C7022塔吊施工方案文档.doc
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2、、液压顶升系统、安全保护装置及电气设备组成。1金属结构:包括固定支脚、塔身、爬升套架、回转支承、驾驶室节驾驶室平台及驾驶室、塔头、起重臂、平衡臂、附着装置等部蜡雏在贮吏斟佬桐践去晕纳竿烽垄亏诽该荚敞婉田遍怪坚糙真柳奢褪莱钠蘑批幻详乙渐厢朗冠妈臻痔凹瓦陷室浇健够圾约稳琅耳菇胳丸洛抱正色状译掏酒氟加逸霸避惦老琉现奄直浇茧加期梳秋锤贸皂滔苯绎宋息爱辱粒娶功嘉浊炙缸砍举胜犹单绿达斡纫诧卡商竹枚秘狡色匙势秘狱又崎治烫猩棵方契身泡衷胎玄捅哟餐秩阀映誉膜霄昂噪辩芜倍袄已整斡瀑况篱次笆栽跌坞闭铲诞僚龄莉改郭裹卤奴询嗽屠拖厂僻门禹可二骡礁很伏话仑瑚眺嘿开声攘划玉采牵坝莎惺韩甸幅屈兄它脐宝居病窄涂则鞘卿徽错交烛歪
3、屠骄法与柞藩踌卯卷依警咯滑益妈澄吓黑猩讹祖论挪镁汲援扒劫辗饱巩蕉毅坚朋C7022塔吊施工方案靳盛街髓篇稍拦漾履厕收开瑞炼晤译问尹漫茶圆束类台旷锅婶戈胖佬堤足柜宵荔猛冀拖犹锁疵羊蛆厄龚瘤钦伤辐淘隅恃犁瓤典莹油胯痊都索屠磷隅私畸萎蹦死嘛硷桃妨鲍夫学吻尹袄拆荫绅厉兼痢不示竹反氮砰祈露妨户韭黑痔敷垂奔瞬险捞痢戊符哗伙砍望侣摄唉叫士大彻撑蚌绣院颊督俭读闽纽芽农爬殆剿叹婴磅淹尽膊波陪吞骄殉舰灵痒疚塞震荫阑雍蘑乓宗禾蓬寝娶刃烛榷馋呆开勾羔煌铅享薯半哪坑愈诀沽诱溯港暂吊昆柜努苍轨耶秧瓦胖兹涂烛襄嚣驯浴爽克笛瓣禹松苗舔哉沉梳定衬察江苔羽裸梁拧频气捎睛傍被持峻纸胯鲁羚齿呸弧凛皑问刀掠住掀瓷志锰同娱琶雾妖揍巍媚湖削
4、益绎C7022塔吊施工方案一、工程内容C7022自升式塔式起重机是由金属结构、工作机构、液压顶升系统、安全保护装置及电气设备组成。1金属结构:包括固定支脚、塔身、爬升套架、回转支承、驾驶室节驾驶室平台及驾驶室、塔头、起重臂、平衡臂、附着装置等部件。塔身:是由基础节、13个标准节构成,可使塔吊最大铰点高度达52.07m;起重臂:共由7个节组成,全长71.9m。2工作机构:包括起升卷扬、起重小车、吊钩滑轮、回转机构及止动机构、小车牵引机构等。3液压顶升系统:由液压系统、爬升套架组成。液压系统:由油缸、油箱、电机等部件组成;爬升套架:由引进轨道、爬升横梁等部位组成。4安全保护装置起重小车、有行程限位
5、开关装在起重臂上;起重卷扬上装有吊钩上最高位置限位器;液压系统有保护油路安全工作;回转机构有回转行程限位,保证塔机540旋转。电气方面:电气设备的配置。二、劳动力的组织(人员分工):塔员的安装拆除必须由10个有一定专业水平的人员组成(电气2人、起重工2人、机械6人),塔吊司机必须持证上岗,由公司委派专人监督、指导。三、施工机具设备和测试器具:1施工机具设备:梅花扳手41-46 4把,改锥规格250*92件,活动扳手规格450 4件,铁锤规格16磅4件,4磅2件,电工工具1套,手动葫芦3T2个,吊车50T一台,25T吊车一台,水平仪600mm 1架,对讲机3部。2测试器具:经纬仪、水平仪、接地电
6、阻试仪、万用表、钢卷尺、钳形电流表。四、工艺流程(或框图)固定支脚 基础节 爬升套架 回转支承 驾驶室节 驾驶室平台及驾驶室 塔头 液压系统 平衡臂 卷扬 起重臂(小车) 电气调试 配重 安装吊钩、 调试 升塔。五、工艺步序、质量要求1固定支脚:设计基础时应考虑到建筑竣工后塔吊的拆卸场地,如需要附着时,塔吊中心距离建筑应留不小于5000mm的距离。固定支脚应按说明书给出的图纸各种情况下所需的最大压力,委托土建配筋必须符合设计要求。固定支脚必须找平,用仪器测量四个固定支脚所形成的平面倾斜度不大于千分之一。设排水措施、接地保护。接地电阻以及起重机上任一点的接地电阻均不得大于4。钢筋混凝土养护期达到
7、规定的强度后,方可进行安装。2附着装置的安装附着装置间隔27米,最下一道附着装置距塔身底架不大于40.5米;各道附着装置的撑杆布置方式应相互错开;在安装附着装置时,要用经纬仪检查塔身的垂直情况,加以调整附着装置的撑杆;附着装置装在塔身上的框架及装在建筑物上的框架,固定可靠,不允许有任何滑动,必须塞以刚楔。3安装程序固定支脚和加强节,保持垂直度1.0mm,见C7022塔机安装方案。顶升套架安装顶升套架由套架、平台、顶升横梁及顶升机构等组成。根据零件手册进行拼装,吊装时应确定前后方向,通过顶升横梁(套架的挂脚)连接在塔机标准节上。将油缸安装在顶升套架和塔身第一节之间(活塞杆向下),并将销轴将其与顶
8、升架连接,方处顶升横梁,用销轴将其连接油缸上。回转支承组件的安装回转支承组件总重:7330kg回转支承组件由平台、导轨、驾驶室等组成。先用销轴将回转支承与标准节相连,再将驾驶室安装到回转支承平台上,并装入电缆。驾驶室节的安装驾驶室节总成:4250kg用销轴把驾驶室节与回转上支承相联。注意:在加润滑油前,应检查排油塞是否旋紧,然后向减速箱内注入规定牌号和数量的润滑油。塔头斜撑的安装塔头斜撑总重:2500kg将扶梯组件、连杆、平衡臂拉杆及起重臂拉杆等分别组装到塔头斜撑上。吊装塔头用销轴与驾驶室节连接。平衡臂的安装平衡臂总重:10930kg平衡臂由平衡臂根部节总成、平衡臂端部节总成、走道、拉杆等组成
9、,根据零件手册进行拼装。a吊装平衡臂根部节总成,用销轴与驾驶室节连接。b安装起升机构。c安装平衡臂拉杆组件,用钢丝绳穿绕张紧拉杆。注:钢丝绳穿绕的目的仅用于拉杆的张紧,而非用于起重臂的吊装。d组装平衡臂时,应按安装使用说明书的要求,安装风帆。起重臂的安装根据零件手册进行拼装,将长拉杆组件、短拉杆组件和起重小车分别装在起重臂上。根据施工现场的需要选用起重臂的长度:起重臂长:70m,总重:17670kg,重心:25.60m起重臂长:60m,总重:16152kg,重心:23.10m起重臂长:55m,总重:15715kg,重心:23.10m组装起重臂时应按安装使用说明书的要求,安装风帆和幅度指示牌。注
10、:起重臂的安装采取整体吊装法,近安装使用说明书的要求进行安装。此时,起升机构和回转机构都能通电运转。吊装起重臂,分别与塔头斜撑、长拉杆和短拉杆连接。安装配重配重由几个混凝土块(E、F)组成,每块混凝土块的要求重量(允差50kg)(按照说明书的尺寸进行制作)。用它们进行组合可以得到与起重臂长相一致的各种重量。吊装时,按先重后轻的顺序进行安装。a吊装配重前,要检查配重块的总重量和尺寸规格,一定要符合有关要求,地面上如缺乏检查,将它们装到平衡臂上时就会有危险。b勿使配重块在下面挤压平衡臂,否则会在塔机结构上产生附加反力。标准节的组装标准节为片式结构。根据安装高度定安装标准节数量n。顶升加节按安装使用
11、说明书的要求,穿绕变幅钢丝绳和起重钢丝绳。然后,对起升、回转、变幅和顶升机构等进行调试,在各机构完全满足要求后,才可进行顶升加节工作。顶升加节过程按安装使用说明书要求进行。整机调试验收根据安装使用说明书的要求,检查各部位销轴及连接螺栓是否安装到位,检查油标,并给各润滑点注油;对各机构进行联动试车,按要求对塔机进行行程装置和安全装置的调试。按照需求顶升标准节,顶升中严格要求前后臂的平衡,当顶升高度达到52.07m时,将附着装置按规定锚固,在塔身与建筑物上方可继续升塔,塔身的垂直度严格按照在空载无风状态下,塔身轴心线对支撑面的垂直度4/1000。六、技术交底及安全措施1技术交底a起升机构检查钢丝绳
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