南宁地区交通局综合楼中央空调系统设备安装工程施工组织设计.doc

第一章 工程概况
一、工程名称：南宁地区交通局交通综合楼（主楼）中央空调安装
二、工程建设地点：南宁市明秀路6号
三、工程设计单位：广西建筑综合设计研究院
四、工程介绍：
1、本工程为南宁地区交通综合楼（主楼）中央空调系统的安装工程。该大楼共十五层，建筑面积约6700m2,空调面积5600m2,，各层的使用功能不同。分别是：一层作为总台大堂，二层用作餐厅，三层用作餐厅包厢，四层使用功能待定，但设计时冷负荷同二楼餐厅，五层作为办公室，六～十四层用作宾馆客房，十五层用作桑拿按摩间。
2、本工程采用冷暖两用水冷独立冷源集中空调系统，独立冷源分散于各楼层各户处，各冷源处冷凝器的冷却用水由系统集中供应和循环。冷却水系统选用两台冷却塔，放于十五层楼顶天面上，水源从大楼附近的本单位阀门井引入。冷却水立管采用异程式布置，水平管则为同程式。冬季空调时，冷却水经过一台电热水机组（放于十五层屋面），供水温度不低于21℃。冷却水泵三台（两用一备）一同置于十五层屋面。
3、一、二、四层采用低速全空气系统，顶送顶回，其余功能用房采用水冷分离式风机盘管加新风系统。
4、风机盘管的冷凝水排入各冷凝水立管，柜式空调机冷凝水就近排入机房地漏。
五、安装工程施工范围
施工范围包括空调设备（如冷却塔、末端冷源机组等）的安装，空调风系统、水系统的安装、空调电气、自控的安装，以及系统检验和调试等。
六、主要工程量表：
序号
名称
单位
数量
序号
名称
单位
数量
1
冷却塔
台
2
13
静压箱
台
3
2
冷却水泵
台
3
14
防水阀
个
8
3
中央电热水机组
台
1
15
风管阀门
个
153
4
吊挂式新风机
台
11
16
风口
个
427
5
柜式空调机
台
3
17
管道阀门
个
412
6
风机盘管
台
161
18
电动蝶阀
个
179
7
空气幕
台
6
19
镀锌钢板
m2
1708
8
电子除垢器
台
1
20
镀锌钢管
m
2586
9
压差控制器
台
1
21
超细玻璃棉
m3
43.06
10
压力表
个
8
22
型钢
t
8
11
温度计
支
2
23
配电箱、开关箱
个
28
12
消声器
台
19
24
配管配线
100m
174.45
第二章 施工部署
本工程采用项目经理负责制，成立项目经理部，负责本工程的全面管理。
一、施工管理组织机构

项 目 经 理

技术、质量总负责
项目付经理

质 量 安 全 员

施工工作层（班组）
资 料 员
预（结） 算 员
材 料 员
仓 库 管 理 员
各分项工程施工员
电气安装施工员

风管制安施工员

管道安装施工员

设备安装施工员

二、项目部管理人员名单
项目部管理人员名单
序号
岗位名称
人员姓名
职称或职务
管理内容
1
项目经理
李 林
工程师
工程全面管理工作
2
项目付经理
黄志祥
工程师
协助项目经理
3
技术、质量总负责
赖振鸿
主任工程师
工程技术和质量监督
4
施工员
杨华国
助 工
风管制安

陆茂飞
技 师
设备、管道安装

黄中耀
工程师
电气安装
5
质量安全员
邱思琳
工程师
工程质量与安全
6
预（结）算员
陈 莉
助 工
工程预（结）算
7
材料员
陈天明
助 工
材料的采购
8
资料员
骆 敏
助 工
工程资料的整理
三、施工班组
我司考虑为充分利用土建结构完工而装修施工展开之前的便利条件，首先采用平行法施工，以迅速而大量地完成空调安装工程量，为装修施工创造较好的条件。为此，部署了六个施工队共十二个班组。
风管施工队：3个班组共24人；
管道施工队：3个钳工班共15人，1个焊工班共3人；
保温施工队：2个班组共16人；
设备安装队：1个班组共8人；
起重队：1个班组共4人；
电气队：1个班组3人。
四、工程目标
1、质量目标：优良工程。我公司是通过ISO9002质量体系认证的施工
企业，本工程按ISO9002质量体系标准进行管理和运作，按设计图纸技术、质量要求和国家有关规范标准精心施工，确保达到优良等级。
2、工期目标：信守合同，讲求信誉，努力做好各项施工准备工作，确
保本工程在80天内完成。
3、安全目标：严格执行安全规程，加强安全工作的检查监督，发现不
安全因素及时整改，杜绝重大的设备和人身安全事故的发生，轻伤频率控制在3‰以下。
4、文明施工目标：严格执行《建筑工程施工管理规定》，做到现场材料
机具放置有序、完整，保持现场整洁。施工作业避免噪音优良和影响当地交通，实现文明施工。
五、施工部署要点
针对本工程交叉施工作业量大，技术质量要求高，设备及各类管道垂直
吊装难度大且配套金属结构制作安装量较大等特点，按以下原则进行施工部署。
1、本工程的重点内容是风管制安，水管道安装和设备安装，施工过程
应注意抓住有利条件迅速顺利地解决施工困难，集中力量抓重点。
2、根据工程特点，首先组织各专业平行施工，以各楼层主风管制安和
各层水平冷却水管安装为主线，各类设备吊装安装、冷却水立管、水平支管安装、分支风管制安、保温及各类风口安装为配合作业，综合平衡安排，目标要明确。
3、组织周密的平行搭接穿插施工，重点部位抢工，实现施工的连续性
和均衡性。施工过程中风管安装的隐蔽验收及各层冷却水管安装和管道试压工作必须能够尽快完成，以便保温施工的开展，所有外墙作业，如外墙风口安装等必须在外墙脚手架拆卸前完成。
4、应会同有关单位认真研究工程标准件的种类和范围，创造条件以实
现标准件的集中预制加工，从而提高功效，降低成本。
5、在大量完成安装工程量后，应注意尽快实现空调水系统、空调风系
统与空调设备的连接，从而完成空调系统的完整性。
6、根据合同工期条件，应争取在十月底、十一月上旬完成90%左右的空调安装工程量，此后保留适量的人员和机具进行各项收尾工作和调试验收工作，并应切实加强工程防护工作。
第三章 施工准备
一、根据平面布署图，规划好施工场地，临时设施（办公、库房）用地、设备材料存放地及运输线路的平整及畅通。确定施工用水、用电量，计划好水管、电缆（线）敷设用量、规格、线路走向。
二、施工劳动力计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力数量
10天
20天
30天
40天
50天
60天
70天
80天
管道工
10
15
15
15
15
10
5
5
焊工
4
4
4
3
2
2

冷作工
24
24
24
20
12
8
4
4
起重工

4
4
2

电工
1
1
1
4
4
4
3
3
保温工

8
16
16
8
8
2
合计
39
48
56
60
49
32
20
14
三、施工机械设备计划
序号
机械设备名称
单位
数量
序号
机械设备名称
单位
数量
1
薄钢板剪板机
台
1
9
手电钻
台
6
2
薄钢板折方机
台
1
10
台钻
台
2
3
联合角咬口机
台
2
11
切割机
台
2
4
单平角咬口机
台
2
12
绞牙机
台
2
5
弯头联合角咬口机
台
1
13
电动试压泵
台
1
6
风焊
台
5
14
手动试压泵
台
1
7
电锤
台
2
15
配电箱
副
7
8
交流电焊机
台
3

四、材料计划
(一)、工程主要材料及部件进场计划
序号
名称及规格
单位
总量
10天
20天
30天
40天
50天
60天
70天
80天
1
镀锌钢板δ=0.5
m2
623

250
250
123

δ=0.6
m2
467

200
200
67

δ=0.8
m2
341
100
150
91

δ=1.0
m2
277
100
177

2
镀锌钢管DN20
m
1100

200
500
400

DN25
m
173

100
73

DN32
m
274
100
100
74

DN40
m
244
100
100
44

DN50
m
482
200
180
102

DN70
m
194

100
94

DN80
m
30

30

DN100
m
10

10

DN125
m
7

7

DN150
m
19

19

DN200
m
53

53

3
超细玻璃棉套管DN20
m
537

537

DN25
m
6

6

DN32
m
241

241

DN40
m
30

30

4
超细玻璃棉板
m3
39.4

10
20
9.4

5
电缆、电线
100m
174.45

50
100
24.45

6
风口、散流器
个
427

300
127

7
风管蝶阀
个
153

100
53

8
风管防火阀
个
8

8

9
水管阀门
个
412

412

10
水管电动阀
个
179

179

(二)、设备进场计划

序号
名称及规格
单位
总量
10天
20天
30天
40天
50天
60天
70天
80天
1
冷却水塔
个
2

2

2
冷却水泵
个
3

3

3
中央电热水机组
个
1

1

4
新风机
个
11

11

5
柜式空调机
个
3

3

6
风机盘管
个
161

161

7
空气幕
个
6

6

8
电子除垢仪
个
1

1

9
压差控制箱
个
1

1

10
配电箱、开关柜
个
28

28

五、施工工序图和进度计划
（一）、施工工序图
风管制作
实地放线

风管安装

吊杆制安
通风空调系统清扫
准备工作

交工验收
整体试运行
单机试运转

保温

中央热水机组安装
空调机安装
基础复测
冷却水塔安装
水泵安装

管道系统试压
管道吹洗
管道试压
管道安装

（二）、施工进度计划表（附表）
六、现场施工布置图（附图）
第四章 主要施工方法和质量要求
一、风管制作安装
（一）、风管制作
1、根据设计要求、图纸会审记录、施工验收规范等项技术文件，核定风管的尺寸及厚度，以便进行加工制作。风管的尺寸应以外径或外边长为准，这样可以提高风管和法兰的利用率。
2、风管采用冷轧镀锌钢板制作，选用的板材应表面平整，厚度均匀，无凹凸及明显的压伤现象，并不得有裂纹、砂眼、结疤及剌边和锈蚀情况。
支架所用型钢应该等型、均匀，不应有裂纹、气泡、凹穴及其他影响
质量的缺陷。
3、风管接缝采和咬接。咬口的质量要求：
咬口缝结合应紧密，不应有半咬口或张裂现象；
直管拼接的纵向咬颖应错开，不得有十字型拼接缝。
咬缝宽度要均匀；
注意其严密性，对咬口缝、铆钉缝和法兰翻边等容易出现漏风的地方，可采用密封胶嵌缝等加强密封措施，密封面宜设在风量的正压侧。
4、为消除矩形风管的扭曲、翘角，保证风管的平直度应采取以下措施：
下料时，对矩形板料四个边进行严格的无须方测量，每片板料的长宽对角线必须在允许误差范围内；
下料后，将相对的两边矩形板料重合起来检查，要求一致；
板料预留咬口尺寸必须正确，确保咬口宽度一致；
手工咬口时，两板折边相互钩挂（或插入）后，用木锤先将咬口两端和中心部位打紧，再沿全长均匀地打实打平。
5、风管的支架要根据现场支持构件的具体情况和风管的重量，可用圆钢、扁钢等制作，原则是既要节约钢材，又要保证支架的强度、防止变形。
风管敷设在楼板、屋面、桁架及梁下并离墙较远时，一般采用吊架来固定风管。矩形风管的吊架由吊杆和托铁组成，圆形风管的吊架由吊杆和抱箍组成。吊杆要根据建筑物的实际情况，用电焊或螺栓连接固定于楼板、钢筋混凝土或钢梁上。
（二）、风管安装
1、风管安装必须牢固可靠。水平安装的风管可以用吊架的调节螺
栓来调整水平，风管安装就位后，用拉线、水平尺和吊线的方法来检查风管是否横平竖直。注意避免在连接法兰、测量孔、调节阀等部件处设置支、吊、托架。
风管安装的质量要求：
风管内不得敷设电线、电缆以及输送有毒、易燃、易爆的气体和液体的
管道；
风管与配件可拆卸的接口，不得装在墙和楼板内；
风管安装（暗装）位置应正确、无明显偏差。
输送产生凝结水或含有蒸气的潮湿空气的风管，应按设计要求坡度安
装。风管底部不宜设置纵向接缝，如有接缝应做密封处理。
2、柔性软接头用来将风管与通风机、空调机、静压箱等相连接，防止
设备产生的噪音的噪音通过风管传入房间，并起伸缩和隔震的作用。安装柔性软接头应松紧适当，无开裂和扭曲现象，其长度符合设计要求和施工规范，一般在100～150mm范围内。
二、空调水系统安装
（一）、管道安装
水管安装前应做去污去锈支渣质处理，安装后应彻底冲洗，保证水系统
的清洁畅通。
风机盘管凝结水管的坡度必须符合《规范》要求，并必须作灌水实验。
要求每台风机盘管都做到水流顺畅，接水盘内无积水为合格。
空调机的凝结水管安装应根据现场实际情况，克服机内负压使凝结水顺
畅流出。
施工中出现预留口时，应将管口遮蔽好，管径较大时，应用盲板点焊封
闭好，以免杂物进入管路系统。
（二）、水系统部件及支、吊件安装
空调用冷却水管的软接头，耐压要求同阀门。固定支架和导向支
架设置应符合规定要求。
管道在穿越墙体时四周缝隙用玻璃棉塞严，外用水泥砂浆抹面。
走在管井内的所有竖管固定在每层楼板上，穿地下室外墙及穿混凝土泥
板的管道做防水套管或防水法兰。穿地板套管高出地面20毫米。
阀门安装位置、方向、高度应符合设计要求，不得反装。
安装带手柄的手动截止阀，手柄不得向下。电磁阀、调节阀、升降式止
回阀等，阀头均应向上竖直安装。
（三）、仪表安装
所有测量仪表按设计要求采用专用产品，压力测量仪表须用标准压力表
进行校正，温度测量仪表须用温度计校正并做好记录。
所有仪表应装在光线良好、便于观察，不防碍操作检修的地方。
（四）、试压
空调冷却水管道安装完毕后，应进行分段试压，冷却水工作压力为0.8 Mpa，强度试验压力为1.0 Mpa，严密性试验压力为0.8Mpa。具体工作按设计及规范要求进行。
（五）、冲洗
管道投入使用前，必须冲洗，冲洗前应将管道上安装的流量孔板、滤网、
温度计、调节阀等拆除，待冲洗合格后再装上。
冲洗时应将冲洗水排入雨水或排水管防止对建筑物造成水害。
三、设备安装
（一）、空调主机的安装
设备基础应达到规定强度，表面平整，位置、尺寸经检验符合设计要求，并对设备开箱检查后才进行安装。
主机安装必须划线就位，找正校平。紧固地脚螺栓后，再接通有关管道和安装仪表及其它附属设备。
主机的安装、拆卸、清洗还应遵照厂家的随机技术文件和在供应商的技术指导下进行施工和调试。
（二）、水泵的安装
安装前应对基础强度、座标、标高、尺寸和螺栓孔位置作检查，使其符
合设计要求和施工规范规定。安装必须划线就位，按规定要求找正、找平。电动机与泵连接前，应先单独试验，电动机的转向确认无误后连接。泵与管路连接后应复校找正情况，如由于管道连接不正常时应调整管路。
（三）、空气处理机安装
安装前应对基础的座标、标高、尺寸和螺栓孔位置作检查，使其符合设
备文件要求。安装后应保证冷凝水管畅通，冷凝水不得外溢。
四、保温防腐
（一）、设计要求所有凝结水管须保温，保温材料为超细玻璃棉套管，
保温厚度为25mm。保温做法参照国标T613。
（二）、设计要求所有空调风管均需保温，保温材料为超细玻璃棉板，
保温厚度为25mm，保温做法参照国标T613。
（三）、所有无缝钢管及风、水管支吊架，膨胀水管等裸露铁件，除锈
后刷防锈底漆二道，银粉漆二道，保温管道只刷防锈漆二道。镀锌钢管镀层脱落处应作同样处理。
五、电气安装
（一）、电气安装的一般程序：
基础验收放线 设备清点检验 设备、盘柜安装校正 桥架安装、 电气管敷设 电缆、电线敷设 电缆头制安、接线 接地线安装 电气调试
（二）、配电柜安装
1、开关柜在搬运、开箱及安装过程中均应保护继电设备、仪表和盘面油化的完好，并按要求就位。
2、配电柜基础型钢，安装前必须调直，不直度每米允许偏差不大于1毫米，全长误差不得大于5毫米。埋设固定好后，其水平误差每米不应大于1毫米，全长误差不得大于5mm，前后两基础型钢应位于同一水平面，基础型钢应有明显的可靠接地。
3、盘、柜及盘、柜内设备与各构件连接应牢固。主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。
4、盘、柜单独或成列安装时，其垂直误差，每米应不大于1.5毫米（只允许往后倾斜），水平误差每米应不大于1毫米，总的最大误差每米应大于5毫米。各配电盘间应连接紧密，无明显的缝隙，盘间接缝应不大于2毫米，相邻两盘边应不大于1毫米，成列盘面应不大于5毫米。
5、配电柜安装完毕后，在交接试验前，应将柜内所有电气螺栓的松紧程度检查一遍。当盘面和柜架有脱漆时，应喷刷补齐。
6、盘、柜的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。
7、安装用的紧固件，应用镀锌制品，并且采用标准件。
（三）、电缆线路施工
1、电缆管的加工及敷设：
A、电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，金属电缆管不应有严重锈蚀。
B、电缆管的加工应符合以下要求：
△ 管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。
△电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度宜大于管子外径的10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
△镀锌管锌层剥落处也应涂防腐漆。
△电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。
△每根电缆管的弯头不应超过3个，有弯角不应超过2个。
△ 电缆管明敷时，应符合以下要求：
电缆管应安装牢固，电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不超过
3m。
△金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接的短管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不宜直接对焊。
△引到设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐。
△利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线。
2、电缆支架安装：
A、用于制作电缆支架的钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺，支架应焊接牢固，无显著变形，支架应有良好接地。
B、电缆桥架及其支架均为成品。安装时，立柱一头用4套M12膨胀螺栓固定在水泥地面上，另一头用电焊焊接在屋顶的预埋件上，然后将托臂用螺栓固定在立柱的两侧。
C、电缆桥架之间的联接螺栓朝外，联接处要牢固可靠，不得松动。电缆桥架安装完毕后不得有明显的起伏和弯曲现象。
D、电缆桥架不得有断续现象，如必须断开，则在断开处用10mm2铜导线将电缆桥架两端连接起来。
E、在电缆桥架内敷设一根-25的扁钢作为接地干线，由干线引至保护管用圆钢，所有连接处应焊接。
3、电缆敷设：
电缆必须有出厂合格证，电缆敷设前，应检查电缆芯数、绝缘等级以及截面均应符合设计要求，并应做绝缘测定（高压电力电缆必须进行耐压试验合格后方可使用）。
敷设电缆时，电缆应从电缆盘上端出。电缆不得在支架上及地面摩擦拖拉，不得过度弯曲。电缆不得有机械损伤（如铠装压编、铠装或铅玻折裂、电缆绞拧等）。
直接埋没于地下的电缆必须涂防腐层。
电缆的弯曲半径与电缆外径的比值不应小于：
A、纸绝缘多芯电力电缆为15倍，单芯为20倍。
B、聚氯乙烯绝缘电力电缆为10倍。
六、适用施工规程、规范
1、 GB50243-2002《通风空调工程施工质量验收规范》；
2、 GBJ304-88《通风与空调质量检验评定标准》；
3、 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》；
4、 GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》；
5、 TJ305-75《建筑安装工程质量检验评定标准》（通风机械设备安装工程）
6、 GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》；
7、 GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》；
8、 GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工验收规范》
9、 GN50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》；
10、 GB50254-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》；
11、 GB50303-2002《建筑电气安装工程施工质量验收规范》；
12、 GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》；
13、 GBJ50300-2001《建筑工程施工质量统一标准》；
14、 GB50194-93《建设工程施工现场供电安全规范》。
第五章 工期保证措施
一、根据工程进度网络，合理调配人力、材料、机具进场，做工、机
料配套，工种齐全，多开工作面，交叉作业等本公司打硬仗的经验，确保旬、月进度，控制在网络计划内。
二、加强组织领导、项目部在项目经理的统一领导下，明确各岗位人
员的工作责任制，各施工管理人员对本施工工作面负责。并及时协调解决施工中出现的影响进度的矛盾和难题。做到顾全大局、分工明确，协调良好。
三、根据网络计划，抓住主线，结合现场实际做到长计划短安排，把月、旬作业进度尽量向前移。
四、严格按规范施工，有效监控工程质量，不因材料、加工件而影响进度。
五、科学、合理地进行材料采购进场，不因材料、加工件而影响进度。
六、合理调配、使用工程资金，不能因资金问题影响施工进度。
七、抓好现场施工队伍的思想工作，实行项目承包施工，落实经济、
技术、质量的优劣和施工人员的利益挂起钩来，充分调动参战人员的积极性。达到保质保量保期的目的。
八、附设备按时供货及进场的证明资料。
第六章 工程质量保证措施
一、质量管理体制
工程实行三级质量监督管理体制，即公司项目管理科——项目经理部质安员——施工班组长三级质量监督管理。按《质量计划》要求公司项目管理科质安人员对工程质量进行定期检查、监督。项目质安员在各专业施工员配合下，对工程质量全面把关，督促施工班组实施质量计划，严格按规范施工。在检查工程质量过程中，若发现质量问题，立即要求班组及时整改，杜绝质量隐患。班组长要对自身班组的安装质量负责，服从项目质安员和施工员的指挥，把好每个工序的质量关，出现问题及时改正，不得含糊。
二、质量保证要素
（一）、材料设备质量保证
进口材料设备，要求供应商提交产品合格证、材质证明书、技术资料、
海关商检验报告等，以便存档备案；国产材料设备，要符合国家质量标准并有产品合格证。
严格材料管理制度，不用错料、次料，全部使用合格品，确保安装工程
质量。
按《质量计划》要求及现场施工规定，做好设备、材料的试验、报验工
作和手续。
对于劣质材料或不合格产品，要按照《质量计划》有关规定进行登记处理。
（二）、人员素质保证
进入现场施工的班组人员，包括电、管、钳、焊、起重、保温等工种，
要熟悉施工规范和技术要求，要进行技术交底，新工人要经过上岗培训和技术考核，特殊工种如电工、焊工等必须持证上岗。
项目经理部的施工管理人员均接受高等教育或专业培训，都取得了专业
技术职称，能够胜任本工程的现场施工管理工作。
（三）、施工机具使用保证
施工班组所使用的机具，如套丝机、电焊机、冲击钻、手电钻、台钻、
咬口机、剪板机、试压泵等均经过检验，状态良好。在施工过程中，如有损坏要及时运回项目管理科设备管理部门进行维修，决不允许带“病”使用。
检测用的仪表、仪器定期送检，检验后贴上合格证，确保能进行准确的
检测工作。
（四）、施工工序合理保证
运用统筹结合施工工艺确定流水作业，具有灵活性和科学性，符合工艺
操作规程。施工班组严格实行工序交接检查，从工序中保证工程质量。
项目管理严格按照ISO9002质量体系标准进行，制定了严谨科学的《质
量计划》，保证施工过程的每一环节、每一工序都处于受控状态，都有明确的责任人，以负责任的态度来保证工程质量。
三、质量技术措施
工程质量控制，重在预防。我公司在长期的施工生产过程中总结了一套比较丰富的空调、水电安装质量通病的预防措施。在施工过程中，应特别强调抓好“五防”，即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防漏，以确保安装工程长期运行良好。结合本工程的特点，制定以下质量技术措施。
（一）、确定质量控制点：
1、设备安装找正找平
2、空调设备供回水管正确连接
3、冷凝水管坡度保证
4、保温施工无遗漏
（二）、质量技术措施
1、组织施工人员审查图纸，进行工程质量、工艺特点、施工技术、作业方法等交底，各专业施工过程质量控制明确落实到个人，对各质量控制点加强检查，做好施工记录。
2、质安员会同施工员认真进行设备基础复测，进行设备安装校验。
3、防堵：管道安装前要先检查并清除管内杂物，安装后做好管口保护，防止异物进入；设备，如水泵、风机盘管等，在进行管道连接前要对其出入口做好防护，防尘防外物。
4、防漏：管道、设备零件在安装前应先进行检查，各种管道安装完毕必须按规范和设计要求进行强度和严密性试验，并不漏试。对大量的冷水管道上的闸阀要有隔绝空气的措施。
5、防倒坡：对风机盘管及吊顶新风机等的凝结水管的坡度要严格保证，并必须对每台设备都做灌水实验，要求每台设备都必须做到水流顺畅，接水盘内不得有积水。
6、油漆防腐，必须保证除锈质量，按设计规定的防腐层数施工，不得偷工减料，漆色统一，不得遗漏。
第七章 安全文明施工措施
一、安全组织、技术措施
（一）、安全施工的组织管理体系及职责：
根据本工程的特点，对此项目实行三级安全管理，建立以项目经理为安全施工第一责任人、施工员为直接责任人和班组长对自已班组安全施工实行监督负责的安全生产管理体系。正确贯彻“安全为了生产，生产必须以安全及预防为主”的方针。制定严密的安全技术措施。在保证安全生产前提下，全面完成施工任务。
（二）、项目安全控制点：
1、2米以上的高处附落事故；
2、触电事故；
3、物体打击事故；
4、设备机具伤害事故；
5、火灾事故
6、安全控制点的管理
安全控制点的管理：制度健全无漏洞；检查无差错；设备无故障；人员无违章。
（三）、安全措施
1、现场施工人员要严格遵守国家建设部颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》；
2、加强施工现场临时用电的安全管理，临电线路采用三相五线制，实行临电配电箱的规范化，执行建设部颁发的《JG46-88施工现场临时用电安装技术规范》，确保施工现场的用电安全。
现场配备专职的临电电工，及时做好施工用电设施和安装、使用、维护和管理。
3、安全施工要做到标准化，即高空作业标准化、临时施工用电标准化、脚手架搭设标准化、临时防护设施标准化、安全标志标准化等。
4、发电机组、变压器、配电柜、冷水机组等大型设备的运输吊装，特别是高层吊装，要有切实可行的方案和安全可靠的措施，确保人身和设备的安全，绝不允许进行没有把握的冒险作业。
5、高层建筑施工要做好预防高处附落和物体打击伤人的措施，施工人员要执行《建筑施工高处作业安全技术规范》。
6、地下室作业必须做好通风、排气、防潮等工作，要做好集水井排水，防止水浸，避免电气设备受潮，使用电动机具要注意绝缘保护，确保用电安全。
7、施工现场一切用电机具，如电焊机、电钻、砂轮机、套丝机、试压泵等，其金属外壳必须可靠接地或接零，要安装漏电保护器，禁止一制多机使用。临时电工应每个季度对现场全部电动机具测量一次绝缘电阻，不合格的要停止使用，及时进行修理，测试结果要记录存查。
8、现场材料仓库，要严格执行有关安全规定，库房要用不燃材料间隔并配足灭火器材。现场设置危险品仓库，危险品必须严格按规定分开存放，严禁与其他易燃易爆物体一起放置。施工过程中，生火或施焊前，必须先检查和清理火灾隐患，并配有灭火器材。
9、对于不服从安全管理、违章作业人员，施工管理人有权责令其立即停工，视情节严重程度予以教育、检计、罚款甚至要其离场的处理。
10、组织有关人员不定期进行工地安全大检查，经常巡检施工现场的安全设施和生产工人的操作程序，对事故隐患及时提出整改意见并对整改情况进行跟踪检查，杜绝事故发生，保证施工安全。
二、现场文明施工控制措施
（一）、施工员进入现场必须执行场容管理的有关规定，遵守现场规章
制度。
（二）、施工现场要有严格的分片包干和个人岗位责任制。
（三）、施工现场堆放的成品、材料要整齐，边角料、废料要及时回收，
以免影响地区风景。
（四）、施工现场应经常保证有条理，干一层清一层，做到活完场清。
（五）、物品存放应按规格分类清楚，码放整齐，保持场内外清洁干净。
（六）、施工人员在工地期间不准喝酒、打架、泡工等。
（七）、现场办公室，工具室要经常保持整洁干净，空气清爽，如图纸、
衣物等均应整齐有序。

南宁地区交通局交通综合楼
中央空调工程

施工组织设计
F05-3.1-05-2002

编 制：
审 核：
批 准：

广西建工集团第一安装有限公司
二○○二年八月二十日

目 录

一、 工程概况
二、 施工部署
三、 施工准备
四、 主要施工方法和质量要求
五、 工期保证措施
六、 工程质量保证措施
七、 安全文明施工措施