜水泵
WQ6-16-2.2
50台

正常

3
洗井泵
WQ15-22-2.250
1 台

正常

3.12.2 降水施工材料计划表
材料名称
规 格
数 量
产 地
备 注
降水施工
滤料
3-5mm
100m3
三河

井管
400mm
360m
三河
井墩
300mm
23个
三河
钢排水管
300mm
183m
通县
塑料管
25mm
600m
通县
3.12.3降水工程监视和测量装置表
序号
监视测量装置名称
型 号
数 量
1
经纬仪
TDJ2EA
1
2
水准仪
PENTEX270
1
3.14常见难点解决：
局部异常水处理措施
根据降水设计，本工程降水需将开挖范围内的潜水含水层疏干，对于残留水采用导流管导流引出法。导流管一般采用长0.5m的φ25mm塑料管，做成花管并缠80目尼龙纱网，在槽底根据现场实际情况可采用盲沟引排，盲沟宽300mm，深300mm。为了防止水流将基坑底细颗粒物质带走造成基底土扰动，应在盲沟中填φ4～6mm砾石。基坑地面防渗措施。
地面水处理措施
在基坑顶部5米范围内不得设置用水点，在场地内的所有用水点均应设置排水沟，将水引入下水管道。堵塞基坑周边附近的人防通道、上、下管道和暖气沟，并排出其中的积水，以其防止涌入基坑。

第四章 基坑支护设计方案
4.1设计依据
设计计算根据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）计算公式，采用清华理正深基坑设计软件辅助计算。详见设计计算书（后附）。
设计时综合考虑的因素：
(1) 设计图纸及周边建筑物位置关系。
(2) 周边场区工程地质水文地质情况。
(3) 支护结构的整体稳定及对周围环境影响，尽量减小施工引起的地面沉降值及沉降影响范围。
(4) 综合考虑支护结构工程既安全又经济。
4.2方案选择
4.2.1工程特点与难点
（1）拟建建筑物基坑距离周边建筑物较近，并且四周存在地下管线。
（2）基坑支护的每一个设计与施工质量环节对其影响较大；
（3）本基坑属于深度基坑；还须依据现场实际情况对土方开挖作出合理的设计与要求；
基于以上难点，在我方技术部门的组织下，经过现场调查、分析研究和反复论证，本着安全、优化、经济的设计原则，选择科学、合理的设计施工方案。
4.2.2方案选择
基坑支护的方法较多，如：土钉墙支护、锚杆护坡桩支护等。
土钉墙支护土钉支护是依靠土钉体与土体之间的摩擦力将边坡土体内不稳定区土体的侧压力通过土钉的水平拉力作用传递到稳固区。在土钉支护体系中，土钉与土体共同作用，充分利用土体的自承能力和土钉与土体之间的摩擦力，约束土体的侧向变形，形成一种自稳性结构，既增强了土的主动受力能力，又增强了土体破坏的延性。由于土体延性的增加，即使土体支护体系发生破坏，也是渐进性的。该工艺最大特点就是土体位移变形相对较大，按照规范要求可控制在3%0H。而且设计合理、做得得当，基坑土体位移完全可以控制在一定范围之内，结合地层条件而且易于控制，经济造价较低。
锚杆护坡桩北京地区深基坑支护已广泛采用。采用锚杆护坡桩，是一种被动的支挡形式，它依靠桩结构体系的支挡能力、桩体的刚性支挡土体，控制土体位移，这种支护形式最大优点是控制位移能力强。
为此，根据该场地的工程地质和水文地质条件以及结合场地周围环境对位移要求条件，并结合我单位在北京地区类似工程的设计与施工经验，经我方专家与技术人员共同研究论证，采用常规土钉锚喷墙支护的设计方案。这样施工周期短而且经济造价较低。
基坑支护的方法较多，如：土钉墙支护、锚杆护坡桩支护等。
土钉墙支护土钉支护是依靠土钉体与土体之间的摩擦力将边坡土体内不稳定区土体的侧压力通过土钉的水平拉力作用传递到稳固区。在土钉支护体系中，土钉与土体共同作用，充分利用土体的自承能力和土钉与土体之间的摩擦力，约束土体的侧向变形，形成一种自稳性结构，既增强了土的主动受力能力，又增强了土体破坏的延性。由于土体延性的增加，即使土体支护体系发生破坏，也是渐进性的。该工艺最大特点就是土体位移变形相对较大，按照规范要求可控制在3%0H。而且设计合理、做得得当，基坑土体位移完全可以控制在一定范围之内，结合地层条件而且易于控制，经济造价较低。
锚杆护坡桩北京地区深基坑支护已广泛采用。采用锚杆护坡桩，是一种被动的支挡形式，它依靠桩结构体系的支挡能力、桩体的刚性支挡土体，控制土体位移，这种支护形式最大优点是控制位移能力强。
为此，根据该场地的工程地质和水文地质条件以及结合场地周围环境对位移要求条件，并结合我单位在北京地区类似工程的设计与施工经验，经我方专家与技术人员共同研究论证，采用常规土钉锚喷墙支护的设计方案。这样施工周期短而且经济造价较低。
4.2.3技术措施
（1）设计采用目前最为流行、经典的《理正深基坑支护》，该软件已在北京以及全国得到广泛应用，我单位基坑支护设计均采用该套软件结合施工经验并经上百项工程得到验证，产生了极好的经济效益和社会效益；
（2）因周围存在地下电缆或管线，为避免对其破坏，采用洛阳铲施工时，可根据其埋深范围进行试探性的施工作业；
（3）实行动态信息化管理模式，建立完善的信息监测系统，用动态信息施工技术全面控制施工质量。通过采集边坡沉降与位移等方面的信息，对基坑下部施工可能出现的情况进行计算，以便及时采取相应措施，确保边坡安全等。
4.3边坡支护设计方案
本工程由于部位开挖深度和四周的环境不同，因此要分别设计，综合安全、经济、合理等各方面的因素，具体设计方案如下：
采用土钉锚喷墙支护设计
基坑开挖深度9.25m，按照坡比为1：0.5放坡。设6排土钉，土钉竖向间距为1.50m，水平间距为1.50m。土钉杆采用螺纹钢1Φ18，土钉孔径100mm，倾角10°，常压灌注水泥浆或水泥砂浆，浆体强度不低于20MPa。面板为现场喷细石混凝土而成，砼强度为C20，厚度8～10cm，中间挂Ø6.5@250*250钢筋网，外配1Φ14加强筋，并和所有土钉头相连。土钉墙在坡顶设1.0m宽度护顶，在坡脚设置深度为20cm的护脚。
土钉墙支护设计主要参数
排序
长度（m）
埋深
水 平间 距（m）
倾角(°)
孔径(mm)
钢筋
喷射砼
坡度
厚度（mm）
强度
1
5.0
1.5
1.5
10
100
1Φ18
50-80
C20
1：0.5
2
6.0
3.0
1.5
10
100
1Φ18
50-80
C20
3
12.0
4.5
1.5
10
100
1Φ18
50-80
C20
4
12.0
6.0
1.5
10
100
1Φ18
50-80
C20
5
12.0
7.5
1.5
10
100
1Φ18
50-80
C20
6
6
9.0
1.5
10
100
1Φ18
50-80
C20

第五章 土方施工方案
5.1总体目标
施工目标：无条件接受业主提出的要求，积极配合业主的各项工作，采取切实可行的管理技术措施。减少噪音扰民、环境污染，杜绝安全事故的发生，确保在规定的时间内完成施工任务，确保达到安全文明工作标准。
5.2 施工组织
我公司组建项目部土方工程分部，经理部与分部选派本单位具有丰富施工程经验的工程师任土方项目经理、技术负责人，配备精兵强将，科学组织、合理安排、充分发挥本单位的技术优势。确保本工程质量目标，工期目标及管理目标的实现。
5.3 施工准备
（1）技术准备
工程开工前，进行如下施工技术准备工作：
组织施工人员，技术人员进行现场勘察、熟悉工程结构、接受甲方介绍。编制详细技术交底。
（2）现场准备
按照施工现场总平面布置设计图的内容，首先进行现场的空间安排，然后进行施工运输通道，指挥用房等现场布置工作。根据本工程施工部署及施工方案，选用合理的施工机械、机具。
（3）施工作业队伍
施工作业队伍由我单位中的素质高、有丰富经验的施工队伍进行土方开挖施工。
5.4 主要施工机械及劳动力配备
现场主要施工机械一览表
序 号
名 称
型 号
单 位
数 量
1
自卸汽车
太拖拉
辆
20
2
挖土机
日立300
台
1
3
电焊机
BSI—330
台
1
4
油罐车

台
1
现场主要劳动力用量
序 号
工 种
单 位
数 量
1
壮 工
人
5
2
机械工及司机
人
15
5.5主要挖运方法
首先平整场地，进行降水施工，西、北侧分层开挖，第一步开挖2.0m进行第一层土钉墙支护施工。
土方采用反铲挖土机械分层明挖方法，基底预留300mm由总包人工清底。
（1）土方开挖顺序的划分：
土方开挖采用配合护坡施工作业的原则。
（2）马道的设置及运输车辆导流
马道优先设置以利于土方挖运和基坑支护为原则。所设马道纵坡为1∶7，上口宽8m，两侧边坡为1∶0.5。随着开挖施工进度，部分马道要逐步挖除，最终收尾。
（3）现场协调
①现场土方挖运施工实施统一指挥、统一协调；
②设专人协调车辆运行与外部路线的关系；
③各出入口设置疏导员，协调、指挥车辆进出，确保安全运行；
④为防止遗撒，各出入口设专人清扫车辆；
⑤在主出口专人及时清扫；
（4）土方施工方法
①土方开挖施工前清除地表渣土，平整场地；
②调查地下障碍物情况，对砖石结构、混凝土基础与圈梁等进行破除、外运；
③调查周围地下管线分布情况，根据甲方提供的管线示意图，施工前先挖探坑明确管线位置及走向，对上水、电力、燃气、电信电缆、雨污水等重要管线插标志牌标识其位置、走向及深度情况，机械开挖施工中特别注意，对挖出的管线根据建设单位或监理的要求，采取相应的挪移或吊保护措施。
（5）测量放线：
根据施工图纸和施工方案中规定的预留工作宽度，甲方放出首层施工开槽线，经复核确认后方可土方开挖施工。首层以下每层施工前恢复中线，测量基槽高程，放出每层开挖宽度，保证边坡坡度按设计施工。在最底层土方开挖施工时，测量人员随时监测开挖深度，严格控制预留土方厚度在300mm以上。
（6）土方分层：
土方施工项目分部与降水项目分部和基坑支护项目分部相互配合。按照设计要求，预留土钉作业时间，该项施工完毕后，开始挖土。挖到基底位置时应预留约30cm的人工清底。土方开挖施工过程自始至终配合护坡项目部作好协调工作。
工艺流程如下：
土方施工工艺流程图
基坑开挖测量放线
制定障碍物及管线清理方案
办理各种证件
障碍物及管线清查
各种施工设备的准备

平整降水、护坡施工场区
基坑中心部分第一层土方开挖
基坑四周支护区第一层土方开挖
基坑中心地带第二层土方开挖
基坑中心地带第三层土方开挖
基坑四周支护区第二层土方开挖
基坑四周支护区第三层土方开挖
基坑四周支护区第四层土方开挖
基坑四周支护区第五层土方开挖
基坑四周支护区第六层土方开挖

马道口根部土方收缩及顶部回填施工
马道收缩土方施工

5.6工期保证措施
为保证工期结合本工程特点制定如下措施：
5.6.1充分做好技术准备工作建立强有力技术保障体系，成立技术组，由项目部与土方分部技术负责人组织，开工之初，组织技术人员勘察好现场，确定主要的工期控制点，制定具体的解决措施，认真学习施组研究方案，工程过程中加强施工技术交底的管理，保证操作者对方案技术要求，质量要求及工期要求完全掌握。
5.6.2从施工前期准备阶段开始，按阶段作出较详细的材料，人力，机械的使用计划，准备好各种资源。
5.6.3增加工程管理及施工科技投入，并制定详细的每周日作业计划，发放任务单，每周按实际进度情况在微机上进行调整，寻找关键线路和关键工序，集中力量保证各分项工程的工期指标。
5.6.4合理安排流水施工，严格控制直线工期，施工前进行周密部署和准备，防止发生由于准备工作不充分而影响直线工期。
5.6.5按照劳动力的使用计划，预备充足的人力资源，保证数量和质量，保证人员的稳定，防止因人力不足影响工期，配置两套作业班组，流水施工。
5.6.6坚持日生产调度会议分析影响生产的诸多因素，及时予以解决。
5.7降低成本措施
6.7.1合理安排挖土工序，首先派业务人员寻找附近卸土场地，达到降低造价的目的。
6.7.2严格对机械操作手和司机的管理，及时合理的安排挖土机和车辆的配合计划。
6.7.3加快施工进度；降低成本。
合理组织施工，及时抢修并维护机车完好率，减少油、材料消耗，保证合同承诺的质量标准情况下，加快施工进度，节约开支。

第七章 施工部署
7.1工程总体目标及控制措施
7.1.1工程总体目标
我们向业主承诺，全面响应招标文件的内容，确保工程达到以下目标：
工程质量目标：基坑工程所有分项质量合格。
工期目标：在规定时间内完成降水、土方、支护工程。
环境保护目标：达标；
现场管理目标：达到业主和公司相关要求；
7.1.2工程控制措施
为达到工程整体目标，按期保质完成基坑工程，我们选用单位内优秀管理人才组成项目班子，制定项目管理制度。施工组织设计统筹兼顾，基坑的土方、降水、支护抗拔桩等施工方案设计科学合理。专业施工选用优秀队伍进场作业。
现场管理以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以系统管理和先进技术为手段的项目管理机制，严格按照ISO9000族模式、ISO14000环保系统、OHSAS18000管理体系运作，要求参加施工的单位也必须通过管理体系认证，现场严格执行认证标准，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。
7.2 项目管理机构设置
7.2.1组织机构设置
项目经理部全面代表单位组织、管理实施本项目工程，全面履行施工合同，统一指挥、组织协调全面管理工作，对本工程质量、安全、工期、成本全面负责。
为此，本工程特配备了优秀而富有施工经验的工程管理及技术人员，项目经理由我公司优秀项目经理担任，项目总工由技术实力较强的人担任，以保证工期，保证质量。
项目部下设以下部室即：工程部、技术部、质量部、预算合约部、物资部、安保部、综合办公室，其中技术部配备专业测量管理人员和试验室管理人员。经理部的部门干部由单位的人力资源系统中挑选，要求具有丰富工程施工经验，在专业领域中有中高级职称和良好的业务能力，有良好的组织管理能力的中青年干部。经理部办公会议讨论决定后，上岗工作，有关资料将通报给建设单位。
按照工程项目的专业施工和分工要求，项目部下属的降水、土方、支护作业队完成专业工程施工任务。要求各作业队的队长和技术人员具备一定的专业技术职称，施工过多个同类工程项目，并在施工队伍中主持管理工作多年。
根据本工程的管理特点和模式，确定以下施工组织机构
生
产
副
经
理
项目经理

总
工
程
师
经
营
副
经
理

质 量 部

技 术 部
物资供管部
安全保卫部
工程管理部

办 公 室

经 营 部

护坡
施
工
队
土方
施
工
队
降水
施
工
队
抗拔桩 施工队

7.2.2各管理部门职责

部门
职责分工
项目
经理
1）确定项目管理的目标与方针，对总包自行完成工程的质量、安全、进度、成本负总责；对专业项目分包管理工作负总包领导责任。主持编审项目施工组织总设计和制定总体质量规划。
2）确定项目总包责任管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确职责，组织工程总承包部开展工作。
3）及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。
4）定期召开四方会议（与业主、监理、设计），解决随时出现的各种问题，替业主、排忧解难，确保业主利益。
5）积极处理好与项目所在地管理部门及周围单位的关系。
项目
副经理
1）全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。
2）负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。
3）负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织体系。
4）协调各分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各分包商之间的现场施工有序合理地进行。
5）具体抓住