施工组织设计正文样本.doc
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1、1. 编制依据1.1 GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范1.2 GB50273-98压缩机、风机、泵安装工程及验收规范1.3 GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范1.4 GB1576-1996低压锅炉水质标准1.5 GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范1.6 GB50126-97工业设备及管道绝热工程验收规范1.7 GB50126-97工业设备及管道绝热工程验收规范1.8GB50204-92钢筋混凝土工程施工及验收规范1.9 GB50093-2023自动化仪表工程施工及验收规范1.10 GB50258-96电气装置工程施工及验收规范1.
2、11 GB50147-96电气装置安装工程高压电器施工及验收规范1.12 GB50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范1.13GB50258-96电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范1.14 GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范1.15 GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范1.16 GB50148-96电气装置安装工程电力变压器、油侵电抗器、互感器施工及验收规范1.17 GB40259-96电气装置安装工程电器照明装置施工及验收规范1.18 GB50159-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范1.19 G
3、B50170-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范1.20GB50150-91电气装置安装工程电气交接实验标准1.21 全国通用电气装置标准图集1.22工业管道支吊架安装标准图集1.23 甘肃省第二安装公司公司标准1.24 中国市政工程西北设计院设计的施工图1.25 天水市秦州区庆华供热站扩建工程换热站安装工程招标文献以及其他国家关于工程建设现行的规章、标准、规范及行业有关规定。以上规章、标准、规范若有新的版本,替代原标准。2. 工程概况及特点2.1 工程概况 本工程为天水市供热公司庆华供热站扩建工程,工程内容为六个换热站换热机组安装及配套附属设备和管道、非标、电器仪表、给排水等工程。2
4、.2 工程特点换热机组为整体式装配,机组重量为10吨以内。由于各换热站多数布置在地下室。因此给机组整体吊装导致了很大的困难。根据现场实际,多数换热机组须解体安装。因此在施工过程中要严格管理,科学组织施工,并进行及时认真的检查。3. 施工部署3.1 工程目的3.1.1 工期目的本安装工程规定2023年4月20日开工,2023年11月20日竣工,总工期共214日历天。3.1.2 质量目的本安装工程质量达成国家验评标准“合格”标准。3.1.3 安全目的杜绝死亡、重伤事故和环保事故发生。3.2 组织机构根据本工程工艺特点和工期规定,甘肃省第二安装工程公司对工程的工期、质量、安全、过程控制等进行高效有序
5、地组织协调和管理,配备专业施工队伍,充足发挥省第二安装公司各专业队伍的优势,以先进的技术装备,科学的管理,优质高效的完毕工程任务,项目管理机构能见组织机构图(见下图)组 织 机 构 图技术负责人 马明铎专职安全员 张玉柱 管道技术电器技术仪表技术质量检查计划调度设备供应施工安全材料供应机械技术协议预算项目经理 牟满各专业施工班组 3.3劳动力组织根据该工程总体部署规定,劳动力安排上要充足发挥专业队伍技能作业性强的特点,实行动态组织管理,满足该工程高峰期人数的规定,做到高效有序的施工。见劳动力需用量计划表。(见下图)劳动力计划表(2023年4月20日至11月20日)工种人数按工程施工阶段投入劳动
6、力情况4月5月6月7月8月9月10-11月焊 工66666666起重工22222222电 工33333333管 工44444444钳 工22222222仪表工20022222探伤工10011100测量工11100000油漆工20222200铆 工11111111普 工50555550合 计29192625252523203.4重要施工机械设备、机具计划(见下图)施工机械设备、机具需用量计划表序号机械设备名称型 号 规 格数 量(台)厂家制 造年 份额 定功 率(KW)进场时间112T汽车吊QY-121锦州2023开工之日2载重汽车EQ1208622湖北2023开工之日3载重汽车EQ11662湖
7、北2023开工之日4交流弧焊机OTC-KC-5006上海2023开工之日4直流弧焊机WS-400IGBT2四川2023开工之日5烘干机EYH-301天津1998开工之日6“X”射线探伤机XXQ-25051汕头1998开工之日7超声波探伤机XTXSE1汕头1999开工之日8经纬仪T21德国1998开工之日9水准仪N21德国1998开工之日10电动试压泵SY-3501上海2023开工之日11角向磨光机15020西德2023开工之日12角向磨光机1004西德2023开工之日13手提式砂轮机3002兰州2023开工之日14手提式电钻132上海2023开工之日15轻便套丝机Dg15150 2西安2023
8、开工之日16电动切管机SQC-4002上海2023开工之日17对讲机5KWMotorola2兰州2023开工之日18手提电脑1开工之日19手持编程器1开工之日20双电桥QJ441上海开工之日21高压电笔JSC-35KV1开工之日22交流稳压器DAJ-5KV1温州开工之日23电压互感器YDJ2上海开工之日24交流实验变压器TCTW-10/0.1KV1开工之日25接地电阻测试仪ZC-81上海开工之日26兆欧表ZC-7/1500V1上海开工之日27直流电阻快速测量GCKZ-21武汉开工之日28智能变比测量仪GC-20231武汉开工之日29继电器实验仪BJS1宁夏开工之日30大电流发生器SSG-101
9、上海开工之日31直流高压实验器120KV/JDS-3G1银川开工之日32交流数字毫伏表TS1914B2天津开工之日33台式数字多用表DMM81451深圳开工之日34电流互感器HL24/21上海开工之日35钳形电流表MG211上海开工之日36标准压力表2.5 MPa1西安开工之日37标准压力表0.4 MPa1西安开工之日38标准压力表10 MPa1西安开工之日39信号发生器DDZ1四川开工之日40多功能校验仪1DY-011西安开工之日41精密压力表0-10MPa1西安开工之日42活塞式压力校验台80311西安开工之日43半导体点温计95型1上海开工之日44半导体点温计7H-801上海开工之日45
10、精密信号源JC-202/20mA1杭州开工之日4.施工准备4.1施工前应按管理制度第二章“技术资料审查制度”规定,组织工程技术人员和其它有关人员进行施工图纸自审和会审。4.2为了贯彻好国家和有关法规,领略设计意图,应按管理制度第五章“技术及档案管理制度”规定进行施工方案的学习和技术交底工作。4.3按“劳动力计划”组织各类技术工人,对焊工、钳工、电工、仪表工、管工、起重工等工种应从严规定,必要时要进行上岗前培训。4.4准备好施工所用起重、焊接、测量等设备及工机具,保证其完好,使之达成正常性能。5.施工平面规划5.1施工总平面布置见施工场地平面布置图(附图)5.1.1设备、材料存放场地考虑到设备及
11、材料的安装日历天,使设备、材料存放规定在现场存放周期要短,尽也许做到现场具有安装条件后,再进行设备出库,现场组对安装。5.1.2运送道路要与建设单位协调,弄清地下设施状况,避免导致运送事故。5.2施工用电根据现场和施工设备装机容量及电动工具容量,经核算单个换热站最大负荷用电60KW,由建设单位提供电源,施工方加装施工配电盘,经各种开关分项引至各用电设备。6.施工总进度计划见施工总控制进度计划横道图(附图)7 施工方案7.1机械设备安装A.一般规定a.辅助机械设备安装之前应认真核对设备铭牌、规格、型号、传动方式和回转方向,均应符合设计规定。检修清洗场地不应有风沙、尘土和雨雪侵入,进行刮研工作时,
12、应注意温度变化的影响,并避免阳光直接曝晒至检修设备上。b.厂家不允许解体检查和检修的设备,应由厂家提供相应的保证文献(或保证条款);没有厂家保证文献的设备,现场应解体检查和检修,按装配标记组装,并应注意防潮、防冻和防腐蚀;做好设备检修、设备缺陷和缺件纪录。c.提交安装的设备基础应按详见表7-1-16。混凝土强度达成70%以上方准安装。基础划线以厂房建筑基准点依据。 设备基础建筑的外形尺寸允许偏差 表7-1-16项次项目允许允许偏差(mm)1从标位置(纵横轴线)202不同平面的标高-2003平面外形尺寸204凸台上外形尺寸-2005凹尺寸0206平面和水平度(涉及地坪上需安装设备的部分)每米5,
13、且全长107垂 直 度每米5,且全长108预埋地脚螺栓标高020中心距209预埋地脚螺栓孔中心位置10深度020孔壁铅垂直度1010预埋活动地脚螺栓锚板标 高020中心位置5带槽的、锚板与混凝土面的平整度5带螺纹孔的锚板与混凝土面的平整度2B.基框、地脚螺栓与垫铁安装 泵的基础均采用减震措施,水泵与基础之间加减震垫,水泵与管道采用柔性连接。 基框安装前,基础上表面应凿好毛面和清除杂物、污垢,在施工中不得使基础表面沾染油污。 基础上表面与设备基板底部间隙,一般不小于50mm,对于灌地脚螺栓孔和二次灌浆困难的小型设备可按小于50mm,为保证二次灌浆质量,采用压力灌浆灌注。 采用地脚螺栓固定的基框,
14、应符合下列规定:a.地脚螺栓的垂直度允许偏差为螺栓长度的1/100。b.如系活动螺栓,上下端均应有备帽或防松装置,托底板与混凝土承力面应接触良好。c.螺帽拧紧后,螺栓应露出23扣。d.需灌浆的地脚螺栓杆应洁净,螺纹底部应涂油脂。e.需灌浆的地脚螺栓底端不应与孔底、孔璧接触。f.采用预埋套管的地脚螺栓,在机械所有找正后应按设计规定灌浆。a)放置垫铁处的混凝土面必须凿平,纵横水平;垫铁与混凝土的接触面积应均匀,且不小于75%。垫铁宽度一般为60100mm,长度应比基框宽度长20mm,斜垫铁的斜度一般为1:101:20,薄边不小于4mm。b)每一组垫铁一般用二块平垫铁和一对斜垫铁,较厚的放在下层。伸
15、出基框两端均匀,放置整齐。垫铁表面平整,垫铁之间及垫铁与基框之间接触应良好,对于大型重要辅机用0.2mm塞尺检查,塞入深度不超过垫铁长度的20%。c)每个地脚螺栓旁至少有一组垫铁,在能放稳和不影响二次灌浆的情况下,尽量靠近地脚下螺栓。基框在地脚螺栓柠紧后不得变形,基框底板与混凝土接触部位必须清除干净。在机械安装结束后,用小锤轻击垫铁,应无松动现象,并将各层垫铁点焊牢固,连成整体。C.滑动及滚动轴承安装a.轴瓦乌金面应光洁无砂眼、气孔和裂纹、不得有脱壳现象,表在呈银亮色光泽,无黄色斑点。如需补瓦面时,应选用与原瓦面相同的材质,在征得厂家代表的批准情况下,在现场解决或返厂修复。b.轴颈在装配成的轴
16、瓦内,其配合间隙应符合表7-1-17的规定 配合间隙(mm) 表7-1-17项 目轴 颈 公 称 尺 寸轴颈直径508080120120180180250250300间隙s0.10.160.120.20.160.280.200.400.300.60c.按轴的转动方向,在轴瓦处应有综合信息向导油槽。d.推力轴承的轴向间隙为0.3-0.4mm。e.推力环与推力轴承的平面应接触良好,用色印检查不小于1点/2,间隙差0.05mm。f.轴瓦在轴承外壳内不得转动,一般有0.020-0.04mm地过盈,球面瓦的结合面用色印检查不小1点/2,且接触点分布均匀,转动应灵活无卡涩现象。g.转子轴向定位的轴瓦端与轴
17、肩端面应接触良好,用色印检查不小于1点/2。h. 滚动轴承安装a)轴承型号应符合设计规定,外观无裂纹、重皮和锈蚀等缺陷,轴承的总游动间隙应符合设备技术文献的规定,内套与轴不得产生滑动,不得安放垫片。轴承外圈与外壳间轴向及径向的配合间隙应符合设备技术文献的规定。膨胀端轴承应留有足够有膨胀间隙。用热油轴承时,油温不得超过100,在加热过程中轴承不得与加热容器的底部接触。b)轴承座应无裂纹、砂眼等缺陷,内外应无飞刺及型砂。轴承座冷却室或油室中的冷却水管在安装前必须经水压实验合格,实验压力为所用冷却水最高压力的1.5倍。轴承座与台板的调整垫片不应超过三片(绝缘片不在内)。垫片的面积不应小于轴承座的支承
18、面。c)轴与轴封卡圈的径向间隙应符合设备技术文献的规定,四周均匀,径向间隙为0.3-0.6mm,密封盘根应严实地嵌入槽内,紧度适宜。d)采用润滑脂的滚动轴承装油量,对于低速机械一般不大于整个轴承室容积的2/3,对于1500r/min以上的机械不宜大于1/2。油位计应安装牢固,不得漏油。油位计上端应与大气相通。密闭油室的呼吸器应清洁畅通。机械设备上的各种油位计,安装时应对其标注刻度进行复测。滚动轴承的底部滚子应浸入油液中1/3-1/2。油环应成正圆体,环的厚度均匀,表面光滑,接口牢固,油环在槽内无卡涩现象,油液浸入油环直径的1/4。F.二次灌浆二次灌浆前应具有下列条件:a.设备找正固定完毕。b.
19、焊接部位的焊接质量符合规定。c.基框或台板的污垢、焊渣等清除干净。d.用手锤检查垫铁及地脚螺栓没有松动现象。二次灌浆应符合设计和混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定。在二次灌浆层强度等级未达成70%以前,不得进行地脚螺栓紧固、对轮二次找正和连接管道等工作。G.分部试运营分部试运营前,设备基础混凝土强度已达成设计强度等级,二次灌浆混凝土的强度等级已达成基础混凝土的设计强度等级。设备周边的垃圾杂物已清除干净,脚手架已拆除,有关地点照明充足,并有必要的通信设施。有关通道平整畅通,附近没有易燃、易爆物,并有消防设施。分部试运营前,同时检查机械内部及连接系统(如烟、风管道)不得有杂物及工作人员。地脚螺
20、栓等不得有松动现象。裸露的传动装置应有保护罩或围栏。轴承冷却器的冷却水量充足,回水管畅通,按设备技术文献的规定检查轴承润滑油量,各摩擦部位应注以足够的润滑油剂。电动机通风系统无杂物,封闭完好。试运转时,能与机械部分断开的电动机,应先单独运转不少于2h,转动方向对的,事故按钮工作正常可靠。合格后方可带机械试转。机械设备启动时应注意下列安全事项:a.联轴器指销所有安装完好。b.盘动联轴器无异常状态。c.第一次启动时,当达成全速后即用事故按钮停下,观测轴承和转动部分,确认无摩擦和其它异状后方可正式启动。H.机构部分试转时间及连续运营时间符合设备技术文献的规定。分部试运过程中,注意检查机械各部全的温度
21、、振动及电流指示不得超过规定值,并具体记录。分部试运营合格规定如下:a.轴承及转动部分无异常状态。b.轴承工作温度稳定,滑动轴承温度不高于65,滚动轴承不高于80。c.振动纱超过0.1mm。d.采用循环油系统润滑时,其油压、注油量应符合规定,油管路上有阀门时,应有防止误关和因振动自关的措施。e.无漏油、漏水和漏风等现象。7.2水泵检查及安装A.多级离心泵解体检查时应做下列各项检查并作出记录。a.轴密封装置各部分派合间隙及盘根数量。b.转子的轴向总窜动量及出入口端盖之间的距离。B.水泵解体后,对其固定部分各部件的检查如下:a.壳体各结合面应平整光洁,无径向沟痕,用涂色法检查,圆周方向接触痕迹应无
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