手持电动工具使用安全技术.docx

一、 一般规定1 使用刃具的机具，应保持刀刃锋利，完好无损，安装牢固配套。使用过程中要佩带绝缘手套，施工区域光线充足。2 使用砂轮的机具，砂轮与接盘间的软垫应安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。3 在一般作业场所应使用类电动工具；在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所应使用类电动工具；在锅炉、金属容器、管道内等作业场所应使用电动工具；、电动工具开关箱、电源转换器必须在作业场所外面；在狭窄作业场所操作时，应有专人监护。4 使用类电动工具时，必须安装额定漏电动作电流不大于15mA额定漏电动作时间不大于0.1s防溅型漏电保护器。5 在雨期施工前或电动工具受潮后，必须用500V兆欧表检测电动工具绝缘电阻，且每年不少于二次。绝缘电阻应不小于表1.5规定的值。6 非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。7 手持电动工具的负荷线应采用耐气候型橡胶护套铜芯软电缆，并不得有接头，长度不大于5m，其插头插座具备专用的保护触头。8 作业前应重点检查以下项目，并符合下列要求：1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；2）电缆软线及插头等完好无损，保护接零连接正确牢固可靠，开关动作正常；3）各部防护罩装置齐全牢固。9 机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具转动灵活无阻。作业时，加力应平稳。10 严禁超载使用。作业中应注意声响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60时，应停机，自然冷却后再行作业。11 作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换。12 停止作业时，应关闭电动工具，切断电源，并收好工具。二、 电钻、冲击钻或电锤1 机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。2 钻孔时，应先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压。3 电钻和冲击钻或电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用。三、 角向磨光机1 砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80ms。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；2 磨削作业时，应使砂轮与工件面保持1530的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。四、 电剪1 作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量，最大剪切厚度不大于铭牌标定值。2 作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。五、 射钉枪1 严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；2 击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹；3 在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。六、 拉铆枪1 被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉相配合，过盈量不得太大；2 铆接时，可重复扣动扳机，直到铆钉被拉断为止，不得强行扭断或撬断；3 作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。七、 云石机1 作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及炭刷产生火花时，应立即停机检查处理；2 切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。