脱模剂废水处理专项方案.doc

目 录

第一章 项目情况介绍 3
1.1项目名称 3
1.2项目情况介绍 3
第二章 设计要求、编制依据、标准和范围 3
2.1 设计水质、水量、排放标准 4
2.1.1 设计水质、水量确定 4
2.1.2 设计排放标准 5
2.2 编制依据 5
2.2.1 编制依据 5
2.2.2 采取规范、标准 5
2.2.3 编制标准 5
2.2.4 方案编制范围 7
第三章 工艺技术分析 8
3.1 废水性质 8
3.2 治理工艺选择 8
3.2.1废水预处理 8
3.2.2生化处理 9
3.3 工艺路线确定 9
3.3.1工艺步骤图 12
3.3.2工艺步骤介绍 14
第四章 关键建（构）筑物 15
第五章 电气设计 15
5.1设计依据 21
5.2设计范围 22
5.3供电电源 22
5.4负荷计算及变压器容量选择 23
5.5供配电系统 23
5.6保护及计量方法 23
5.7开启及控制方法 23
5.8照明 24
5.9电线电缆敷设 24
5.10防雷及接地系统 24
5.11管道工程、阀门和金属工程设计 24
5.12设备设施保护涂层要求 27
第六章 关键设备 28
第七章 工期 29
7.1工期 29
第八章 环境保护和劳动安全卫生 29
8.1设计依据 29
8.2环境保护方法 29
8.3劳动安全卫生方法 30
8.4总平面部署和安全卫生 30
8.5电气安全和卫生 30
8.6其它 31
第九章 消防 31
9.1设计依据及标准规范 31
9.2实施方法 31
第十章 售后服务和培训计划 32
10.1安装和调试期间服务 32
10.2售后服务 33
第十一章 投资估算 35
11.1土建构（建）筑物投资估算 35
11.2工艺设备及材料投资估算 35
11.3总投资估算 37
第十二章 运行费用 37
12.1用电负荷计算 37
12.2运行费用 38
第十三章 结论 38
第十四章 附件 39
第一章 项目情况介绍
1.1项目名称
项目名称： @@@废水治理工程
建设单位： @@@
建设地点：重庆市北碚区歇马镇
工程性质：新建
编制单位： @@@！！
1.2项目情况介绍
@@@在重庆市北碚区歇马镇，总占地面积18000m2，全厂共有职员约120人，前身为建厂于1998年重庆市北碚区歇马宏达摩托车配件厂，拥有压铸、机加、电镀、烤漆、抛丸等一条龙生产线，关键生产70型、100型缸头五小件；CB125、CG125、125水冷、250水冷、多种装饰盖；缸盖；封油盘等产品。
据建设方提供资料，该厂产品属于机械加工类，其关键生产步骤为：压铸——坯件——去毛刺——铣平面——铣直口——钻孔、攻丝——粗镗——精镗——检验——装箱。依据企业生产工艺步骤具体分析及甲方情况介绍：厂区废水来自生产废水及生活污水，生产废水关键为压铸步骤产生脱模剂废液及职员洗手含油废水；生活污水关键来自职员厕所用水及食堂污水。脱模剂关键成份为工业凡士林、单甘脂、机油、乳化剂等，职员洗手含油废水关键含石油类污染物，如不经处理直接排放对周围水体污染很严重。生活污水关键为厂区职员在上班期间产生生活用水，该类废水关键含SS、CODcr及NH3-N等污染物。厂区原有污水处理设施为一座化粪池，其长×宽×高为3.5m×3.5m×2.5m，本方案设计考虑充足利用原有污水处理设施进行改造，在处理达标前提下，尽可能节省投资。
第二章 设计要求、编制依据、标准和范围
2.1 设计水质、水量、排放标准
2.1.1 设计水质、水量确定
2.1.1.1 污水水质情况
依据甲方提供资料，参考重庆北碚金华机械废水水质，水污染物指标以下：
序号
废水类别
水质指标
单位（mg/L）
备注
1
生活污水
CODcr
408

SS
226

pH
7.3
无量纲
NH3-N
32.4

2
脱模剂
CODcr
3265

SS
153

石油类
154

pH
6.8
无量纲
LAS
12.6

2.1.1.2 建设规模
依据 @@@提供资料及远期计划，共有车床20台，酰床4床，钻床22台，镗床20床，厂区共有职员120人。
水量分析表
职员人数
废水类别
计算方法
废水量（m3/d）
备注
120人
生活污水
0.1m3/（d·人）
12
间歇排放
食堂污水
30人×3餐×0.02m3/人﹒餐
1.8
间歇排放
洗手废水
0.01 m3/（d·人）
1.2
间歇排放
脱模剂
建设方提供
2.0
间歇排放
从上表可知，生活污水排放量为13.8m3/d，生产废水排放量为3.0 m3/d，综合废水总量为14.8m3/d，考虑到企业长久发展及远期目标，本方案生产废水处理能力为1.5m3/h，生活污水设计处理规模按15m3/d，天天运行20h，设计处理能力为0.75m3/h。
2.1.2 设计排放标准
因为该企业综合废水要直排，所以废水经过处理达成《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准要求。标准以下：
《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
项目
pH
COD
(mg/L)
BOD5
(mg/L)
SS
(mg/L)
氨氮
(mg/L)
动植物油(mg/L)
LAS
(mg/L)
石油类
(mg/L)
标准值
6-9
100
20
70
15
10
5
5
2.2 编制依据、规范、标准
2.2.1 编制依据
（1） @@@提供资料；
（2）我企业技术人员踏勘现场所得技术资料；
2.2.2 采取规范、标准
(1)《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
(2)《城市污水处理厂污水污泥排放标准》（CJ3025-1993）
(3)《建筑给排水设计规范》（GB50015-）
(4)《污水泵站设计规范》（DBJ08-23-1991）
(5)《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-）
(6)《混凝土结构设计规范》（GB50010-）
(7)《建筑结构可靠度统一设计标准》(GB50068-)
(8)《建筑设计防火规范》（GB50016-）
(9)《地下工程防水技术规范》（GB50108-）
(10)《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-）
(11)《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-）
(12)《建筑物防雷设计规范》（GB50057-）
(13)《低压配电设计规范》（GB50054-95）
(14)《厂矿道路设计规范》（GBJ22-87）
(15)《工业企业设计卫生标准》（GBZ-）
(16)《工业企业采暖通风及空气调整设计规范》 （TJ19-750）
(17)《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）
(18)《供配电系统设计规范》（GB50052-）
(19)《电力装置继电保护和自动装置设计规范》（GB/T50062-）
(20)《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）
2.2.3 编制标准
1. 实施国家相关环境保护政策，符合国家相关法规、规范及标准。
2. 符合 @@@总体计划和远期发展要求。
3. 采取切合实际、技术优异、高效节能、处理效果稳定可靠、管理方便处理工艺，确保污水治理和清洁生产改造达成排放标准，并尽可能降低工程投资，降低运行成本。
4. 妥善处理和处理污水处理过程、清洁生产改造生产过程中产生污泥、污水，避免产生二次污染。
5. 选择中国优异、可靠、高效、运行管理方便、维修简便污水处理专用设备。
6. 工艺设计充足考虑运行管理简便和运行调整灵活性，使处理工艺能够依据不一样进水水量和水质要求可灵活调整运行方法和工艺参数，最大程度地发挥构筑物处理能力。
7. 控制系统技术优异、可靠，经济合理。
8. 平面部署努力争取在便于施工，便于安装，便于维修前提下，使各处构筑物尽可能集中，节省用地，扩大绿地面积，并留有发展余地。使厂区环境和周围环境谐调一致。
9. 厂区竖向设计努力争取降低厂区填方量和节省污水提升费用。
10. 厂区建筑风格努力争取统一、简练明快、美观大方、并和厂区周围景观相协调。
2.2.4 方案编制范围
1.污水处理系统工艺设计；
2.污水处理系统结构设计；
3.污水处理系统建、构筑物设计；
4.污水处理系统机械、电气设计；
5.污水处理配套设施设计；
6.污水处理系统设备、材料选型及非标构配件等设计；
7.工程投资概算和环境效益分析。
第三章 工艺技术分析
3.1 废水性质
@@@综合废水分为生产废水和生活污水，生产废水关键来自机加工压铸步骤产生脱模剂废液及工人洗手含油废水，脱模剂废液关键成份为工业凡士林、单甘脂、机油、乳化剂等，职员洗手含油废水关键含石油类污染物，该类废水可生化性差。所以，必需采取合适物化处理和生化处理，才能使废水达标排放。而物化处理和生化处理方法较多，选择合理工艺及控制才是达标确保。
依据该类废水特点，必需首优异行预处理，去除浮油和对脱模剂废液进行进行破乳、混凝、气浮处理，提升废水生物处理能力，再进行生化处理，使其达标排放。
3.2 治理工艺选择
通常来讲，物化处理作为废水预处理，即采取较短工艺，较大幅度地降低污染浓度，为后续生化处理发明条件；生化处理作为废水二级处理，去除废水中溶解性有机污染物。
预处理有隔油池、调整池、气浮机。
3.2.1废水预处理
（1）隔油池
因为废水中含有大量油类，油类最有效处理方法就是隔油、气浮。我们首先选择重力分离隔油池将油粗粒话，油粒变大后，因为比重较水轻而上浮，再经过打捞去除浮油。
（2）调整池
该废水因为排放水量、水质不均匀，需设置调整池，以调整水量，均匀水质。
（3）浮选
浮选是将水中分散油及部分浮化油经化学破乳、混凝，在经过气浮操作方法去除。适适用于水中悬浮物分离及物料回收，对密度小纤维类、油类、微生物、表面活性剂分离含有优势。
水处理气浮操作是将水、污染杂质和气泡这么一个多相体系中含有疏水性污染粒子，或附有表面活性物亲水性污染粒子，有选择地从废水中吸附到气泡上，以泡沫形式从水中分离除去一个操作过程。所以，气浮法处理废水实质是：气泡和粒子间进行物理吸附，并形成浮选体上浮分离，吸附到气泡上而被上浮污染物，它在水中必需是独立相或难溶解。利用气浮法也能够去除水中一些溶解性污染物，不过以分子态或离子态混溶于水中，在气浮前必需经过化学处理，将其转化为不溶性固体物或可沉淀络合物，成为微细颗粒，然后进行气-粒结合，再给予分离，即为混凝气浮法。
混凝气浮方法常见气浮方法有空气加压溶气气浮和溶气泵溶气气浮等。本项目采取溶气泵溶气气浮。
3.2.2生化处理
废水经过预处理后，溶液中悬浮物、油脂等全部已去除大部分，剩下CODCr关键由有机物组成，有效去除有机物关键技术手段常常采取生化处理技术，关键有厌氧生物处理技术和好氧生物处理技术。
3.2.2.1厌氧处理技术
★ 水解酸化
水解酸化工艺是将厌氧反应控制在产酸脱氢阶段，从而缩短了反应时间。该工艺含有反应停留时间短、不需要密闭池体和三相分离器、无厌氧发酵不良气味等优点。但该工艺COD去除率相对较低，仅有40%～50%，而且溶解性COD去除率很低。
★ ABR反应池
厌氧折流板反应器简称ABR，实际上是两相厌氧法，是由水解酸化池和甲烷消化池两部分组成，但这两部分合建一构筑物中，组成两相厌氧自动有序分界梯度分布反应一体化装备。经过两相高温厌氧消化，池前半段水解酸化，为池后半段甲烷消化发明了有利条件，克服了以往厌氧池水解酸化和甲烷消化混合进行反应易产生局部酸败现象不足，提升了厌氧处理效率。
厌氧折流板反应器（ABR）是八十年代最优异厌氧技术，1987年以来已在美国、澳大利亚等国家工厂有机污水处理中得到广泛应用，并显示了其卓越优点。ABR含有以下优点：
a.反应器结构简单、紧凑、合理、经济；
b.反应器中厌氧活性污泥浓度高达30000mg/L以上，含有良好沉降性能，故能承受很高有机负荷。其反应器有机负荷高达10～20KgCODCr/m3·d，高于传统反应器数十倍；
c.无需设置如UASB三相分离器那样特殊气液、固液分离器，即含有高效率气液固分离效果，在流量波动冲击下不会造成大量厌氧污泥流失；
d.起动轻易且起动周期短，起动周期仅为UASB1/2，且能承受较大幅度有机负荷改变冲击，处理效率高且稳定；
e.含有高效率截留悬浮物功效，同时可避免厌氧滤池、厌氧膨胀床和厌氧流化床堵塞问题；
f.不需混合搅拌装置；
d.投资少，自动化程度高，操作费用低廉，占地省。
3.2.2.2好氧处理技术
好氧生物处理关键去除对象是污水中溶解和胶体状态有机污染物。经过微生物代谢作用给予转化和稳定，达成无害化，根据污水好氧生物反应器中微生物生长状态，好氧生物处理可分为悬浮生长工艺和附着生长工艺。悬浮生长工艺以活性污泥为代表。附着生长工艺以生物膜法为代表，包含生物滤池、生物转盘、接触氧化等。
★ 传统活性污泥法
传统活性污泥法由曝气池、沉淀池、污泥回流系统组成，它是水体自净人工强化过程。
传统活性污泥法因为受到曝气设备充氧能力限制，难以满足中、高浓度有机废水对氧需求，且存在构筑物占地面积大、处理步骤长、基建
投资和运行费用高、轻易发生污泥膨胀等问题。
★ 生物接触氧化法
生物接触氧化法是生物膜法一个，利用微生物附着在介质“滤料”表面上，形成生物膜，污水和生物膜接触后，溶解有机物被微生物吸附转化为H2O, CO2, NH3和微生物细胞物质，污水得到净化。老化生物膜随出水流入二沉池被去除。它优点在于填料比表面积大，容积负荷高，耗氧量小，充氧效率高。同时，在上升气流作用下，液体强烈搅拌促进氧溶解和生物膜更新，也能够预防填料堵塞。
结合本项目综合废水特点，在处理工艺上选择含有经济实用性高，处理效率高混凝气浮工艺；废水生化处理阶段采取水解酸化池和生物接触氧化池相结合工艺。工艺组合优点：
① 采取水解酸化进行先期处理，首先，可大大降低好氧处理负荷，从而大幅度降低供氧动力消耗。
② 好氧微生物所需要营养关键为碳水化合物、氮化合物、水、无机盐类（氮和磷）及维生素。在本工艺中，因为先期采取了水解酸化处理工艺，厌氧微生物首先能量消耗小、产泥量少，水解酸化工艺本身不需投加氨、氮等营养盐，其次，经水解酸化工艺处理后，可有效改善废水水质营养结构，使之更适于好氧生物处理，无需再投加其它营养盐。
③ 工程实践证实，两种工艺步骤组合含有运行稳定，抗冲击能力强，处理效率高、出水水质好等特点，是成熟和理想机加工废水处理工艺。
总而言之，对于该废水处理采取将脱模剂废液预处理后和生活污水混合再进行综合处理为主体处理工艺进行处理，能最大程度节省工程投资费用和降低运行费用，确保废水处理工作长久稳定达标排放。
3.3 工艺路线确定
3.3.1工艺步骤图

1#隔油池
破乳剂

1#调整池
1#反应池

脱模剂废液
及洗手水
PAC

2#反应池

浮油定时
打捞回收

食堂污水

PAM

3#反应池

2#隔油池
气浮机组

格栅井
生活污水

化粪池

调整池

污泥

水解酸化池

滤液回流
污泥

两级生物接触氧化池

污泥
污泥干化池

沉淀池

清水池
交由有资质单位处理

取样井

达标排放

工艺步骤图
3.3.2工艺步骤介绍
3.3.2.1介绍
脱模剂废液及洗手含油废水经搜集管道自流进入隔油池，废水在此经隔油后，出水自流进入破乳反应池，投加破乳剂进行破乳；出水经提升泵进入气浮机，加入混凝剂和絮凝剂，经过絮凝沉淀去除部分有机污染物、悬浮物和石油类物质；出水自流进入格栅井。同时经原有化粪池处理后生活污水接入格栅池，经格栅去除较大渣物后进入调整池，调整水质水量，降低后续处理构筑物负荷，再经过泵提升到水解酸化池，利用厌氧菌酸化、水解作用，将废水中高分子有机污染物经过微生物氧化分解作用被转化为小分子物质后进入生物接触氧化池，经过潜水曝气机提供氧气，在好氧微生物作用下，降解污水中有机污染物，生物接触氧化池出水自流进入沉淀池，进行固液分离，接触氧化池填料上脱落生物膜及其它悬浮物在此沉淀，并搜集在沉淀池污泥斗中，经过泵提升到污泥干化池，污泥交由有资质单位处理。
3.3.2.1处理效果
在科学求实基础上，对各工艺单元对关键污染物指标处理效率估计，能够确保经过处理水质能够达成治理要求。

项目
处理单元
CODCr
(mg/L)
SS
(mg/L)
氨氮(mg/L)
石油类(mg/L)
脱模剂废液
3265
153
/
154
隔油池
去除率
15%
20%
/
70%
出水
2775
122
/
46
破乳反应池+气浮机
去除率
60%
65%
/
90%
出水
1110
42
/
4.6
综合废水进水
380
197
27
0.8
水解酸化池
去除率
30%
15%
10%
/
出水
266
167
24
/
生物接触氧化池+沉淀池
去除率
70%
60%
50%
/
出水
80
67
12
/
标准

≤100
≤70
≤15
≤5
处理效果

达标
达标
达标
达标
第四章 关键建（构）筑物
1、1#调整池
功效：搜集集中脱模剂废水，调整脱模剂废水水量水质，
结构形式：钢筋混凝土（地下）
数量：1座
内空尺寸：3.0m×2.0m×2.0m
有效容积9m3
配套设施材料：
提升泵50WQ10-10-1，流量10m3/h，功率1kw，2台，一用一备
2、1#反应池
功效：经过投加破乳剂，破除脱模剂废液中乳化状态。
结构形式：钢筋混凝土（地上）
数量：1座
内空尺寸：3.0m×1.5m×1.5m
有效容积：4.95m3
停留时间：3.0h
配套设备材料：
加药系统：1套 配药箱1.0m×1.0m×1.0m，磁力泵16CQ-8，
搅拌系统 风管搅拌
管道管件一批
3、2#反应池
功效：经过投加PAC，混凝反应经破乳反应后污水中可沉降污染物。
结构形式：钢筋混凝土（地上）
数量：1座
内空尺寸：3.0m×1.5m×1.5m
有效容积：4.95m3
停留时间：3.0h
配套设备材料：
加药系统：1套 配药箱1.0m×1.0m×1.0m，磁力泵16CQ-8，
搅拌系统 风管搅拌
管道管件一批
4、3#反应池
功效：经过投加PAM，絮凝反应经破乳反应后污水中可沉降污染物。
结构形式：钢筋混凝土（地上）
数量：1座
内空尺寸：3.0m×1.5m×1.5m
有效容积：4.95m3
停留时间：3.0h
配套设备材料：
加药系统：1套 配药箱1.0m×1.0m×1.0m，磁力泵16CQ-8，
搅拌系统 风管搅拌
管道管件一批
5、气浮机组
功效：在溶气气浮作用，絮凝物、油类被浮出水面，由刮渣机刮至污泥干化池。为了提升气浮效率，需对生产废水进行小试，方便确定混凝剂和絮凝剂投加量。
结构形式：铸铁防腐（地上）
数量：1台
型号：CF-1
处理量：1.5m3/h
内空尺寸：2.1m×1.5m×1.8m
水力停留时间：3.3h
6、格栅井
功效：去除废水中较大渣物。
结构形式：砖混结构（地下）
数量：1座
内空尺寸：1.0m×1.0m×1.5m
配套设备材料：
人工格栅 非标 栅间距30mm 表面防腐处理
7、2#隔油池
功效：去除废水中动植物油，降低后续处理构筑物处理负荷。
结构形式：钢筋混凝土（地下）
数量：1座3格
内空尺寸：3.0m×0.6m×2.0m
配套设备材料：
管道管件一批
8、调整池
功效：调整生活污水和经过预处理后脱模剂废液水量，均匀水质，确保后续处理负荷稳定性。
结构形式：钢筋混凝土（地下）
数量：1座
内空尺寸：3.0m×2.0m×2.0m
有效容积9m3
水力停留时间：12h
配套设施材料：
提升泵50WQ10-10-1，流量10m3/h，功率1.0kw，一用一备
9、水解酸化池
功效：进行水解酸化生化处理，将污水中大分子有机污染物降解为小分子有机污染物，提升废水可生化性。
结构形式：钢筋混凝土（半地上）
数量：1座
内空尺寸：3.0m×0.7m×3.5m
有效容积：6.3m3
水力停留时间：8.4h
配套设施材料：
弹性填料 8m3
填料支架 2套
10、一级生物接触氧化池
功效：进行生化处理，去除有机污染物
结构形式：钢筋混凝土（半地上）
数量：1座
内空尺寸：3.0m×1.0m×3.5m
有效容积：6.75m3
水力停留时间：8h
汽水比：20:1
配套设施材料：
回转式风机 1台 型号HZ-60S 功率2.2kw 风量1.77m3/min
弹性填料 6m3
填料支架 2套 非标 防腐处理
11、二级生物接触氧化池
功效：进行生化处理，去除有机污染物
结构形式：钢筋混凝土（半地上）
数量：1座
内空尺寸：3.0m×0.7m×3.5m
有效容积：4.5m3
水力停留时间：6h
汽水比：20:1
配套设施材料：
回转式风机 1台 型号HZ-60S 功率2.2kw 风量1.77m3/min
弹性填料 4m3
填料支架 2套 非标 防腐处理
12、沉淀池
功效：沉淀分离废水中污泥。表面负荷0.25m3/（m2·h）
结构形式：钢筋混凝土（半地上）
数量：1座
内空尺寸：3.0m×0.7m×3.5m
有效容积：4m3
水力停留时间：5h
配套设施材料：
污泥泵 50WQ10-10-1，流量10m3/h，功率1kw，扬程10m。
13、取样井
功效：储存经处理后达标污水以用监测取样。
结构形式：砖混结构（地上）
数量：1座
内空尺寸：1.0m×1.0m×1.0m
有效容积：2.0m3
14、计量排放
根据《污染源监测技术规范》要求，在排污口位置安装测流槽，便于测量流量、流速。
15、污泥干化池
功效：将污泥进行干化处理后交由有资质单位进行处理。
结构形式：砖混（地上）
数量：1座2格
内空尺寸：3.0m×1.0m×1.5m
配套设施：干化滤料3.6m3。
16、管网设计
对厂区污水管网和雨水管网实施雨污分流改造，即在车间墙角修建集水沟，搜集少许漏油和冲洗车间水，一并接入废水管网进行处理。另外，安装独立雨水管道，进行雨污分流。
第五章 电气设计
5.1设计依据
(1)《10KV及以下变电所设计规范GB50053--94》
(2)《电力装置继电保护和自动装置设计规范GB50062--92》
(3)《供配电系统设计规范GB50052--95》
(4)《电力装置电气测量仪表装置设计规范GBJ63--90》
(5)《低压配电设计规范GB50054--95》
(6)《工业和民用电力装置接地设计规范GBJ65--83》
(7)《建筑物防雷设计规范GB50057--94》
(8)《工业企业照明设计标准 GB50034—92》
(9)《电气图用图形符号GB4728》
(10)《电力工程电缆设计规范 GB50217--94》
(11)《并联电容器装置设计规范 GB500277--95》
(12)《通用用电设备配电设计规范 GB50055--93》
(13)《民用建筑照明设计规范 GBJ133--90》
(14) 工艺专业提供用电设备资料及工艺部署图
(15) 建筑专业提供建筑平面图
5.2设计范围
本电气系统设计范围为废水处理站部分，标准上以围墙为界，内容有：供配电设计、电气控制设计、照明设计、电线电缆敷设及防雷接地设计等。不含外线设计。
5.3供电电源
废水处理站供电负荷等级为二级，由总厂配电房引0.4kV等级电源线到废水处理站配电柜。
5.4负荷计算及变压器容量选择
全站用电负荷分为工业动力负荷和辅助照明负荷两大类。依据给排水工程用电设备特点，关键动力负荷为泵类和风机负荷，全站关键动力设备负荷量根据轴功率法计算；其它机械负荷量采取需要系数法计算；辅助照明负荷及办公用电负荷按单位建筑面积用电指标计算。
5.5供配电系统
废水处理站供电负荷等级为二级，由总厂配电房引0.4kV等级电源线到废水处理站配电柜。
5.6保护及计量方法
电气系统设过流保护、短路保护、过载保护，其中过流保护、短路保护、过载保护作用于跳闸，设于配电柜。电动机采取空气开关作短路保护，采取热继电器作为过负荷保护。
5.7开启及控制方法
单机功率小于15kw电机采取直接起动方法，大于15kW采取Y-Δ降压起动方法。
机泵采取自动方法，设置低位浮球控制，调整池提升泵采取自动控制设置自动状态下和高低位浮球连锁控制，高位开启，低位停止。
各个处理系统均设现场操作箱，操作箱设启、停操作按钮。机泵在电控柜设启、停操作按钮。
5.8照明
在确保所需照度前提下，优先采取高效节能灯具和使用寿命长、光色好高效光源，以降低能耗和运行费用，实现绿色照明。
室内照明以高效荧光灯为主，厂房内通常采取防腐型金属卤化物灯具。
室外照明以草坪灯为主，灯具形式和所在厂区绿化环境和建筑物整体风格协调一致，从而衬托出舒适、优美、恬静气氛。厂区室外照明由值班室统一控制。
5.9电线电缆敷设
废水处理站动力电缆采取VV型聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆。室内电缆敷设采取穿管，室外电缆敷设采取穿管。
5.10防雷及接地系统
接地装置采取水平接地体为主，辅以各建筑物基础钢筋。在综合工房设一组接地装置，接地电阻小于4欧。站内全部建筑物圈梁和基础钢筋均焊接成电路通路，然后用两根水平接地体相连，组成全站接地系统，接地电阻不应大于4欧，不然应增加接地极。
5.11管道工程、阀门和金属工程设计
1）管线设计
（1）设计标准
a.在确保生产工艺管线短捷、顺畅条件下，努力争取其它管线短捷、合理，并满足间距要求；
b.压力管让重力流管线；
c.易弯管线让不易弯管线；
d.小口径管线让大口径管线。
（2）管线部署
a.各工艺管线按生产要求部署，以确保污水处理后达成设计要求；
b.站内生活用水和消防用水取自厂外供水管网；
c.站内排水采取雨污分流制排水系统，站内综合废水全部由专用污水管网搜集进入废水处理系统，处理达标后外排。厂区雨水沿厂区道路敷设雨水管道，雨水就近排向道路上雨水口。
2）管道施工技术要求
管道施工依据现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268)。
除非另有尤其要求：管道和配件通常应由钢或球墨铸铁制造。若有特殊要求要求，如化学管道，或为符合承包人在各构筑物内部设备标准设计时可使用其它材料，在这种情况下材料必需符适宜当ISO标准。
穿过蓄水构筑物墙壁管子预设防水套管。
有可能时，管道应在装运前预制：考虑到构筑物尺寸可能不正确；预制管道应为现场切割和连接留有余地。对外防护任何损害应被修复且切割边缘应给合适外防护。在任何须需位置，应提升可调整连接拆卸接头，以方便安装后管道和设备拆卸和再装配；拆卸接头应配有系杆螺栓或其它装置，从而整体地沿管道传送纵向推力，使外部固定物降低到最少。
建筑内和室外地上管道应尽可能设计为有最少支架和配件自支撑管道。地面和地板标高周围悬空式管道应由混凝土垫层支撑，由墙壁和天花板支撑管道应由平滑、精巧式样托架和吊架固定。
管道系统应设计为尽可能避免任何空气夹带，但不可避免时，应做合适安排自动排出夹带空气。
全部塑料管子和配件储存应避免阳光直射；且若在阳光可能会直射处安装，应涂有适宜材料避免紫外线损害。
3）碟阀
碟阀应由铸铁或铸钢制造并符合BS5155。
用于流量调整碟阀全部应用金属制造；无流量调整、只用开关操作碟阀应使用弹性底座。全部阀门应闭合无滴水。
4）止回阀
止回阀应为双法兰、自由操作型；为水泵系统使用特殊设计，并当门在“开”位置时，提供快速非猛击关闭和低水头损失。止回阀应符合BS5153通常要求。
阀应有铸铁或铸钢间体和阀门、炮铜或镍青铜合金阀门座及足够尺寸通道盖板以许可门移动，铰链销应采取不可腐蚀轴承，或由不锈钢制成。
5）管道切割
全部管道切割，不管在制造商车间或在现场，全部应有机械管道切割机进行且切割边缘应洁净、挺直、恰到好处。任何对保护外层损害全部应被修复且切割边缘应有合适保护外层、火焰切割是不可接收。
6）人孔盖板和表面箱
人孔和表面箱框架和盖板应足够满足其通行目标；且应由铸铁、铸钢或镀锌低碳钢制成。足够是指应提供起吊空间。
5.12设备设施保护涂层要求
全部设备和管道在运输、储存和使用中应有充足抗腐蚀保护。在制造商工厂和在现场，应按要求进行表面处理及施加保护涂层。没有尤其指出类目和项目剩下部件一致，给保护或装饰涂层。或工程师同意，表面经过制造商标准最终一道工序处理后部件可维护原样。
全部油漆严格根据制造商指导应用。在进行任何油漆或保护涂层前；表面应清洁、干燥，在接着进行涂层前；应许可每一层涂层根本干燥（或按制造商指导）。底漆和油漆应防霉；且适于现场气候条件。表面漆颜色应负荷规范。
若表面要求需喷砂清理；表面抛光处理应符合BS4232二级质量。第一层保护涂层应在清理工艺完成后4小时之内施加，或作为喷砂清理替换，可用合适经同意酸洗工艺。这些情况下；第一层保护涂层应在表面完全干燥而仍温和时施加。
在工程中使用材料之前，承包商应将油漆和涂层制造商技术要求提交给工程师同意。

第六章 关键设备
1、格栅
功效：拦截大悬浮物。
非标设备
2、废水提升泵
功效：将1#调整池废水提升到1#反应池和2#调整池废水提升到水解酸化池。
型号：50WQ10-10-1，关键参数：Q＝10m3/h，H＝10m，N＝1kw
数量：4台
3、气浮机
功效：去除大部分悬浮物、油类。
型号：GF-1，关键参数：2.1m×1.5m×1.8m，N＝2kw
数量：1台
4、配药系统
功效：配制破乳剂、PAC、PAM溶液。
型号：CQ-1000，关键参数：1.0m×1.0m×1.0m
数量：3套
5、回转式风机
功效：给生物接触氧化池提供空气。
型号：HZ-60S，关键参数：Q＝1.77m3/min，N＝2kw
数量：1台

第七章 工期
7.1工期
协议签定后，整个工期为30天。
过程
进度

1~8天
9~16天
17~24天
25~30天
施工图设计

设备采购

设备安装

设备调试

第八章 环境保护和劳动安全卫生
8.1设计依据
1）《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）
2）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）
3）《工业企业厂内运输安全规程》（GB4387-84）
4）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）1997版
5）《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083-85）
6）《建筑防雷设计规范》（GB5007-94）
8.2环境保护方法
@@@废水处理站本身是一项关键环境保护项目，但它作为一个企业机构，也必需有一套环境治理方法。
1）废水处理站建成后，严格实施相关排放标准。
2）生产车间废水经厂区污水管道搜集，输送至废水处理系统处理。
3）水泵等易产生噪声设备，设置隔振垫，降低噪声。
4）废水处理站内因为有敞开工作池井，所以，会产生一定程度气味发散。限于中国现在经济条件和技术水平，还不可能对站内产生气味进行密闭搜集并统一处理，现在通常做法是采取设置防护绿化带隔离除味措施处理。在废水处理站总平面部署中，依据常年主导风向将产生气味池体和设备尽可能设置在上风向，并经过道路和绿化带和其它区域隔开，以降低气味影响。
8.3劳动安全卫生方法
遵照国家劳动安全、卫生法规和相关政策，设计考虑了工程各步骤劳动安全和卫生方法。多种生产性构筑物设有操作平台、走道、安全护拦；按劳动保护法规配置生产人员劳动保护用具。
8.4总平面部署和安全卫生
新建处理系统非操作用地均绿化，给职员发明一个优美、文明、卫生工作环境。
8.5电气安全和卫生
建、构筑物均按要求设有防雷保护方法，多种电气设备金属外壳均设有可靠接地保护方法，以保护工作人员人身安全。
8.6其它
各建筑物设计和设备布局努力争取有利安全、方便操作，温、湿度适宜，采光照明符合安全、卫生标准。
对操作环境有异味及通风条件较差建筑（风机房）采取机械通风方法（设置轴流风机）。
关键设备均设安全标志，设备转动部分设置安全防护罩。
第九章 消防
9.1设计依据及标准规范
1）《建筑工程消防监督审核管理要求》（中国公安部第30号令）
2）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）（修改版）
3）《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140-90）（修改版）
4）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）
5）《化工企业静电接地设计技术规范》（HGJ28-90）
废水处理站消防水系统和生产水系统公用一套系统，形成环状管网，需配置室外地上消防栓。各生产岗位配置室内消防栓和灭火器。
9.2实施方法
新建处理系统内消防用水量6 l/s（和总厂组成统一系统）。设备房内合适放置灭火器，构筑物间要确保消防通道通畅。
第十章 售后服务和培训计划
我企业郑重承诺，在整个工程实施过程中我企业提供合格技术服务和培训，并在工程结束后继续提供技术支持。
工程实施过程中我企业将派有经验工程师到现场指导设备安装和调试运行，并对用户进行现场技术培训。负责完成方案中要求各项过程控制功效，各单项设备操作功效也将满足用户要求。我企业能够提供多种现场服务。
10.1安装和调试期间服务
我企业现场代表将负责以下方面工作：
1.组织现场时间计划表
2.设备、附件状态
3.如有必需，要求供货商更换和重发运损坏货物
4.提供货物贮存说明
5.提供安装计划解释
6.安装准备工作指导
7.对相关设备进行现场安装指导和检验
8.和用户协调（如需要）
9.依据安装进程，招集其它教授到现场
10.其它专业教授协调工作（假如必需），如：
电气教授：检验电气设备、对电气设备连接进行监督、检验设备和仪表连接情况、电气设备试运行；
试运行教授：制订联机试运行计划、监督工厂试运行、在试运行过程中进行帮助、自控系统运行、检验和调整性能。
10.2售后服务
保修期：系统自安装调试合格之日起保修期为12个月，终生维修，维修期内只收更换配件成本费。
做好服务工作，向用户提供有效服务，最大程度满足用户现实和潜在要求，不停增强用户满意程度。这是我们企业服务宗旨。在此基础上，我们企业制订了一系列工程保修服务方法。
1、前期服务
项目实施前向用户具体说明方案技术细节，指导用户掌握项目标技术关键和主体设备技术情况。
2、售中服务
欢迎用户共同参与项目软件编制和现场调试，委派有经验工程师负责使用维护培训课程，对用户技术人员、运行人员和维护人员进行相关培训。
3、保修期服务
（1）凡本企业负担工程，在完工交付使用时，由企业市场拓展部签署《工程保修书》，由现场项目部随完工资料