天然气场站年度维修保养计划表.doc

设备设施年度维修保养计划表
月份
检 维 修 内 容
一月
1、阀门例行保养2、过滤器例行保养3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计例行保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井例行保养
二月
1、阀门例行保养2、过滤器例行保养3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计例行保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井例行保养
三月
1、阀门例行保养2、过滤器季度保养3、加臭装置季度保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计例行保养9、仪表半年保养及送检10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井例行保养6、切断阀季度保养
四月
1、阀门例行保养2、过滤器例行保养3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计例行保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井例行保养
五月
1、阀门例行保养2、过滤器例行保养3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计例行保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井例行保养
六月
1、阀门半年保养2、过滤器季度保养3、加臭装置季度保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计半年保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养6、切断阀季度保养11、阀门井例行保养
七月
1、阀门例行保养2、过滤器例行保养3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计例行保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井例行保养
八月
1、阀门例行保养2、过滤器例行保养3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计例行保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井例行保养
九月
1、阀门例行保养2、过滤器季度保养3、加臭装置季度保养4、安全阀送检5、调压撬例行保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器年度保养8、流量计例行保养9、仪表年度保养及送检10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井例行保养6、切断阀季度保养
十月
1、阀门入冬前保养2、过滤器例行保养3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬年度保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计年度保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井例行保养12、水套炉入冬前保养
十一月
1、阀门例行保养2、过滤器例行保养3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计例行保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井年度保养
十二月
1、阀门半年保养2、过滤器季度保养3、加臭装置季度保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计半年保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井例行保养6、切断阀季度保养

设备名称
保养周期
计划保养时间
保养内容
达成的标准
常见故障
解决方法
备注
阀 门 类
平常保养
每周
1. 阀体及附件的清洁，阀门状态指示牌、电动执行机构
阀门状态指示牌必须保持清楚可见；
阀体及电动执行机构无明显灰尘；
1. 阀门内漏
1. 重新调整执行机构上的限位螺栓，将阀门关到位；
2. 节流截止阀可将阀门打开一条小缝，让高速流体把污垢冲走；
3. 注入密封脂；
4. 更换新的密封垫；
5. 重新研磨，调整垫片进行补偿；

2. 检查支架和各连接处的螺栓
紧固
2. 法兰连接处泄露
1. 重新均匀拧紧螺栓；
2. 更换垫片；
3. 阀杆、注脂嘴、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无泄露。同时应注意整个阀体的防腐情况；
宜用符合规定的润滑脂进行防护，并加保护套进行保护
3. 手柄/手轮损坏；
1. 严禁使用管嵌、长杠杆、撞击工具；
4. 阀门压盖泄露
2. 将阀门压盖重新均匀压紧；
5. 注脂嘴泄露
3. 注入密封脂。更换新的注脂嘴。
4. 检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增长的阀门
无泄露
无锈蚀
6. 蜗杆蜗轮传动机构咬卡
1. 清楚脏物、保持清洁、定期加润滑脂；
2. 若操作时发现咬卡，阻力过大时，不能继续操作，就应当立即停止，彻底检查；
半年保养
6月、12月
5. 阀门的手动装置进行检查，启闭一次阀门
灵活、正常启动

6. 加润滑脂
对启闭力矩大的加注润滑脂
入冬前保养
10月
7. 检查阀门的执行机构
涡轮头内不能有积水；
阀门执行机构操作灵活；
7. 涡轮头内积水
1. 将涡轮头拆开清理积水，并重新加注润滑脂

过 滤 器
月度
每月
1. 检查法兰、阀门、仪表连接处及盲板等连接部位有无泄漏
无泄漏
1. 滤芯破裂脱落
1. 更换滤芯

2. 检查过滤器外观和防腐情况
外观清洁，防腐漆完好无损
季度
3月
6月
9月
12月
3. 打开过滤器放散阀对过滤器内污物进行吹扫。
过滤器内无污物
2. 滤芯松动
1. 拧紧螺栓
4. 过滤器滤芯进行清洗
过滤器滤芯干净无杂物
加 臭 装 置
平常保养
每周
1. 阀门和连接部位是否泄露
无泄漏
1. 泵的输出量减少
1. 检查有无泄漏，拧紧螺栓；
2. 清洗单向阀；
3. 更换加臭机机油；

2. 加药泵的运转
加药泵的运转正常
2. 进油口螺栓混有加臭剂
1. 更换膜片
3. 四氢噻吩贮罐液位在规定范围
四氢噻吩贮罐液位600mm至300mm间(液位计的20格标处)
3. 加臭泵不工作
1. 重新合上电源开关；
2. 更换防爆开关；
3. 更换保险丝；
4. 重新检查连接线路，排出虚接情况；
季度保养
3月
6月
9月
12月
4. 更换泵内机油
油质清澈，有无臭味
4. 液位计液面不动
1. 关闭输出阀打开回流阀运营
5. 清除腔内机油及杂质
腔内机油及杂质清除干净
5. 第一次开机压力表无压力
1. 等待臭液充满引压管；
安 全 阀
月
每月
1. 清洁安全阀
阀体干净无灰尘；
安全阀排放管无异物堵塞
1. 泄漏
1. 提高扳手将阀启动几次，把脏物冲去；
2. 采用研磨或车削后研磨的方法加以修复，修复后需重新进行校验；
3. 应重新装配或更换；
4. 更换弹簧、重新调整启动压力，调整后需重新进行校验

2. 检查安全阀泄漏情况
无泄露
2. 到规定压力时不启动
1. 应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置，调整后需重新进行校验；
2. 定期对安全阀作手动放气实验；
3. 重新调整重锤位置并使杠杆运动自如，调整后需重新进行校验；
3. 手提排气实验
安全阀启动正常
3. 不到规定压力启动
1. 适当旋紧调整螺杆，调整后需重新进行校验；
2. 更换弹簧，调整后需重新进行校验；
年
9月
4. 送检
检查合格
4. 排气后压力继续上升
1. 重新选用合适的安全阀；
2. 应重新装配阀杆或更换弹簧；
3. 采用符合安全排放面积的排气管
调 压 撬
月
每月
1. 泄露检查。
所有设备及连接处无泄漏
1. 参照调压撬操作规程

2. 检查切断阀启动值和脱扣机构能否正常工作，切断后关闭是否严密。
切断阀启动值正常
脱扣机构工作正常
切断后关闭严密。
3. 检查调压通道前后阀门
阀门开关灵活；
无泄露情况；
4. 用压力记录仪检查调压器出口压力和运营压力运营情况是否正常。（24小时运营记录）
压力无突变，无不正常升高或减少；
年
11月
5. 每月维护保养内容
参照每月维护保养标准
6. 清洗过滤器
干净无污垢
7. 更换皮膜
更换同规格合格的皮膜
8. 给活动或传动部件上油
先去污除锈在均匀上合格的油
9. 吹洗放散阀信号管
干净无污垢
10. 安全放散阀的启动压力值进行校验
安装合格的放散阀
11. 调校仪表精确度
安装合格的仪表
切 断 阀
季度
3月
6月
9月
12月
1. 检查切断阀启动压力
符合规定值
1. 不能切断
1. 检查引压管阀门；
2. 检查传动机构；
3. 检查皮膜，根据需要更换皮膜；
4. 检查传感器撞块是否灵敏；

2. 检查脱扣机构及传感器撞块的动作灵敏度
动作灵敏
3. 检查切断阀切断后关闭是否严密
无泄漏
2. 切断不能恢复
1. 检查切断阀前后压差，如过大先进行平衡后在进行复位；
2. 检查切断阀切断压力是否正常。
3. 检查调压后压力是否超压。
4. 修复或更换。
4. 启动手动切断旋钮
手动切断正常
单体调压器
月
每月
1. 周边环境
无安全隐患
1. 出口压力偏低
1. 调节调压器出口压力，使之符合规定；
2. 检查调压器皮膜，如有破损更换新的皮膜；
3. 检查调压器弹簧，必要时更换弹簧

2. 打扫卫生
调压器上无明显灰尘、杂质。
2. 出口压力不正常升高
1. 清理阀口杂物或更换阀垫；
2. 更换皮膜；
3. 更换密封元件，此过程应由专业人士维修；
3. 检查有无泄漏
无泄露
3. 调压器震动
1. 重新安装；
2. 调节流量；
4. 运营压力
压力运营稳定
4. 调压器压力调不高
1. 更换阀垫；
2. 检查调压器型号是否符合规定；
3. 检查调压器皮膜是否损坏；
4. 更换弹簧；
5. 切断功能
切断压力正常
5. 调压器出口压力不稳和喘振
1. 清洗过滤器
2. 稳定压力和流量
3. 检查调压器的选型是否合适。
4. 调节出口压力
6. 过滤器污垢
无污垢
7. 外观油漆、防腐层
无脱落、无锈蚀
8. 阀门
正常开关
9. 运营声监听
无异常
10. 静态压力
压力稳定
11. 压力仪表
显示读数准确，在校验周期内。
可燃气体报警器
月
每月
1. 电源
电源电压正常，且供电稳定。
1. 开机无显示
1. 检查电源重新闭合开关；
2. 检查电源各连接处，排出断点；
3. 检查报警器是否正常。

2. 检查备用电源
备用电源良好
2. 探测器无输出
1. 检查报警器的信号传输线；
2. 检查各端子是否连接牢固；
3. 报警器探头的清洁卫生
干净无堵塞
3. 控制器读数偏低或偏高
1. 联系厂家进行维修，重新校验；
2. 更换
4. 检查报警装置的防雷接地
防雷接地良好，且准时校验。
4. 探测器反映慢
1. 重新校验；
2. 选择合适气体；
3. 送厂家修理
年
9月
5. 检查报警控制器收到报警信号情况
对的显示
5. 故障报警
1. 重新标定；
2. 重新调整。
6. 可燃气体探测器测试精度
满足计量规定
6. 不能调零
1. 更换；
2. 送厂家修理，并重新校验。
流量计及燃气表
月
每月
1. 周边环境
无安全隐患
1. 显示仪表无显示
1. 接通电源或与更换保险丝；
2. 检修显示仪表。

2. 卫生
整洁无明显灰尘、杂质
3. 检查前过滤器积垢限度检查
无污垢
2. 显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示；
1. 对照故障表，检查接线的正常性和接线质量；
2. 维修或更换放大器；
3. 维修或更换线圈；
4. 清洗传感器及管道；
5. 开通阀们或泵，清洗管道。
4. 泄露检查
无泄露
5. 检查运营压力和实际管道压力
在正常范围内
6. 润滑油数量检查
油量符合规定
7. 检查运转声音
无杂音
8. 检查表头机械记数器（膜式燃气表、罗茨流量计）
无卡阻现象
9. 检查表体外油漆涂层
无缺陷
3. 显示仪表工作不稳：计量不准确
1. 使被测流量与传感器的测量范围相适应，并稳定流量；
2. 使系数K设立对的；
3. 清洗传感器；
4. 采用消气措施，清除气泡；
5. 尽量远离干扰源或采用屏蔽措施；
6. 更换“导向件”或“叶轮轴”；
7. 检修显示仪表。
10. 信号线（带修正仪的流量计）
整齐无损坏
11. 修正仪显示压力（带修正仪的流量计）
和实际运营压力吻合
12. 电池电量（涡轮流量计、罗茨流量）
不低于一格
半年
6月
12月
13. 清洗表前过滤器
无污垢
年
11月
14. 润滑油油质（涡轮流量计、罗茨流量）
无杂质
仪表
月
每月
1. 周边环境
无安全隐患
1. 显示值比实际值低或不稳定
1. 除去金属屑，清扫灰尘、水滴等；
2. 找到短路处清理干净或吹干；加强绝缘

2. 卫生
整洁
3. 仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况
无损坏和腐蚀情况
2. 显示仪表指示无穷大
1. 更换热电阻；
2. 拧紧接线螺丝
4. 泄露检查
无泄露
5. 检查运营压力、温度和实际管道压力
在正常范围内
3. 阻值随温度关系有变化
1. 更换热电阻
半年
3月
9月
6. 信号线（变送器）
整齐无损坏
4. 仪表指示负值
2. 改正接线；
3. 找出短路处，加强绝缘
7. 电源电压（变送器）
规定的范围内
8. 压力表
定期校验，合格
年
9月
9. 检定不合格的更换新仪表
定期校验，合格
消防栓及灭火器
周
每周
1. 清洁消防栓、灭火器。
无灰尘和污渍

2. 检查消防栓、灭火器防腐。
防腐漆面完好
3. 检查消防栓上所有部件
无漏水、无锈蚀、启动方便、操作灵活
4. 检查灭火器可见零部件
无松动、变形、锈蚀损坏
5. 灭火器的喷嘴
畅通
6. 灭火器的压力表指针
在绿色区域
7. 放尽消防栓管道内锈水
消防栓管道内无锈水
8. 消防栓轴心上加上润滑油
加合格润滑油
阀 门 井
月
每月
1. 打扫阀井卫生
阀门井内干净无杂物、积水
1. 阀门内漏
1. 重新调整执行机构上的限位螺栓，将阀门关到位；
2. 节流截止阀可将阀门打开一条小缝，让高速流体把污垢冲走；
3. 注入密封脂；
4. 更换新的密封垫；
5. 重新研磨，调整垫片进行补偿；

2. 检查井圈、井盖
完好
3. 检查阀井内设备泄漏情况
无泄漏
4. 阀门启闭
启闭灵活
5. 检查阀门井内的管段必须绝缘防腐（钢制阀门）
绝缘防腐完好
年
11月份
6. 阀门、法兰之间应静电跨接完好,跨接电阻每年最少应检测不少于一次
跨接电阻不得大于0.03Ω
2. 法兰接处漏
1. 重新均匀拧紧螺栓；
2. 更换垫片；

水 套 炉
年
10月份
1. 周边环境
无安全隐患
1. 指示灯或显示器不亮
1. 更换电源开关；
2. 更换变压器；
3. 重新连接牢固

2. 检查地基
稳固，且无无变形、位移、裂痕等。
3. 清扫燃烧器及水套炉；
无污渍、无明显灰尘。
2. 显示正常燃烧机不能启动
1. 设立时间
2. 重新设立运营时间
3. 重新设立下限温度
4. 重新设立自动点火温度
5. 打开电源开关
6. 正常复位
4. 清洁烟道；
烟道通畅无堵塞物。
5. 检查各仪器、仪表；
显示正常、校验合格。
6. 检查水质；
水质应符合标准，且铁锈较少。
7. 检查燃气管路；
无锈蚀、无泄漏。
8. 检查燃烧器前调压器压力；
正常
9. 检查安全装置，堵住烟道看火焰是否熄灭且有保护；
熄灭且有保护
10. 全面检查测试锅炉燃烧情况。
燃烧正常
11. 检查清理水套炉的外部
干净，整洁