消防系统调试方案样本.doc
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消 防 系 统 调 试 方 案 一、 工程范围 1、 消防、自动喷水系统:包含室外消火栓、地上室内消火栓、地下室内消火栓、车库喷淋系统及设备安装,按施工图要求全部安装到位。 2、 消防系统调试、开通及完工交验工作,办理和消防验收部门一切相关手续并办理正式运行许可证。 三、 工程特点 1、 室内消火栓给水系统 室内消火栓系统由消防水池、消防泵组、屋顶消防水箱及减压稳压装置组成,室内消火栓系统采取临时高压给水系统,在屋顶设消防水箱一个,容积为18立方,设置在 栋屋面,用于消火栓系统持压。在车库设有消防加压泵,系统设消防泵组,消防泵采取型号为 (Q= L/S,H= m,N= KW)两台(一用一备),水池之间设置稳压泄压阀回流管,安全泄压阀开启压力为0.7Mpa,室外设置 套SQ100消防水泵接合器,和室内消防系统连接。稳压泵采取 (Q= L/S,H= m)两台(一用一备),气压罐采取规格¢1000*2300,(PN=1.0MPa)。 2、自动喷水灭火系统 本喷淋系统为湿式系统,由消防水池、喷淋泵组、屋顶水箱及减压稳压装置组成。自动喷洒系统:地下一层车库采取预作用系统,设计喷水强度为8L/min.m2,作用面积为160 m2最不利点工作压力为0.05Mpa,喷头动作温度为680C和790C,净高度超出0.80m吊顶,应在吊顶内增设喷头。当通风管道、排管、桥架等障碍物宽度超出1.2m时,应在下方增设喷头,向下喷头采取带装饰盘吊顶型喷头。在地下室设有系统喷淋泵两台,喷淋泵型号为 (Q= L/S,H= m,N= KW)两台(一用一备),气压罐采取规格¢1000*2300,(PN=1.0MPa)。稳压泵型号为 (Q= L/S,H= m,N= KW)两台(一用一备),气压罐采取规格¢1000*2300,(PN=1.0MPa)。 3、自动报警系统 火灾自动报警系统由自动报警系统、手动报警系统、联动控制系统、消防设备手控系统、消防紧急广播、消防通讯系统组成,在 栋首层设消防报警中心。 火灾报警系统关键设备数量以下: 栋号 名称 A1 A2 B1 B2 C1 C2 地下一层 地下二层 总线广播模块 吸顶式扬声器 智能感烟探测器 智能感烟探测器 编码型手动报警按钮 消防电话插口 非编码消火栓按钮 一般感烟探测器 警铃 编码型总线控制模块 水流指示器 信号蝶阀防火阀(280度) 防火阀(70度)编码型输入模块 消防电话分机 火灾自动报警区域显示器 新风机 排烟风机喷淋泵控制箱 消火栓泵控制箱 卷帘门控制箱 4、防火卷帘 地下室进行防火分隔防火卷帘采取特级防火卷帘,用水幕降温,地下室共安装防火卷帘共16套。 5、灭火器配置 (1)灭火器配置场所属于中危险等级。 (2)每个灭火箱内配置两个4Kg手提磷酸铵盐干粉灭火器。 6、消防联动控制 (1)消火栓水泵联动控制:火灾发生后,由消防控制中心手动或自动开启消火栓水泵。消火栓按钮亦可直接开启消火栓水泵。 (2)喷淋水泵控制:火灾发生后,由消防控制中心手动或自动开启喷淋水泵,水流指示器不作为自开启条件,湿式报警阀压力开关作为自开启条件。 (3)防排烟风机控制:接到报警信号后,由消防控制中心手动或自动开启相关区域排烟风机。当设于排烟风机进口防火阀关闭时(280度时关闭),排烟风机停止。 (4)防排烟风机控制:火灾发生后,由消防控制中心手动或自动开启相关区域排烟风机,并打开火灾发生层其上下两层前室送风阀。当70度熔断阀关闭时(280度时关闭),前室加压风机停止。 (5)地下室补风系统控制:地下室报警后,由消防控制中心手动或自动开启相关区域新风机。 (6)电梯控制:火灾发生后,由消防控制中心将电梯迫降至首层,并限制非消防电梯使用。 (7)防火卷帘控制: 疏散通道上防火卷帘,应按下列程序自动控制下降: A感烟探测器动作后,防火卷帘下降至地(楼)面1.8m. B感烟探测器动作后,防火卷帘下降到底。 用作防火分隔防火卷帘,火灾探测器动作后,卷帘应下降到底。 (8)气体灭火控制: A火灾时,消防控制中心可显示系统手动或自动工作状态; B在报警、喷射各阶段,控制室应有对应声光警报信号,并能手动切除声响信号; C在延时阶段,应自动关闭防火门、窗,停止通风空调系统,关闭相关部位防火阀; D控制设备由供给商成套提供。 (9)停非消防电源控制: 火灾确定后,由消防控制中心依据情况,手动或自动切断着火现场非消防电源。 7、消防排水系统 本工程消防排水系统关键集于地下室泵房消防排水、消防电梯底坑排水,排水系统为有压力排水,由布设于地下室、水泵房及消防电梯积水坑集中污水,再由潜污泵提升至污水排至室外,排水材质选择内衬热镀锌钢管。 8、气体灭火系统 本系统关键于配电室、柴发房、弱电机房、档案室。 本灭火装置含有自动、手动操作二种方法,当气体灭火器接收到保护区内两个独立信号时,控制器输出24伏直流电,使灭火器储瓶动作,灭火剂喷施到防护区内。防护区内声光报警器、门灯显亮,避免人员误入,同时控制器接收压力讯号器反馈信号,控制器面板喷放指示灯亮。 手动控制状态下,当防护区内发生火警时,控制器只发出报警信号,不输出动作信号,由值班人员确定火警,按下防护区外手动开启按钮,即可开启该装置,喷放灭火剂。 防护区内设计灭火方法为全淹没灭火。参数见下表: 序号 防护区域名称 容积M3 灭火剂重量(Kg) 瓶组数 喷射时间(min) 设计温度(OC) 1 配电室 2 柴发房 3 弱电机房 4 档案室 关键设备数量以下 序号 名称 数量 单位 备注 1 10Kg灭火剂瓶组 充灭火剂 Kg 2 5Kg灭火剂瓶组 充灭火剂 Kg 3 4 四、编制依据 本工程施工、调试、验收测试工作,将严格遵照以下国家及地方政府颁布相关规范标准及相关技术文件实施。 (一)中国现行规程、规范、标准及图集 自动火灾报警系统施工及验收规范 GB50166- 自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261- 自动喷水灭火系统设计规范GB50084- 建筑电气工程施工及验收规范 GB50303- 火灾自动报警系统设计规范 GB50116-98 建筑电气安装工程施工及验收标准 GB50303- 建筑钢材施工质量验收统一标准 GB50300- 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242- 汽车库、修车库、停车场防火设计规范GB50067- 建筑灭火器配置设计规范 GB50140- (二)、中国现行安全生产、文明施工、环境保护及消防等相关要求。 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46- 建筑安装工程资料管理规程 DB-51- (三) 、审查合格消防施工图纸 五、调试组织机构 1、由项目经理担任调试总指挥,下设调试小组,负责本工程消防系统调试。调试组由项目部专业调试人员组成。 2、调试组组长对调试工作技术方法、调试进度、调试工作质量负责,对调试人员进行技术交底,负责和其它专业及监理工程师进行协调,编制调试方案,审核调试资料,对关键系统调试进行指导。质量安全员帮助组长工作,负责本专业调试实施及日常调试工作安排,在调试过程中提供技术安全指导等。 调试组长: 3、调试架构 自动报警调试责任人: 喷淋系统 消火栓系统 防排烟 气体灭火 广播通信 防火卷帘控制系统 自动报警调试班组长: 班组长 班组长 班组长 班组长 班组长 班组长 质安员:六、调试计划安排 1、编制说明 ⑴、依据工程总进度安排,本工程完工日期为 年 月 日; ⑵、本计划关键点为业主提供总控计划中市政供电日期: 年月日、供水日期:年月日; ⑶、该工程调试分为单机系统调试及系统联合调试两个阶段,因为工期担心,故在永久用电未正式送点前,采取临电进行各单机系统调试; ⑷、考虑到临电供电容量,设备单机调试时,标准上100KW以下用临电调试,超出100KW设备应等正式电供电后再调试,具体视供电容量而定。 2、系统调试计划时间表: 地下室(车库)防排烟系统调试计划表 序号 系统 设备名称 系统调试时间 备注 1 地下室消防防排烟系统设备配套 箱式离心(防爆)风机 月 日~月 日 单机调试 2 箱式离心风机 月 日~ 月 日 3 高温消防离心风机 月 日~ 月 日 4 防火调整阀 月 日~ 月 日 5 电动防火调整阀 月 日~ 月 日 1 消防给水系统设备、成套 消火栓水泵、稳压水泵成套设备 月 日~ 月 日 单机调试 2 消防喷淋水泵、稳压水泵成套设备 月日~月日 水阀做试验 3 消防箱、消火栓、消防水带、消防卷盘、磷酸胺盐干粉手提灭火器 月 日~ 月 日 4 湿式报警阀 月 日~ 月 日 设在 层 5 闭式直立喷头 月 日~ 月 日 6 水流指示器 月 日~ 月 日 7 水泵接合器 月 日~ 月 日 8 防火卷帘 月 日~ 月 日 1 消防报警系统设备、配套 区域报警显示器 月 日~ 月 日 2 智能烟感、温感探测器 月 日~ 月 日 3 气体灭火控制盘 月 日~ 月 日 4 模块箱、输入模块 月 日~ 月 日 5 多芯(联动)控制电缆 月 日~ 月 日 6 吸顶式喇叭及其它报警产品 月 日~ 月 日 7 电话插座 月日~月日 栋消防报警系统调试计划表 序号 系统 设备名称 系统调试时间 备注 1 消防报警设备、成套 模块箱、输入模块 月日~月日 1 配合二次装修 气体灭火控制盘 月日~月日 2 报警电话插座 月日~月日 3 吸顶式喇叭及其它报警产品 月日~月日 4 区域报警显示器 月日~月日 5 专用通信盘和其它控制盘 月日~月日 6 支线联动控制盘 月日~月日 7 CRT图形显示 月日~月日 8 汉字火灾报警控制器(上柜式) 月日~月日 9 警铃 月日~月日 6 月日~月日 10 智能烟感、温感探测器 月日~月日 1 室内消防设备、成套 消防箱、消火栓、消防水带、消防卷盘、磷酸胺盐干粉手提灭火器 月日~月日 2 湿式报警阀 月日~月日 3 水流指示器、信号蝶阀 月日~月日 1 二次装修 闭式直立喷头 月日~月日 2 吊顶隐蔽性喷头 月日~月日 1 楼梯、前室排烟系统 光触媒 月日~月日 2 消声静压箱 月日~月日 3 电动排烟口 月日~月日 4 箱式离心风机 月日~月日 5 高温消防离心风机 月日~月日 6 电动防火调整阀 月日~月日 七、调试统筹布署 1、调试计划统筹 调试小组以总控计划为依据,编制调试进度计划,报项目技术责任人,技术责任人进行汇总协调后下达给调试小组。进行调试时,由调试小组牵头组织,各专业施工员及施工班组配合实施。 2、人员统筹 调试小组负责本组内人员调配,碰到困难或特殊情况,报项目进行人员调配。 3、 劳动力、调试仪器及设备投入计划 劳动力投入计划表 工种 人数(人) 电工 调试工 管工 通风空调工 杂工 调试仪器及设备投入计划表 序号 名 称 规格型号 单位 数量 备注 1 试压泵 台 2 2 兆欧表 WSE-500-2500V 块 2 3 数字万用表 TD9201 块 4 4 对讲机 WANHUA 对 6 5 烟感试验器 SD 台 1 6 温感试验器 台 1 7 压力表 Y-100,0—1.0MPa 块 2 8 声级计 块 1 9 时钟 块 1 10 秒表 块 1 11 照度计 块 1 12 风速计 块 1 13 试水测试仪 台 1 4、需配合调试相关厂家: ⑴、配电箱厂家: ⑵、消防水泵厂家: ⑶、防火卷帘厂家: ⑷、气体灭火厂家: ⑸、消防自动报警厂家: ⑹、发电机厂家: 5、施工配合 各施工班组应指定专员负责和调试小组协调工作,建立有效质量信息反馈渠道。各专业施工员亦应主动配合调试小组工作,并派出熟悉现场安装施工班组帮助调试。 6、施工和技术协调 ⑴、定时由项目经理召开协调会,汇报调试进度及质量情况,立即处理调试过程中发生技术问题和存在困难。 ⑵、在进行关键系统(如自动报警系统)联动调试前,项目经理部将向监理单位发出工作函,提出具体配合条件和要求。 八、调试准备 1、调试前,按规范要求及现场实际情况需要调整相关组件、设施参数和检验系统线路,对于错线、开路、虚焊和短路进行处理。 2、整理好全部施工图纸,包含楼层平面、系统图、接线图、安装图等。 3、整理好设计变更文字统计,多种文件和和调试相关技术资料。 4、整理好施工统计,包含隐蔽工程验收检验统计、中间验收检验统计、绝缘电阻、接地电阻测试统计。 5、准备好多种调试统计表格。 6、电系统:现场各终端联动设备动力照明电源供给正常,系统自调完成,设备运行良好,无故障,含有联动条件。应急照明自动投入功效正常。 7、水系统:消防水池注满水,供水阀门打开,全部消火栓出水口关闭,室外管网通畅,室外消火栓使用正常。消防水箱含有稳压、补压功效,多种泄水口、排水沟到位,含有放水、排水条件。 8、风系统:多种消防风机调试完成,设备运行正常,多种阀类机械开启灵活,多种无源信号反馈正常。 9、其它:电梯自检自验迫降功效正常,卷帘门自检自验功效正常。 九、系统调试步骤 1、自动报警系统 ⑴消防控制中心联动报警主机,主备电源自动切换正常,主机各项功效符合设计及消防施工验收规范要求。对于现场自动报警设备逐一进行通电试验,模拟报警试验;联动模块逐一模拟手动通电试验,模拟控制模块动作后末端联动设备启停信号反馈情况是否正常、立即。 ⑵全部联动模块功效试验合格后,进行终端设备单点开启试验,即:相关消防联动设备电源控制柜全部转换到自动状态(消防风机、消防、喷淋泵等),消防中心主机发出单点开启命令后,对应联动设备应能开启,而且设备开启后消防主机应能接收到设备开启状态信号。然后进行其它设备(照明强切、多种风阀、预作用电磁阀、电梯迫降)开启试验。 2、消防广播通讯系统 事故广播及消防专用通讯试验:因为本工程消防广播兼顾背景音乐,在模拟报警试验时,主机收到报警信号经过值班人员手动关闭背景音乐,开启消防广播,通知报警层及相邻上下层人员进行疏散。自动时,自动切换到消防广播状态,音量要求洪亮、音质清楚、符合设计要求。 3、消防联动系统 ⑴各项设备功效试验合格后,再进行相关联动调试试验。首先模拟探测器或手动报警按钮报警器报警。当某个防火分区或防火层任意一个报警点报警后,相关联动设备动作,及消防阀类打开,消防控制室收到反馈信号;非消防电源按防火分区(防火层)及相邻区域强行切断(包含空调风机停止运转),一般照明、电源插座断电,对应区域内电梯强行迫降到首层;上述设备动作后,消防控制室均应收到反馈信号。 ⑵开启相关消防联动设备,及应急照明自动投入事故照明,本防火分区(防火层)及相邻区(层)消防广播联动;消防电梯主动投入消防运行状态等,相关区域消防排烟风机、正压风机开启,消防中心主机显示开启信号。依据设计要求,本工程防火卷帘门均为防火分区隔离卷帘门,所以,当防火卷帘门周围烟感探测器报警后,全部一步降到地面,消防中心接收到反馈信号。 ⑶消防控制室能够远程直接手动启停多种消防风机及消防水泵。 4、自动喷洒系统 本工程消防自动喷洒系统为湿式报警和预作用报警系统,所以,本系统调试分两步: ⑴当湿式报警阀系统末端放水后,水流指示器动作,消防控制室接收反馈信号,同时开启压力开关,联动喷淋泵。 ⑵当对应防火分区内任意探测器或手动报警按钮报警后,联动预作用系统末端快速排气阀进行系统排气,同时联动预作用报警阀上DC24V电磁阀,进行报警阀泄水口放水泄压,阀门打开。当压力降到一定成全部后,压力开关动作,联动喷淋泵。 5、消火栓系统,当按下任意一个消火栓按钮,经过消防控制室联动控制主机自动启停消防泵。水泵开启后,消火栓按钮接收启泵信号,点亮水泵运行指示灯,消防控制室同时接收反馈信号。消防控制室能够远程直接手动启停消防泵和喷淋泵。 尤其注意:检测时两台泵互为备用为必检项目 十、调试内容及方法(一)自动报警系统调试 为确保火灾报警和自动灭火系统能安全可靠地投入运行,性能达成设计技术要求,要进行一系列调整试验工作。关键内容有线路测试,报警和灭火设备单体功效试验,系统接地测试和整个系统联动开通调试。 火灾自动报警系统调试工作在建筑内部装修和系统施工结束后进行。严格根据系统设计要求功效进行调试。调试责任人由富有经验及资格专业技术人员担任。全部参与调试工作人员职责明确,并根据调试程序进行工作。 调试人员应在系统调试前,认真阅读消防系统原理图、平面图(施工布线图)。透彻了解设计意图,了解火警设备性能和技术指标,对相关数据整定值、调试技术标准做到心中有数,对本工程采取系统模式所要求达成报警及联动控制功效必需完全领会,方可进行调整试验工作。 1、调试前准备 ⑴根据设计要求查验设备规格、型号、数量、配件等,查验应用仪表仪器应经计量部门检验合格,并在使用期内。 ⑵查对多种统计文表是否齐全; ⑶检验系统线路是否有错线、开路、虚焊、短路等。 2、调试过程 ⑴线路测试及外部检验 按图纸检验多种配线情况,首先是强电、弱电是否到位,是否存在不一样性质线缆共管现象;其次是多种火警设备接线是否正确,接线排列是否合理,接线端子处标牌编号是否齐全,工作接地和保护接地是否接线正确。 ⑵线路校验 先将被校验回路中各个部件装置和设备接线端子打开进行查对。可采取数字式多路查线仪检验。检验探测器回路线、通信线是否短路或开路,采取兆欧表测试回路绝缘电阻,应对导线和导线、导线对地、导线对屏蔽层电阻分别进行测试并统计。 ⑶单体测试 所谓单体测试就是对多种部位装置和设备在安装之前进行部分基础性能试验。 3、探测器检验 在安装施工现场通常做定性试验。对于开关量探测器可利用专用火灾探测器检验装置检测。若无这类检验设备,可利用报警控制器替换,让报警控制器接出一个回路开通,接上探测器底座,然后利用报警控制器自检、报警等功效,对控制器进行单体试验。模拟量火灾探测器单体调试一定要在报警控制器调试时进行,其依据无法脱离报警控制器和探测回路独立进行。 4、报警控制器试验 报警控制器单机开通前,首先不接报警点,使机器空载运行,确定控制器是否在运输和安装过程中损坏。开机后将所带探测器进行编码,并在平面图上做具体统计。对于和控制器未能建立正常通信状态探测点要逐一检验,,假如管线问题,则在排除故障后再开机测试;假如是探测器问题则更换探测器。 对带不上报警点,首先到现场测量直流工作电压是否到位,若无电压是线路问题,再检验回路电流以正确性,正常情况下,平均每个报警点监视电流大约为0.2—1mA,量出电流值,假如和报警点总电流计算值(单个报警点监视电流乘以报警点总数)相差不大(10mA以内),说明回路各探测点工作状态不正常,则要检验是线路问题还是探测点已损坏,直至回路电流正常为止。如线路问题,再查看探头和底座接触是否良好。 假如这两种可能性已排除,则需更换报警点或底座,注意新底座不能和回路中现有报警点编码重号。 对报警控制要作以下功效检验:火灾报警自检功效、消半、复位功效,,故障报警功效,火灾优先功效,报警记忆功效,电源自动转换及备用电源自启功效,备用电源欠压、过压报警功效等。 假如通用控制器到楼层显示器联调,全部楼层显示器全部带不上或通用控制器报故障,则可能通讯线极性接反,假如某台楼层显示器挂不上,则可能楼层显示器程序未写入层显号或显通讯口损坏,可能这台楼层显示器程序芯片要换到其它楼层显示器上试验检验原因。 假如主、从控制器(集控---区控系统)联调,一样如此:年月从控(区控)全部带不上或主控(集控)报故障,则可能是通讯线极性接反或通讯线路有问题。后者只能在通讯干线和区控对接处逐次分段查找,直至确定有问题区控位置。假如某台区控挂不上,则可能是区控中示编入区控号或区控通讯口损坏。 5、火灾探测器现场检测 火灾报警器联调结束后,应采取专用检测仪对探测器逐一检测,要求探测器动作正确无误。 对于感烟探测器可采取点型感烟探测器进行测试。对其感烟功效进行测试。通常探测器在加烟后30s以内火灾确定灯亮。表示探测器工作正常,不然不正常。 6、碎玻按钮调试 使用专用测试钥匙分别插入每个手动报警器进行试验,系统应能正确收到报警信号。 7、讯响器调试 从系统发出声光讯响器鸣响信号,其对应设备应鸣响。 8、插孔调试 用手提电话检验每一个电话插孔和每个总线电话,确保均能和消防中心保持清楚通话。 10联动控制系统调试开通 开通前,首先对线路作仔细检验,查看导线上标注是否和施工图上标注吻合,检验接线端子压线是否和接线端子表要求一致,排除线路故障。 对所需联动设备要在现场模拟试验均无问题后,再从消防控制中心对设备进行手动或自动操作系统联调。 调试完成后,将调试统计、接线端子表齐全完善,最终,将消防控制中心电源打开进行手动或自动联动试验。 (二)消防广播通信系统调试 1、消防对讲系统 检验消防中心至各对讲插件电源线、音频线、信号线是否正确,排除线路故障。 检验各楼层对讲插件编码值是否和设计接线端子表编号值一致,预防安装过程中相互颠倒。 从消防对讲主机处逐一呼叫对讲插件,检验话音质量,假如背景噪音较大,则可能音频线在某段区域同强电线共管,或是对讲插件音频接线问题,需要分段测试确定具体部位并排除。 2、消防应急广播系统 检验消防中心至各楼层火灾应急广播音频线是否到位。 检验消防中心双卡座录音机、功放电源线及音频线是否正确连接。 打开双卡座及功放电源开关,对各楼层背景音乐作强切试验。 (三)火灾应急照明及安全疏散指示 1、火灾应急照明及疏散指示灯应急转换功效测试 模拟交流电源供电故障,应顺利转换为应急电源工作,转换时间小于5S. 2、应急工作时间及充放电功效测试 转入应急状态后,用时钟统计应急工作时间,用数字万用表测量工作电压。应急时间大于90min,,灯具电池放电终止电压应不低于额定电压80%,并经过充电、过放电保护试验。 3、应急照明照度测试 在应急状态下,使应急照明灯打开20min用照度计在通道中心线任一点及消防控制室和发生火灾后仍需工作房间测其照度。应急疏散照明照度应大于0.5LX,消防控制室照度应大于150LX,消防泵房、防排烟机房、自备发电机房等房间照度应大于20LX,电话总机房照度应大于75LX,配电房照度应大于30LX。 4、疏散指示照度测试 用照度计在灯前1米处通道中心点测其照度,其值大于1LX。 (四)防火卷帘门控制系统调试 检验各楼层防火卷帘门控制主板编码值是否和原设计接线端子表编码值一致,预防在安装过程中相互颠倒。 检验各防火卷帘门纤维开关是否调试到位。 对各防火卷帘门控制器进行现场手动操作试验,确定单台控制器工作是否正常。 检验消防中心至各卷帘门控制器动作、回授线(多线控制时)或通讯总线(总线控制时)是否短路或开路,排除线路故障。 1、帘板平均升降速度测试 用秒表测试卷帘从上始点至全闭时间,其卷帘幅高不超出2米时,手动或电动启闭平均升降速度均为2—6米/分;幅高为2—5米时,电动启闭平均升降速度为2.5—6.5米/分,手动启闭平均升降速度为3—7米/分,幅高为超出5米时,手动或电动启闭平均升降速度应为3—9米/分。 2、防火卷帘联动功效试验 用火灾探测器试验器对感烟探头加烟,报警控制器应发出慢变调声响,卷帘由上始点下降至地面1.5—2米处定位;再对感烟探头加温,报警控制器应发出快变调声响,延时30—40秒后,卷帘门由中位下降至全闭,有水幕保护时水幕喷水。 3、水幕末端喷头压力、流量及水幕强度、着水面积测定 卸下水幕末端喷头,将数字式末端试水测试仪装上,然后使水幕喷水。末端喷水压力应大于0.049Mpa,流量应大于0.5L/S(m.s),帘板着水面积应达成100%。 4、防火门联动功效试验 对电动防火门进行开闭控制,电动防火门能接收到控制信号,并实现其动作功效,消防联动控制装置能反馈动作信号。 在消防控制室应有以下控制、显示功效: ⑴关闭上述相关部位防火门,并接收其反馈信号。 ⑵发出控制信号,强制电梯全部迫降到首层,并接收其反馈信号。 ⑶火灾报警后,消防控制设备应开启相关部位(即报警部位防烟、排烟风机、排烟阀等)并接收其反馈信号。 (五)防排烟系统调试 1、设备单机试运转准备工作 ⑴技术准备 熟悉通风系统全部设计资料、包含图纸、设计说明和产品说明书,充足领会设计意图,了解多种设计参数、系统全貌及通风设备性能及使用方法等。搞清送(回)风系统、管井特点,注意调整装置和检验仪表所在位置。 ⑵设备及风管系统准备 ①通风机试运转前,风亭、风道及区间隧道预先冲洗洁净。 ②检验通风空调设备外观和结构有没有还未休整过缺点。 ③运转轴承部分及需要润滑部位,添加适量润滑剂。 ④通风管道内打扫洁净,检验和调整好风量调整阀、防火阀及排烟阀动作状态。 ⑤检验和调整送风口和排风口(或排烟口)内风阀、叶片开度和角度。 ⑥检验其它部件安装状态,使其达成正常使用条件 ⑶电气控制系统准备。 ①电动机及电气箱盘内接线应正确。 ②电气设备和元件性能应符合技术规范要求。 ③继电保护装置应整定正确。 ④电气控制系统进行模拟动作试验。 2风机试运转 A风机试运转前要求 ⑴电动机转向正确:油位、叶片数量、叶片安装角、页顶间隙、叶片调整装置功效、调整范围均应符合设备技术文件要求;风机管道内不得留有任何污杂物。 ⑵叶片角度可调调风机,应将可调叶片调整到技术文件要求起动角度。 ⑶盘车应无卡阻现象,并关闭全部入孔门。 B风机试运转 ⑴开启时,各部位应无异常现象,当有异常现象时应立即停机检验,查明原因并应消除。 ⑵滚动轴承正常工作温度不应大于70°C,瞬间最高温度不应大于95°C,温升不应超出55°C,滑动轴承工作温度不应大于75°C。 ⑶风机轴承震动速度有效值不应大于6.3mm/S,轴承箱安装在机壳内风机,其振动值可在机壳上测量。 ⑷主轴承温升稳定后,连续试运转不应少于6h,停机后应检验管道密封性和页顶间隙。 C风机开启和运转 ⑴风机经一次开启立即停止运转,检验叶轮和机壳有没有摩擦和不正常声响。 ⑵风机旋转方向应和机壳上箭头所表示方向一致。 ⑶风机开启后,如发觉机内有异物时,,应立即停机,设法取出异物。 ⑷风机开启时,应用钳形电流表测量电机起动电流,待风机正常运转后再测量电机运转电流。如运转电流值超出电机额定电流值时,应将总风量调整阀逐步关小,直到回降到额定电流值。 ⑸在风机运转过程中,应以金属棒或长柄螺丝刀,仔细监听轴承内有没有噪声,以判定轴承是否损坏或润滑油中是否混入杂物。 ⑹风机运转一段时间后,用表面温度计测度轴承温度,所测量温度值不应超出设备说明书中要求。 ⑺风机经试运转检验一切正常,在进行连续运转,连续运转时间为2H. ⑻新启用风机运行30天后,应检验皮带松紧程度及螺栓有没有松动现象,立即给予调整紧固。 3、电动防火阀(70°)排烟阀(280°)单体调试 ⑴逐一对电控防排烟阀做动作试验,手动、电动操作应灵敏、可靠,信号输出正确,阀门关闭时应严密,脱扣钢丝连接应不松弛,不脱落。 ⑵逐一检验送排风口和风道连接处应不松弛,不脱落。 ⑶逐一检验送排风口,应牢靠安装在指定位置上。 4、系统联动试运转 ⑴正压送风口系统技术性能测试 将楼梯门窗及前室或适用前室门(包含电梯门)全部关闭。 开启送风系统加压风机。 在大楼选一层为模拟火灾层。测试正压值。 同时打开火灾层及上下一层防火门,测试三层同时开启时各门处平均风速。 ⑵机械排烟系统技术性能测试 地下设备用房、首层通道排烟系统:开启机械排烟系统,使之投入正常运行,若排烟机单独担负一个防烟分区排烟时,应把该排烟机所担负防排烟分区中排烟口全部打开,如一台排烟机担负两个以上防排烟分区时,则应把最大防排烟分区及次大防排烟分区中排烟口打开,测定经过每个排烟口排气量。排烟口处风速不宜大于10米/秒。 ⑶和火灾自动报警系统联动调试: 消防控制中心能远程启、停各防排烟风机并有信号返回。 消防控制中心能远程开启各电控防排烟阀并有信号返回。 报警联动开启联动防排烟风机1—3次。 报警联动开启防排烟阀1—3次。 上述控制功效、信号均应正常。 (六)自动喷淋系统调试 1、消防水系统调试 系统调试应含有条件:消防水池、水箱已贮备设计要求水量,;系统供电正常;消防气压给水设备水位、气压符合设计要求;预作用喷水灭火系统管网内气压符合设计要求;阀门均无渗漏;和系统配套火灾自动报警系统处于工作状态。 2、稳压泵调试 稳压泵应根据设计要求进行调试。当达成设计开启条件时,稳压泵应立即开启,当达成系统设计压力时,稳压泵应自动停止运行;当消防主泵开启时,稳压泵应停止运行。 3、报警阀性能试验 湿式报警阀调试时,在试水装置处放水,当湿式报警阀进口水压大于0.14Mpa、放水流量大于1L/S时,报警阀应立即开启;带延时器水里警铃应在5—90S内发出报警铃声。不带延时器水里警铃应在15S内发出报警铃声,压力开关应立即动作,并反馈信号。 4、喷淋泵功效调试 喷淋泵功效调试在其2小时全负荷单机试运转合格后进行,利用临时管道进行调试。 ⑴调试前应确保气压罐已安装、充气合格,远传压力表安装合格,控制线连接到位。 ⑵手动启泵:关闭临时管出口处阀门,手动开启稳压泵,使临时管路系统充满水,并逐步升压,当远传压力表升至0.55Mpa后停泵。 ⑶将稳压泵调至自动工作状态 ⑷缓缓开启临时管出口处阀门,使系统降压,当压力降至0.5Mpa时,稳压泵应自动启泵补水。当满足上述要求时,继续下一项试验,不然设备切换至检修状态,对控制系统进行调整,直至符合要求后继续下一项试验。 ⑸反复上述2、3条操作,然后缓缓开启临时水管出口处阀门,使系统降压,当压力降至0.5Mpa时,稳压泵应自动启泵补水,此时,缓缓关闭临时管出口处阀门,使系统压力升高,当压力升至0.6Mpa时,稳压泵应自动停泵。当满足要求时则进行下一项试验,不然设备切换至检修状态,对控制系统进行调整,直至符合要求后继续下一项试验。 ⑹将一台稳压泵切换至检修位置,反复2—5条操作,另一台泵应能自动工作。 ⑺将稳压泵切换至检修状态,当系统压力调到0.5Mpa以下,然后将稳压泵切换到自动状态,稳压泵应能自动启泵。关闭系统出口处阀门,用主泵将系统升压至0.6以上,然后将稳压泵切换到自动状态,稳压泵不能开启,不然设备切换至检修状态,对控制系统进行调整,直至符合设计要求。 ⑻喷淋主泵应能满足压力开关启泵和消防中心启停泵功效要求。另外必需满足互为备用要求。消防水系统调试 水泵单机调试 水泵试运转前,检验水泵和隶属系统部件是否齐全、各连接部分螺栓是否已经紧固到位;盘动水泵,转动部分应轻便灵活,不能有擦碰或异响;轴承按说明书要求加注润滑油。 在消防泵房内经过开闭相关阀门,确保水泵调试时不会对管网造成超压。 将水泵控制转换开关切换至手动状态,经过手动按钮开启水泵,用钳型电流表测量开启电流、工作电流,用秒表统计水泵从开启到正常出水运行时间。 检验水泵运行时是否有周期性噪音或异常声响,水泵基础连接是否牢靠,经过转速仪测量实际转速是否和水泵额定转速一致。 利用上述方法依次调试每一台泵。 对于互为备用泵组,模拟主用泵故障,备用泵经过一定延时后应自动投入。分别读取主用泵和备用泵运行时出口压力,检验主用泵、备用泵参数是否基础一致。 消防水泵电源控制柜为双电源自动切换,检验自动切换功效是否正常,测量备用电源相序是否和主电源相序相同。 调试过程中,注意观察消防水泵电源控制柜相关显示信号灯是否正常。 水喷淋系统调试 1、稳压泵功效调试 调试前应确保气压罐已安装、充气合格;远传压力表安装合格,控制线连接到位;稳压泵单机运行正常;管网内已充满水。 远传压力表设定:启泵压力为设计压力加0.06MPa,停泵压力为设计压力加0.12MPa。 手动开启稳压泵,使管网压力升高,待升至介于启泵压力和停泵压力之间后,将稳压泵设定为自动工作状态。 开启管网放水阀降压,待压力下降至启泵压力时,稳压泵应自动开启;稳压泵开启后,关闭放水阀,管网压力逐步上升,至停泵压力时应自动停泵。 将稳压泵控制切换至手动状态,开启管网放水阀使管网压力下降,至启泵压力以下时关闭放水阀,然后将稳压泵切换至自动状态,稳压泵应能自动开启。 再次将稳压泵控制切换至手动状态,手动启泵将系统升压至停泵压力以上,然后将稳压泵切换至自动状态,稳压泵应不开启。 在进行上述调试过程中,应安排人员在控制室监视消防控制箱上显示稳压泵运行、停止灯光是否正常。 2、水喷淋系统联动调试 调试前应确保远传压力表安装合格,控制线连接到位;喷淋泵单机运行正常;管网内已充满水。 远传压力表设定:启泵压力为设计压力。 将喷淋泵设定为自动工作状态。 开启管网末端放水试验阀降压,待压力下降至启泵压力时,喷淋泵应自动开启,待压力稳定后读取放水阀处压力表读数,确定是否满足设计要求。 在管网末端放水阀放水时,湿式报警阀应立即动作,水力警铃(带延迟器)在5~90S内报警,3m处声响大于70dB,用万用表测量压力开关和水流指示器是否有信号输出。关闭试水阀后,湿式报警阀复位,水力警铃停止报警,同时测量压力开关和水流指示器应无信号输出。 在控制室消防控制箱进行喷淋泵开启、停止操作,喷淋泵应能够正常启、停。 在进行上述调试过程中,应安排人员在控制室监视消防控制箱上显示喷淋泵运行、停止灯光是否正常。 消火栓系统调试 调试前应确保消火栓箱启泵按钮安装合格,控制线连接到位;消火栓泵单机运行正常;管网内已充满水。 1、静水压力测量 测量系统不利点(试验消火栓处)和有利点(最底层)静水压力,不利点消火栓栓口压力不应小于0.19 MPa,其它点消火栓栓口压力不应大于O.80MPa。 2、出水压力测量 出水压力测量应在系统最不利点(试验消火栓处)和系统压力最高点(最底层)分别进行。 接好水带、水枪,打开试验消火栓,开启消火栓泵。测量时水枪上倾角应为450,当消火栓出水稳定后测量充实水柱长度应大于l3m,出水压力不应大于O.50MPa。 3、消火栓系统联动调试 按下任一台消火栓箱内启泵按钮,均应能够开启消防泵,同时按钮上指示灯显示正常;启泵按钮复位后,指示灯熄灭。 在控制室消防控制箱进行消火栓泵开启、停止操作,消火栓泵应能够正常启、停。 在进行上述调试过程中,应安排人员在控制室监视消防控制箱上显示消火栓泵运行、停止灯光是否正常。 上述调试工作结束后,应将消防水系统恢复至设计要求正常工作状态,并根据要求填写相关调试汇报,等候消防验收。 气体灭火系统 施工准备 接到任务后,认真熟悉施工图纸及关键组件使用、维护说明书;充足了解产品结构、技术参数、安装特殊要求、维护方法和要求,对照装修图并结合施工现场检验电气管线和灭火柜安装位置是否相吻合,如存在问题,应立即和设计协商处理并办理洽商手续。依据工程特点确定施工方法,配置所需各项资源。消防气体灭火系统关键设备材料选择应符合消防工程安装通用要求相关内容。 灭火剂储存容器及系统组件包含单向阀、容器阀、阀驱动装置和喷嘴等。这些系统组件均应由国家质量监督检测中心检测合格。系统中采取不能复验产品,如安全膜片等,应含有生产厂出具同批产品检验汇报。 关键施工机具包含台钻,手电钻,射钉- 配套讲稿:
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