云天化35kv变电所施工方案2.doc

云天化国际红磷分公司节能降耗项目均化磨矿安装工程 35KV变电所施工及调试方案 云天化国际红磷分公司节能降耗项目35KV变电所电气施工及调试方案批 准: 审 核: 编 制: 薛云红 中国化学工程第十六建设公司二八年九月二十六日目 录1、编制说明2、编制依据3、工程概况4、施工总体方案5、施工总体要求6、施工方案和技术要求7、施工机具8、标准表计划9、人员配备10、质量保证措施11、安全保证措施1、编制说明1.1本方案针对云天化国际化工股份有限公司红磷分公司节能降耗技术改造项目35KV变电所电气工程的安装、调整和试验而编制，施工过程中某些工作将需要生产厂家提供资料或相互配合。1.2本工程内容：主变（S10-12500/35,3522.5%/6.3KV）一台、35KV高压手车式开关柜（KYN-40.5 31.5KA）四面、直流电源屏（GZDQW22 60Ah/DC220V）一面，进线保护屏一面，主变保护屏一面，后台机一套。2、编制依据2.1 建筑电气安装工程质量检验评定标准（GB50303-2002）；2.2 电力建设施工验收及质量评定标准汇编：GB50254-96、GB50255-96、GB50256-96、GB50257-96、GBJ147-90、GBJ148-90、GBJ149-90、GB50150-91、GB50168-92、GB50169-92、GB50170-92、GB50171-92。2.3 建筑电气安装工程施工图集；2.4 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91；2.5 本公司承建的同类工程施工经验；3、施工总体方案3.1总体施工程序 见表13.2 总体部署3.2.1 施工前期：材料、设备验收，消耗材料准备；接地极、接地网制作；变压器、盘柜基础制作安装；桥架支架制作安装；桥架异形件制作。3.2.2 施工中期： 盘柜吊入； 盘柜就位安装； 变压器吊入变压器室； 变压器、母线安装； 电缆桥架安装，接地系统连接，电缆敷设；3.2.3 施工后期 盘柜接线； 电缆绝缘试验； 接地系统测试； 变压器试验，盘柜调整、试验，继电保护试验；3.2.4 送电 联合检查； 试送电； 正式送电； 施 工 程 序材料、设备到货验收变压器及盘柜就位就位接地极、接地网制作测量放线母线安装桥架安装变压器及盘柜 母线安装接地系统制作、连接材料验收电缆敷设和配线变压器及盘柜调试、继电保护试验接地系统测试电缆绝缘试验用电设备试验、联合检查试送电 正式投电 表14、施工总体要求4.1 一般规定4.1.1 组织技术、质检人员进行图纸会审，参加设计交底，编制好施工技术措施，对施工人员进行技术交底。4.1.2 设备和器材（含附件）的运输、保管应符合相应规范要求。并有合格证件（及出厂试验报告）。设备应有铭牌。4.1.3 设备及器材在安装前的保管应符合其专门规定。4.1.4 采用的设备及器材到达现场后，应及时会同业主（总包）、监理三方共同检查，对有缺陷或有争议的部分应做好签字记录。4.1.5 施工中的安全技术措施，应符合现行有关技术标准及产品技术文件的要求。对重要工序，应事先制定安全技术措施。4.1.6设备安装的有关建筑工程施工必须满足安装条件及设备或设计的特殊要求。4.1.7 除地脚螺栓外，施工用的紧固件均应为镀锌制品。4.1.8 除按本方案执行外，尚应符合国家现行有关标准规范。4.2 工程交接验收4.2.1 验收检查 构件加工、制作及连接、焊接；基础及支架。 使用的设备及器材、安装的数量及位置。 设备和器材（含附件）的固定、外形、表面，电气连接。 油漆（含绝缘漆）、相色及标志、接地或接零。 应急和安全措施、消防设施。 可动部分、联动及闭锁、动作性能、定值、各种指示。 重大关键设备，应编制试运或投电方案经审批后再进行试运行或操作。 投电完毕后电气装置工程的全面检查。4.2.2 文件和资料提交 变更设计的证明文件、变更设计部分的实际施工图、竣工图。 制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。 安装技术记录、特殊处理记录、试运记录、完整的调整试验记录。 备品、备件及专用工具清单。4.3 施工要求4.3.1 安装前检查 主体和附件； 基础或支架：基础或支架预埋或预留的位置应满足电气设备安装的要求； 环境：安装时的环境和气候应满足产品本身的技术要求；4.3.2 施工过程 底座安装 主体、附件安装 调整5、施工方案和技术要求5.1 整流变压器、10KV配电变压器施工方案5.1.1施工程序设备到货开箱检查吊装就位器身检查安装冷却装置附件安装密封处理是否干燥？进、出线安装安装气体继电器安装其它附件变压器试验投电试运5.1.2 施工要点 基础验收（应填写设备基础验收记录）符合规定要求； 附件开箱检查（并填写设备开箱检查记录）合格； 进行本体外观检查，铭牌核对； 变压器就位前应调整好基础轨道的水平度 变压器的就位采用吊车就位、导链精找，最终安装位置必须符合设计要求； 变压器的吊装必须由专业的起重人员操作； 进行吊装作业前应协同专业起重人员堪察现场，选择作业区，对待吊变压器的重量及吊装机具的载荷做最终核实，确保吊装工作的安全、顺利； 变压器的吊装绳应挂在变压器专用吊耳处，不得随意改变在本体上的吊装点； 吊装本体时应注意保护好变压器外部高低、压套管； 变压器的所有法兰连接处，应用耐油密封垫（圈）加以密封； 储油柜安装前应清洗干净，沿长轴方向与储油柜长轴平行安装。油位表动作和指示正确、绝缘良好； 气体继电器安装前应经检验整定，其顶盖标志箭头应指向储油柜。气体继电器的安装须配合储油柜安装一起进行，否则其连接管的密封不易做到可靠； 就位后的变压器应保证在气体继电器气流方向有1.0%1.5%的升高坡度； 就位后的变压器应对其滚轮用可以拆卸的制动部件固定； 散热器安装前须检查制造厂的原密封包装，散热器就位时应注意上下的朝向不可颠倒，吊装时应防止焊缝开裂； 冷却风扇安装应牢固，无震动，风向正确。整个冷却装置应进行密封试验； 净油器安装前内部应装有干燥硅胶，硅胶滤网应装于净油器的出口侧（下方）； 吸湿器里的硅胶应干燥，油封油位应在油面线上； 防爆装置若采用压力释放阀，则不可任意拆下，以免破坏密封性能； 测温装置的温度计应进行校验，并按制造厂家的规定进行整定，安装后应密封；。 按设计的规定安装变压器的接地装置； 按规范的规定进行变压器试验，要求项目齐全无遗漏； 是否吊芯检查将与业主共同确定，届时另行编制方案；5.2 各种盘、柜、屏安装5.2.1 施工程序设备到货开箱检查盘、柜吊装就位盘柜接线操动机构安装调整断路器安装、调整继电器整定耐压试验投电运行系统联试模拟操作试验继电保护系统调试5.2.2 施工要点 基础安装及验收合格；基础槽钢的安装应符合下表的技术要求：项目允许偏差mm/mmm/全长平直度15水平度15 盘柜就位找正和固定盘柜就位，先按图纸规定的顺序将配电室做好标记，然后人工借助辅助工具将其运送到安装位置，精确地调整第一块盘，再以其为标准依次调整其他的盘柜，调整后的盘柜应盘面一致，排列整齐，盘柜之间相互用螺栓拧紧，使之无明显缝隙，并符合下列技术要求：项目允许偏差mm水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘边5盘间接缝2垂直度(每米)1.5 盘柜接地 盘柜本体,装有电气的可开启门均应与接地的金属构架可靠接地； 内部清扫 盘柜安装固定好后,应进行内部清扫。用吸尘器将各种电器设备表面灰尘吸净，柜内不应有杂物，同时应检查机械活动部分是否灵活，导线连接应牢固。 断路器安装调整 断路器安装垂直，固定牢靠，相间支持瓷件在同一水平面上； 三相联动杠杆的拐臂在同一水平面上，角度一致； 在各转动磨擦部位涂适量润滑油，检查各紧固螺栓和开口销； 按产品说明书要求复测断路器行程、超行程，结果符合产品性能的规定； 断路器分、合阐正常，机械指示器的分、合位置应符合断路器的实际状态； 高压带电部件相间及对地安全净距须满足制造厂说明书技术要求； 断路器操动机构安装 操动机构固定牢靠，零部件齐全，可动部分加以润滑。储能机构动作正确。 各种接触器、断电器、微动开关、压力开关和辅助开关的动作准确可靠。 分、合闸线圈的铁芯动作灵活，无卡阻； 控制元件的绝缘良好； 机械联锁调整要求： 确保断路器在合闸位置时小车不能拉出； 在试验位置合阐后断路器小车不能推入； 各个位置限位开关动作须可靠； 小车在工作位置时二次插头应不能拨出； 隔离开关 隔离开关与母联之间的联锁应满足设计图纸的要求； 隔离开关防止误操作的机械联锁装置应可靠； 接地开关 接地开关安装时，应保证三相触头的同期性； 触头分合应灵活准确，触头分开时与带电部分有足够的安全净距， 接地开关闭合时手车不能推进至工作位置，接地开关打开时，柜后下封板不能开启； 二次回路用的辅助触头切换正确，接触可靠。安全隔板能随手车而相应动作； 柜内侧护板中的控制电缆应固定可靠，不致妨碍手车的进出； 对制造厂的柜内二次配线逐个检查，连接应可靠，接线正确； 配电柜的抽屉推拉应灵活无卡阻现象；动、静触头中心线应一致，接触紧密，抽屉的机械联锁装置动作正确可靠； 其他配电柜安装 控制盘、继电器屏、直流柜等安装容许偏差同开关柜； 直流柜连同相应的电池组应按制造厂安装说明书安装； 二次接线 二次配线应整齐美观，各柜屏的配线方式应一致。 电缆芯线接线端须套异形塑料管作回路标志，内容为电缆编号和回路号。 盘、柜、屏及其可动部分的正常不带电部位应进行良好的接地。 试验 主回路、二次回路、保护、控制、测量、信号、自动、远动、励磁、整流及通讯等回路调试合格并完毕，模拟动作结果及指示正常，符合设计要求。 电气试验合格，绝缘符合规范要求，保护符合规定，操作及联动试验正确。5.3 母线安装5.3.1 施工程序母线到货母线及附件检查母线平整、加工、开孔母线及附件检查母线安装、连接母线油漆母线搭接处处理母线标志耐压试验投入使用5.3.2 施工要点 母线安装前须经矫正平直，有裂纹或严重扭曲等缺陷不得使用。 母线宜采用冷弯，弯曲处不得产生裂纹及显著的折皱。 母线及各种金属构件的安装螺孔应采用机械开孔。 母线间采用供货商提供的专用螺栓连接，螺栓受力诮均匀。 母线的连接紧密，连接螺栓应用力矩板手紧固，紧固力矩值应符合规范规定。螺栓紧固力矩值规格力矩值（N.m）规格力矩值（N.m）M88.810.8M1678.598.1M1017.722.6M1898.0127.4M1231.439.2M20156.9127.4M1451.060.8M24274.6313.2 自配的母线应刷相色漆，安装时按规定相序排列。螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方不刷相色漆。 母线安装后应做到横平竖直，且不得受到额外应力。5.4 桥架安装5.4.1 施工程序桥架到货桥架及附件检查支架安装桥架切割、加工、开孔弯通、互通安装、连接直线段安装接地安装电缆敷设后装盖板5.4.2 施工要点 支架安装：钢材平直、下料准确，焊接牢固并进行防腐处理。安装牢固、横平竖直，固定方式按设计进行。间距与偏差符合规定。 电缆桥架现场施工应以机械方法进行切割和开孔。 桥架与托臂、托臂与立柱间固定采取螺栓固定或卡固定，立柱与预埋件间采用焊接，桥架涂层破坏处应补刷颜色相近的油漆或涂料。 各节桥架接头处连接螺栓应由内向外穿。 桥架安装位置应符合设计图纸，必要时调整桥架的敷设路径。 电缆支架全长应有良好的接地或沿桥架通长敷设固定接地小铜排。5.5 电缆敷设5.5.1 施工程序电缆到货敷设前检查或试验编制电缆敷设电缆敷设电缆终端头制作电缆挂牌标示电缆检查、试验电缆接线5.5.2 施工要点 电缆敷设前应进行绝缘测试，高压电缆还应进行耐压试验。电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方 电缆均应按编制的电缆表敷设，并在电源端挂上电缆挂牌，注明电缆编号、型号、规格及起、终点。 电缆敷设的顺序应使电缆引出方便、不与其它的电缆纠缠。电缆从电缆盘的上端引出，不允许在地面上拖拉或发生扭曲、打结现象。 电缆的敷设可采用人力拉引，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。人力牵引示意图 电缆在桥架内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。 为提高电缆敷设效率，节省电缆材料，电缆敷设时应遵循先远后近、先长后短的原则，同规格电缆应连续敷设。 在切断电缆前，应确保足够的裕量，一般可留1m左右。 电缆在桥架内应分层敷设，严禁上下交叉、缠绕。 在桥架安装盖板前，应对每根电缆做绝缘试验。并应通知业主（总包）监理代表来现场检查。 高压电缆接头采用热缩接头，低压电缆接头用干包法，高压电缆接头应做记录。 做好电缆接线端子后，对电缆进行绝缘检查，高压电缆按规定进行耐压试验。 电缆接线端子的导电接触面应涂电力复合脂以避免发生氧化。5.6 接地网5.6.1 施工程序放线定位开挖接地极施工接地线敷设、连接接地线预留防腐处理隐蔽验收回填接地电阻测量按设计要求对所有正常不带电的用电金属外壳等进行可靠接地5.6.2 施工要点 接地网埋设时应了解地面的最终标高位置，以此来决定接地网的相对埋深； 接地网遇到障碍物时，敷设位置可适当变动，但须事先征得设计和建设单位施工代表同意，并详细记录变动情况，以供隐蔽工程记录用； 接地线引出地面时，其位置应尽量靠近需接地的设备，但不得被基础掩埋； 整个（包括变电所室外）接地装置构成一个接地网，防雷、防静电、保护接地共用此接地网，接地电阻应符合设计要求； 所有电缆的金属铠装和护套及金属屏蔽均应在电源侧或开关柜侧接地。6 电气调整、试验方案6. 1 调整试验前的准备工作 根据提供的电气图纸由电气试验技术负责人组织全体试验人员阅审图纸，了解工作对象、内容，熟悉、掌握电气原理，针对试验依据的标准、规范、试验工艺、质量标准、安全措施等内容向全体试验人员进行技术交底，对重要的试验项目重点进行讲解。 跟踪安装进度，对试验人员、试验设备、工器具进行合理调配，收集资料，察看设备。6. 2 调试设备及人员6.2.1调试设备 GC-2006数字式直流高压发生器一套 GC-2003接触电阻测试仪一台 GCK2-2直流电阻快速测试仪一台 GCKC-3高压开关动特性测试仪一台 GC-2002智能型变比测量仪一台 串激式交流耐压试验设备一套 微机保护综合测量仪一台 电流互感器变比测量仪一台 介质损测试议一台 高压摇表一台（2500伏） 低压摇表一台（500伏） 数字接地电阻测试仪一台6.2.2 调试人员 调试人员2名 配合电工2名6.3 调试内容及步骤 电流互感器 电流互感器的试验项目，包括下列内容： 一、测量绕组的绝缘电阻； 二、绕组连同套管对外壳的交流耐压试验； 三、测量电流互感器的励磁特性曲线； 四、检查互感器引出线的极性； 五、检查互感器变比； 用电流互感器变比测试仪对电流互感器的变比和极性进行校验； 在电流互感器一次侧施加电流，检查二次电流回路的完整性和柜上各表计的显示是否正常； 若继电保护对电流互感器的励磁特性有要求时，应对互感器的励磁特性进行校验，同型式互感器相互比较，结果应无明显差别； 测量电流互感器一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻，测试结果与出厂值相比应无明显差别； 对电流互感器进行电压等级为21KV持续时间1min的绕组连同套管对外壳的交流耐压试验，耐压过程中应无放电、击穿现象；4.1.2电压互感器 电压互感器的试验项目，包括下列内容： 一、测量绕组的绝缘电阻； 二、绕组连同套管对外壳的交流耐压试验； 三、测量电压互感器一次绕组的直流电阻； 四、测量电流互感器的励磁特性曲线； 五、测量1000V以上电压互感器的空载电流和励磁特性； 六、检查互感器的三相结线组别和单相互感器引出线的极性； 七、检查互感器变比； 八、测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻； 测量电压互感器一次绕组的直流电阻值与出厂值相比应无明显区别； 测量电压互感器各绕组的变压比，与出厂值应无明显差别。检查互感器的接线组别应与设计图纸相符； 测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻；在作器身检查时，应对外露的或可接触到的铁芯夹紧螺栓进行测量。 采用2500V兆欧表测量，试验时间为1min，应无闪络及击穿现象。 穿芯螺栓一端与铁芯连接者，测量时应将连接片断开，不能断开的可不进行测量。 在绝缘电阻合格的前提下对电压互感器高压绕组施加21KV工频交流电压，时间1min，试验过程应无闪络和放电现象； 用万用表测量电压互感器一次侧高压限流熔丝管熔丝的直流电阻；4.1.3真空断路器 真空断路器的试验项目，包括下列内容： 一、测量绝缘拉杆的绝缘电阻； 二、测量每相导电回路的电阻； 三、交流耐压试验； 四、测量断路器的分、合闸时间； 五、测量断路器主触头分、合闸的同期性； 六、测量断路器合闸时触头的弹跳时间； 七、断路器电容器的试验； 八、测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻； 九、断路器操动机构的试验； 由有机物制成的绝缘拉杆的绝缘电阻值在常温下不应低于下表的规定；表 9.0.2 有机物绝缘拉杆的绝缘电阻标准 额 定 电 压(kV)315203563220330500绝缘电阻值(M)12003000600010000 电动闭合断路器，接入GC-2003接触电阻测试仪，分别在断路器A相、B相、C相触头两端施加100A左右直流电流，分相测量断路器每相导电回路的接触电阻，测得值与出厂试验结果应无明显差别； 在合闸状态下对断路器施加电压等级为21KV、持续时间1min的工频交流电压，在分闸状态下对断路器进行真空灭弧室断口检查，检查方法是在断口间施加工频交流电压，电压等级参考相关产品技术规定，加压持续时间一分钟，加压过程中不应发生贯穿性放电； 用GCKC-3高压开关动特性测试仪对断路器主触头的分合闸时间和分合闸同期性进行测量，测试结果应符合产品的技术条件，与出厂试验结果对比应无明显差别。且断路器合闸过程中的的弹跳时间不应大于2ms； 用单臂电桥或数字万用表测量分、合闸线圈的直流电阻值，测得的值应与出厂值无明显差别； 用500V低压摇表测量分、合闸线圈的绝缘电阻，其值应不低于10 M； 断路器操动机构的试验，应符合下列规定： 一、合闸操作 1.当操作电压在下表范围内时，操动机构应可靠动作； 断路器操动机构合闸操作试验电压范围 电 压直 流交 流(85%110%)Un(85%110%)Un 注：对电磁机构，当断路器关合电流峰值小于50kA时，直流操作电压范围为(80%110%)Un。Un为额定电源电压； 2.弹簧、液压操动机构的合闸线圈以及电磁操动机构的合闸接触器的动作要求，均应符合上项的规定； 二、脱扣操作 1.直流或交流的分闸电磁铁，在其线圈端钮处测得的电压大于额定值的65%时，应可靠地分闸；当此电压小于额定值的30%时，不应分闸。 2.附装失压脱扣器的，其动作特性应符合下表的规定。 附装失压脱扣器的脱扣试验 电源电压与额定电源电压的比值小于35%*大于65%大于85%失压脱扣器的工作状态铁芯应可靠地释放铁芯不得释放铁芯应可靠地吸合 *当电压缓慢下降至规定比值时，铁芯应可靠地释放。 3.附装过流脱扣器的，其额定电流规定不小于2.5A，脱扣电流的等级范围及其准确度，应符合下表1的规定。 三、模拟操动试验。 1.当具有可调电源时，可在不同电压条件下，对断路器进行就地或远控操作，每次操作断路器均应正确，可靠地动作，其联锁及闭锁装置回路的动作应符合产品及设计要求； 当无可调电源时，只在额定电压下进行试验。 2.直流电磁或弹簧机构的操动试验，应按下表2的规定进行；液压机构的操动试验，应按下表2的规定进行。 表1 附装过流脱扣器的脱扣试验过流脱扣器的种类延时动作的瞬时动作的脱扣电流等级范围(A)2.5102.515每级脱扣电流的准确度10%同一脱扣器各级脱扣电流准确度5% 注：对于延时动作的过流脱扣器，应按制造厂提供的脱扣电流与动作时延的关系曲线进行核对。另外，还应检查在预定时延终了前主回路电流降至返回值时，脱扣器不应动作。 表2 直流电磁或弹簧机构的操动试验 操作类别操作线圈端钮电压与额定电源电压的比值(%)操作次数合、分1103合 闸85(80)3分 闸653合、分、重合1003 注：括号内数字适用于装有自动重合闸装置的断路器的情况。 4.1.4避雷器 避雷器的试验包含以下内容：一、 测量绝缘电阻；二、 参考产品技术文件规定和出厂试验报告，进行相关试验；4.1.5母线及套管 母丝及套管的试验内容包含以下项目：一、 测量绝缘电阻；二、 交流耐压试验； 用2500 V摇表测量母线及套管的相与相及相对地的绝缘电阻，绝缘电阻值应不小于1000 M； 对母线及套管分相进行电压等级为21KV持续时间为1min的工频交流耐压试验，试验过程中应无放电击穿现象。试验的顺序为A相对B、C相及地，B相对A、C相及地，C相对A、B相及地；4.1.6二次回路 用微机保护综合测量仪在各断路器柜电流回路单元施加三相正弦交流电流（注意挑开电流试验端子的连接片），检查电流回路的完整性和微机保护装置测量及保护电流回路的精度。装置中输入整定值或模拟值，其过流及速断保护应能可靠动作，时限正确，信号回路显示正常。在差动回路中通入整定点电流，模拟差动故障，差动保护应能准确动作。若有上位机通讯，其发讯也应正确及时； 用微机保护综合测量仪在各断路器柜柜内电压回路（电压回路小断路器下端）输入三相100伏正弦交流电压，检查SEL系列微机保护装置电压回路的完整性和保护装置的精度； 分别模拟接地和PT断线故障，SEL微保仪应有报警显示，后台机也应有相应指示； 直观法检查母联柜与一、二段母线的连接相序，确定一致后，在一段母线送入三相380伏低压电源（退出所有馈线断路器）。合母联开关，将两段PT手车摇至工作位置，合两段PT的二次保险，用万用表在一段PT柜的SZD电压并列装置两端进行预核相，测量A630、A640；B630、B640；C630、C640电压母线的电压，若相序正确，其值应为零或仅有微小的不平衡电压，两端母线不同相之间的电压约为3.8伏。核相完成后拆除临时电源，复原试验时拆开的端子、二次线等； 合上各断路器柜的操作电源，用面板上的操作按钮和智能操控装置对断路器进行分、合闸操作，控制回路的动作应准确、可靠，智能操控装置上的指示应与断路器的分断状态一致； 对接地刀闸进行分、合操作，动作应顺畅，地刀的实际状态应与智能操控装置的指示相一致； 测量绝缘电阻，应符合下列规定：小母线在断开所有其它并联支路时，不应小于10 M：二次回路的每一支路和断路器、隔离开关的操动机构的电源回路等，均不应小于1 M。在比较潮湿的地方，可不小于0.5 M；交流耐压试验，应符合下列规定： 试验电压为1000V。当回路绝缘电阻值在10 M以上时，可采用2500 V摇表代替，试验持续时间为1min；回路中有电子元件设备的，试验时应将插件拔出或将其两端短接；4.2变压器调试 电力变压器的试验项目，包括下列内容： 一、测量绕组连同套管的直流电阻； 二、检查所有分接头的变压比； 三、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性； 四、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数； 五、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tg；六、测量绕组连同套管的直流泄漏电流； 七、绕组连同套管的交流耐压试验； 八、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻； 九、非纯瓷套管的试验； 十、绝缘油试验； 十一、额定电压下的冲击合闸试验； 十二、检查相位； 十三、测量噪音。 用直流电阻快速测量仪在各分接头位置上测量变压器绕组的直流电阻，各相测得的值的相互差值应小于平均值的2%，线间测得值的相互差值应小于平均值的1%，变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测值比较，相应变化不应大于2%；换算公式如下 R2(T+t1)R1(T+t2)式中：R1、R2 .环境温度为t1 、t2时的电阻（）；t1 、t2 .分别为出厂时和当时的环境的温度；T .系数：铜线T=235 用智能变比测量仪测量所有分接头的变压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律；电压等级在220kV及以上的电力变压器，其变压比的允许误差在额定分接头位置时为0.5% 检查变压器的三相接线组别的极性，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符； 用2500 V摇表测量高压绕组连同套管对低压绕组及地的绝缘电阻，其值应不小于出厂值的70%； 当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，可按下表换算到同一温度时的数值进行比较。 表 6.0.5 油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数 温度差K51015202530354045505560换算系数A1.21.51.82.32.83.44.15.16.27.59.211.2 注：表中K为实测温度减去20的绝对值。 当测量绝缘电阻的温度差不是表中所列数值时，其换算系数A可用线性插入法确定，也可按下述公式计算： A=1.5K/10 校正到20时的绝缘电阻值可用下述公式计算： 当实测温度为20以上时： R 20 = AR t 当实测温度为20以下时： R 20 = R t/A 式中 R20校正到20时的绝缘电阻值(M)； Rt在测量温度下的绝缘电阻值(M)。 变压器电压等级为35kV及以上，且容量在4000kVA及以上时，应测量吸收比。吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不应小于1.3。 变压器电压等级为220kV及以上且容量为120MVA及以上时，宜测量极化指数。测得值与产品出厂值相比，应无明显差别。 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tg，应符合下列规定： 一、当变压器电压等级为35kV及以上，且容量在8000kVA及以上时，应测量介质损耗角正切值tg； 二、被测绕组的tg值不应大于产品出厂试验值的130%； 三、当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时，可按下表换算到同一温度时的数值进行比较。 介质损耗角正切值tg(%)温度换算系数 温度差K5101520253035404550换算系数A1.151.31.51.71.92.22.52.93.33.7 注：表中K为实测温度减去20的绝对值。 测量绕组连同套管的直流泄漏电流，应符合下列规定： 一、当变压器电压等级为35kV及以上，且容量在10000kVA及以上时，应测量直流泄漏电流； 二、试验电压标准应符合下表的规定。当施加试验电压达1min时，在高压端读取泄漏电流。泄漏电流值不宜超过交接试验标准的规定。 表6.0.7 油浸式电力变压器直流泄漏试验电压标准 绕组额定电压(kV)610203563330500直流试验电压(kV)10204060 注：绕组额定电压为13.8kV及15.75kV时，按10kV级标准；18kV时，按20kV级标准。 分级绝缘变压器仍按被试绕组电压等级的标准。 绕组连同套管的交流耐压试验，应符合下列规定： 一、容量为8000kVA以下、绕组额定电压在110kV以下的变压器，应按下表中的试验电压标准进行交流耐压试验； 二、容量为8000kVA及以上、绕组额定电压在110kV以下的变压器，在有试验设备时，可按下表中的试验电压标准进行交流耐压试验。 高压电气设备绝缘的工频耐压试验电压标准 额定电压(kV)最高工作电压(kV)1min工频耐受电压(kV)有效值油浸电力变压器并 联电抗器电 压互感器断路器、电流互感器干式电抗器穿墙套管支柱绝缘子、隔离开关干式电力变压器纯瓷和纯瓷充油绝缘固体有机绝缘出厂交接出厂交接出厂交接出厂交接出厂交接出厂交接出厂交接出厂交接出厂交接3610152035631102203305003.56.911.517.523.040.569.0126.0252.0363.0550.0182535455585140200395510680152130384772120170335433578182535455585140200395510680152130384772120170335433578182330405080140200395510680162127364572126180356459612182330405080140185395510680162127364572126180356459612182330405080140185395510680182330405080140185395510680182330405080140185360460630182330405080140185360460630182330405080140185360460630162127364572126180356459612253242576810016526545025324257681001652654501020283850708.517.024324360 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻，应符合下列规定： 一、进行器身检查的变压器，应测量可接触到的穿芯螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及绕组压环的绝缘电阻；