电缆沟工程施工方案1.doc

第一章 编制说明
第一节 编制依据
1.1 我单位进一步现场踏勘所掌握的情况和资料；
1.2 招标文件规定的适用于本工程的各种施工规范；
1.3 我单位现有的施工技术、管理水平和机械设备配备能力及从事道路排水工程建设的经验。

第二节 编制原则
2.1在充分理解招标文件的基础上，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。
2.2在施工组织中体现环保意识，保护环境，并有较周密的环保措施。
2.3施工工艺与施工规范、设计要求及招标文件要求相符，并力求达到完善。
2.4 施工任务划分合理，施工进度安排符合实际情况。
2.5 采用先进、配套的施工设备和技术，确保工程质量和工期。
2.6 针对本工程的地质情况和气候特征，有目的地优选施工方案。

第三节 工程技术规范
本工程中将严格按照现行施工验收规范进行施工。
3.1 《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—2002）
3.2 《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T50315-2000）
3.3 《砼结构工程施工质量验收条文说明》（GB50204-2002）
3.4 《市政排水工程质量检验评定标准》(CJJ3－90)；

第二章 工程概况
第一节 工程位置及范围
本工程位于XX市黄金大道北侧，此次业主招标的范围为黄金大道北侧的强电电缆沟工程，具体内容为：电缆沟长5.1公里，电缆井18座及施工过程中的三通一平。

第二节 工程施工条件
目前,施工现场的三通一平工作尚未进行，场外道路已接通，目前整个施工场地的水、电、交通及通讯条件均需要施工单位自行接通，才能满足施工需求。

第三节 主要工程数量表
序号
名 称
规格
单位
数量
备注
1
挖方

M3
19100

2
填方

M3
12900

3
电缆沟

m
5100

4
电缆井

座
18

5
电缆沟排水管

m
2639
、

第四节 工程工期
业主要求本工程的总工期为90天，但根据本工程的现场实际情况,结合我公司的“集中优势兵力,打歼灭战”的战略思路,将本工程的实际工期控制在72天内完成，比业主指定工期提前18天完成。若未能按期完工，每延误一天按中标价的0.1%进行处罚。

第三章 主要施工方法
第一节 主要项目的施工流程图
墙体砌筑
电缆沟、电缆井施工
C20砼基础
测量放样
沟槽开挖

墙体内壁勾缝（粉刷）

沟槽回填
压顶安装
盖板安装

第二节 工程测量
测量控制是施工的根本，因此我们将根据《工程测量规范》和甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点、《平面布置图》进行施工控制网测量。对甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点位进行复测，并对场区内的现状地面标高进行统一复测，建立场区平面控制网，绘制控制网桩位图，施工控制网桩位及测量资料须经各方审定签认后方可实施。
2.1 平面控制基准点的测设
根据该工程总平面图设计沿线布设一条闭合导线，以此作为今后施工各种结构物、各种管线的首级控制点。导线起始于建设方已交坐标点，导线点的布设应根据工程范围，通视条件均匀分布，但必须满足施工放样的要求，边长≤250m,方位角闭合差≤10√n（n为测站数），相对闭合差≤1/1500。
控制点的选择应便于长期保存，既要满足精度要求，又要分布均匀方便今后施工需要，同时要考虑到加密控制点的布设。点位外业观测完成后，进行内业数据的计算整理和复核，边长与角度经过整理平差后反算得出的成果资料，需报监理工程师审验后方可投入使用。
随着各项工程的展开，控制点将不能满足施工需要，如通视情况不理想或距离较远影响精度，因此需在首级控制点的基础上进行加密控制点布设。布设点均要进行闭合或符合到相临的首级控制点三个，内业计算出的成果报监理工程师审批后投入使用。
2.2 高程控制的测量
高程控制点应与平面控制点相同，当平面坐标测试工作完成后，按照《工程测量规范》中四等水准测量的技术要求将高程传至各个平面坐标点位上，并计算出的各个高程应是通过闭合平差后的成果资料，报监理工程师审批后再行使用。
结合本工程的实际情况在施工过程中建立临时水准点，一般距施工现场不少于60m,距构筑物不少于25m,当施工用的水准点桩不能保存时,应将其高程引测至稳固的构筑物上,精度不应低于原有水准点的等级要求,同时对于所有水准高程控制点要建立复核制度,尤其在雨天后,应进行复测闭合,及时修正避免点位下沉碰撞引起高程不符造成质量事故,在使用任何水准点前必须进行相临两点的复测。
2.3 施工测量
测量人员要对每项工程将要施工的设计图纸提供的各种数据以及相关的几何尺寸进行复核，认真学习熟悉图纸，领会设计意图，做到心中有数，发现不符现象及时与设计、监理等有关人员共同解决。
测量内业计算整理出的各种点线角度高程等数据必须经两人复核无误后方可进行放样。经过复测放样的精度满足设计要求后约请监理工程师现场验收并在验单上签字批准，再向施工队进行交底。交底以书面形式并配有草图，内容明确，数字准确，交接人均应有签字存档备查。
测量人员在施工过程中，对每一步的测量工作（内业、外业）一定要严肃认真，做到依据正确、计算精确、一丝不苟，步步校对，杜绝偏差，减少损失，确保工程测量万无一失。
2.4 竣工测量
竣工测量不仅是验收和评价工程是否按设计施工的基本依据，更是工程交付使用后进行管理、维修、改建和扩建的依据。因此，竣工图和竣工资料是国家基础建设工程的重要技术档案资料，必须按规定绘制整理并长期保存。
做好竣工测量关键要从施工准备开始就有次序、一项不漏地积累各项报验复测的资料，尤其对隐蔽工程，一定要在还土前或进行下一步工序前及时测竣工位置。
设计图纸、设计变更通知书、洽商记录要在施工全过程保持完好，随着工程进展每一项工程完工后及时竣工报验，未完工的也要心中有数，随时注意积累，每道工序有记录、放样、复测、报检等资料要分类分工期装订成册妥善保管。

第三节 电缆沟施工
3.1 沟槽开挖
本工程现场土质情况较好， 采取人工配合机械严格按施工设计边坡进行，边坡为1：0.3，沟槽两侧留0.3m的操作面宽。若遇到周边环境较差不适合机械开挖的段面，采用人工进行开挖。在开挖过程中将开挖出的余土就近堆放，但堆放点距沟槽边不少于5米。沟底应按千分之三设置纵坡，每50米设置设置φ500深0.5米的集水井，沟槽开挖过程中及结构施工中，均应进行临时施工排水，用水泵将将集水抽排至施工范围外的排水系统，保持管道施工在无水条件下进行。电缆沟施工后沟槽不得长期停置，应及时回填以保证沟槽回填的质量。
在施工管道时，开挖到设计标高，请设计人员、监理、业主现场验槽后，确保电缆沟基础达到设计要求。
3.2砼底板
C20砼底板用木方作侧模，用钢道钉进行固定。底板砼配合比严格按照公司中心试验室的理论配合比，再根据现场材料含水量情况调整施工配合比执行，并严格控制过磅配料及水灰比，操作人员不得随意增减用水量。砂石料进场前，必须对其作一次检验，不符合材质要求的砂石料，在冲洗前一律不得使用，按规范要求数量制作试模，试模要与结构砼同条件养护，底板砼的浇捣按设计沉降缝为一施工段，由一端平行向另一端推进摊铺。砼在拌合场内拌制，机动车送至现场，采用平板振动器拖平密实，人工收浆抹平收光平整，浇筑砼时，随时进行跟踪测量，并做好记录，严格按高程收浆到位，用平整尺检测，人工收浆不少于三遍，并将侧墙体与底板结合处的砼底板面凿毛并清洗干净，以利于墙体与底板结合牢固。底板采用麻袋湿水养护14天。
3.3 墙体施工、盖板压顶安装
当底板砼强度达到2.5Mpa(即三天后)时，方可砌墙，砌墙前由测量人员放出墙体框线。砌墙粘土砖使用前用清水浸湿，底板与墙体相接处凿毛并清洗干净，墙体用M10水泥砂浆砌75#粘土砖挤浆砌筑。砌体砂浆必须饱满，以防渗水漏水，砌缝砂浆要刮平，上下错缝平顺。在砌筑墙体的过程中，应及时将电缆支架沿沟长每800mm埋设，并两边错开布置。当砌筑到过路电缆沟的墙体时，应及时在墙体内安装隔板。每隔50米预埋一根φ100PVC管，与雨水管相连。
压顶采用在专业生产厂集中购买，再运至施工现场进行安装，安装时，在墙体表面座浆，人工将压顶安装在墙体上，注意要挤揉砂浆，保证压顶与墙体粘结密实。
压顶安装完成后，内侧墙体按设计要求进行原浆勾缝，勾缝宽度要均匀一致，并挂麻袋进行养护。
预制盖板采用在专业生产厂集中购买，再运至施工现场进行安装，安装前，由测量员用墨线放出每块板位置，再按相应位置将盖板人工抬至压顶上。盖板分为普通沟盖板和承重沟盖板，安装盖板时，在小路的过道、企事业单位门前的过道处安装承重沟盖板，其余的均安装普通沟盖板。
3.4 沟槽回填
电缆沟施工结束后，应及时回填,回填前先清除槽底积水及杂物，沟槽两侧同步人工回填高差不超过0.3米，采用电动夯进行压实，回填土密实度按规范要求压实。回填时，按基坑的排水方向，由高至低分层进行,分层厚度小于0.3米。沟槽内不得回填淤泥质土或含有机物的大块状物。

第四节 电缆井施工
电缆井施工时沟槽开挖，底板、墙体、盖板、沟槽回填施工工艺同电缆沟相应施工工艺，其施工工艺为：抹面前清理墙面，洒水湿润，抹面从上到下一次完成，分三层抹面，每层抹成后，用平尺刮平搓毛，最后用铁抹压实收光，抹面施工缝留设要逐层梯次搭接，抹面打底8mm，其它用4一8mm。抹面终凝后挂是麻袋养护。

第六节 季节性施工措施
6.1施工准备工作
（1）根据冬雨季施工的工程项目编制冬雨季施工方案，报监理和有关管理部门。
（2）根据冬雨季施工需要落实冬雨季施工的物资器材。
（3）建立以项目经理为首的工作领导组织，实行值班制度，落实其责任制和劳动组织，建立在冬雨季施工期间不定期的检查制度。
6.2冬季施工技术措施
当室外日平均气温连续15d稳定低于5℃时，采取冬季施工措施。
6.2.1土方工程
（1） 冬季施工的回填土要求：选用未冻结的砂类土，不用含水量过大的粘性土，未碾压的填土应用彩条布覆盖避免受冻，第二天填土前将表面受冻土刮去后再进入下一层填土的施工。
（2）开挖冻土先采用机械或人工刨除表面冻层。沟槽挖掘到设计标高后，要及时浇筑砼。如当日挖不到设计标高，下班前应将操作面刨松或覆盖，防止冻结。每日开工时，应先开挖向阳处，气温回升后再开挖背阴处。
（3） 冬季施工应做好工程的蓄热、养护和保温工作。
6.2.2 砼工程
（1）水泥砼结构冬季施工，重点要防止砼早期受冻，增强砼的抗冻能力，加快各工序的操作，缩短暴露时间，减少散热，减少各项热损失。
（2）对露天堆放的砂石料、半成品，用彩条布覆盖保温。结构砼优先使用普通硅酸盐水泥配制，标号不低于42.5，最少水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。
（3）砼掺加复合早强减水剂，以保证砼早强，不受冻。
（4）为防止砼在运输的过程中降温，在砼表面覆盖一层彩条布。
（5）砼入仓前，应先清理模板、钢筋上的冰雪和污垢。
（6）砼收浆时，应增加收浆次数，不能少于三遍，砼终凝后，立即覆盖一层塑料薄膜，并加盖一层麻袋。
（7）拆模应待砼达到一定强度才能进行，以免因拆模而损坏砼边角。
6.2.3 砌筑工程
（1）砌筑前砖的表面要清除冰霜，在负温条件时，砖不得浇水。
（2）砌筑砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，砂中不含冰块。可适当加大砂浆的稠度（一般控制在10-12cm）。不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆使用时的温度不能低于5℃。不能使用受冻石灰膏。水泥砂浆中可掺入适量的外加剂；混合砂浆在0-5℃使用时，掺盐量为用水量的2%。水泥砂浆接口时应加热水拌和砂浆，但水温不超过80℃。其接口应盖草帘养护。
（3）每日砌筑完毕，表面要覆盖隔热保温材料（草袋、彩条布等）。
6.3 雨季施工技术措施
（1）砂石料雨季含水量要经常测定，砼拌制时随骨料等的含水率提供合适的现场配合比，以保证砼的强度。砼运输车要加强覆盖，砼严禁受雨淋，现场预备轻便易于挪动的工作雨棚。
（2）雷雨期间，构筑物(含筋)施工考虑接地钢筋，防止雷击。
（3）雨季施工砼浇筑尽量安排在无雨或小雨天气下进行，并搭设雨棚作覆盖作用，且雨天不安排进行管道接口施工。
（4）雨季施工运输不便，要注意施工材料的供应问题，可适当在雨季来临之前储备。
（5）施工现场及加工车间合理设置排水系统，保证水流畅通，不集水，施工便道良好，并做好路拱以利排水，待晴天后迅速恢复施工。
（6）给施工人员配备必要的雨鞋、雨衣，施工便道采取必要的防滑措施，确保安全生产。
（7）所有机电设备采取防雨防潮措施，用电设备安装接地保护装置。
（8）原材料及半成品等怕雨淋材料，放入棚内或屋内垫高码好，有良好通风，勿使水泥遭雨、受潮。

第四章 工程投入的主要物资和机械设备情况
第一节工程投入的主要物资
名 称
单位
数量
标准砖
千块
1305
水泥32.5
t
870
钢筋
t
33
中粗砂
m3
2028
碎石40～15mm
m3
1050
挖方
m3
19100
填方
m3
12900
PVC塑料管
m
2639
镀锌铁件
t
36
预制盖板
m3
452

第二节 计划投入本工程的主要施工机械设备表
序
号
机械或设备
名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率KW
生产
能力
备注
1
履带式挖掘机
PC220-6
2
日本
1999.9

1.0m3

2
自卸汽车
5t
8
十堰
2000.4

3
机动翻斗车
1t
4
徐州
1998.5

4
电动潜水泵
1寸
4
徐州
1999.6

5
柴油发电机

2
徐州
2001.3
60KW

6
砂浆拌和机
200L
4
徐州
2000.4

7
砼拌和机
0.35 m3
2
徐州
2000.4

80

8
电动夯

6
洛阳
1998.3

9
插入式砼振动器

6
武汉
1998.3

10
平板振动器

4
武汉
1998.3

第三节 计划投入本工程的仪器、试验设备
序号
设备名称
规格、型号
单位
数量
1
电热鼓风干燥箱
101--2
台
1
2
重型击实仪

台
1
3
轻型击实仪

台
2
4
环刀

个
6
5
铝盒

个
20
6
酒精炉

个
3
7
台秤
TGT-50
台
1
8
砂浆试模
7.07×7.07×7.07
组
3
9
案秤
AGJ-5
台
1
10
架盘天平
JPT-5
台
2
11
经纬仪
J2
台
2
12
水准仪
S3
台
2
13
3米直尺

把
15
14
钢转卷尺
50米
把
2
15
皮尺
30米
把
4

第五章 劳动力计划安排及劳务分包情况表
第一节 劳动力计划安排
根据本工程的施工需求，我公司将选派业务素质高的工程技术人员和施工熟练的管理施工人员和民工队伍，保证所有人员均持证上岗，施工管理人员6人，试验、测量人员各2人，在生产最峰高配备劳动力240人，由于本工程工期非常紧，每天考虑按1.5个工日来安排，确保整个工程按预定的工期目标的实现。
工 种

工 期
普
工
砼
工
钢
木
工
泥
工
机
操
工
合 计
人数
15天
40
30
20
50
10
150
30天
70
50
30
70
20
240
45天
70
50
30
70
20
240
60天
70
50
30
70
20
240
72天
60
50
30
60
20
220
劳动力计划表

第二节 劳务分包情况表

序号
拟分包情况
分包人

无

第六章 确保工程质量技术组织措施
第一节 质量目标
竣工验收交付使用的工程质量达到国家标准或规范要求，全部部位(工序)检验项目合格率的平均值达到85%以上，工程质量达到优良等级。若工程质量经质量监督部门验收达不到国家验收规范优良等级，我单位愿接受建设方按工程合同总造价的0.5%进行处罚。

第二节 质量保证措施
2.1组织体系
为了确保本工程质量目标的实现，我们将组建以项目经理、项目总工总负责，各专业工程师直接负责的质量保证体系网络，详见下图：
质量保证体系图技术负责人：方四发
质量负责人
张本富

材料负责人
吴文元
试验负责人
舒家斌
各 施 工 作 业 组
项目经理：杨武勇

2.2 管理职责
“明确职责，责任到人”是实现工程质量目标的重要保障，为此，针对本工程质量特点，对项目部质保组织体系主要成员制定明确的岗位职责。各工作岗位定岗定员，分工明确，责任到人。
2.3 管理制度
严明全面的管理制度、严谨科学的管理措施，是实现工程质量目标的前提，才能更好地确保质量保证措施落到实处，才能实现我们的承诺，向业主交上一份满意的答卷。
2.4 质量保证措施
建立以总工程师为主的质量保证体系，加强质量管理。
认真执行自检、互检、交叉检，坚持“三检”制度的落实，未按规定进行自、互检、交叉检“三检”的工序，不许转入下道工序。同时由工程负责人在质量管理职能部门配合下，管理和掌握工程中各项标准化工作的实施情况，并保证同业主、监理及政府监督部门的信息沟通，确保其相关质量要求得到准确传达并执行。
由公司总工审批发放的实施性的施工组织设计，项目部提交业主和监理认可后方可执行。
项目部负责人依据审定的施工组织设计和公司质量体系文件组织实施，若遇特殊情况设计变更或其他原因所致，应对实施的施工组织设计进行修改和补充事宜，并报公司总工审批后实施。
项目部技术负责人向各作业队下达各工序质量标准和质量执行计划。
各类材料的试配、检测均在使用前取得业主、监理认可。
所有原材料、半成品必须有材质证明、出厂报告，钢材、水泥必须有质检试验报告，不允许不合格品投入使 用，无出厂证明、出厂报告和复检报告的材料禁用。
每道工序完成，必须经专职质检人员签证质量合格的自检资料，报监理签证合格后方可进行下道工序，所有隐蔽工程必须通过监理人员验收签证之后方可进行下道工序。
加强质量意识，对全体技术管理人员、职工包括民工进行上岗前系统化和正规化培训，增强质量控制观念，定期或不定期召开质量分析会，提高全员素质。
浇筑砼符合下列要求：
拌合砼时每车材料均应过磅计量，重量偏差不得超过规范要求，拌合时间严格控制在两分钟以上。
砼浇筑按规范要求进行水泥抽样检验，同时检验砂和石的含泥量和压碎值，不合要求的不准使用，浇筑砼时按规范要求作好砼塌落度试验，留置试块，按时送试验室试压。
施工测量前对仪器进行认真校核，及时消除测量中产生的误差，采用经纬仪控制道路、管涵和构筑物的轴线，浇筑砼前对搅拌设备和计量器具进行一次检查，消除故障，减少误差。
施工中发现的问题坚持按规范办理变更或签证手续，经甲方监理或设计签证认可后方为有效。
强化质量检测工作和施工质量的规范化、标准化、程序化管理。
认真做好成品保护工作：重点保护已成型沥青路面及基层，按作业指导书条款认真执行。
质量记录是质量追溯的依据，做到真实和详尽。
工程项目部所有管理、操作人员持证上岗，因无指挥员、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的除要追究直接责任人的责任外，还要追究分管领导的责任。
建立质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故首先标识，隔离再组织评审事故程度，（请业主和监理参加），然后按评审意见处置，对事故上报不及时或隐蔽不报的要追究有关人员责任。
施工中计量管理制度：
计量仪器必须经技术监督局验证有标签标识，并统一建卡，专人保管。
计量配备成套率达99%，送检率100%，工作检测率95%。
定期和不定期对砼搅拌设备的计量进行检查、调整。
测量仪器经常校核并做记录，消除测量中的误差。
所有测量、测试仪器需妥善存放。

第七章 确保工程安全生产的技术组织措施
在施工中贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格贯彻执行国家和当地政府、行业的有关法令和规章制度，项目的安全生产目标为：实现“五无”（即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无火灾），减少一般事故，轻伤率控制在3% 以下。若达不到“五无”愿按工程总造价的0.3%处罚。
第一节 项目经理部安全保证体系
成立以项目经理为首的分级负责的安全保证体系，组织落实，严格安全生产责任制，施工现场配备专职、兼职安全员。对安全生产进行目标管理，层层落实，责任到人。
安全保证体系
项目经理：杨武勇
技术负责人：方四发
施工负责人
徐永安
各施工作业组负责人
安全负责人
舒家斌

第二节 建立健全安全管理制度
项目经理部全体人员开工前进行安全培训教育，特别要抓好对民工和外包工人的培训教育，并经考试合格后上岗。
针对不同部位，不同工序的特点和要求，施工前要对操作人员进行安全交底，并在施工中检查落实。
由项目经理组织，各职能部门、各施工区域有关管理人员参加，对施工现场每月进行一次联合安全大检查。各施工区域每周进行一次检查，安全员及作业班组管理人员现场每日进行一次巡查，并填写《安全检查日志》。

第三节 施工现场安全保证措施
项目部在项目经理的领导下，安全员具体全负责安全技术措施的制定和监督管理。建立交通安全、施工安全和文明安全的综合性管理小组，项目经理任负责人，安全员任安全生产技术负责人。
3.1 建立交通安全、施工安全和文明安全的综合性管理小组，项目经理任负责人，安全工程师任安全生产技术负责人。
3.2 做好挂牌施工，将工程名称、工程规模、施工期限、各级负责人及工程示意图公布于众，接受社会监督。
3.3 在沟槽开挖前，探明地下管线走向标高，并开挖样洞，插上红旗，施工中随时监测，并加以保护。
3.4 在道口和沟槽周围设置全封闭安全护栏，设红灯示警，并派专人监护和指挥过往车辆。
3.5 根据土质情况做好沟槽放坡、降水或支护工作，沟槽旁边不得堆放建筑材料，并防止车辆振动引起土壁坍塌，施工人员不得擅自更改施工设计。
3.6 机械挖运土方，应有专人指挥运行，沟槽内修坡清底人员与铲斗保持一定距离。
3.7 施工工期间，所有工作人员应佩带标牌，戴安全帽进入现场。
3.8 加强现场电器安全管理，所有线路按规定架凤，所有电器均设漏电保护器。
3.9 加强现场防火安全管理，在堆放易燃材料和重点仓库设置灭火器材。

第八章 确保工程工期的技术组织措施
工期目标为：在72天内工程全部完工，比业主指定的工期提前12天完工，为达到此目标，采取如下措施。
第一节 缩短施工准备期，尽早形成正常施工能力
我单位立即组织项目主要管理人员及其他有关人员在确定开工日前进入现场，进行详细的施工调查、积极开展复测、三通一平和临时工程等施工准备工作，缩短施工准备期。
施工人员进入工地后若施工用电未能及时接通，即自备电源和内燃动力作为前期过渡。并积极与甲方和相关方联系，解决施工用电，确保施工要求。
组织好施工机械、设备和材料的调运，急用机械设备在一周之内进入施工现场，以满足施工的需要。

第二节 建立高效的施工组织机构和有效的管理制度
抽调实践经验丰富，又年富力强的管理人员和有施工经验、战斗力强的整建制施工队伍，按照工程的需要统一部署，组建高效、精干的项目经理部及作业队。
经理部领导、参与施工前的各项工作，使施工班子尽快熟悉工程特点、业主要求和投标书内容，以便认真实现我方的工期承诺。
加强现场施工组织指挥，做到指挥正确、指挥得力、效率高、应变能力强。以项目经理和项目部工程师为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，全面负责施工进度管理。
建立健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施，明确施工纪律，按设计要求施工。
深化改革、完善竞争机制和激励机制，实行全员风险承包，任务层层落实，把施工进度与职工的收益挂钩，兑现奖罚，充分调动全体职工的积极性。

第三节 采用新工艺、新设备加快施工进度
加强施工的动态管理，积极采用新工艺、新设备，依靠科技加快施工进度：
精心安排施工，强化管理，在深入调查复核、吃透设计文件意图的基础上，编制实施性施工组织设计，认真贯彻实施，并在实践中不断优化。
抓施工的程序化作业和标准化施工，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度，保证施工质量。
认真做好工程的统筹、网络计划工作，科学组织、合理安排、均衡生产，充分考虑冬季施工的影响。
牢牢抓住关键工序的管理与施工，控制循环作业时间，减少工序衔接时间，提高施工效率。
注重依靠科技和技术进步。采用新技术，新工，对施工技术难题，组织QC小组攻关，充分听取各方面的合理化建议和开展岗位技术创新活动，保证施工生产的顺利进行。
根据施工总进度的要求，编制施工生产计划，实施中对照检查，找差距，找原因，完善管理，促进施工。在施工中采用微机进行管理，以实现施工管理的科学化和信息化。

第四节 提高机械化作业程度以提高施工进度
按施工方案中的作业线配备数量充足、机况完好、搭配合理的机械设备，承担本标段施工任务。
加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，提高机械设备使用率，使机械设备安全、高效、低耗地运行。
建立一支技术精、能吃苦的机械修理队伍，提高机械设备的完好率，保证各机械化作业线的正常作业。
认真按生产计划编制机械配件计划，超前定货加工，并备有足够的库存量，保证机械配件供应。

第五节 加强物资储备，保证物资供应
按生产计划编制材料供应计划，超前定货加工，并备有足够的库存量，保证工程物资供应。
派专门的队伍对进场道路进行养护，保证物资运输车辆的畅通。
冬季施工中，要超前考虑季节影响，施工现场准备足够的物资和人员，将冬季对施工的影响降低到最低限度。

第九章 确保工程文明施工的技术组织措施
项目经理部认真执行当地建设工程现场文明施工管理办法的规定和要求。推行现代管理方法，科学组织施工，做好现场文明施工的各项工作，争创市、区文明示范工地。我公司此项目承诺达到文明样板工地，若不能实现文明施工及环境目标，愿以工程总造价的0.5%进行处罚。
建立健全项目部文明施工保证体系，实行项目经理负责制，项目经理对施工期间的文明施工全面责任。
第一节 文明施工的具体组织措施
1.1 施工现场在明显位置没置“五牌一图”标牌，并按施工总平面布置图设置各项临时设施。
1.2 施工现场道路保持清洁，临时道路进行路面硬化处理，强度满足施工和行车要求。现场排水系统完整、通畅。
1.3 施工现场内堆放的大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占道路及安全防护设施，做到材料码放整齐，井然有序。
1.4 现场用电线路、设施的安装和使用必须符合规范和安全操作规程。
1.5 临设区设置砖墙围挡，出入口按企业统一形象标志设置大门建立门卫制度 ，设专人守卫，进入实行登记，非施工人员不得进入施工现场，实行封闭管理。
1.6 主要管理人员在现场佩戴胸卡，施工人员戴工地出入证。
1.7 所有基坑上口设置统一的防护装置。
1.8 施工过程中，保持现场道路通畅，排水系统处于良好状态，并设专人随时清除建筑垃圾，保持场容地貌的整洁，在车辆、行人通行的区域施工，设置施工标志。
1.9 施工过程中做好现场安全保卫工作，配专人管理且采取必要的防盗措施，建立和执行防火管理制度，设置符合要求的消防设施并保持完好状态，使用易燃易爆材料时，采用相应的消防安全措施。
1.10 施工作业区干净、整齐，办公生活区明亮、清洁，图表上墙，礼貌接待来访人员。对待建设单位、监理人员、设计人员、质量检查人员要文明礼貌。业余时间开展健康文明的文体活动。

第二节 减少扰民及环境保护措施
2.1 项目部环境保护小组
严格遵守国家和当地有关环境保护的法规，制定本工程《环境保护措施》，建立项目部环境保护小组，项目经理任组长，项目经理对施工期间的环境保护工作负全责。
施工现场按照区划分确定环境保护责任区，责任区挂牌明示。
2.2 防止灰尘污染措施
施工现场道路及现场临近地段的道路，安排专人实行洒水防尘措施，确保无扬尘。
现场暂存土要采取遮盖措施，防止起风扬尘。
水泥、砂等易扬尘的材料，安排在库房内存放或严密遮盖，运输时采取防扬尘措施。
施工机械进入现场前进行环保检查，尾气排放超标的不予使用。
2.3 防止施工噪音污染措施
合理安排施工项目，噪音高的避开夜间施工。
施工选用低噪音设备、机具，对人为的施工噪音采取降噪措施。
加大管理力度，加强控制，最大限度地减少噪声扰民。
噪音大的机械、设备隔音消声间，有效地消除噪音危害。
2.4 卫生防疫措施
现场临时生活、办公设施及食堂卫生管理制度，符合当地的有关规定。
现场及生活区经常保持整洁、卫生，并设有专人负责清扫，明确施工各区域的卫生负责人。
认真落实卫生管理制度。
生活污水及施工废水经沉淀处理后排入现况污水管线中。
设置足够的垃圾池、垃圾桶，定期搞好卫生，清理垃圾、施药除害，生活垃圾和建筑渣土分类存放、分类消纳。
2.5 工程竣工后，应迅速拆除临时设施，并将工地及周边环境清理整洁，做到工完料净场清。

第十章 施工总网络图和施工总平面布置图
第一节 总体施工顺序
根据工程特点，为实现工程总体工期目标，遵循重点突出、平面分区、穿叉安排的原则，整个工程分二个作业面同步从终点和起点相向进行施工，确定顺序安排如下：
（1） 施工准备，包括临时工程建设、测量放线等。
（2） 电缆沟、电缆井施工
（3） 清场

第二节 施工断面划分及施工安排
根据工程项目的分布情况及施工特点，将本工程划分为二个施工段面同步平行施工,即：起点开始到2.5公里处为第一施工段面，长2500米，终点到2.5公里处为第二施工段面，长2600米。每个施工段面各分为两个作业组，二个施工段面的施工同步进行，各施工段面拥有各自的劳动力和工具，大型施工机械和技术人员，由项目部统一组织调度。

第三节 施工总进度表
（具体见施工总进度表）

第四节 施工现场总平面布置
根据本工程的段面较长、工程量大、工期紧的特点，结合我公司实地踏勘现场的实际情况，拟将工程的临时设施布置交通较为便利的场地上，在临时场地内布置拌合场、机械停放场、材料仓库、钢木加工车间等临时设施，整个临时设施占地面积达到1200 m2。
4.1 拌合场
在临时场区内布置拌合场拌合砼等拌和物，面积为400m2
4.2 加工区
在加工区内设置钢筋加工车间及材料仓库，在场内设置钢筋木工加工车间80m2；材料仓库100 m2；并设置土工试验室，面积20 m2；试验室内配齐本工程所需的各种仪器设备。整个场地平整后，采用轻型屋架等材料搭建工地试验室及材料仓库。
4.3 生活区
在在场内布置主要管理人员和施工人员办公室100m2，民工宿舍300m2。
4.4 水电
本工程的施工用电、用水就近在租借，挂表接入施工现场，并在施工现场布置一台60KW发电机作为备用。
具体见施工总平面布置图。