箱涵施工技术交底施工方案.doc
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1、箱涵施工技术交底(GL01-26)合同段号: 编号:施工单位监理单位工程名称施工时间桩号及部位技术(设计)要求一、基坑开挖1、测量放样由项目部测量班根据设计图纸及复核、批准后的导线点准确放出箱涵纵横轴线的控制桩,并放出各中心控制桩的护桩。所有桩位经监理工程师复测合格后进行下一步施工。2、基坑采用机械配合人工开挖。基坑开挖可根据土质情况采取不同的放坡形式(见表一),基坑按基础平面尺寸四周每边增设3050cm工作面。当基底有水不能彻底排干时,应将水引至排水沟,并应在基底铺一层2030cm的碎石,但该垫厚度不包含在基础厚度内。当地下水位高出基底标高,基坑底要设置排水沟、集水井,井的边宽为6080cm
2、,深度为80100cm,但排水沟、集水井应设在基坑范围以外,用水泵将水抽出。质量标准水准点、导线点闭合情况及其他:交底人接收人技术负责人交底时间箱涵施工技术交底(GL01-26)合同段号: 编号:施工单位监理单位工程名称施工时间桩号及部位技术(设计)要求 基坑坑壁坡度 (表一)坑壁土类坑 壁 坡 度坡顶无荷载坡顶有静荷载坡顶有动荷载砂类土1111.2511.5卵石、砾类土10.751111.25粉质、粘质土10.3310.510.75极软岩10.2510.3310.67软质岩1010.110.25硬质岩101010质量标准水准点、导线点闭合情况及其他:交底人接收人技术负责人交底时间箱涵施工技术
3、交底(GL01-26)合同段号: 编号:施工单位监理单位工程名称施工时间桩号及部位技术(设计)要求3、基底检测基础开挖完成后由项目部试验室进行基底承载力检测,检测合格报监理工程师同意后进行下一步施工。在软基上修筑涵管,基底承载力不能满足设计要求时,基底加固要采取相应处理方法,并报监理工程师批准。4、注意事项:为避免基底扰动,而减弱其承载力,土质基坑开挖至接近基底标高时,应保留10-20cm,在基础施工前由人工清底至设计标高。为防止地表水流入坑内,在基坑顶部设置排水沟,坑口筑土埂引水。机械开挖时应避免超挖,如超挖应将松动部分人工清除,超挖部分禁止回填虚土,应用与基础相同的材料回填密实。二、基础施
4、工基坑检验完成后放出中心线和边线,按设计要求铺垫砂砾垫层,摊平压实,然后再浇注C15砼。砂砾采用河流中的砂、砾石等质量标准水准点、导线点闭合情况及其他:交底人接收人技术负责人交底时间箱涵施工技术交底(GL01-26)合同段号: 编号:施工单位监理单位工程名称施工时间桩号及部位技术(设计)要求材料,要有一定的级配,砂含量不超过40%,填筑压实后压实度应在95%以上。砼施工应由就近的拌合站统一拌合,用罐车运输到现场,经滑槽输送到基坑内,基础四周用钢模板支挡。基础砼为C15,按试验室给定配合比自动计量上料,拌合时间不小于2min,出料后拌合均匀,颜色一致,坍落度控制在3-5cm。技术人员应在拌合地点
5、和浇筑地点检查坍落度、保水性和和易性情况,不符合要求时进行二次拌合,若仍不符合要求时则不能使用。运输砼用的滑槽支架必须坚固,坡度适当,滑槽表面光滑平整,便于砼向下流动而不离析。砼自由下落高度不能超过2m。基础砼施工按设计位置设置变形缝木板,用平板振动器振捣密实。三、涵身施工涵身内模采用大模板施工,外模采用平面组合钢模,分两次绑扎钢筋、两次浇注砼。1、模板处理:模板使用前必须将表面油污、杂物清理干净,局质量标准水准点、导线点闭合情况及其他:交底人接收人技术负责人交底时间箱涵施工技术交底(GL01-26)合同段号: 编号:施工单位监理单位工程名称施工时间桩号及部位技术(设计)要求部不平处用砂轮机进
6、行打磨处理,表面涂刷液压油作为脱模剂。2、立模:涵身砼施工时内模采用大块模板,板缝间夹泡沫塑料条,外模采用平面组合钢模拼装,方木、钢管作为横竖带加固,顶板底面用方木、木楔调整标高,采用碗扣式钢管支架加固,钢管间距1.0m,支架应支立牢固,拆卸方便,纵横向连接稳定。模板立好后认真检查几何尺寸、中线、标高等,确保符合规范和设计要求。3、绑扎钢筋:涵身和翼墙钢筋在钢筋厂集中下料和加工,在现场绑扎成型,分两次绑扎,第一次绑扎下半部分,浇注完砼后再绑扎上部涵身钢筋,进行第二次砼浇注。翼墙、涵身钢筋绑扎要求如下:A. 钢筋焊接所用焊条与钢筋类别、规格相适应,焊接前进行试焊,经项目部检测合格后方可正式焊接。
7、焊工均持证上岗。质量标准水准点、导线点闭合情况及其他:交底人接收人技术负责人交底时间箱涵施工技术交底(GL01-26)合同段号: 编号:施工单位监理单位工程名称施工时间桩号及部位技术(设计)要求B. 采用双面搭接焊时,搭接长度不小于5d,单面搭接焊时其长度不小于10d(d为钢筋直径),并根据相应的钢筋类别、焊缝形式将接头弯成一定的角度。钢筋采用帮条焊时,帮条采用与主筋同级别的钢筋,其总截面面积不小于被焊钢筋的面积。C. 钢筋焊接接头错开布置,在接头长度区段内(焊接接头长度区段是指35d,且不小于50cm)同一根钢筋只有一个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面积占全部截面面积的最大
8、百分率为50%。D. 焊接时焊缝高度等于或大于被焊接钢筋直径的0.3倍,焊缝宽度b应等于或大于被焊钢筋直径的0.7倍。钢筋焊缝要求平顺饱满,无咬焊、堆积、漏焊,气孔数量符合规范要求,点焊时不能咬伤主筋,并将焊渣清除干净。钢筋焊接接头与钢筋弯曲处的距离不小于10d。质量标准水准点、导线点闭合情况及其他:交底人接收人技术负责人交底时间箱涵施工技术交底(GL01-26)合同段号: 编号:施工单位监理单位工程名称施工时间桩号及部位技术(设计)要求质量标准E. 钢筋加工及安装允许误差如下表。钢筋加工允许偏差检 查 项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向加工后的全长10弯起钢筋各部分尺寸20箍筋各部分尺
9、寸5钢筋位置允许偏差检 查 项 目允许偏差(mm)受力钢筋间距(两排以上排距)5箍筋、横向水平钢筋0,-20钢筋骨架尺寸长度10宽度、高度5水准点、导线点闭合情况及其他:交底人接收人技术负责人交底时间箱涵施工技术交底(GL01-26)合同段号: 编号:施工单位监理单位工程名称施工时间桩号及部位技术(设计)要求4、砼浇注:钢筋和模板全部经监理工程师检查合格后才能进行砼施工。涵身砼浇注应连续进行,并尽量避免施工缝,涵身较长时可沿涵长方向分段进行,每段一次浇注完成,翼墙与相邻一节涵身一起施工,施工缝设在涵身变形缝处。砼拌合和运输与基础砼施工相同。浇注时应采用滑槽入模,人工布碴,插入式振捣器振捣,每振
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