帮东河水库大坝趾板固结灌浆试验施工技术分析.pdf

91云南水力发电YUNNAN WATER POWER第 40 卷第 3 期 *收稿日期：2023-10-30 基金项目：中建股份科技研发计划资助课题（CSCEC-2022-Q-53）；中建六局科技研发计划资助课题（CSCEC6B-2022-Z-14）作者简介：查兰厂（2001-），男，贵州兴义人，硕士研究生，主要从事土木水利工程研究工作。帮东河水库大坝趾板固结灌浆试验施工技术分析查兰厂1，周雨晖2，郭述强2，张玉斌2，徐建生2，李绍凯2（1.辽宁工程技术大学建筑与交通学院，辽宁阜新123000；2.中建六局水利水电建设集团有限公司，天津300222）摘要：以帮东河水库混凝土面板堆石坝为例，进行了现场固结灌浆试验，对试验灌浆效果进行分析评价，为正式生产固结灌浆提出符合规范标准的施工参数。结果表明：在灌浆前压水试验过程中，出现压入流量为 70 L/min 90 L/min，孔口未反水，建议采用 1 1浆液进行开灌。该区内地下岩层较为松散、有大量裂隙、透水率高；设计灌浆压力作用下，压水试验（0.24 MPa）、灌浆过程中（0.3 MPa）趾板无抬动现象，可适当提高灌浆压力。此次试验灌浆效果较好，但耗浆量较大，建议就地取材掺入黏土或粉煤灰，降低成本，提高经济效益。试验孔经二次序钻灌大透水率明显降低，检查孔透水率合格，同样表明灌浆压力可适当提高。建议正式灌浆压力由原设计值 0.3 MPa 提升至 0.35 MPa 或 0.4 MPa，增加灌浆扩散范围，提升固结灌浆质量。对 2 个检查孔进行弹性波速质量检查，检测结果达标。关键词：固结灌浆试验；灌浆效果；压水试验；灌浆压力；弹性波速；质量检查中国分类号：TV543+.15；TV543+.5 文献标识码：B文章编号：1006-3951(2024)03-0091-08DOI：10.3969/j.issn.1006-3951.2024.03.024Analysis of Construction Technology for Consolidation Grouting Test of Toe Plate of Bangdonghe Reservoir DamZHA Lanchang1,ZHOU Yuhui2,GUO Shuqiang2,ZHANG Yubin2,XU Jiansheng2,LI Shaokai2(1.College of Architecture and Transportation,Liaoning Technical University,Fuxin 123000,China;2.China Construction Sixth Engineering Bureau Hydropower Construction CO.,LTD,Tianjin 300222,China)Abstract：Taking the concrete face rockfill dam of Bangdonghe Reservoir as an example,on-site consolidation grouting tests were conducted to analyze and evaluate the grouting effect,and to propose construction parameters that comply with regulatory standards for the formal production of consolidation grouting.The results show that during the pre-grouting water pressure test,the injection flow rate was between 70 L/min and 90 L/min,and there was no backflow at the orifice.It is recommended to use a 1:1 slurry for grouting.The underground rock layers in this area are relatively loose,with a large number of cracks and high permeability.Under the designed grouting pressure,there is no lifting phenomenon of the toe board during the water pressure test(0.24 MPa)and grouting process(0.3 MPa),and the grouting pressure can be appropriately increased.The grouting effect of this experiment is good,but the slurry consumption is relatively high.It is recommended to mix clay or fly ash locally to reduce costs and improve economic benefits.The permeability rate of the test hole significantly decreased after drilling and grouting in two orders,and the permeability rate of the inspection hole was qualified,which also indicates that the grouting pressure can be appropriately increased.It is recommended to increase the formal grouting pressure from the original design value of 0.3 MPa to 0.35 MPa or 0.4 MPa,increase the grouting diffusion range,and improve the quality of consolidation grouting.Two inspection holes were subjected to elastic wave velocity quality inspection,and the test results met the standards.Keywords：consolidation grouting test;grouting effect;water pressure test;grouting pressure;elastic wave velocity;quality inspection92云南水力发电2024 年第 3 期0引言随着我国基础设施项目的不断发展，特别是在堤坝工程、地基工程和地下隧道岩土工程等领域中，固结灌浆技术的需求日益增加，旨在探讨研究固结灌浆过程中灌浆材料-岩体之间渗透与固结相互作用的机理。帮东河水库大坝趾板坝基土均属松散堆积层，且坝基基岩揭露岩层为强弱风化带，地表浅部岩石基本被全风化剥蚀掉，左右两岸趾板地形陡峻，地基开挖深度大，并产生人工高边坡。趾板地基为软质岩，抗滑稳定性较差，力学强度较低，易发生渗透变形与压缩变形。因此，选取具有代表性的两个固结灌浆试验区，为正式生产固结灌浆提供合理的灌浆技术参数1，以加固破碎岩石，增强岩体强度及抗变形能力，提高岩体的整体性，同时减少坝基的渗流量2。工程及地质概况1.1工程概况帮东河水库位于中国云南省临沧市镇康县忙丙乡麦地村委会西侧。该项目包括枢纽工程和供水工程 2 个主要部分。枢纽工程包含大坝、溢洪道、导流泄洪输水放空隧洞等建筑物，供水工程则由灌区供水管和郭家寨大沟组成；该水库为新建蓄水工程，属于中型水利工程3，总库容为1 386104 m3。帮东河水库的主要任务是为集镇和农村提供人畜生活用水以及农田灌溉；该水库的大坝采用混凝土面板堆石坝设计，最大坝高为 87.2 m，坝顶宽度为 10 m，坝顶长度为 279 m。工程的等别为等，主要建筑物中大坝评定为 2 级，溢洪道、泄洪输水放空隧洞评定为 3 级；次要建筑物以及大坝施工导流围堰和导流隧洞专用段被评定为 4级建筑物，其他临时工程则按 5 级建筑物标准设计4。1.2工程地质 镇康县帮东河水库灌浆工程主要指大坝趾板基础防渗帷幕灌浆、大坝基础固结灌浆5。镇康县帮东河水库工程地质条件如下。1）趾板轴线根据钻探资料，揭露岩层为强弱风化带。地表浅部全风化岩石基本已剥蚀，而深部微新鲜岩石未揭露。2）坝基土为河床上分布的冲洪积砂卵砾石夹漂石、左岸坡分布的残坡积粉质土砾和含砾粉质黏土、右岸坡分布的坍滑体含砾粉质黏土，夹粉质土砾、块石、滚石，均属松散堆积层。左岸残坡积层厚 2.0 7.0 m，右岸坍塌体堆积层厚1.2 25.0 m，河床段冲洪积层厚度 3.0 9.7 m。3）坝基分布岩层为沙坝脚组（D1s）灰黑、灰白色粉砂质泥岩、粉砂岩；根据钻探成果，坝基揭露岩层为强弱风化带地表浅部全风化岩石基本已被剥蚀掉，而深部微新鲜岩石未揭露。混凝土面板堆石坝坝基岩层风化带深度：左岸强风化埋深为 3.0 7.0 m，厚度 5.0 30.7 m；弱风化带的埋深范围为 12.0 33.7 m，最大揭露厚度为 78.15 m，尚未穿透；河床段的强风化带埋深在 3.0 9.7 m 之间，厚度在 0 8.6 m 之间；另外，弱风化带的埋深为 4.6 11.8 m，最大揭露厚度为 49.4 m，尚未穿透；右岸的强风化带埋深在 0.0 30.0 m 之间，厚度在 10.0 20.0 m 之间；右岸的弱风化带的埋深范围为 14.0 40.0 m，最大揭露厚度为 112.7 m 6，尚未穿透。4）河床两岸趾板由于地形陡峻，导致地基开挖深度大，并产生人工高边坡。趾板地基为软质岩，在高水头作用下会发生渗透变形；其力学强度较低，存在一定程度的压缩变形，抗滑稳定性也较差7。5）坝基强风化岩体及弱风化上部岩体具中等透水性，因此可能存在坝基渗漏和绕坝渗漏问题8。综上所述，固结灌浆试验及后续正式生产性固结灌浆与帷幕灌浆存在一定的施工难度和施工不确定因素。2灌浆试验的目的大坝基岩固结灌浆、帷幕灌浆是大坝基础防渗的施工重点，固结灌浆作为帷幕灌浆进行的基础，为了优化灌浆参数、分析灌浆过程中可能出现的灌浆事故及处理应对方法、减少灌浆损失、确保施工进度，以及寻求合理的施工方法以及提高趾板坝体岩体的抗压强度与弹性模量，依据 SL/93查兰厂，周雨晖，郭述强，张玉斌，徐建生，李绍凯帮东河水库大坝趾板固结灌浆试验施工技术分析T 62-2020水工建筑物水泥灌浆施工技术规范进行生产性固结灌浆试验，以确认设计参数的合理性，提出符合规范和满足帮东河水库工程的固结灌浆施工参数及质量控制指标，提出合理的施工流程建议、良好的灌浆工艺、合适的灌浆材料、灌浆和钻孔设备等，为后续正式生产固结灌浆和帷幕灌浆做好基础铺垫。3灌浆试验准备工作3.1灌浆试验材料来源3.1.1水泥1）灌浆水泥采用润丰牌 PO42.59，检测代表数量 120 t，样品状态，浅灰色，未见结块。2）对于灌浆水泥的筛选，此次试验使用了80m的方孔筛进行检测，且符合筛余量不超过5%的要求；经检测该水泥样品所检项目满足 GB 175-2007通用硅酸盐水泥标准技术要求10，相关检测数据见表 1。表 1水泥检测报告表检测项目技术指标试验检测结果结果判定比表面积/（m2/kg）300340合格凝结时间/min初凝 45143合格终凝 600229合格密度/（g/cm3）/3.03合格标准稠度用水量/%/27.8合格安定性无裂纹无弯曲 无裂纹合格烧失量/%51.6合格抗折强度/MPa3 d 3.5单值4.14.34.5合格平均值4.328 d 6.5单值/平均值/抗压强度/MPa3 d 17单值21.621.322.0合格21.221.021.4平均值21.428 d 42.5单倩/平均值/3.1.2水1）所使用的水样品，无色、透明、无臭。2）所使用的水检测结果符合 SL 677-2014水工混凝土施工规范中对于拌制水工混凝土拌和用水的要求，并且水的温度未超过 40 11；其他检测数据见表 2。表 2水质检测报告表 mg/L检测项目检测要求检测结果单项判定钢筋混凝土素混凝土pH 值 4.5 4.57.74合格不溶物 2 000 5 0006合格可溶物 5 000 10 000153合格硫酸根离子 2 700 2 7005.45合格氯离子 1 200 3 5004.46合格碱含量 1 500 1 50010.9合格3.1.3浆液配比此次固结灌浆试验主要使用普通纯水泥浆液，分别采用了4个不同的水灰比例，即31、21、1 1、0.5 1，同时开灌时的水灰比例为 3：1，稳定百分比值为经过量筒静置一定时间后，沉淀后浆液和水的高度的比例，各配比浆液制备相关检测参数见表 3。3.2灌浆试验场地该工程固件灌浆均布置于大坝趾板范围内，分 4 排布设，孔、排距皆为 2 m，孔位分两序布置。固结灌浆孔第 1 排（G1-1 G1-179）共布置 179个孔，第 2 排（G2-1 G1-183）共布置 183 个孔，第 3 排（G3-1 G3-185）共布置 185 个孔，第 4排（G4-1 G4-187）共布置 187 个孔，合计布置734 个固结灌浆孔，试验孔 30 个，占总孔数 4.1%，94云南水力发电2024 年第 3 期依据规范要求，检查孔的数量应为灌浆孔总数的5%或更多，第 1、2 试验区分别取 1 个检查孔，占试验孔总数 6%。按照设计图纸要求，工程大坝灌浆试验场 区 左、右 岸 趾 板 各 1 处：第 1 试 验 区（帷0+188.0 帷 0+196.0）及 第 2 试 验 区（帷0+364.5 帷 0+370.5）；试验区具体孔位布置见图 1。第 1 试验区，18 个孔，分 2 序施工，序9 个孔，序 9 个孔，即 G1-65 G1-65、G2-67 G2-70、G3-67 G3-71、G4-69 G4-72；第 2 试验区 12 个孔，序 5 个孔，序 7 个孔，即 G1-152 G1-154、G2-154 G2-156、G3-156 G3-158、G4-159 G4-161；第 1 试验区质量检查孔 SYGJ-JC-1，第 2 试验区质量检查孔 SYGJ-JC-2，如图所示。试验后不再进行重复施工。（a）第 1 试验区 （b）第 2 试验区图 1试验孔位布置图3.3抬动变形观测 1）在设有抬动变形观测的地点，应在距离灌浆孔 15 20 m 范围内的区域，在裂隙冲洗、压水试验以及灌浆过程中进行观测，并记录观测结果。2）抬动孔孔深为伸入基岩 5 m，采用地质钻进行钻孔，孔径为76 mm，钻孔结束并经验收合格后，埋设50.8 mm 钢管，管中心埋设25 mm 钢管并伸出管外，以安装抬动观测装置12，管底 1 m 充填 0.5 1 水泥浆液，经待凝后完成相应的安装和调试工作。3）抬动变形观测由专人负责，每 5 min 记录 1 次变形值，如变形值上升速度迅速，需密集测量并密切关注变化。一旦变形值接近允许的极限，应迅速通知各工序操作人员采取减压措施，以避免过度抬动变形。如施工中发生严重变形，应立即停工，并详细记录相关情况。抬动变形允许值为 200 m，如出现异常情况及时向质安部报告。4）抬动观测装置在观测时应严防碰撞和震动，同时在非观测时期也需妥善保护，以防止损坏。5）抬动孔的位置：第 1 试验区帷 0+192.0 处上游排帷幕灌浆孔轴线上游 1 m 处；第 2 试验区帷 0+367.5 处帷幕灌浆孔轴线上游 1 m 处。4固结灌浆试验流程4.1试验流程固结灌浆施工遵循分序加密原则。在同一区段内，先进行周边孔的施工（即第 1 排和第 4 排），再进行第 2 排和第 3 排的施工；同一排孔之间分两序施工，先施工序孔，后施工序孔；、序孔全部完成后，进行质量检查孔施工。固结灌浆施工流程见图 2。4.1.1钻孔取芯 此次试验采用 91 mm 直径金刚石钻头的电动潜孔钻进行灌浆钻孔施工，采用 91 mm 直径金刚石钻头的回转钻机进行检查孔的取芯钻孔读13-14。试验中按照设计图纸要求，每孔钻进深度为8.7 m，其中 0.7 m 为趾板混凝土区域，8 m 为有效钻进深度。表 3固结灌浆各配比浆液参数表水灰比黏度/s浆液容重/（kg/m3）稳定（1 h）/%稳定（2 h）/%初凝 H：m终凝 H：m浆体温度/0.5 12601 68299986 3910 42221 1271 33281669 3213 25192 1201 146523111 0315 39183 1181 032242312 4116 481895查兰厂，周雨晖，郭述强，张玉斌，徐建生，李绍凯帮东河水库大坝趾板固结灌浆试验施工技术分析图 2固结灌浆施工工艺图钻孔的位置、深度、直径以及孔序均需按照施工图纸进行。孔序需严格遵循二序加密原则，孔位与设计位置的偏差不超过 10 cm，同时孔深必须符合设计规定15。在钻孔过程中，需要监测和记录钻孔冲洗水、钻孔压力、芯样长度以及其他反映岩石或混凝土特性的因素，以备后续试验孔质量检查15。4.1.2裂隙冲洗1）在灌浆前，应使用灌浆设备进行压力水冲洗裂隙。冲洗操作应进行到回水变得澄清，这一步骤应在 10 min 内完成，并要求每个孔的总冲洗时间不少于 20 min，串通孔的总时间不少于 2 h；对于回水未澄清的孔段，应继续进行冲洗，确保孔内残留沉积物的厚度不超过 20 cm。2）冲洗水压与压水试验压力相同。4.1.3压水试验1）此次试验所有固结孔皆进行了单点法压水试验，依据设计规范要求，压水压力为 0.24 MPa，即灌浆压力 0.3 MPa 的 80%。2）单点法压水试验中，稳定压力下的标准是每 3 5 min 测量 1 次压入流量，连续 4 次读数中最大值与最小值之差应小于最终值的 10%，或者最大值与最小值之差小于 1 L/min 时，即可结束试验，并将最终值作为计算值16。3）压水试验成果的计算。压水试验的结果用透水率q-表示，单位为吕荣（Lu）；在1 MPa压力下，当每米试段长度每分钟注入 1 L 水时，q=1 Lu。计算公式为：q=Q/PL（1）式中：q 试段透水率，Lu；Q 压入流量，Lu/min；P 作用于试段内的全压力，MPa；L试段长度，m。计算结果取 2 位有效数字。4.2灌浆试验过程中特殊情况处理1）冒浆。灌浆过程中，若发生冒浆或漏浆情况，应根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇、待凝等适当方法进行处理17。2）串浆。若在灌浆过程中出现串浆情况，并且串浆孔适于进行灌浆，可以同时对一泵一孔进行灌浆；如果不适于灌浆，应封堵串浆孔，等待灌浆孔完成后，再进行串浆孔的扫孔和冲洗处理，然后重新进行灌浆。3）灌浆中断。中断时应立即采取措施排除故障，迅速恢复灌浆工作。恢复时，通常从较稀的浆液开始，如果注入速率接近中断前的速度，可迅速回到中断前的浆液稠度；否则，应逐渐增加浆液浓度；如果恢复后注入速率明显减少，并且在短时间内停止吸浆，这可能表示裂隙被堵塞，需要取出栓塞物，进行扫孔和冲洗后再灌18。4）孔口涌水。对于有孔口涌水的灌浆孔段，在灌浆前应测量涌水压力和涌水量19；根据涌水情况，可采用以下方法：提高灌浆压力、缩短段长、使用浓浆或速凝浆液、屏浆、闭浆，或者等待凝固。5）浆液失水变浓。应丢弃已浓缩的浆液，采用新浆液进行灌注，不允许通过添加水的方式重新使用原有浆液进行灌注。可适度增加灌浆压力，以扩大裂隙并提高注入量；出现大面积浆液失水变浓情况，表明当前灌浆材料不适用于该地层，应考虑更换灌浆材料，例如采用细水泥、超细水泥或湿磨水泥等替代。6）微渗漏孔段灌浆。在某些情况下，某一灌浆段的灌前压水试验显示透水率远低于设计要求的防渗标准；根据 SL/T 62-2020水工建筑物水泥灌浆施工技术规范的相关规定，即使出现这种情况，仍然需要按照设计要求进行灌浆。5试验分析评价及质量检查5.1灌浆试验分析与评价固结灌浆试验完成情况如表 4：14 个序孔，96云南水力发电2024 年第 3 期16 个序孔，抬动观测孔 2 个，2 个质量检查孔。进行灌浆前压水试验过程中，出现压入流量为70L/min 90L/min 的压力水后，孔口未反水，其压力无，无法计算透水率。压水试验、灌浆过程中趾板无抬动现象。5.1.1灌浆耗灰量分析评价从表 4 可知，试验区共进行了 30 个孔的灌浆试验，有效灌浆长度 240 m，水泥灌入量为 75 853.1 kg，整体平均单位耗灰量为316.05 kg/m；其中：次序共灌 14 个孔，有效灌浆长度 112m，水泥灌入量为 53 155.9 kg，平均单位注灰量为 474.61 kg/m；次序共灌 16 个孔，有效灌浆长度 240 m，水泥灌入量为 22 697.2 kg，平均单位注灰量为 177.32 kg/m；、序孔的平均单位耗灰量由 474.61kg/m递减至 177.32 kg/m，且减幅较大，次序孔单耗灰比次序孔减少了 63%，说明灌浆效果较好。试验区各次序注灰量区间分布见图 3，通过I、II 序孔对比分析可知，施工单位注灰量小于10 kg 区段无，I、II 序孔 10 50 kg 区段频率区段分别为 21.8%、6.2%，降低了 25%；I、II 序孔50 100 kg 区段频率区段分别为 14.3%、43.8%，大幅度上升 29.5%；I、II 序孔 100 500 kg 区段频率区段分别为 42.9%、35.7%，降低了 7.2%；I序孔 500 1 000 kg 区段无，II 序孔 12.5%，占比不高；I、II 序孔 10 50 kg 区段频率区段分别为21.4%、0，说明经过序灌浆后，序灌浆量未超过 1 000 kg，灌浆有效；单位注灰量均集中在中等区段，均未出现极少灰量，序灌浆未出现极大灌浆量；符合分序加密的钻灌规律。由此可见，灌浆效果较好，分序加密的钻灌效果显著，但整体耗灰量及平均单位耗灰量较大。图 3单位注灰量区间分布频率分布图 图 4透水率区间频率分布图5.1.2试验孔透水率分析评价由试验区各次序孔透水率区间分布见图 4，通过 I、II 序孔对比分析可见，I、II 序孔透水率 100 Lu 区段占比分别为 50%、25%，降低了25%；I、II 序孔透水率 10 50 Lu 区段占比分别为 42.9%、37.5%，降低了 5.4%；由此可见，2 个试验区经过二次序钻灌，大透水率明显降低；由表 4固结灌浆试验分序统计表项目名称孔数孔深/m混凝土厚/m基岩/m平均透水率/Lu灌入灰量/kg单位注灰量/（kg/m）序灌浆孔14121.89.8112/53 155.9474.61序灌浆孔16139.211.212818.2422 697.2177.32小计3026121240/75 853.1651.93质量检查孔217.41.4161.65/抬动观测孔271.45.6/小计224.42.821.6/合计/平均34285.423.8261.6/75 853.1316.0597查兰厂，周雨晖，郭述强，张玉斌，徐建生，李绍凯帮东河水库大坝趾板固结灌浆试验施工技术分析表 4 可知，第二试验区 I、II 序孔透水率分别为27.4 Lu、11.4 Lu，降低了 58%，分序加密钻孔灌浆效果明显。5.1.3检查孔透水率分析评价在灌浆结束 7 d 以后，对检查孔进行采用单点法 2 段压水试验，依据设计规范要求，检查孔压水压力与试验孔相同。表 5试验区检查孔压水试验成果表孔号段次灌浆段位/m透水率/Lu抬动值/um起点终点段长SYGJ-JC-10.78.782.400SYGJ-JC-20.78.780.890从固结灌浆检查孔压水试验成果表 5 分析来看，压水过程中无抬动，2 个质量检查孔透水率分别为 2.4 Lu、0.89 Lu，透水率均 5 Lu，灌浆质量可评为合格，灌浆效果明显，且 2 号检查孔透水率远小于 5 Lu。5.2检查孔质量检查此次固结灌浆质量检查孔在该试验区结束 7 d后进行。1）试验检查孔岩芯静力受压弹性模量检测。2 个检查孔的试验声波检测编号分别为 SY-SB-1、SY-SB-2，每对 2 个检查孔的整块岩芯平均分为 3段长度相等的岩芯，并对每段进行弹性模量检测，最终求得 SY-SB-1 与 SY-SB-2 平均弹性模量分别为 1.9 GPa、2.1 GPa，均大于 1.5 GPa，该基岩弹性模量符合设计要求，其他各项检测数据详情见表 6。2）试验检查孔整个岩块岩芯声波速度与岩块动弹性模量检测。试件为灰白色，未经风化，无层理、片理及裂隙，结构面完整。SY-SB-1 的岩块纵波速度 Vs 和岩块横波速度Vp 分别为 4.635 km/s、2.886 km/s，符合设计要求。SY-SB-2 的岩块纵波速度 Vs 和岩块横波速度Vp 分别为 4.792 km/s、2.963 km/s，符合设计要求。SY-SB-21 与 SY-SB-2 的岩块动弹性模量分别为 46.44 GPa、49.25 GPa，符合设计要求。3）现场试验检查孔孔内岩体纵向声波速度检测。对每个试验区进行灌浆前后进行波速检测，每个试验孔孔深 8 m，孔内每 0.5 m 深检测 1 次，共 16 段；最终结果如下：SY-SB-1 灌浆前后平均波速分别为 2.725Vs（km/s）、3.770Vs（km/s），提高了 37%，满足设计要求。SY-SB-2 灌浆前后平均波速分别为 2.478Vs（km/s）、3.791Vs（km/s），提高了 53%，满足设计要求。5.3施工效率试验区施工于 2022 年 11 月 10 日开始，2022年 12 月 22 日结束，历时 44 d。综上所述，2 个试验区完成 14 个序孔，16个序孔，2 个质量检查孔。2 个试验区经过二分序加密钻孔灌浆，钻灌效果显著，但整体耗灰量与平均单位耗灰量较大，纯水泥浆成本较高，考虑在大坝周边就地取材掺入黏土或加入固废粉煤灰。因灌浆孔注入量普遍较大，且灌浆前压水试验过程中孔口不反水，考虑采用浓浆进行开灌。孔口未反水，说明该区内地下岩层裂隙多、透水率高；压水试验、灌浆过程中，在设计灌浆压力作用下，趾板未抬动；且 2个检查孔透水率极低，固考虑提高灌浆压力。试表 6基岩静力受压弹性模量检测报告表试验依据：SL/T352-2020 主要设备：TAJ-1500 检测环境条件：室内常湿 弹性模量设计值：1.5 GPa取样部位试件编号龄期/d 承压面积/mm2轴心抗压强度单块值/MPa轴心抗压强度平均值/MPa测量标距L0/mm初始荷载/kN控制荷载/kN变形量L/mm弹性模量/GPa平均弹性模量/GPaSY-SB-101-013617 6716.87.51508.8453.010.1842.01.901-0217 6718.10.1961.901-0317 6717.50.2171.7SY-SB-202-011817 6717.57.31508.8451.600.1742.12.102-0217 6716.90.1682.202-0317 6717.40.1871.998云南水力发电2024 年第 3 期验检查孔的岩芯弹性模量检测、声波速度检测与现场检查孔孔内岩体纵向声波速度检测满足设计要求。6结束语对上述固结试验分析与评价进行总结并提出建议。1）总结灌浆试验分析评价得知，灌浆前压水试验过程中，孔口未反水，建议采用 1 1 浆液进行开灌。未反水的孔口周边未发现孔内水渗出的情况，说明该区内地下岩层较为松散、透水率高、有大量裂隙；且在此次的灌浆压力作用下，压水试验、灌浆过程中趾板无抬动现象，可再适当提高灌浆压力。由耗灰量分析可知，虽灌浆效果较好，但耗浆量较大，建议就地取材掺入黏土或粉煤灰，降低成本，提高经济效益。试验孔大透水率明显降低，分序加密钻孔灌浆效果明显；检查孔透水率合格，且 2 单元检查孔透水率极低，还可适当提高灌浆压力。综合以上因素，可适当提高灌浆压力，建议正式灌浆压力由原设计值 0.3 MPa 提升至 0.35 MPa 或 0.4 MPa，增加灌浆影响范围，提升固结灌浆的质量。2）总结检查孔质量检查可知，其静弹性模量检测、岩块声波与动弹性模量检测、现场检查孔孔内岩体纵声波检测，均达到质量要求指标。3）固结灌浆材料（水泥、水）、钻灌设备与设计参数（孔位设置、孔距）选择合理，可以满足设计规定的防渗要求。参考文献：1 安江波，梁然，崔宇博.权头水库扩建坝体分层帷幕防渗灌浆施工技术J.云南水力发电，2023，39（9）：227-231.2 崔小东，刘皓.绿泥石化玄武岩坝基固结灌浆试验效果评价J.云南水力发电，2021，37（1）：123-126.3 白昆生，李文勇.竖式排水体在均质土坝（分区土坝）中的实际应用A.云南省水利学会 2018 年度学术交流会论文集C.2018.4 云南恒诚.镇康县帮东河水库工程：EB/OL.（2022-11-24）2023-10-11.http：/ 赵建刚，杨震中.西藏高寒地区冬季固结灌浆施工技术J.水电与新能源，2019，33（12）：25-29+36.6 梁坚.帮东河水库大坝工程技术方案比选J.水利规划与设计，2018，（6）：118-120.7 崔召，刘家伟，董春伟.云南鱼龙水库工程坝基振冲复合地基质量检测试验研究J.水利水电快报，2022，43（7）：106-111.8 李东福.超前钻孔精准预爆技术在防渗墙施工中的应用J.水力发电，2019，45（12）：59-61+67.9 贺子英，李宁，何明亮.白鹤滩水电站高水头、柱状节理玄武岩防渗帷幕灌浆施工技术研究J.建筑工程技术与设计，2018，（31）：1230-1231.10 GB 175-2007 通用硅酸盐水泥S.11SL 31-2003 水利水电工程钻孔压水试验规程S.12 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