主楼塔吊施工方案终板.doc
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1、 目 录一、工程概况2二、塔吊主要参数性能22.1、整机技术性能参数表22.2、60m臂起重性能特性3三、塔吊基础位置(见附图)3四、塔吊基础制作3五、 基础验算55.1承载力验算55.2 基础抗倾覆稳定性验算5六、安装程序及注意事项66.1 准备工作66.2 安装程序及注意事项6七、顶升接高安全操作规程77.1 顶升接高安全操作规程77.2 顶升接高工艺87.3 检查与调试8八、附墙98.1 附墙装置安装前的准备工作98.2 附着装置安装注意事项9九、塔吊的拆卸99.1拆卸注意事项:99.2 拆塔具体程序109.3 塔机拆散后注意事项10十、塔吊的定期维修与保养10十一、 安全技术措施12国
2、泰商务广场T2塔楼塔吊施工方案一、工程概况国泰商务广场项目位于内蒙古鄂尔多斯市康巴什新区人工湖南岸。建筑类别:一类超高层建筑(地上41层、地下3层)主要结构类型:主楼采用钢骨柱+钢筋混凝土核心筒组成的混合结构,地下室及裙房采用钢筋混凝土框架结构占地面积:2万平方米建筑面积:22.5万平方米总高度: T2:180米本工程主楼塔吊布置一台,型号为TC7030B塔吊,位置位于主楼T2内LT-16-T2电梯井内。塔吊工作半径60m。二、塔吊主要参数性能2.1、整机技术性能参数表机构工作级别起升机构M5回转机构M4牵引机构M4额定起重力矩(KN.m)2500起重工作幅度(m)最小3.75最大70最大工作
3、高度(m)固定式附着式51.3240最大起重量(t)12起升机构型号QP12100E倍率24起重量t36612速度(m/min)100505025功率(KW)60型号BP55B牵引机构速度 (r/min)075功率 (KW)5.5回转机构型号HPW75.1302速度 (r/min)00.6功率 (KW)7.52顶升机构速度 (m/min)0.45功率 (KW)7.5工作压力 (MPa)31.5平衡重起重臂臂长 (m)455055606570平衡臂臂长 (m)161620202020重量(t)192118192021总功率 KW80.5(不包括顶升机构)工作温度 -20+402.2、60m臂起重
4、性能特性幅度(m)32023.72830353840起重量(t)二倍率6四倍率12129.889.117.586.866.45幅度(m)43455053555860起重量(t)二倍率6.005.745.044.694.474.184.00四倍率5.905.574.874.524.304.013.83三、塔吊基础位置(见附图)四、塔吊基础制作1、根据附图,对塔吊在现场进行定位。2、塔吊基础位于主楼底板下,塔基面积为7m7m,塔吊基础内配双层双向25170钢筋网,上下层钢筋网间设12200拉结筋。(具体做法见基础配筋图)3、由塔吊专业公司安放塔吊支腿,预埋支腿时与基础节整体安放,通过定位筋进行固定
5、定位,安放时,在基础节两个方向的中心线上挂铅垂线,保证预埋后基础节中心线与水平面的垂直度1/1000。4、现场绑扎塔吊基础范围底板钢筋,此道工序由质量部做好过程控制、施工记录、质量验收。5、现场测量人员再次测量基础节的水平度,水平度必须控制在规定的范围以内,作好测量记录。6、浇注C35的基础混凝土,加早强剂并捣实。现场在此过程中必须随时监测基础节檐口水平度,如有变化,则随时进行调整,确保塔吊基础节檐口水平。混凝土不得往一个方向浇注,以免动摇预埋支腿。7、混凝土做好养护及强度报告。8、将接地电阻与预埋支腿接好,并将接地电阻的另一端插于土层里,接地件至少插入地面以下1.5m,现场的塔吊都将高于建筑
6、物,很容易受到雷击破坏,因而要求现场设备必须设置避雷装置,其设备顶端焊接2m长20镀锌园钢作闭雷器,用小于35mm2的钢芯(可用墙体或基础承台钢筋)作引下线与埋地(角钢50502500)连接,其电阻值不大于4欧姆。9、塔基处防水做法:五、 基础验算5.1承载力验算塔吊基础位于主楼底板下,基础范围内(7米见方)从垫层底标高向下挖1700mm,布置双层双向钢筋,浇筑C35混凝土。塔吊自重为71.33吨,塔基处底板混凝土重量为930吨,塔基面积为7.07.0米=49m2。折算承载力为(71.33+930)/(7.07.0)=20.43T/m2.查地勘报告此处地层承载力为350KPa=35T/m220
7、.43T/m2 35T/m2满足要求。5.2 基础抗倾覆稳定性验算支腿固定式地基基础荷载(见下图及表1)表1:荷载工况Fh(KN)FV(KN)弯矩M(KN.m)扭矩Mn (KN.m)工作状况4410944504605非工作状况17496943790.0注:表一中Fh、Fv及弯矩M为基础最大弯矩工况载荷,扭矩Mn为基础最大扭矩工况载荷。混凝土基础抗倾覆稳定性计算公式:e=(M+Phh)(Pv+Pg) b3代入数值:e=1.77b3=2.3其中:e偏心距,即地面反力的合力至基础中心的距离;Pg混凝土基础的重力六、安装程序及注意事项6.1 准备工作1.按塔机说明书及基础设计资料的要求,核对基础施工质
8、量关键部位:1)四个基脚预埋件的几何位置尺寸误差,应在允许范围内;测定高度误差大小,以便准备垫铁。2)核对砼试验报告单,砼实际达到的强度等级应满足设计要求。2.详细了解安装用吊车的技术情况,技术负责人应向吊车司机交待塔机安装过程及吊装主要大件的尺寸、重量、高度,共同商定吊车停放位置、臂杆长度及仰角等主要技术参数。3.安装负责人召集安装作业人员,吊车机组人员及吊装指挥人员开会,共同讨论落实安全技术措施,专项明确吊车支脚支承作业负责人员,支脚支承必须达到坚实牢固。6.2 安装程序及注意事项严格按照塔机使用说明书所规定的安装程序进行作业,在基础(包括预埋件、接地件)以及配重块制作完成并合格之后,方可
9、进行整机安装,基础及配重块的制作,有土建技术人员设计,工程师批准,按图施工并将砼试验报告存入塔机工地档案备查。1.安装底座及基础节与斜撑杆:安装底座前应先放好调整垫块、底座及基础节就位后,调整底座水平度,控制基础节的垂直度在1%以内,要注意底座方向,在安装每个销轴(螺栓)时应先将销孔清理干净,孔及销轴(螺栓)皆要涂以黄油。2.安装压重块:注意交替进行以保持塔机的平衡。3.安装套架(对自升式),然后将顶升油缸安装在套架上,并使油缸的顶升横梁支承在标准的踏步(牛腿)上。4.安装回转支承总成件,应使两根导入平梁(导轨)与外套架开口同测。5.安装塔帽,注意吊点位置,以保持起吊时平衡。6.安装平衡臂及拉
10、杆,在将平衡臂吊装之前,应先将需装置在平衡臂上的所有机构;护栏、电气接线等全部装好,注意起吊平衡性,严禁先装配重(制造厂另有特殊规定除外)。7.安装起重臂及拉杆,在安装之前,大臂拼接,装变幅小车,穿绕钢丝绳等工作需先做好,吊装前必须派专人检查拉杆,连接轴销及保险安装情况,确保安全后件拉杆放到吊绳外侧并拴牢,轴销装入锁好(安全销装好)应呈现纹接状态,如遇卡死,必须松动后才能起吊,起吊时要求做到平衡,并在离地20厘米左右时停机检查平衡状态,必要时可平移小车调整平衡后将小车固死,才能继续起吊,吊装即将就位时应用综绳将臂端与塔身绑住,以便平衡穿轴销。8.装配重,平衡重的重量随起重臂长度、平衡臂长度的改
11、变而改变,根据所使用的起重臂及相应平衡臂长度吊装平衡重,并且固定好。9.再次指派专人检查平衡臂及拉杆、吊臂及拉杆、配重组件等各部位,联接螺栓轴销、保险销、开口销的安全保险安装情况,并实行检查岗位责任备查制度。10.检查各齿轮箱油面,各连接部的坚固情况,各钢丝绳穿绕及卡紧固定情况。11.接通各电气线路,检查塔机的绝缘电阻应不小于05兆欧,才能进行初次的空载调试工作。12.初调目的是保证塔机顶升加节自用吊装安全,调好变幅限位使机构达正常工作状态。七、顶升接高安全操作规程7.1 顶升接高安全操作规程7.1.1 顶升前准备1.根据接高塔身的要求,准备标准节并配齐扶梯和休息平台等附件,经检查合格,并顺着
12、起重臂方向排成一列。2.按说明书规定,选好平衡重、移动变幅小车,使塔机上部保持平衡,注意起重臂指向与引进轨道方向一致,锁紧旋转机构,并做好小车臂杆上停置标记。3.顶升接高小组成员按职责分工进入各自岗位。4.检查液压系统工作是否正常,液压油压力应符合规定,保持稳定,活塞杆伸缩无卡阻现象。5.调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙应适当。6.在爬升架上层平台上准备好4根塔身与下支座安装用临时销轴,在爬升架中层平台上准备好塔身标准节连接销轴。7.1.2 顶升过程中1.顶升过程要专人负责指挥,专人照顾电源,专人操纵液压泵,专人扶扁横梁,专人拉爬抓,专人安装轴销(螺栓等),精力集中,坚守岗位。2.夜间进
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