超高层模板工程施工组织设计扩建工程.doc
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1、超高层模板工程施工组织设计一、编制依据1、设计院提供的建筑、结构设计图等图纸资料2、施工图设计交底会议纪要的要求3、钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程(DG/TJ08-016-2004)4、建筑结构荷载规范(GB50009-2001)5、混凝土模板用胶合板(GB/T17656-1999)6、钢管脚手架扣件(GB15831)7、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)8、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)二、工程概况工程名称:220KV武威变电站改扩建工程工程地点:普陀区武威路888弄128号建设单位:上海市超高压输变电公司设计单位:上海电力设计院有限公司监理单位:上海市电力工
2、程建设监理有限公司施工单位:上海金鹿建筑实业有限公司本工程地下一层、地上三层框架结构。层高:地下室4.4米,主层10.2米,二三层5.5米。室内外净高差:1.2米,建筑高度:23.3米。建筑总面积:2013平方米。基坑埋置深度:-4.5米,基础结构:箱形基础。模板支撑采用(483.5mm)钢管、扣件连接,排架支撑组合,模板采用胶合板、木楞采用(50100mm)方木,搁栅采用钢管(483.5mm)扣件连接,采用14对铰螺栓加固。模板支撑高度:10米。三、模板施工(一)材料准备:1、钢管扣件塔设的模板支撑系统应根据施工对象的荷载大小,支撑高度及使用要求编制专项施工方案,经上级技术部门审批后由施工单
3、位负责人按施工方案组织技术人员和操作人员进行安全技术交底。2、操作人员必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗。3、应对进入现场的钢管、扣件等配件进行验收,钢管应符合碳素结构钢(GB/T700)中Q23.5A钢材的有关规定,扣件应符合钢管脚手架扣件(GB15831)中的有关规定,并有质量合格证,质检报告等证明材料,对反复使用的钢管应检测其壁厚,壁厚不得小于公壁厚90%,不得使用不合格的产品。4、钢管表面平直光滑,壁厚均匀,不应有裂缝、分层、毛刺、硬变、电焊结疤,起表面应有防锈处理。5、扣件不得有裂纹、变形和螺栓滑丝等缺陷,并有防锈处理。6、经验收合格的钢管、扣件应按规格、种类、分类整齐堆放
4、,堆稳,堆放场地不得积水。7、按照支撑系统专项施工方案,必须对地基的软松土,回填土进行夯实、平整、地基设有排水措施,支撑系统范围内的地基承载能力应满足支架施工时总荷载的要求。8、钢管扣件模板支撑系统的地基承载力应满足方案设计要求,如遇软松土,回填土则根据设计要求进行平整、夯实,不得发生沉降和位移,立杆底部采用统长木垫板(50200),长度不少于2跨,如支撑底部基础发生沉陷和位移,应采用槽钢式枕木等作为承力垫板。(二)塔设1、采用胶合板拼成较大模板,加工前,绘制模板制作图和组装图。首先,根据墙、柱及板宽,确定小木楞长度(方木尺寸50100mm),间距200300mm,采用园钉将九夹板固定在木楞上
5、,拼装好的模板编号并注明使用部位,然后用塔吊运至相应位置拼装。2、按照施工图尺寸制作柱板翻样图,根据设计要求弹出柱的中心线和边线,柱模根据翻样图采用胶合板,竖向木楞采用(50100mm)方木,然后沿柱的外边线钉好压脚板,再安装柱模板,两垂直向采用纵横向剪刀撑校正加固,剪刀撑一端与柱模板连接,另一端与排架立杆水平杆连接,采用14铰螺栓距柱边300加固,对铰螺栓间距500。柱箍根据柱模尺寸,侧压力大小等因素进行选择,柱箍间距500mm(483.5mm钢管扣件)连接,排架纵横向水平杆支撑,剪刀撑支撑加固,柱模底部必须留出清洗口,浇捣柱混凝土时2.5米处留浇捣口。3、梁模底板根据翻样图采用胶合板,纵向
6、木楞采用统长方木(50100),间距不大于200mm,梁两侧模板根据翻样图采用胶合板,木楞采用(50100)方木竖向木楞,间距为300mm,顶撑主杆以梁轴线为基准,距梁轴线500mm两侧设置立杆,立杆纵向间距800mm,梁底轴中双立杆顶撑进行加强间距800mm,排架纵横向水平杆支撑,间距1.2米。柱与柱之间采用剪刀撑校正、加固。剪刀撑水平、竖向连续设置到顶。梁两侧模板下部钢管围懔压条与水平杆扣牢。中、上采用二道围懔,围懔采用钢管 (483.5mm)采用14螺栓加月牙扣件与双管扣牢,螺栓间距500mm,梁两侧模板上部采用钢管(483.5mm钢管)斜杆支撑,间距500mm,在梁模板校正平整垂直过程
7、中要满足梁模板起拱要求,梁起拱为1:200。梁截面高度500mm以下梁底轴中顶轴采用单立杆支撑加固,顶撑间距:1米,梁截面高度700mm以上,梁底轴顶撑采用双立杆支撑,顶撑间距:0.80米。附图-03,-044、楼模板安装楼模板安装是在柱、梁和剪力墙模板安装后进行,排架支撑:顶撑采用4835mm钢管,立杆纵向间距800mm,横向间距800mm,纵横水平杆间距1.2米。水平剪刀撑(加强层)设置于第一步纵横向水平杆平面连接及第四步、第八步纵横向水平杆平面处设置支撑加固。楼模板下铺设搁栅(50100)方木间距300mm,楼模板铺设从中间向四面铺设。附图-055、模板排架支撑立杆安全技术措施(1)施工
8、现场场地平整,地基夯实,立杆底部铺设木垫板(50200mm)长不少于2跨),或16#槽钢。立杆是模板排架支撑主要受力构件,立杆采用钢管(483.5mm)扣件连接。立杆间距:纵向为0.80米,横向为0.80米。排架步距为1.2米。立杆距垫板200mm处设置纵横向扫地杆,立杆接长采用对接扣件连接。对接扣件应交错布置,两根相邻立杆接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两相邻接头在高度方向错开距离不应小于500mm,各接头中心至主节点不应大于步距的1/3。(2)模板支撑系统的立杆间距应按实施方案进行设置,先在地平面放线确定立杆位置,将立杆与纵横向水平杆采用扣件连接成第一层支撑架体,完成一层塔设后,应
9、对立杆的垂直度进行初步校正(1/1000),然后塔设纵横向扫地杆并且再次对立杆的垂直进行校正,纵横向扫地杆离垫板高度不大于200,逐层塔设支撑架体,每塔设一层纵横向水平杆时,应对立杆进行垂直校正,支撑架体的水平位置应严格按施工方案要求设置,应一层一层进行搭设,不得错层搭设。(3)立杆在同一水平面内对接接头数量不得大于总数量的1/3。6、纵、横向水平杆安全技术措施模板排架支撑纵、横向水平杆采用钢管(483.5mm)扣件连接。纵向水平杆采用直角扣件与内外立杆扣牢,纵向水平杆间距1.2米。横向水平杆宜采用直角扣件紧贴纵向水平杆下部与内外立杆扣牢,纵横向水平杆其长度不应少于3跨。纵横向水平杆接长应采用
10、对接扣件连接。纵、横向水平杆的对接扣件应交错布置,两个相邻的对接扣件不准设置在同步或同跨内,不同步、不同跨两个相邻对接扣件在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至主节点的距离不应大于纵距的1/3。7、纵向剪刀撑支撑安全技术措施纵向剪刀撑是指沿房屋长向设置的剪刀撑。剪刀撑采用钢管(483.5mm)扣件连接。剪刀撑采用斜杆组合成剪刀撑,剪刀撑与地面夹角成50度角。剪刀撑设置在排架纵横向四周。剪刀撑搭设纵向连续搭设,竖向连续搭到顶。剪刀撑搭设不小于4跨,不小于6米。剪刀撑接长采用搭接的方法。搭接采用旋转扣件连接,两个旋转扣件距离不应小于1米,杆端伸出扣件盖板边缘不少于100mm。纵向剪刀
11、撑一端支撑在垫头板上,另一端与立杆、水平杆、柱箍上用扣件扣牢,纵向剪刀撑每隔二排搭设一组。8、横向剪刀撑安全技术措施横向剪刀撑是指沿房屋横向设置的剪刀撑。剪刀撑采用钢管(483.5mm)扣件连接。剪刀撑采用斜杆组合成剪刀撑,剪刀撑与地面夹角成50度角。剪刀撑设置在模板排架纵横向四周。剪刀撑搭设纵向连续设置、竖向连续搭设到顶,剪刀撑搭设不小于4跨,不小于6米。剪刀撑接长采用搭接的方法。搭接采用旋转扣件连接,两个旋转扣件距离不应小于1米,杆端伸出扣件盖板不少于100mm。横向剪刀撑一端支撑在垫头板上,另一端与立杆、水平杆、柱箍上用扣件扣牢,横向剪刀撑每隔二排搭设一组。9、水平剪刀撑(加强层)技术措
12、施水平剪刀撑(加强层)是指排架支撑架在纵横向水平杆上的水平面方向剪刀撑,水平剪刀撑设置在第一步、第四步、第八步纵横向水平杆平面上。水平剪刀撑采用钢管(483.5mm)扣件连接。剪刀撑与纵横向水平杆成50度夹角。剪刀撑纵横向水平连续设置。剪刀撑搭设不应小于4跨,不小于6米。剪刀撑接长采用搭接方式。搭接采用旋转扣件连结,两个旋转扣件距离不小于1米。杆端伸出扣件盖板边缘不少于100mm。水平剪刀撑一端与外立杆扣牢另一端与内外立杆、水平杆扣牢。10、梁板顶撑加强支撑安全技术措施梁模板、梁轴中心采用双立杆(顶撑)进行加强支撑,双立杆间距0.80米。使梁模纵向立杆间距成500500。双立杆与排架纵向水平杆
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