不可接受风险预防及控制措施.doc
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1、不可接受风险预防及控制措施2 o F* a6! o. v$ L3 uj% p+ ?: ) Z+ Rk7 Y6 I, l S为进一步做好事故预防安全措施,加强对不可接受风险的管理,对生产及项目施工现场易发生重大事故的部位、环节采取预防监控措施,以有效降低事故发生的几率,保障人员生命,特制定此措施。! z8 , Z1 4 : R c 一、安全施工防范重点 8 w7 p1 R4 S: k根据我公司生产及项目施工特点,安全防范重点主要有以下11个方面:3 t) k) M8 8 M4 q* i* P(1)机械伤害事故;/ v3 M2 _4 T# y6 S$ y(2)触电事故; ? # W5 k; # m
2、(3)火灾事故;4 y2 k7 Z6 Z7 O- v. P# F. + h, E: (4)爆炸事故;: Z) m$ _% I6 x, s ?(5)高处坠落事故;) Z: z- P# n+ O$ T* X(6)坍塌事故;2 R; d) O% c8 S(7)交通事故;(8)极端天气事故;(9)灼烫事故;(10)中暑事故;(11)事物中毒。/ c/ tw- p二、事故发生的原因和预防措施2 U! U S(一)机械作业安全 3 E# ( I7 r! m# w1、形成机械伤害事故的主要原因有:检修、检查机械忽视安全措施。缺乏安全装置。电源开关布局不合理,一种是有了紧急情况不能立即停车;另一种是好几台机械
3、开关设在一起,极易造成误开机械引发严重后果;自制或任意改造机械设备,不符合安全要求。 在机械运行中进行清理、捅卡料、上皮带蜡等作业。任意进入机械运行危险作业区(采样、干活、借道、拣物等)。不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。9 oE! T _8 t# f1 d* B8 L2、预防措施及应急处理0 z+ W% M6 _! u+ v(1)一般机械伤害事故的预防。防范措施有:检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。人手直接频繁接触的机械,必须有完好紧急制动装置,该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到;机械设备各传动部位必须有可靠防护装置;各孔口、投料口
4、、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌;作业环境保持整洁卫生。各机械开关布局必须合理,必须符合两条标准:一是便于操作者紧急停车;二是避免误开动其他设备。对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带蜡等作业,应遵守停机断电挂警示牌制度。严禁无关人员进入危险因素较大的机械作业现场,非本机械作业人员因事必须进入的,要先与当班机械操作者取得联系,有安全措施才可同意进入。操作各种机械人员必须经过专业培训,掌握该设备性能的基础知识,经考试合格,持证上岗。 + B6 R# i/ V( H5 I(2)起重机作业环境应注意的安全问题。防范措施有:工作场所光线昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号不能作业。起重机不允
5、许在暗沟、地下管道和防空洞上作业。起重机作业时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与输电线最小距离,不应小于规定距离。起重机作业区域附近不应有人做其它工作。起重机作业场所的建筑物、障碍物,是否符合起重机的行走、回转、转盘、变幅等的安全距离,应测量后再安排作业程序。: n6 e) (二)电气作业安全91、常见触电事故的主要原因:电气线路、设备检修中措施不落实;电气线路、设备安装不符合安全要求;非电工任意处理电气事故;接线错误;移动长、高金属物体触碰高压线;操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具;因暴雨、雷击等自然灾害导致;在高位作业误碰带电体或误送电触电并坠落;现场临时用电管理不善导致;人蛮干行为导
6、致等。 6 g& u3 q* m$ j+ Q5 L2、电气安全措施 3 N9 _: c2 q6 Y9 e& K(1)预防触电的主要措施:一是电气作业人员对安全必须高度负责,应认真贯彻执行有关各项安全工作规程,安全技术措施必须落实。二是加强全员的防触电事故教育,提高全员防触电意识;健全安全用电制度;严禁无证人员从事电工作业。三是针对发生触电事故高峰值带有季节性的特点做好防范工作。! ) v b! P2 t$ S (2)生产作业过程中的防触电措施: 生产及项目施工现场用电作业必须由专业电工来担当,未经电气作业专业培训的人员不得随便接电线、动用电气设备。使用手持电动机械和其它电动机械时,要由电工接好
7、电源,安装上漏电保护器。电器线路或机具发生故障时,要找电工修理,作业者不能自行修理。 作业完毕要把电闸拉下,锁好电闸箱。在搬扛较长的金属物体如钢筋、钢管等材料时,不要碰触到电线。作业中遇雷雨天不要走近高压电杆、铁塔、避雷针,远离至少20米。7 v1 i T- ( Y: u(三)防火安全4 Y+ X0 Z3 8 / |7 x 1、火灾产生的类型和原因。按着火可燃物类别,一般分为五类:可燃气体火灾;可燃液体火灾;固体可燃物火灾;电气火灾;金属火灾。引起火灾的原因,一方面是自然因素,如雷击、物质自燃等;一方面是人们的思想麻痹造成。 % S, _3 P k: 1 i2、防火的安全措施$ c, Z. E
8、0 O/ E. W k0 U(1)防火工作的主要措施有:建立健全防火制度和组织;加强宣传教育与技术培训;加强防火检查,消除不安全因素;认真落实防火责任制度;配备好适用、足够的灭火器材。+ a3 I F: A/ (! F6 (2)扑救火灾的一般方法:隔离法:将可燃物与火隔离。窒息法:将可燃物与空气隔离。冷却法:降低燃烧物的温度。g; w# m4 K& E9 & a& Z- P(四)防爆安全% u* O* r7 0 Z1、引发爆炸的主要原因:电火花。如使用不防爆电机和不防爆电器、电线磁火、继电器动作、电瓶车行使等。工艺中产生或存在的,如反应热、压缩机运行中产生的高温、光照、蒸汽热源、高温车间等。各
9、种明火。静电作用。可燃物蓄热自燃因素等。M. q- r2、防爆的安全主要措施:加强生产、作业场所的管理和设备维护,消除跑、冒、滴、漏。易燃易爆场所按国家规定配备隔爆设施,加强治理。严格控制各类火源。加强安全教育提高有关作业人员安全意识和自保意识。配备好应有的灭火器材、防毒面具,专人负责管理,确保随时都能有效使用。( k& q1 u# j K: p* d(五)高处作业安全 ?, u( f0 q5 y4 f, & z v1、高处坠落的主要原因:作业人员缺乏高处作业的安全技术知识;防高处坠落的安全设施、设备不健全。- v8 C2 / B Z2、高处安全作业预防和控制措施:设置有效的安全防护设施(盖板
10、、围栏、安全网),防护设施如有损坏必须及时修缮,严禁擅自移位、拆除,还必须挂设醒目的警示标志等。对在脚手架、跨越架上的施工,要实行搭设验收和使用检查制度,发现问题及时处理。高处作业人员的个人着装要符合安全要求。根据实际需要配备安全帽、安全带和有关安全防护用品;不准穿高跟鞋、拖鞋或赤脚作业;要穿软底防滑鞋。使用登高工具时,还应根据需要采取相应的安全措施,要正确使用安全防护用品。安全防护用品的质量必须达到以使用安全要求,并要定期检验,淘汰、更换不合格品。3 Q& FR8 ec 高处作业人员的身体条件要符合安全要求,从事高空作业人员要定期体检。不准患有高血压病、心脏病、贫血、癫痫病等不适合高处作业的
11、人员,从事高处作业;对疲劳过度、精神不振和思想情绪低落人员要停止高处作业;严禁酒后从事高处作业。身体有病或疲劳过度、精神不振者等不宜从事悬空高处作业。登高作业前,必须检查脚踏物是否安全可靠,如脚踏物是否有承重能力;木电杆的根部是否腐烂。严禁在石棉瓦,刨花板、三合板顶棚上行走。不准在六级强风或大雨、雪、雾天气从事露天高处作业。2 q, s$ k5 B6 _8 Y3 y& De2 (六)防坍塌事故8 w/ X) W$ e! E1、坍塌事故的发生的原因:物体在外力和重力的作用下,超过自身极限强度的破坏成因,结构稳定失衡塌落而造成物体高处坠落、物体打击、挤压伤害及窒息的事故。 : |# A) _: W
12、0 y$ P& ! W |: X2、坍塌事故预防、控制措施:开挖槽、坑、沟深度超过1.5米,应根据土质和深度情况,按规定放坡或加可靠支撑,并设置人员上下坡道或爬梯。基坑边1米内不得堆土、堆料、摆放机具。现场不具备放坡条件,应加直立壁支撑。挖掘土方应从上而下施工,禁止采用挖空底脚的操作方法,并做好排水措施。基坑、井坑的边坡和支护系统应随时检查,尤其是雨天过后,发现边坡有裂痕,疏松等危险征兆,应立即疏散人员采取加固措施,消除隐患。挖孔施工等危险作业必须严格按照已审批的施工措施(方案)执行。各种模板支撑,必须按照模板支撑设计方案要求,立杆、横杆间距必须满足要求,不能减少和扩大,特别是采用木支撑施工法
13、,防止模板砼施工时坍塌。拆除工程必须编制施工方案和安全技术措施,经上级部门技术负责人批准后方可动工,较简单的拆除工程,也要制定有效、可行的安全措施。拆除建筑物,应该自上而下顺序进行,禁止数层同时拆除,当拆除某一部分的时候,应该防止其他部分发生坍塌。架子上不能集中堆放模板或其他材料,防止架子坍塌。雨天过后,跨越架必须检查后方可进行施工。, I% s- w3 6 Z- 0 r1 B% (七)交通安全 * T7 x4 F( : K1、发生交通事故的主要原因:驾驶员违法违章开车;驾驶员没有经过系统培训,驾车技能差;被伤害人不遵守交规。 - O) r+ h5 T9 u2、交通事故预防、控制措施: # x
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