二次结构专项施工方案10月16修改后.doc

兴泸居泰-祥瑞苑定向限价房 二次结构施工方案

二
次
结
构
施
工
方
案

湖南省第六工程有限公司
2013年10月16日

目 录
一、编制依据……………………………………………………
二、工程概况…………………………………………… ……
三、施工安排………………………………………………………
1、施工安排………………………………………………………
2、施工现场安排……………………………………………………
3、劳动力安排………………………………………………………
四、施工准备………………………………………………………
1、技术准备…………………………………………………………
2、机械.用具准备……………………………………………………
3、材料准备…………………………………………………………
五、主要施工方法和措施…………………………………………
1、施工顺序…………………………………………………………
2、测量防线…………………………………………………………
3、植筋施工…………………………………………………………
4、过梁设置…………………………………………………………
5、构造柱、装饰柱、边框砼及拉结筋要求……………………………
6、砌体施工…………………………………………………………
7、钢筋帮扎…………………………………………………………
8、构造柱模板及过梁加固措施………………………………………
9、排风道安装及要求…………………………………………………
10、水电预埋管线的要求及处理………………………………………
六、 质量管理措施……………………………………………………
七、 安全管理措施……………………………………………………
八、 文明施工…………………………………………………………
九、 成品保护措施……………………………………………………

一、编制依据
1、祥瑞苑定向限价房施工图纸
2、祥瑞苑定向限价房施工组织设计
3、《混凝土结构工种施工质量验收规范》 （GB50204-2010版）
4、《砌体工程施工质量验收规范》 （GB50203-2011）
5、《框架轻质填充墙构造图集》西南05G70（四）
6、《钢筋混凝土过梁》西南03G301（一）
7、《住宅厨房、卫生间变压式排风道图集（II型）》（川02J902）
8、《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2001）
9、《砌体工程现场检测技术标准》 （GBT50315-2011）
10、《建设工程现场用电安全技术规范》 （GB50194-94）
11、《四川省预拌砂浆生产与应用技术规程》（DB51T5060-2008）
二. 工程概况
本工程为湖南省第六工程有限公司承建的兴泸居泰－祥瑞苑定向限价房项目。位于泸州市江阳区沙茜大道北侧。该工程占地面积50133.59m2，总建筑面积124734.37m2，地上建筑面积100091.99m2，地下建筑面积24642.38m2。本工程由1#楼至15#楼及幼儿园共16栋建筑组成。1#，2#，3#，4#，7#，8#楼地下一层（层高6.0米），地上18层，为高层建筑。标准层层高3.0m，建筑总高度58.70米。9#，10#，12#至15#楼地下一层（层高6.30米），地上6层；5#，6#，11#楼地上6层，标准层层高3.0m，为多层建筑，标准层层高3.0m，建筑总高度22.40米。
本工程主体结构为全现浇框架剪力墙结构，二次结构填充墙墙体材料分为多孔砖，空心孔砖隔墙。住宅厨房及卫生间和外墙采用200厚和120厚页岩多孔砖。其余隔墙为200厚页岩空心孔砖。二次结构砌筑砂浆采用M5预拌混合砂浆。混凝土全部采用商品混凝土公司供应，二次结构混凝土全部为C25（除厨房卫生间300mm翻边混凝土）。二次结构钢筋均采用植施工。
墙体材料使用部位划分如下表：
序号
使用部位
填充墙材料及厚度
备注
1
地下室内墙5米以内
200厚页岩空心孔砖

2
地下室梯间隔墙和外墙5米以内
200厚页岩多孔砖

3
地下室内墙5米以上
250厚页岩空心孔砖

4
地下室梯间隔墙和外墙5米以上
250厚页岩多孔砖

5
住宅外墙
200厚页岩多孔砖

6
住宅卫生间及厨房间四周和储蓄间
200和120厚页岩多孔砖

7
住宅其余隔墙
200厚页岩空心孔砖

三、施工安排
1、施工计划安排
根据施工组织设计总进度计划安排，二次结构的施工时间为2014年1月15日开始～2014年5月31日完成，由于工程采用流水作业，各栋号施工进度各不一，所以结构分三个阶段进行验收，一至七层为一个批次,八至十四层为一个批次,十五层至屋面为一个批次。在第一阶段结构验收后进行二次结构施工，二次结构施工采用样板引路的方法，样板间经过监理、业主认可后进行下道工序施工。
施工顺序：隔墙砌筑应在主体结构分阶段验收完毕后，由上而下逐层砌筑，以防止下层结构梁、板承受上层以上的荷载，各层砌体沉实后一个星期后再收顶填嵌的方法。
2、施工现场安排
填充结构施工采用M5预拌混合砂浆、混凝土全部采用商品混凝土公司供应。根据本工程特点，多层建筑采用钢管落地式卸料平台作为料台，材料经塔吊吊装至卸料平台转运到所需的工作面，高层垂直运输机械采用施工升降机，塔吊吊运配合施工、解决材料垂直运输。砌体材料按施工进度分批进场，以满足工程施工的需要。
施工升降机安装、使用必须严格按照已审批的施工方案施工，保证符合安全技术要求。室内砌体施工时搭设双排脚手架（不得将脚手架支承在填充墙上），结构楼层周边搭设高度不小于1.2米的安全防护栏杆, 外侧满挂密目安全网防护。
3、劳动力安排
二次结构施工采用综合作业队进行施工的方法，做到统一领导，分工明确，配合密切，劳动力安排见下表：
每幢劳动力需用量计划表
工种
管理人员
砌筑工
钢筋工
普工
木工
电焊工
安装工
脚手工
人数
2
20
6
20
8
2
4
4
劳动力根据现场实际进度考虑人员的增减，满足施工进行要求。

四、施工准备
1、技术准备
1.1、主体结构已分阶段施工完毕，质量合格并已通过验收。认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底，进行样板间的施工。
1.2、每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。样板间放线后经监理、业主验收，如与结构不符时，可通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整，变动较大处经设计认可。
1.3、由业主、监理、施工方共同做好砌体材料、隔墙板、排风道等材料的选样、订货工作，并及时报监理、业主审核批准。
1.4、做好材料试验工作：
2、机械、用具准备
隔墙砌筑用具：手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。
3、材料准备
根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进行定货采购，与厂家签定供货合同，确保工程施工顺利进行。
页岩砖、页岩多孔砖、页岩空心砌块、砖进场时按订购合同要求的砖外观质量、强度等级、空心率、尺寸允许偏差、相对含水率、容重基本符合设计及规范要求。规定的质量指标及产品合格证、生产企业资质证书、检验报告、进入施工现场内的砌块、进行查收点数。填写生产厂家名称、砌块类型、砖强度等级、型号、数量和生产日期，所写内容必须填写清楚，是否与合同相符。
构造柱、过梁、拉接筋钢筋采用植筋施工，且植筋进行拉拔实验合格后，并通过监理，业主验收合格后，方可进行下道工序施工。
排风道：选用图集为川02J092图集。高层烟道选用PCDII18，多层烟道选用PCAII6，
五、主要施工方法和措施
1、施工顺序
测量放线→校正构造柱钢筋位置、→植拉墙筋→拉拔试验合格→构造柱钢筋绑扎→砌块预排→砂浆搅拌→砌筑→清除坠灰→过梁钢筋制安及砼浇筑→顶砖砌筑→墙体验收→构造柱、装饰柱模板安装→拆模板→清理木方及多层板、扣件、钢管→粘贴镀锌钢丝网→抹灰打点→验收→抹灰→墙面验收。
2、测量放线
楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离相等且方正。
平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框（门窗洞口）位置线、墙面上水电预留洞口的位置线，相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。
高度控制时应根据建筑标高0.5米或1.0米线进行控制，垂直墙或柱上应标出混凝土基座、各道拉结筋、水平系梁、门窗过梁的位置线，保证本单元标高相等。
3、二次结构植筋施工
二次结构砌体的门窗过梁、水平系梁、砌体拉墙筋、构造柱均采用后植筋施工。植筋完成后经检测部门进行拉拔检验合格后方可进行砌体施工。
3.1、人员准备：设主管工长一名、质检员一名，负责植筋施工，植筋按栋号分三个班组进行施工。
3.2、植筋作业工人上岗作业前要经过安全作业培训、施工技术培训方可上岗作业。
3.3、作业条件准备：各层内平面布置放线完成与主体交接处的砌体墙，在结构面上放垂直线，根据砌块皮数要求，在结构面上画出植筋打孔位置。
3.4、材料准备：钢 筋：φ6.5、Ф8、Ф10、Ф12、植筋胶。
3.5、施工工艺
3.5.1、施工作业流程：
放线、标位→打孔→清孔→验孔→注胶→植筋→固化养护→拉拔检测
3.5.2、放线：按施工图检查与图纸无误，按墙位砌体皮数画出打孔位置标点。现场需植筋的构造柱钢筋直径Ф12，门窗过梁、水平系梁及拉墙筋直径Ф10、Ф8、φ6.5。
3.5.3、打孔：电源要由专业电工接设到施工作业面，手持电动工具，作业人员要带好绝缘手套。打孔直径要求大于植筋直径，选好钻头孔深要满足植筋直径的要求。见下表：
钢筋直径（mm）
φ6.5
φ8
φ10
φ12
钻孔直径（mm）
10
12
14
16
钻孔深度（mm）
130
15
170
200
锚固深度（mm）
120
140
160
190
抗拔力（KN）

16.6
23.9
3.5.4、清孔：打孔完成后要将孔内粉沫用吹风筒全部清理干净，并检验打孔深度是否符合要求。
3.5.5、灌胶：将锚固剂置于容器内，搅拌成均匀不少于90秒,用薄壁PVC塑料管或导管,将胶导入孔内,使孔填满，孔内灌胶不可集有气体，然后将断好的钢筋插入孔内，钢筋插入前要量好要插入的长度尺寸，并画线，以确保植入深度要求。每次拌和的胶泥不可太多，要求已拌好的胶泥在40分钟内使用完毕。
f. 植筋：钢筋不可有锈蚀和粘有污物。迅速插入孔内，慢慢单向旋转，调整方向，直至达到植入深度要求。已植好的钢筋2小时内不可碰撞。固化剂固化时间不少于24小时。
3.5.6、锚固的位置、直径、孔深和垂直度，锚固抗拔力应满足相关要求。当采用预扩孔型锚固时，尚应检查扩孔部分的直径和深度；
4、过梁设置
4.1、填充墙上的门窗过梁除已有详图注明者外截面及配筋按过梁配筋表选用，两端搁置长度250mm，位置及过梁底标高见建施图纸。
4.2、当门窗洞顶离结构梁或板底高度小于过梁高度时，过梁与结构梁或板整体浇筑如下图。

4.3、门窗过梁一侧紧靠结构砼墙、柱，过梁采用商品混凝土现场浇筑。
4.4、门窗过梁配筋如下表：过梁选用西南03G301(一)荷载等级2级

序号
过梁净跨(mm)
梁高（h）
主筋
分布筋
备注
1
800
120
2Ф8
Ф6@200

2
1000
120
2Ф8
Ф6@200

3
1200
120
2Ф12
Ф6@200

4
1500
180
2Ф12+2Ф8
Ф6@200

5
1800
180
2Ф14+2Ф8
Ф6@200

6
2100
180
2Ф12+1Ф14+2Ф8
Ф6@150

7
2400
240
3Ф12+2Ф8
Ф6@200

5、构造柱、装饰柱、边框砼及拉结筋要求
5.1、构造柱按核定位置设置,采用商品混凝土浇筑，构造柱墙厚x200，配筋4Ф12,（4Ф10） Ф8@100/200，主筋上下植入楼板或梁内不小于190mm，构造柱上下采用100%搭接绑扎，搭接长度应符合规范要求。
5.2、女儿墙设置构造柱中距不大于2.5m、及转角设置，配筋4Ф10 ，Ф6.5@200。
5.3、所有阳台装饰柱均采用C30商品砼浇筑，主筋上下锚入楼板或梁内不小于Lae，构造柱上下采用100%搭接绑扎、几何尺寸、配筋等详施工图设计文件。
5.4、拉结筋采用二次植筋且植筋深度15d且不小于120 mm，拉结筋长度设置按墙长的1/5且不少于700mm，拉结筋2φ6.5@500，拉结筋间距根据砌体模数相应调整且不大于500。

5.5、门窗洞口大于等于1.5米，小于2.1米设置钢筋混凝土边框、边框断面为墙厚X60mm，内配2Ф8竖筋，拉筋2Ф6@500。附图后：

5.6、门窗洞口距结构柱（墙）边小于或等于350mm，设置混凝土后浇墙，内配2Ф8竖筋，竖筋中设拉筋Ф6.5@300。附图后：

5.7、钢筋混凝土圈梁（腰梁）当填充墙高度超过4m时，在墙中部设置钢筋混凝土带，截面为墙厚×120 mm，主筋配筋4φ8，箍筋φ6.5@200：附图后

6、砌体施工
6.1、墙体放线:墙体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线，砌体边线和洞口线。根据排块及弹线位置进行试摆，不得错摆。在砌筑前各栋号的卫生间及厨房间，底部先浇筑300mm高C20细石混凝土，宽度同墙厚。
6.2、楼层所有墙砌筑时，下面先砌筑三皮页岩实心砖，宽度同该部位墙体厚度。空心砖门窗头采用实心砌筑370 mm长，卫生间，厨房间四周及外墙采用200和120厚页岩多孔砖。住宅其余隔墙采用200厚页岩空心孔砖。
6.3、砌块砌筑应随铺随砌,砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝须用坐浆法满铺砌块全部；竖向灰缝应采取平铺端面法,就是将砌块端面朝上铺满砂浆再上墙挤紧,然后加浆插捣密实。饱满度均不得低于80%。砌块水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm ,不得小于10mm ,也不得大于12mm。灰缝应横平竖直、不得有瞎缝、假缝、透明缝。后塞口，填充墙砌筑完毕7～14天在施工后塞口，墙体临时间断处应设在门窗洞口边并砌成斜槎,严禁留直槎,斜槎水平投影长度应等于或大于斜槎高度。砌筑中撬动或碰撞已砌筑的砌块,应清除原砂浆,重新砌筑。砌块墙体内严禁混砌粘土砖或其它墙体材料。严禁使用有竖向裂缝、断裂、受潮的砌块进行砌筑。砌块砌筑前应根据砌块的含水率进行适量的湿润。

填充墙与梁连接
6.4、砌体砌筑质量允许偏差及检查方法应符合规范和下表的规定。
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轴线位移
≤10
尺量
2
垂直度
小于或等于3m
≤5
拉线尺量、吊线
大于3m
≤10
3
砂浆饱满度
≤80%

4
表面平整度
≤8
铝合金靠尺
5
门窗洞口高宽（后塞口）
±5

6
外墙上、下窗口偏移
20

7、钢筋绑扎
构造柱主筋一次制作成型，绑扎构造柱箍筋时，第一道箍筋距地面不得大于50mm，且箍筋的弯钩必须达到 135°且两钩平行，平直部分长10d且大于75mm，严禁两钩长短不一，箍筋接头要沿竖筋相互错开。拉接筋弯1800钩。
8、构造柱模板及过梁加固措施
8.1、施工准备
将楼层各道轴线分别弹线，并引测好标高线，按照工程的柱、剪力墙、梁板进行模板配套，明确其刚度和稳定性、在安装模板前必须，将模板清理干净，刷好脱模剂，防止污染钢筋及混凝土接触，脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。
8.2、材料选用
a、模板材料
模板材料选用δ=12厚的木芯胶合板，模板的背带选用40×80mm厚的木枋。
b、紧固材料
紧固材料采用步步扣和Φ12加固铁杆配套三形卡及螺母，穿Φ14PVC管后，重复使用。
c、支撑系统采用φ48×3.5钢管及配套扣件、顶托。
8.3、主体模板施工工艺及操作要求
1、构造柱、装饰柱模板施工
构造柱模板安装顺序是：安装前检查 —— 模板安装—— 检查对角线 —— 长度差 —— 安装柱箍 —— 全面检查校正—— 整体固定 —— 柱头找补。构造柱模板采用12厚胶合板，背楞采用40×80mm木枋，柱箍用φ48×3.5钢管或步步紧。模板根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽，相交侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，构造柱模加固采用钢管抱箍和步步紧，每600mm一道。安装前要检查是否平整，若不平整，要先在模板下口外辅一层水泥浆（10～20mm厚）以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。
18厚竹胶合板
距地面300mm开始
竖向@800预留60
mm×60mm脚手眼，
孔的平面位置在
构造柱大马牙槎
以外250处
穿墙钢管@800作
柱箍，钢管连接
采用铸铁扣件
50×80杉枋间距不
大于200mm，且模
板边必须设置一道

转角构造柱模板加固图示

十字构造柱模板加固图示

丁字构造柱模板加固图示

门窗过梁加固图示

9、排风道安装及要求
9.1、排风道安装应在主体结构验收结束、工程管道安装完成后，楼地面、墙面装修前进行，由下向上逐层安装。出屋面的排风道安装应在屋面保温层、防水层施工之前进行。
9.2、楼面预留排风道孔洞位置要准确，保证各层预留排风道孔洞上下垂直，否则要处理到符合要求后方可进行安装。安装前必须对通风道进行检查，并核对型号及层号，清除毛边。
9.3、安装时必须严格按产品型号代号的标记，按顺序安装，安装时绝不能错装，通风道应进行编号，安装时严格按编号和表示气流方向的“↑”安装，绝不能上下颠倒。
9.4、楼板必须满足通风道的荷载，首层安装时用1：2水泥砂浆找平，排风道端面采用对接连接的方法。上下管道的所有接缝处均应绝对密封，特别是管道孔内隔墙板之间、贴墙的管道壁之间的密封，否则，必然导致串烟串味。
9.5、排气道采用把加工的排气道送到上一层自上而下吊装，将排风道上端以绳绕管四周捆好，穿入上方预留洞口内，从上一层起吊，由四人从下面抬起，将排风道套入上方预留洞内，在底层通风道的上端面座聚合物砂浆，然后将通风道落下。
9.6、将排气道上二个方向的中心线与楼板面上二个方向的中心线对好，用靠尺效正通风道的垂直位置，然后用木楔将排气道临时固定。
9.7、通风道安装过程中，为防止杂物吊入管内，管口应采取覆盖措施。
9.8、通风道安装后，管道与楼板预留洞口间隙用C25微膨胀细石混凝土灌实。
9.9、为规范和方便排风道的使用，管道生产厂家应提供通风道进风口用的脱卸式止回阀装置，在厨房、卫生间内抹灰时嵌埋。脱卸式止回阀与排风道的连接应平整、密封不漏气，厨卫设有吊顶时应在止回阀下部留有检查孔，以便于止回阀的脱卸和清洗。
9.10、 出屋面的四面出气口应按风帽示意图要求留有足够的截面，否则，将导致烟气回灌。施工时不允许异物投入管道内。
10、水电预埋管线的要求及处理
10.1、二次砌体预线管开槽要求
对设计规定给水、排水、弱电、强电所需的暗敷设孔洞、管道、线管、开关、插座、配电箱、线盒等，均采用切割机开槽，应在砌体预留或预埋弹出建筑1000mm水平线为基准，按图示位置标高控制，不得在已砌筑的墙体上任意打洞和凿槽。注各栋各单元各层楼梯间及分户隔，暗柱至柱之间，高度等于层高减梁高，砼同构造柱，采用双面支模板。
10.2、预埋线管、盒、箱修补要求
暗敷设孔洞、管道、线管、开关、插座、配电箱、线盒开槽后，先进行墙面浇水湿润，湿润深度8至10为宜，（1）外墙上水电预埋洞、槽、盒、箱等，一次砂浆补平结构墙体，采用防水砂浆1：2.5水泥砂浆掺5%防水剂且均在洞、槽、盒、箱加铺250mm宽0.8mm厚9×25孔镀锌钢丝网加强处理，防止抹灰厚度较厚抹灰面开裂，（2）水电预埋内墙上的洞、槽、盒、箱等，第一次采用1：2.5水泥砂浆补平结构墙体，第二次大面积抹灰前均在洞、槽、盒、箱等加铺250mm宽0.8mm厚9×25孔镀锌钢丝网加强处理，防止抹灰厚度较厚抹灰面开裂开裂。
六. 质量管理措施
由于工程质量定位标准高，工序搭接要求严，施工工期紧。为了达到预定的质量要求，必须在施工前、施工过程中加强监督，专人专职负责各道工序。
1.在施工前认真进行技术交底，将设计意图操作规范贯彻到操作层，做到一次成活，避免返工。
2.切实把好原材料检验关，凡是进场材料需持有出厂合格证或试验报告，并认真做好外观检查。进场后由现场试验员按规定进行取样复试，复试合格及时向监理报验，严禁不合格材料上楼施工。
3.钢筋焊接人员必须是经专门培训，持证上岗。焊工应掌握焊接设备的各项性能，上岗操作前，检查焊接设备是否完好，电源电压是否正常，以确保正常操作安全施焊。焊接接头应逐个进行外观检查，焊缝饱满，无夹渣、漏焊等质量缺陷，对外观检查不合格的，应重新焊接。
4.砌筑时严格按要求留拉接筋，并作好记号便于检查。
5.砂浆搅拌由专人负责操作，严格按配合比进行控制。
6.过夜的砂浆不得使用，落地灰要及时回收从新搅拌使用，隔墙板的安装固定和接缝须符合设计和厂方要求。
7. 严格执行三检制，及时检查墙体质量，做到层层把关，检查达不到要求或没检查不得进行下道工序。砌体施工中按要求及时进行检查验收，及时发现问题，解决问题，确保工程质量。
8. 项目部工长、质检员，要认真对施工班组进行监督管理，严格按施工规范、工艺规程、技术交底的要求进行施工，施工过程中及完成后进行自检、互检、交接检，发现问题立即反馈信息并按照指令进行整改。
9.做好现场文明施工工作，施工中做到工完料尽，加强成品保护，隔墙板的运输要有专用工具，装卸时要轻拿轻放。
10.水泥库需有严密的防水措施，而且底部需垫高周围要有良好的排水措施避免水泥因水淋雨泡而积块失效。
11. 严格按冬季施工要求施工，各工种之间应办理工序交接检。
七、安全管理
1、作业层的管井及外墙洞口施工时需做好安全防护栏杆，施工洞口，电梯洞口加盖固定盖板防护。
2、内隔墙施工用脚手架需用专用工具式脚手架或双排脚手架，不得用钢管支搭在刚砌的墙上。
3、机械必须专人操作，施工时的临时用电要按要求设置专用线箱，且应合符安全和操作规程。
4、室内施工用的照明，不得使用碘钨灯，须使用低压防爆灯，且电缆线不得拖在地上。
5、在施工过程中，要认真贯彻执行《北京市建筑施工企业安全生产责任制》，做到“安全第一，预防为主”。
6、施工过程中，定期进行安全技术交底（各级），责任工程师对操作班组进行书面交底，并由班组对操作人员进行口头的安全技术交底，对施工人员进行安全生产教育。
7、严格执行国务院颁发的《建筑安装工程安全技术规程》，《电器工程安全用电管理办法》和《北京市安全生产条例》等进行安全生产，安全检查工作，以便提高施工现场的文明施工，安全生产的管理水平，达到市级文明安全施工样板工地的标准。
8、实行安全操作上岗责任制，无证不得上岗。
八、文明施工
1、针对现场条件等特点，根据公司实施要求及标准，制定出本项目现场文明施工措施并严格组织实施。
2、按照现场使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制度，所辖区域有关人员必须健全责任制。
3、施工作业区有防火、防尘、排水等管理措施。
4、教育施工人员养成良好习惯，做到工完场清，保持施工现场清洁、整齐、有序。
5、进入施工现场人员佩戴安全帽。
6、施工场地内按工程和安全需要设置夜间及非夜间施工使用的照明、围栏等。
7、严格控制施工场地的噪声污染
8、严格控制粉尘排放：派专人洒水降尘:采用吸尘器吸尘:楼上垃圾分类袋装好后应尽可能集中临时堆放在各层靠近楼梯间的房间内，并在每天晚上运至现场指定地方，定期各种垃圾及时清运到场外垃圾场，严禁从楼上抛洒。
9、现场不得焚烧产生有毒、有害、烟尘等有害健康的物资。
九、成品保护措施
1.砌体上的电气、设备专业预留孔提前预留，不得事后剔凿，损坏砌体完整，必须剔凿时须经技术部门同意，采取技术措施。
2.砌体施工及时清除落地砂浆，构造柱、过梁支模时砌体强度必须满足施工需要，不得砌筑完成立即支模，防止碰松动砌体。
3.构造柱混凝土成型后及时对棱角进行保护，用50mm宽竹胶板或木板条绑扎牢固，18#铅丝固定牢固高度1.8m。
4.过梁混凝土强度达到设计强度的50%以上时方可拆除底模，混凝土强度达到1.2Mpa方可进行过梁上部砌体施工，砌体施工时注意保护梁混凝土，避免碰坏棱角。
5.室内推手推车时，不许碰撞门角和栏杆，门角要用竹胶板保护好。
6.地漏、出水口等部位安放的临时堵口要保护好，以免落入杂物造成堵塞。
7. 各专业之间要做好相互间的成品保护工作，如土建、安装、防水等。

湖南省第六工程有限公司祥瑞苑项目部
二0一三年十月十六日
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