职工住宅小区施工组织设计--课程设计.doc

施工组织设计

课程设计报告

题 目： 施工组织设计
院 （系）： 土木系
专业班级：
学生姓名：
学 号：
指导教师：

2016年 5月 19 日至2016年 6月 18日

课程设计成绩评定表
成绩评定
评定等级
优 良 中 及格 不及格
指导教师（签名）：
2016年6月20日

建筑施工组织计划
目录
目录 2
一、编制依据 4
1.编制原则 4
2.编制依据 4
3.工程使用主要规范章程 4
二、工程概况 5
三、施工方案 6
施工流水段划分 6
A土石方工程 7
B基础工程 9
C模板工程 10
1模板的选择和材料的选用 10
2模板的拆除 10
D钢筋工程 11
1施工要求 11
2施工方法 11
3质量保证措施 12
4成品保护措施 13
E混凝土工程 13
1技术准备 13
2材料准备 14
3混凝土浇筑 14
4混凝土养护 15
F砌体工程 15
1施工准备 15
2施工方法和工艺流程 16
G屋面工程 17
1材料要求及技术准备 17
2工艺流程及施工方法 17
3质量技术标准  17
H装修工程 18
1内墙面混合砂浆 18
2内墙面乳胶漆 18
3外墙面面砖 19
4顶棚装饰 19
四、施工平面布置 20
五、安全、质量保证措施 20
2施工过程的质量控制 21
3安全保障措施 21
4安全生产的原则 22
六、工程量计算 22
1基础工程 22
2结构工程（m=6） 23
3屋面工程 23
4装饰工程（m=6） 23

一、编制依据
1.编制原则
1.招标文件、投标文件及合同文件；
2.各种勘察设计资料，包括建筑总平面图、地形地貌图、区域规划图、建筑项目范围内有关的一切已建和拟建的各种设施位置；
3.建设项目的建筑概况、施工部署和拟建主要工程施工方案、施工进度计划，以便了解各施工段情况，合理规划施工场地。尽量减少临时工程，减少施工用地，降低工程成本采用流水施工方法。科学安排冬、雨季项目施工，保证施工能连续地、均衡地、有节奏地进行；
4.遵循施工工艺规律、技术规律及安全生产规律，合理安排施工程序及施工顺序。
2.编制依据
1.与工程建设有关的法律、法规和文件；
2.国家现行有关标准和技术经济指标；
3.工程所在地区行政主管部门的批准文件，建设单位对施工的要求；
4.工程施工合同或招标投标文件；
5.工程设计文件；
6.工程施工范围内的现场条件，工程地质及水文地质、气候等自然条件；
7.与工程有关的资源供应情况；
8.施工企业的生产能力、机具设备状况、技术水平等。
3.工程使用主要规范章程
1.《建设工程项目管理规范》     GB/T50326—2001 
2.《建筑工程项目管理规范》     GB50300—2001 
3.《地下工程防水技术规范》     GB50208—2001 
4.《地下防水工程施工质量验收规范》    GB50208—2002 
5.《建筑装饰装修工程质量验收规范》    GB50210—2001 
6.《地基与基础工程施工质量验收规范》   GB50202—2002 
7.《砼结构工程施工质量验收规范》     GB50204—2002 
8.《砼质量控制标准》           GB50164—92 
9.《砼泵送施工技术规程》        JGJ/T10—95
10.《砌体工程施工质量验收规范》     GB50203—2002
11.《屋面工程质量验收规范》       GB50207—2002
12.《建筑地面工程施工质量验收规范》   GB50209—2002
13.《建筑工程冬期施工规范》       JGJ104—97
14.《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》  JGJ6—99
15.《钢筋焊接试验方法标准》       JGJ/T27—2001
16.《建筑结构可靠度设计统一标准》    GB50068—2001
17.《建筑地基基础设计规范》       GB50007—2002
18.《施工现场临时用电安全技术规范》   JGJ46—88
19.《建筑施工高处作业安全技术规范》   JGJ80—91
20.《建筑施工安全检查标准》       JGJ59—99

二、工程概况
该工程为某单位新建的职工住宅小区，小区内共有6栋住宅楼；每栋为二个单元，5层，每层高3.0米。砖墙承重结构，内、外墙均为240mm，隔断墙120mm；单元四大角、楼梯间及楼梯间两侧墙、内外墙交接处均设置抗震组合柱；每层设置圈梁；楼板为混凝土圆孔板；屋顶为加气混凝土屋面板，预制混凝土挑檐板。屋面为二毡三油防水。外墙为干粘石面层，内墙为20mm水泥砂浆抹面，顶板勾缝喷浆，楼面为普通地面。木门，铝合金窗。
2、工程位于某中等城市，区内地势较高，基本不受地下水的影响，全年气候条件均适宜一般性土建安装施工。
3、小区位于城市茂名路与官山三路交叉处，区内地势平坦，业主征用土地较多，土建施工临时设施布置场地只在东、南方向受茂名路与官山三路约束控制，西、北方向可以较自由安排。
4、本工程基础为刚性基础，天然地基。室内外高差0.6m。基础持力层为粉质粘土，地基上为450mm厚3:7灰土，砖砌大放脚，基底标高–2.4m，–0.9m处为一道钢筋混凝土圈梁。
5、施工所需要的人力、材料及设备均可以按照要求给予满足。
6、工期要求：基础、主体结构及装修工程要求施工工期为18个月。需要应对好各个气候所带来的工程施工问题等。

三、施工方案
施工流水段划分
本工程为单位工程，主要有四个施工程序：接受任务阶段，开工前的准备阶段，全面施工阶段，交工验收阶段。每一阶段都必须完成规定的工作内容，并为下一阶段工作创造条件。按施工阶段划分为：地基与基础工程、主体结构工程、屋面工程、装饰装修工程。其中安装工程穿插在其中进行施工。根据不同个施工阶段划分施工流向，并安排专业的施工团队进行作业。
各分部工程的施工顺序如下：
主体工程：搭脚手架→柱扎筋→柱支模→柱浇混凝土→吊装横梁→梁板梯支模→梁板梯扎筋→梁板梯浇混凝土→安装预制板→现浇整浇层→砌砖墙
屋面工程：落水管工程→找平层→保温层（及砂浆找平）→隔气层→防水层
装修工程：外墙面装修→楼地面铺筑→天棚内墙粉刷→安装门扇窗→玻璃油漆

A土石方工程
工程概况：基础土方开挖为大开挖，鉴于本工程基础形式及基础深度，基坑开挖采用挖掘机开挖、人工配合。
1.工艺流程：测量放线→推土机清土→切线分层开挖→设置排水沟→修坡整平→验槽
2.施工要点
（1）测量放线
基坑开挖前，应成立项目测量放线小组，并由项目经理负责，制定合理的放线方案先进行测量定位，抄平放线，确定开挖范围。对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核;进行土方工程的测量定位放线，并检查复核无误后，作为施工控制的依据。按照本工程施工情况，挖土延钢板桩打设位置进行。
（2） 基坑开挖
基坑开挖在测量定位，抄平放线，定出开挖长度后，按照放线分段分层开挖。准确计算土方工程量，做好土方调配。计算挖方量与回填土方量，确保土方存量。在土方开挖过程中项目技术员、工长应采用水准仪、钢尺等经常检查基槽开挖尺度、标高，保证基坑大小、标高正确。严防基槽不够宽或基坑超挖。
（3） 设置排水沟
根据施工工程勘察调查反应，该施工地区地势较高，基本不受地下水影响，但为防止下雨天气的影响，需要设置排水沟。在采取轻型井点降水的措施的同时，为确保施工进度与施工质量，在基坑开挖过程中及开挖完成后，在基坑坑底的周圈设置临时排水沟，在基坑角点设集水井，将积水用泵抽至地面临时排水沟。
（4） 修坡整平
当挖土至设计标高时，统一进行一次修坡、整平，检查坑底宽和标高，坑底凹凸不超过20mm。
（5） 验槽
工地验槽主要以现场观察为主，一般验槽只能对表面土层进行检查，需要钎探或铲探验槽，钎探间距为1.5m，布点呈梅花布置。钎探作好钎探记录。钎探完成后，需及时通知设计代表及监理共同到现场进行验槽，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符合，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象，并作好记录后，方可后才能进行下道工序施工。如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应与设计代表及监理研究并及时处理。铲探采用洛阳铲进行探查,一般每3-5铲看一次土,查看土质变化和含有物的情况,遇到土质有变化或含有杂质,应测量深度并用文字记录清楚。遇到古墓、地道、废井等,应缩小铲孔距离,细查其大小、深浅、形状,并在铲孔平面图中标明,处理完后应尽块填土夯实。

序号
机械设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造年份
额定功率（kw）
生产能力
备注

1
载重汽车
JN151
4
中国武汉
96年

Q=2×8t

2
反铲汽车
WY-100
4
中国长沙
98年

3
自卸汽车
HY3090
5
中国汉阳
96年

33m3

4
打夯机
HW-20A
3
中国湖北
97年
1.5
150m2

5
井架
JK-1
4
中国广西
98年
7.5

6
张拉卷扬机
JJM-5
2
中国长沙
96年
11
Q=5t

7
钢筋对焊机
UN1-100
2
中国株州
95年
100
0.7t

8
钢筋弯曲机
GW40
2
中国长沙
95年
4
2.3t

9
钢筋切断机
GJ40-1
2
中国韶关
95年
5.5
2.3t

10
交流弧焊机
BX-330
2
中国广西
97年
19

11
砼搅拌机
JS500
3
中国陕西
95年
18.5

12
砂浆搅拌机
HJ-200
4
中国上海
98年
2.5

13
插入式振动器
ZX-50
8
中国桂林
98年
1.1

14
平板式振动器
ZW-5
4
中国湖南
96年
1.5

15
氧割设备

2
自行组装
98年

16
小圆锯
φ30
2
自行组装
96年
1.5

17
钻床
φ16
1
中国桂林
98年
1.5

18
冲击电钻
JIZC20
3
中国上海
98年
0.6

19
柴油发电机
160GF
1
中国浙江
98年

20
手提式砂轮机
ZIMJ80
4
中国广西
98年
0.3

21
潜水泵
QY25
8
中国广西
98年
2.2

22
水准仪、经纬仪

2+2

24
钢尺
30m
10

25
塔式起重机
TQ60/80
2
中国广西
98年
55

B基础工程
基础开挖后土石方采取现场集中堆放，由人工配合塔吊进行转运，现场集中堆放场地布置点详施工平面布置图。塔吊不能覆盖范围采用人工转运至堆放场地。本工程基础为刚性基础，施工内容包括基坑围护、基坑开挖、垫层、基础模板、条形独立基础钢筋、条形独立基础混凝土、基础梁钢筋、基础梁模板、基础梁混凝土、回填土。基础一次浇筑完成后，再依次进行基础梁的施工。在基础混凝土浇筑后，需要混凝土砼养护。
1. 独立基础和条形基础模板安装有模板工长下达施工任务，在柱钢筋验收前不得上板、梁、墙的模板和木方等材料。
2.基础墙内组合柱生根在基础圈梁上，插铁按轴线固定在模板上，以防位移。
3.在前序工程验收无误后，纵横墙基同时砌筑，接槎处斜槎到顶，基础大放脚两侧要均匀收分，待砌到墙身时挂中线检查，以防偏轴。
4.灌浇混凝土砼采用商品砼，砼输送泵运送至浇筑点，灌注桩身混凝土时，必须用溜槽及串筒离混凝土面2m以内，不准在井口抛铲或倒车卸料，以免混凝土离析，影响质量。雨水天施工注意石、砂的含水率，搅拌时适当减少用水。

C模板工程
1模板的选择和材料的选用
1.垫层模板：本工程垫层采用组合钢模板，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。如果支撑不到基坑壁上，采用ф12钢筋棒插入地面固定模板。
2.梁柱、墙模板：梁柱、墙板模板采用18mm夹板，木枋料采用80×80松杂木枋，支撑采用万能门式钢架和Φ50钢管。楼板模采用铺木夹板，支撑采用满堂红脚手架，以确保梁板支撑牢靠和砼浇灌的安全。
3.本工程模板使用前，先用光油油一遍，以后每使用一次均应满涂水性隔离剂一度，以便拆模，提高模板周转次数。防止砂浆渗入板纹造成拆模时损坏砼表面平整度。
2模板的拆除
1.柱模板拆除：在混凝土强度达到1.2MPa能保证其表面棱角不应拆除模板而收损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙，脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，晃动或用大垂砸模板，拆下的模板及时清理，刷好隔离剂，做好模板检验批质量验收记录，保证使用质量。
2.跨度大于8的顶板当混凝土强度达到设计强度100%后方可拆除外，其余顶板梁模板在混凝土强度达到设计强度的75%后方可拆除，拆顶板模板时从房间一端开始防止坠落或造成质量事故，顶板模板拆除时注意保持，护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏竹角板，拆除的竹胶板、龙骨及扣件要码放整齐，并注意不要集中堆放，拆掉的钉子要回收再利用，把作业面清理干净，以防扎脚伤人。
3.装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠严禁堆放在脚手板上后抛掷。
4.拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。
5.拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区，拆模间歇时，将活动的模板拉杆，支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。
6.模板拆除时，严禁使用大杠或重垂敲击，拆除后的模板及时清理混凝土渣块，由专人负责校对模板几何尺寸，偏差过大及时清理。

D钢筋工程
1施工要求
1.钢筋加工均为现场加工制作。材料进入加工场后，应按规范要求，按批抽样做试验，试验合格方可使用，试验报告及出厂合格证及时入档。严格按施工规范、设计图纸和图纸会审记录的规定进行制作安装。在施工过程中发现无法就位时，若确因设计原因造成，应及时与设计单位和建设单位联系，共同协商及时解决，不得自行解决。
 2. 梁、板下层钢筋位置以垫水泥砂浆垫块控制，以确保钢筋保护层。
 3.设计要求焊接的部位，除必须遵守焊接技术规程的各项规定以外，应由持有上岗证的专业焊工进行操作。本工程柱竖向钢筋均采用电渣压力焊连接。
4.钢筋绑扎完毕后，必须由工地先进行自检，在钢号、规格、根数、间距、接头位置、保护层厚度、焊接部位、焊缝、洞口留置、洞口加强等符合规范和设计要求后，再申报监检(甲方、监理、质监部门、设计单位)，并及时填写隐蔽工程记录。
2施工方法
1.筏板钢筋绑扎 
筏板钢筋安装工艺流程：绑扎集水坑钢筋→绑扎板底下层网片钢筋→绑扎局部加强层钢筋→绑扎底板上层网片钢筋→绑扎框架柱和墙体、楼梯等插筋。
2.剪力墙及暗柱钢筋
工艺流程： 施工缝清理验收→将成型的钢筋运至工作面→暗柱钢筋绑扎并吊垂直 →墙体钢筋绑扎并拉线调平→焊模板支撑，安装门窗洞口模板并进行自检、交接检→请监理进行隐检→进入下道工序。
3. 框架柱钢筋
弹柱皮位置线、模板处控制线→清理柱顶浮浆到全部露石子→清理柱筋污渍→修整底层伸出的柱预留钢筋→将柱子箍筋叠放在预留钢筋→机械连接柱子竖向钢筋→在柱顶绑定距框→在柱子竖向钢骨上标识箍筋间距→按标识将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎。
4. 梁钢筋绑扎
画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向加立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。梁主筋直径≥16时采用剥肋滚轧直螺纹连接，连接接头避开箍筋加密区，相邻接头间距大于500mm。连接接头位置：上铁在净跨跨中1/3范围内，下铁在支座，避开箍筋加密区，腰筋采用绑扎搭接。
5. 板钢筋绑扎
工艺流程：施工缝的处理验收→弹好钢筋线→将成型的钢筋运至工作面→按线绑下铁→水电做管线→绑上铁钢筋→放塑料垫块→调整钢筋→放板筋支撑→隐检→进行下道工序。板筋为短向钢筋包长向钢筋，即：板下铁短跨在下，长跨在上；板上铁短跨在上，长跨在下。下铁钢筋弯钩朝上，上铁钢筋弯钩朝下。
板筋保护层厚度设计要求为15mm,偏差控制在±3mm之内。下层钢筋绑塑料垫块，厚15mm，布置间距取0.8m。上下层钢筋之间垫马凳，并教育操作人员进行保护，施工时应在上层钢筋表面铺脚手板，防止踩弯和位移。
6. 楼梯钢筋绑扎
铺设楼梯底模→画位置线→绑平台梁主筋→绑踏步板及平台板主筋→绑分布筋→绑踏步筋→安装踏步板侧模→验收→浇筑砼。在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。楼梯板钢筋的砼保护层厚度为15mm，为保证保护层厚度，安放垫块时必须认真进行。
3质量保证措施
1.钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。每次绑扎钢筋时，由专业工长对照施工图确认。
2.钢筋表面应保持清洁。如有油污则必须用棉纱蘸稀料擦拭干净。
3.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。
4.钢筋机械连接接头性能必须符合钢筋验收规定。
5.弯钩的朝向要正确，箍筋的间距数量应符合设计要求，弯钩角度为135o，弯钩平直长度保证不小于10d。
6.为了防止墙柱钢筋位移，在振捣砼时严禁碰动钢筋，浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，设置定位箍以保证钢筋的稳定性、垂直度。砼浇筑时设专人看护钢筋，一旦发现偏位及时纠正。
7.墙体筋在支完模板后，必须把钢筋上端位置间距重新调整一次，并临时附加一根水平筋绑扎牢固，门洞口等关键部位处两边柱筋最后用线坠吊直后，上口与墙水平筋重点绑牢，防止浇筑砼时柱筋跑位。
8.钢筋保护层塑料卡间距根据钢筋的直径、长度、随时做调整，确保保护层厚度满足设计要求。
9.楼板的底筋及负筋保护层按照图纸设计要求留置，施工时严格按照规定要求实施。
4成品保护措施
设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋，焊接前配看火人员和灭火工具。

E混凝土工程
1技术准备
工长根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。书面交底签字齐全，口头交底有记录。组织各部门有关人员认真学习、熟悉施工图纸，领会设计意图，查阅相关安全、质量规范，找出混凝土工程中变标号变外加剂、安全质量施工注意点等，对设计中的难点及不详之处及早的解决，做到施工中重点突出，心中有数。加强试验管理工作，试验员认真学习有关文件，提前做好试验计划，试块留置及送检符合规范要求。
2材料准备
该工程全部使用商品砼。商品混凝土厂家由甲方、监理和乙方共同选择，决定使用郑东商品砼搅拌站提供的商品砼，提前与厂家联系，提出书面的技术、质量要求。
水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。水泥应有产品合格证、出厂检测报告和进场复验记录，质量符合国家现行水泥标准。
砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合国家现行标准。
水：自来水或不含有害物质的洁净水。
外加剂：根据设计要求，确定每种混凝土是否采用外加剂。外加剂须经试验合格后，方可在工程上使用。
掺合料：根据设计要求和混凝土试验结果，确定是否采用掺合料。质量符合国家现行标准。
3混凝土浇筑
1柱的混凝土浇筑
柱浇筑前底部应先填5～10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
柱高在2m之内，可在柱顶直接下料浇筑，超过2m时，应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将模板封闭严实，并用箍箍牢。
柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面，无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l～1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。
浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。
2梁、板混凝土浇筑
梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸梁板混凝土浇筑连续向前进行。
梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
3楼梯混凝土浇筑
楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑，对于一直楼梯的施工缝应留置在楼层平台处部位；对于多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。
4混凝土养护
1.混凝土浇筑完毕后，在12小时内对砼加用薄膜覆盖养护和浇水养护。
2.商品砼内的水泥用量大及砼内掺用缓凝剂，养护时间不少于14天。
3.每日浇水次数保持砼处于足够的润湿状态。

F砌体工程
1施工准备
为确保砌体质量，首先要把好材料进场关，进场的砖要有检验合格证，并要检查其外观是否缺棱掉角、裂缝等现象、同时按规定要求的批量取样试验其是否达到设计要求，砌筑砂浆配合比经试配确定，砂浆应随拌随用，严禁使用过夜的砂浆。材料：砖砌体的强度等级必须符合设计要求，进入现场必须有出厂合格证及试验单。水泥：采用425＃普通硅酸盐水泥，进入现场必须有出厂合格证及试验单。砂：采用中砂，不得含有草根等杂物，砂的含泥量不得大于5％。石灰膏：熟化时间不得少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。主要机具：人货电梯、切割机、夹具、手据、灰斗、大铲、手推车等。
2施工方法和工艺流程
工艺流程：墙体放线→墙体拉接筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎→砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勾缝→墙面清扫→构造柱、过梁、压顶支设模板、浇筑→拆除模板→砌筑斜顶砖或（砌筑顶部加气混凝土砌块→砂浆填塞密实）。
1、 砖砌体施工前，应按设计要求做好放线工作，以确保墙体位置的准确。
  2、 砖砌块堆放应平整清洁，不积水，不被油污等污染，堆放高度不宜超过1.6m。
    3、 砖砌体在砌筑前一天应浇水湿润，含水率宜为5％～8％，不得即时浇水淋砖，即时使用砌筑。
    4、 砌筑砂浆应按施工验收规范的要求，由现场先作试配、试模，经试压合格后方可正式投料进行砂浆搅拌，供料。
    5、 在所有内墙阳角及门边处用1:2水泥砂浆做护角2000高。
    6、 厨厕卫生间墙体最下一皮砖，必须用不低于M5的砌筑砂浆砌筑，并作防水处理。
    7、 墙体的砌筑应做到横平竖直、砂浆饱满、均匀密实，严禁先干砌后灌浆，混凝土柱预留拉结筋与墙的拉结均应符合施工验收规范的要求，不得出现通缝等现象。
    8、 不得使用龄期不足28天、破裂、不规整、浸水和表面被污染的砌块。
    9、 墙体每天的砌筑高度严格控制在1.50m以内。
    10、 墙体顶部斜砖应在下部墙体砌筑五天后再砌筑，必须逐块敲紧砌实，砂浆饱满。
    11、 门顶过梁、墙柱拉结筋的设置必须按结构总说明实施。
    12、 墙体抹灰在砌体完工七天后进行，且在砌体工程质量合格后方可施工。

G屋面工程
1材料要求及技术准备
进场材料要有厂方提供的带测试技术数据的质保书，并由国内后勤组在该批材料中发运前随机取料送专门检测部门进行复试，复试合格后方能在工程中使用。有关技术人员认真审核图纸，熟悉各部位节点的做法，编制施工方案，经各部门会签，施工前由技术人员对作业队伍进行技术交底。防水工程必须由专业施工队进行施工并持证上岗。
2工艺流程及施工方法
现浇钢筋屋面混凝土板→基层清理→聚苯板隔热层（100mm）→水泥陶粒找坡（2%）→找平层（20 厚1：3 水泥砂浆）→刷基层处理剂→SBS 防水层→20 厚1：3 水泥砂浆→铺地砖。
（1）基层处理：将结构层上的杂物，垃圾清理后，并用水冲洗干净，并检查有无渗漏，一旦发现，要认真处理到不渗水为止。凡凸出基层的砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。
（2）铺设隔气层：有隔气层要求的屋面，应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层。
（3）铺设保温层：松散保温材料如采用炉渣或水渣，应经过筛选。严格控制粒径；并应进行加水预焖。
（4）倒置式屋面：如设计要求采用倒置式屋面，其防水层要平整，不得有积水现象；保温层使用憎水性胶结材料，要用机械搅拌均匀；对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等应严格按照施工顺序，在找平层施工前完成。
3质量技术标准 
（1）保温材料的强度，表观密度，导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。 
（2）松散的保温材料分层铺设压实适当，表面平整，找坡正确。 
（3）板状保温材料应紧贴基层铺平垫稳，找坡正确，上下层缝并嵌填密实。 
（4）整体保温层应拌合均匀，分层铺凤，压实适当，振捣密实，表面抹光，找坡正确。

H装修工程
根据本工程的工程特点，分为室外装饰和室内装饰两部分。
1.室外装饰主要是外墙装饰和涂料部分。在砌体结构施工完成后，着手外墙保温、涂料施工，施工顺序将由上向下。
2.室内装饰由于施工周期短，在每层的砌筑工程完成后，随即进行墙体的粉刷工程施工，随后进行吊顶工程的施工，再进行楼地地面工程的施工，最后进行墙面涂料、油漆等工程的施工。
1内墙面混合砂浆
1. 材料要求
（1）水泥：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5。严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥和过期水泥。
（2）砂：砂应采用中砂或粗纱，含泥量不应大于3％。
（3）涂料：涂料的施工性、干燥时间、涂膜外观、对比率应符合规范要求，由生产厂家出具质量保证资料。
2. 工艺流程：基层清理及浇水湿润→吊垂直、套方、抹灰饼→弹灰层控制→抹底层砂浆→抹面层灰→养护、清理→批平→涂料涂刷。
2内墙面乳胶漆
1. 材料要求
（1）水泥：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5。严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥和过期水泥。
（2）砂：砂应采用中砂或粗纱，含泥量不应大于3％。
（3）涂料：涂料的施工性、干燥时间、涂膜外观、对比率应符合规范要求，由生产厂家出具质量保证资料。
2. 工艺流程：施工准备→抹灰→批平→涂料调试→涂刷乳胶漆。
3外墙面面砖
1. 材料要求
（1）水泥：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5。严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥和过期水泥。
（2）砂：砂应采用洁净无有机杂质的中砂或粗纱，含泥量不应大于3％。
（3）面砖：地砖应全部由一家厂家或供应商一次采购齐全，力求达到颜色一致。在铺贴前需进行检查地砖尺寸、方正、颜色是否符合要求，挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、无凹凸扭曲、颜色一致的砖块。挑选后将同一尺寸、同一颜色的放在一起，分别使用。破碎、缺边少棱的不得使用或另行处理。需要的非整块瓷砖将按照实际尺寸、形状、块数进行切割加工。
2. 工艺流程：基层处理→规方、贴标块→设标筋→抹底子灰→排砖→弹线、拉线贴标准块→垫底尺→铺贴面砖→擦顶棚装饰 。
4顶棚装饰

天棚混合砂浆
1. 材料要求
（1）水泥：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5。严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥和过期水泥。
（2）砂：砂应采用中砂或粗纱，含泥量不应大于3％。
（3）涂料：涂料的施工性、干燥时间、涂膜外观、对比率应符合规范要求，由生产厂家出具质量保证资料。
2. 工艺流程：基层清理及浇水湿润→吊垂直、套方、抹灰饼→弹灰层控制→抹底层砂浆→抹面层灰→养护、清理→批平→涂料涂刷。

四、施工平面布置
1施工平面布置依据
（1）建设地区原始资料；
（2）一切原有和拟建工程位置及尺寸；
（3）全部施工设施建造方案；
（4）施工方案、施工进度和资源需要量计划；
（5）建设单位可提供的房屋和其他生活设施。
2施工平面布置原则
（1）施工平面布置要紧凑合理，尽量减少施工用地；
（2）尽量利用原有建筑物或构筑物，降低施工设施建造费用；
（3）合理地组织运输，保证现场运输道路畅通，尽量减少场内运输费；
（4）尽量采用装配式施工设施，减少搬迁损失，提高施工设施安装速度；
（5）各项施工设施布置都要满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。

3施工平面布置内容
（1）设计施工平面图
建筑总平面图上的全部地上、地下建筑物、构筑物和管线；地形等高线，测量放线标桩位置；各类起重机械停放场地和开行路线位置；以及生产性、生活性施工设施和安全防火设施位置。
（2）编制施工设施计划

五、安全、质量保证措施
1质量目标
   1.合同范围内的全部工程的所有使用性能均能符合设计图纸要求及国家颁发的施工验收规范和质量评定标准的规定。
 2.单位工程达到优良等级。分部分项工程达到检验标准：合格率100％，优良率不低于50％，但主体、装饰、水电安装分部工程必须达到优良，观感质量评定得分应达到85％以上。
3.加大对设计的协调的力度，可大大减少设计修改和不必要的返工。因此必须重视图纸会审，积极主动地与设计进行协调和沟通与配合，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题。特别是确保在土建工程与机电工程、土建工程和精装修工程之间的有效合理衔接，为施工提供充分详细的施工依据，确保工程质量和进度。
2施工过程的质量控制
1.实施全面质量管理，现场建立定期施工技术与质量分析会议制度，积极开展质量管理小组活动。坚持百年大计，质量第一，在工程质量管理中，实行奖罚制度，严格把好质量关。
 2.专职质安员实行跟班质量监督，发现问题及时处理，对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案和有损工程质量的行为，有权停止施工并限期整改，实行质量否决权。
 3.把好施工制作、测量、试验关，施工技术人员、管理人员要切实做好工程任务和技术交底工作，交底内容包括工程任务单、数量、工数、完成时间，使用材料，操作要点、工程质量要求以及安全注意事项，并在施工中认真检查执行情况。施工前要进行书面交底，施工中把好三检关，明确土建、安装等交叉施工责任制，土建安装紧密配合施工。
3安全保障措施
1.基础的防护：本工程基础较深，根据现场情况在基础的四面设置通长防护栏，外挂密目安全网。
2.个人防护：进入施工现场所有人员戴好安全帽，凡从事两米以上，无法采取可靠防护设施，高处作业的人员系好安全带，从事电气焊、剔凿等作业的人员要使用面罩或护目镜，特种人员持证上岗，并佩带相应的劳动保护用品。
3.临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，不能成束架空敷设或沿地面明显敷设，施工机具，车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时，采用可靠防护措施。变压器，配电箱均搭设防护棚及设置围档。
4.对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检记录，并每月不小于两次的定期检查。机械的使用，必须建立安全操作规程制度。实行专人、专机使用，建立保管制度，严格按操作规程作业。各种机械防护装置必须齐全、完好、无损、灵敏、有效。安装、存放必须有防雨、防砸保护措施。
5.由于当地雨季可能遇到暴雨，特制定防暴雨措施如下：开工前认真仔细收集工程所在地水文气象资料，并进行全面分析，以找出暴雨发生的基本规律，制定出暴雨预防方案，报项目总工批准、备案。开工前与当地气象管理部门取得联系并加强沟通，以保证在施工期间能够及时得到气象信息。技术组施工期间安排专人收听当地天气预报，得到暴雨预报后及时通知各施工班组，并做好准备工作。
4安全生产的原则
1.生产与安全现场安全管理委员会发生矛盾时，坚持安全第一；
2.坚持管生产必须同时管安全的原则；
3.坚持生产与安全同步实施的原则。

六、工程量计算
1基础工程
条基挖土：机械P=880×6/500=10.56（台班，每台班4人）
基础砌砖：瓦工P=280×6/1.2=1400（工日）
砼工25×6/0.78=192.3（工日）
钢筋工1.88×6/0.42=26.86（工日）
模板工55×6/6.84=48.2（工日）
3：7灰土垫层：砼工p=120×6/0.78=923.1（工日）
房心及基槽回填：普工P=590×6/1.6=2212.5(工日)
底层房心3：7灰土垫层：砼工60×6/0.78=461.5（工日）
地梁组合柱砼：（砼25m³，钢筋1.88t，模板55㎡）
2结构工程（m=6）
内外墙砖砌：瓦工P=240×6/1.5=960(工日)
120隔墙：瓦工P=20×6/1.5=80（工日)
圈梁组合柱混泥土：
砼工 P=（26×6）/0.78=200（工日）
钢筋工P=（2.1×6）/0.42=30（工日）
模板工P=（58×6）/6.84=50.9（工日）
构件安装：P=(400×6)/120=20(台班，每台班6人)
楼板灌缝砼：砼工P=（30×6）/7=25.71（工日）
3屋面工程
屋面找平：抹灰工P=720×6/20=216(工日)
二毡三油一豆砂：抹灰工P=800×6/20=240(工日)
4装饰工程（m=6）
门窗口安装：木工P=（72×6）/5=86.4（工日）
水泥地面抹灰：抹灰工P=（560×6）/15=224（工日）
顶板勾缝喷浆：抹灰工P=（560×6）/5=672（工日）
干粘石外墙面：抹灰工P=（380×6）/4=570（工日）
内墙面水泥砂浆抹面：抹灰工P=（1900×6）/10=1140（工日）

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