大型集团仓库管理业务流程模板.doc
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1、库存管理系统整体处理方案库存管理 文件信息通常信息文件位置 / 名称步骤整理姓名部门职责 / 角色签署日期认可/确定姓名部门职责 / 角色签署日期同意姓名部门职责 / 角色签署日期目 录文件说明41入库管理41.1采购(外协)入库管理业务步骤41.2补数采购入库业务步骤61.3生产完成入库业务步骤71.4生产退料(换料)入库业务步骤91.5销售退货入库业务步骤111.6其它入库单业务步骤122出库管理142.1采购退货业务步骤142.2生产(外协)领料出库业务步骤162.3生产超额领料业务步骤172.4销售出库单业务步骤192.5其它出库单管理业务步骤202.6报废品出库管理业务步骤213.库
2、存盘点业务步骤223.1日常发觉仓库帐面数量和实物数量不符调整业务步骤223.1.1帐面数量大于实物数量调整业务步骤223.1.2帐面数量少于实物数量调整业务步骤243.2月未、季未或年未仓库大盘点业务步骤264.库存月未结帐业务步骤28文件说明 仓库管理系统业务步骤处理方案是依据企业现在整体情况来编写。本业务步骤强调是实用可行。关键业务步骤: 采购入库管理;采购退货管理;生产领料管理;产成品入库管理; 销售出库管理;其它出库管理;其它入库管理。在系统运行过程中若碰到有新库存管理业务步骤再进行添加。1入库管理1.1采购(外协)入库管理业务步骤步骤名称采购(外协)入库业务步骤编号FG-MM-01
3、作者版本检验复核同意步骤说明本步骤描述了建立仓库管理系统中供给商送货,采购入库单数据信息维护过程。l 来量质量检验单合格物料或免检物料会在仓库系统自动生成相对应采购入库单。l 仓库管理员输入产品规格查询出期相对应采购入库单。l 修改入库单入库数量,入库数量不得大于采购订单数量。l 依据采购订单数量和其送货数量比较确定是否有超订单送货量,若有通知采购部做新采购订单后再进行入库。l 确定采购入库单相关信息无误后,对采购入库单进行审核。采购入库业务步骤对于生产用料及销售产品入库依据业务确定采购订单来收货入库,对于超订单数据若要进行入库,必需通知采购部开出对应采购订单才能入库。相关定义质量检验单:是品
4、管部门进料检验汇报单也是作来了入库凭证。超订单数量:若供给商送来货物数量大于员工采购订单数量,多出量就是超订单数量。采购入库单:若供依据企业现在情况采购入库单无须要进行打印,这方面还保持原有手工操作。采购入库单单号由系统自动生成。相关文件信息处理方案FG-MM步骤操作界面描述操作部门/人1ERP质量检验单/质量管理合格或不合格但经相关领导审批过来料检验单全部会自动转为采购入库单。质检部/收货员2ERP采购入库单 输入对应查找条件,在未审核入库单中查找出附合条件采购入库单。仓库/仓管员3ERP采购入库单 找到附合条件采购入库单,把入库单中数量修改为和实际收货数量。仓库/仓管员4手工判定是否有超订
5、单送货数量,若有通知采购部门重做一张采购订单。仓库/仓管员5ERP采购入库单查对采购入库单各项数据信息,确定无误后,对采购入库单进行审核。仓库/仓管员1.2补数采购入库业务步骤 步骤名称补数采购入库业务步骤编号FG-MM-02作者版本检验复核同意步骤说明本步骤描述了建立仓库管理系统中,因为有此材料是用包装数来确定入库数量,若供给商送来材料数量整包装数不是满包装数,这种材料在生产过程中就会发觉材料数量不足,这种情况下仓管员就要求供给商进行补数,而补数物料是不能进入财会结算。补数采购入库单和采购入库单是有区分。l 仓库一旦发觉采购入库数量小于供给商送货数量时,应立即通知供给商进行一定量补数送货。l
6、 供给商应立即补数送货。供给商要送和大货同批次同质量物料。l 仓库收到供给商补数物料后,在库存管理系统填写一张补数采购入库单,并填写完整补数入库单相关数据信息。l 确定补数采购入库单相关信息无误后,对补数采购入库单进行审核。相关定义采购入库单:补数采购入库单单号由系统自动生成。相关文件信息处理方案FG-MM步骤操作界面描述操作部门/人1手工仓库通知供给商进行补数送货。仓库/相关人员2手工 供给商把补数物料送到仓库。供给商3ERP补数采购入库单 仓库在系统中填写补数采购入库单。仓库/仓管员4ERP补数采购入库单查对补数采购入库单各项数据信息,确定无误后,对补数采购入库单进行审核。仓库/仓管员1.
7、3生产完成入库业务步骤步骤名称生产完工入库业务步骤编号FG-MM-03作者版本检验复核同意步骤说明本步骤描述了建立仓库管理系统中车间半成品、产成品完工后进行入库数据信息维护过程。l 品管部完工检合格完工质检单审核后直接自动结转仓库生产完工入库单。l 仓管员接到生产线开出入库交接单及实物时,应对完工产品入库数量进行验收,若发觉实物数量和入库交接单数量或规格不相符应立即和生产线入库经办人勾通并确定正确入库数量。l 在ERP系统中填开生产完成入库单。l 查对确定生产完成入库单各项信息正确性,确定数据信息无误后,对入库单进行审核入库。生产完工产品入库,生产线天天应对完工产品立即进行入库。相关定义车间完
8、工交接单:本单据作为生产线和仓库完工产品交接凭单,此单据可有可无,依据企业管理特点自巳要求。产成品完工入库单:车间入库后进入ERP系统仓库帐原始凭证,正常应打印出来,一式三份,一份给车间保管,一份给仓库留底,一份给财务记帐,而且此单据经手相关人员应签字。依据企业现在情况此单据无需打印用手工替换。生产完成入库单单号由系统自动生成。相关文件信息处理方案FG-MM步骤操作界面描述操作部门/人1ERP完工检验单/质量管理合格完工质检单审核后,完工质检单自动结转仓库生产完工入库单。质检部/质检员2手工仓管员收到完工产品应对送来完工产品进行数量验收,若有出入应立即和经办人勾通确定正确数量。仓库/仓管员3E
9、RP生产完成入库单 把完工清单中信息录入到ERP系统中。生产完工入库数据信息正确应进行审核。仓库/仓管员1.4生产退料(换料)入库业务步骤步骤名称生产退料(换料)入库业务步骤编号FG-MM-04作者版本检验复核同意步骤说明本步骤描述了建立仓库管理系统中生产线退料或换料或月底盘点生产线多出材料进行退料或假退料入库数据信息维护过程。l 生产线或盘点经办人开出生产线余料退料申请单,把合格物料清单及实物一同送交到仓库,不合格退料送交给品管部,并对退料申请单进行审核。l 生产退料申请单审核后,合格退料直接转退料入库单,不合格退料转生产退料检验单。l 质检部门对于不合格物料进行检验并分析不良原因,对全部不
10、良品物料检验好后对退料检单进行审核,审核后检验自动生成退料入库单。l 仓管员接到生产线退料清单及退料实物时,应退料入库数量进行验收,若发觉实物退料数量和退料清单数量或规格不相符应立即和生产线退料经办人勾通并确定正确退料数量。l 在ERP系统中填开生产余料退料入库单。l 查对确定生产余料退料入库单各项信息正确性,确定数据信息无误后,对生产余料退料入库单进行审核入库。生产余料退料入库,有退料应立即进行退料入库。相关定义退料清单:本单据作为生产线和仓库退料交接凭单,此单据可有可无,依据企业管理特点自巳要求。生产余料入库单:车间入库后进入ERP系统仓库帐原始凭证,正常应打印出来,一式三份,一份给车间保
11、管,一份给仓库留底,一份给财务记帐,而且此单据经手相关人员应签字。依据企业现在情况此单据无需打印用手工替换。生产余料退料入库单单号由系统自动生成。相关文件信息处理方案ZF-MM步骤操作界面描述操作部门/人1ERP退料申请单/车间管理填写退料申请单,并审核退料申请单,同时把退料实物转到相关部门。生产部/车间或部门主管2ERP退料申请单/车间管理退料申请单中有不良品物料,会有一张退料检验单生成。生产部/车间或部门主管3ERP退料检验单/质量管理检验人员对不良品退料物料进行检验,并分析不良原因,把不良原因填到退料不良品检验单中。检验完成后对退料检验单进行审核。质检部门/质检人员4手工仓管员收到退料清
12、单及退料实物,仓管员对退料数量进行验收,若有出入应立即和退料经办人勾通确定正确退料数量。仓库/仓管员5ERP生产余料退料入库单 把退料清单中信息录入到ERP系统中。生产余料退料入库数据信息正确应进行审核。仓库/仓管员1.5销售退货入库业务步骤步骤名称销售退货入库业务步骤编号FG-MM-05作者版本检验复核同意步骤说明本步骤描述了建立仓库管理系统中用户对于不合格产品或发错产品进行退货入库数据信息维护过程。l 销售部开出销售退货单后通知仓库进行销售退货产品入库,通知时最好告诉仓管员销售退货单号码。l 仓管员接到销售部门通知用户退货,依据一定条件查找出和销售部门销售退货单相对应销售退货出库单。l 修
13、改销售退货出库单相关信息。l 查对确定销售退货出库单各项信息正确性,确定数据信息无误后,对销售退货出库单进行审核入库。相关定义相关文件信息处理方案FG-MM步骤操作界面描述操作部门/人1手工销售部门通知仓库进行销售退货处理。销售部/经办人2ERP采购退货出库单仓管员在ERP中查找出和销售退货单相对应销售退货出库单。仓库/仓管员3ERP采购退货出库单修改销售退货出库单相关信息,确定退货出库单中资料和用户实际退货资料相符后,对销售出库单进行审核。仓库/仓管员1.6其它入库单业务步骤步骤名称其它入库业务步骤编号FG-MM-06作者版本检验复核同意步骤说明本步骤描述了建立仓库管理系统中非产用料(如办公
14、用具等),非生产部门退料(如质检部领出做试验后退回等),还有移库位及良品转报废品或不良品等进行入库数据信息维护过程。l 仓管员对于料品要进行入库,首先要分清入库料品起源及种类,若是非生产用料或非生产部门退料或料品状态改变,全部应用其它入库进行操作。l 确定料品是用其它入库,进入ERP仓库管理系统其它入库模块中把数据信息录入到ERP系统中。其它入库平时用比较少,其它入库通常和其它出库是相对应起来用。相关定义其它入库单:此入库单是作为料品入库原始凭证,正常应打印出来,一式三份,一份给经办人对应部门保管,一份给仓库留底,一份给财务记帐,而且此单据经手相关人员应签字。依据企业现在情况此单据无需打印用手
15、工替换。其它入库单单号由系统自动生成。相关文件信息处理方案FG-MM步骤操作界面描述操作部门/人1手工料品入库确定是属于其它入库。怎样判定请参考业务步骤说明。仓库/仓管员2ERP其它入库单(仓库)把料品信息用其它入库单录入到ERP系统中并审核单据。仓库/仓管员2出库管理2.1采购退货业务步骤步骤名称采购退货出库业务步骤编号FG-MM-07作者版本检验复核同意步骤说明本步骤描述了建立仓库管理系统中入库后发觉料品不合格品退给供给商出库单数据信息维护过程。l 仓库员应定时检验仓库中不合格料品,若发觉仓库中有不合格料应填写采购退申请单,并通知品管部对采购退货物料进行退货原因分析。l 品管部对仓库采购退
16、货申请中全部物料填写相关退货原因。并对退货原因进行审核确定。l 采购部收到仓库不合格料品退货申请单及品管部退货原因立即和供给商进行勾通退货,确定好退货,对退货申请单进行退货审核。退货申请单经采购部门审核后自动结转为采购退货出库单。l 仓管员依据采购部通知进行退货出库,应在ERP系统中查找出和采购部门采购退货单相对应采购退货出库单,并修改调整采购退货出库单中相关信息,确定采购退货出库单中信息和实际退货出库相符后,对采购退货出库单进行审核。采购退货出库业务步骤对于要退货料品,一定要经质检部检验后并有退货原因才能和供给商联络退货,若不能退货仓管员要立即把不良品移至报废品区,并在ERP系统中用其它出入
17、库单改变料等级。相关定义退货清单:依据现在企业情况此清单用手工处理,仓管员能够写在纸上并把退货清单转交给质检部,也能够不用写在纸上,若不用纸开清单,仓管员能够陪同检验员一起到仓库现场检验处理。采购退货出库单:采购退货出库单是仓库货物出库凭证,正常应打印出来,而且一式三份,一份仓库保留,一份供给商,一份财务记帐。采购退货出库单相关人员应在单据上签字。依据企业现在情况此单据能够用手工替换。采购退货出库单单号由系统自动生成。相关文件信息处理方案FG-MM步骤操作界面描述操作部门/人1ERP采购退货申请单/采购管理系统仓管员提供仓库中要退货退货申请,填好退料物料资料及退货数量。并通品管部对退货原因进行
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