手持电动工具使用安全技术.docx

一、 一般规定
1 使用刃具的机具，应保持刀刃锋利，完好无损，安装牢固配套。使用过程中要佩带绝缘手套，施工区域光线充足。
2 使用砂轮的机具，砂轮与接盘间的软垫应安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
3 在一般作业场所应使用Ⅰ类电动工具；在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所应使用Ⅱ类电动工具；在锅炉、金属容器、管道内等作业场所应使用Ⅲ电动工具；Ⅱ、Ⅲ电动工具开关箱、电源转换器必须在作业场所外面；在狭窄作业场所操作时，应有专人监护。
4 使用Ⅰ类电动工具时，必须安装额定漏电动作电流不大于15mA额定漏电动作时间不大于0.1s防溅型漏电保护器。
5 在雨期施工前或电动工具受潮后，必须用500V兆欧表检测电动工具绝缘电阻，且每年不少于二次。绝缘电阻应不小于表1.5规定的值。

6 非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。
7 手持电动工具的负荷线应采用耐气候型橡胶护套铜芯软电缆，并不得有接头，长度不大于5m，其插头插座具备专用的保护触头。
8 作业前应重点检查以下项目，并符合下列要求：
1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；
2）电缆软线及插头等完好无损，保护接零连接正确牢固可靠，开关动作正常；
3）各部防护罩装置齐全牢固。
9 机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具转动灵活无阻。作业时，加力应平稳。
10 严禁超载使用。作业中应注意声响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。
11 作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换。
12 停止作业时，应关闭电动工具，切断电源，并收好工具。
二、 电钻、冲击钻或电锤
1 机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。
2 钻孔时，应先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压。
3 电钻和冲击钻或电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用。
三、 角向磨光机
1 砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m／s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；
2 磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15°～30°的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。
四、 电剪
1 作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量，最大剪切厚度不大于铭牌标定值。
2 作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。
五、 射钉枪
1 严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；
2 击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹；
3 在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。
六、 拉铆枪
1 被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉相配合，过盈量不得太大；
2 铆接时，可重复扣动扳机，直到铆钉被拉断为止，不得强行扭断或撬断；
3 作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。
七、 云石机
1 作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及炭刷产生火花时，应立即停机检查处理；
2 切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。